CN215700144U - 一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，包括移动底座，其平行移动设置在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有机床外壳，并且机床外壳的边侧左右滑动连接有防护门，而且机床外壳的左侧固定连接有驱动电机；丝杆，其垂直贯穿转动连接在所述机床外壳的内部。该具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，通过设置的扇叶，使得铣头在对工件进行加工时能够将切割下来的废屑和空气中弥漫的灰尘全部吹向导向板，最后通过导向板的导向滑入杂质收集箱内，通过设置的固定条，使得加工平台上残留的废屑和灰尘能够得到进一步的清理，以此来避免灰尘和废屑对铣头的加工造成影响，并且防止了四散的灰尘和废屑对操作工人造成危险。

Description

一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，进而在机械加工中得到了广泛的应用，但是一般的数控机床不具有除尘排屑功能，残留在加工平台上的金属废屑和灰尘容易对铣刀加工造成影响，同时大量的废屑和灰尘也会对操作工人的安全性带来影响，并且一般的数控机床不便将金属废屑和灰尘分离开，导致工人在对废屑进行回收时需要花费大量的时间将金属废屑从杂质中挑选出来，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有机械加工数控机床结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，以解决上述背景技术中提出的不具有除尘排屑功能和不便将金属废屑和灰尘分离开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，包括：

移动底座，其平行移动设置在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有机床外壳，并且机床外壳的边侧左右滑动连接有防护门，而且机床外壳的左侧固定连接有驱动电机；

丝杆，其垂直贯穿转动连接在所述机床外壳的内部，且丝杆的端部与驱动电机的端部固定连接，并且丝杆的外壁活动连接有铣头，而且铣头的顶部固定连接有T形滑块，并且铣头通过T形滑块滑动连接在机床外壳的顶部内壁上；

紧固带，其活动安装在所述丝杆的外壁上，且紧固带的另一端活动连接有连接杆，并且连接杆的端部垂直贯穿转动连接在机床外壳的内部，而且连接杆的外壁焊接有扇叶；

加工平台，其固定安装在所述机床外壳的内壁上，且加工平台的顶部平行设置有固定条，并且加工平台的内部开设有漏孔；

导向板，其固定安装在所述机床外壳的内部，且机床外壳的外壁固定连接有操控平台；

杂质收集箱，其前后滑动连接在所述机床外壳的底部内壁上，且杂质收集箱的内部滑动安装有废屑收集盒，并且废屑收集盒的底部嵌设有灰尘过滤网，而且废屑收集盒的内部放置有弧形过滤网。

优选的，所述防护门的内部包含可视窗、导向杆和滑条，且防护门的边侧嵌设有可视窗，并且防护门的内部垂直贯穿活动连接有导向杆，而且导向杆的端部与机床外壳的边侧固定连接，并且防护门的底部固定连接有滑条。

优选的，所述滑条的数量为两个，且两个滑条以防护门的中垂线为对称轴对称设置，并且防护门通过滑条与机床外壳构成滑动结构，而且滑条的底部与机床外壳的内表面相贴合。

优选的，所述连接杆的数量为六个，且六个连接杆每两个为一组，并且三组连接杆等距离设置在机床外壳的内部。

优选的，所述固定条还包括：

电动伸缩杆，其垂直贯穿固定连接在所述机床外壳的内部，且电动伸缩杆的底部与加工平台的顶部固定连接；

软毛刷，其嵌设在所述机床外壳的底部；

吸尘海绵块，其固定连接在所述机床外壳的底部，且吸尘海绵块与软毛刷平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘排屑功能的机械加工数控机床；

1.设置有扇叶、导向板和固定条组成的灰尘废屑清理结构，通过设置的扇叶，使得铣头在对工件进行加工时能够将切割下来的废屑和空气中弥漫的灰尘全部吹向导向板，最后通过导向板的导向滑入杂质收集箱内，通过设置的固定条，使得加工平台上残留的废屑和灰尘能够得到进一步的清理，以此来避免灰尘和废屑对铣头的加工造成影响，并且防止了四散的灰尘和废屑对操作工人造成危险；

2.设置有废屑收集盒、灰尘过滤网和弧形过滤网组成的分离结构，通过设置的废屑收集盒，使得杂质中的金属废屑能够直接被分离出来，进而避免工人在后续分离花费大量时间的情况发生，通过设置的灰尘过滤网，使得杂质中的灰尘能够直接落入杂质收集箱内，通过设置的弧形过滤网，使得杂质在落入杂质收集箱时能够发生滚动，以此来提高过滤网对杂质的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型导向板正视结构示意图。

图中：1、移动底座；2、机床外壳；3、防护门；31、可视窗；32、导向杆；33、滑条；4、驱动电机；5、丝杆；6、铣头；7、T形滑块；8、紧固带；9、连接杆；10、扇叶；11、加工平台；12、固定条；121、电动伸缩杆；122、软毛刷；123、吸尘海绵块；13、导向板；14、操控平台；15、杂质收集箱；16、废屑收集盒；17、灰尘过滤网；18、弧形过滤网；19、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，包括：移动底座1、机床外壳2、防护门3、可视窗31、导向杆32、滑条33、驱动电机4、丝杆5、铣头6、T形滑块7、紧固带8、连接杆9、扇叶10、加工平台11、固定条12、电动伸缩杆121、软毛刷122、吸尘海绵块123、导向板13、操控平台14、杂质收集箱15、废屑收集盒16、灰尘过滤网17、弧形过滤网18和漏孔19；

移动底座1，其平行移动设置在地面顶部，且移动底座1的顶部固定连接有机床外壳2，并且机床外壳2的边侧左右滑动连接有防护门3，而且机床外壳2的左侧固定连接有驱动电机4；

丝杆5，其垂直贯穿转动连接在所述机床外壳2的内部，且丝杆5的端部与驱动电机4的端部固定连接，并且丝杆5的外壁活动连接有铣头6，而且铣头6的顶部固定连接有T形滑块7，并且铣头6通过T形滑块7滑动连接在机床外壳2的顶部内壁上；

紧固带8，其活动安装在所述丝杆5的外壁上，且紧固带8的另一端活动连接有连接杆9，并且连接杆9的端部垂直贯穿转动连接在机床外壳2的内部，而且连接杆9的外壁焊接有扇叶10；

加工平台11，其固定安装在所述机床外壳2的内壁上，且加工平台11的顶部平行设置有固定条12，并且加工平台11的内部开设有漏孔19；

导向板13，其固定安装在所述机床外壳2的内部，且机床外壳2的外壁固定连接有操控平台14；

杂质收集箱15，其前后滑动连接在所述机床外壳2的底部内壁上，且杂质收集箱15的内部滑动安装有废屑收集盒16，并且废屑收集盒16的底部嵌设有灰尘过滤网17，而且废屑收集盒16的内部放置有弧形过滤网18。

防护门3的内部包含可视窗31、导向杆32和滑条33，且防护门3的边侧嵌设有可视窗31，并且防护门3的内部垂直贯穿活动连接有导向杆32，而且导向杆32的端部与机床外壳2的边侧固定连接，并且防护门3的底部固定连接有滑条33，通过设置的可视窗31，使得工人能够随时观察到铣头6的加工情况，以此来避免铣头6撞击到加工平台11造成铣头6断裂的情况发生；

滑条33的数量为两个，且两个滑条33以防护门3的中垂线为对称轴对称设置，并且防护门3通过滑条33与机床外壳2构成滑动结构，而且滑条33的底部与机床外壳2的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的防护门3和机床外壳2，使得工人便于打开防护门3进行更换需要加工的零件；

连接杆9的数量为六个，且六个连接杆9每两个为一组，并且三组连接杆9等距离设置在机床外壳2的内部，通过将连接杆9等距离设置在机床外壳2的内部，使得扇叶10能够匀速的向加工平台11处提供风力，以此来将废屑和灰尘吹到导向板13上；

固定条12还包括：

电动伸缩杆121，其垂直贯穿固定连接在所述机床外壳2的内部，且电动伸缩杆121的底部与加工平台11的顶部固定连接，通过设置的电动伸缩杆121，使得固定条12能够自动对加工平台11进行清理；

软毛刷122，其嵌设在所述机床外壳2的底部；

吸尘海绵块123，其固定连接在所述机床外壳2的底部，且吸尘海绵块123与软毛刷122平行设置。

工作原理：在使用该具有除尘排屑功能的机械加工数控机床时，根据图1、图2、图4和图5，操作工人通过移动底座1将该数控机床移动到需要放置的地方，接着拉动防护门3，防护门3通过滑条33在机床外壳2内进行滑动并通过导向杆32的导向来打开该数控机床，操作工人将需要加工的工件放置在加工平台11上，接着关闭防护门3并通过操控平台14打开驱动电机4，驱动电机4带动丝杆5和紧固带8进行转动，当丝杆5在转动时使得铣头6通过T形滑块7进行移动，同时紧固带8带动连接杆9进行转动来带动扇叶10进行旋转，当铣头6在对工件进行移动加工时，扇叶10旋转所产生的风力将铣头6切割下来的金属废屑和灰尘吹向导向板13，接着通过导向板13的导向滑入杂质收集箱15内；

根据图1、图2和图3，当工件全部加工完毕后，通过操控平台14打开电动伸缩杆121，以此来带动固定条12在加工平台11的顶部进行移动，进而带动软毛刷122和吸尘海绵块123对加工平台11进行清扫，灰尘通过漏孔19落入杂质收集箱15内，同时金属废屑从加工平台11的左侧推入杂质收集箱15中，当杂质落入杂质收集箱15中时通过弧形过滤网18和灰尘过滤网17的双重过滤来让灰尘进入杂质收集箱15内，同时金属废屑留在废屑收集盒16内，接着操作工人拉动废屑收集盒16使其从杂质收集箱15内滑出，最后工人将杂质收集箱15内的灰尘和废屑收集盒16内的金属废屑进行分别处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，其特征在于，包括：

移动底座，其平行移动设置在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有机床外壳，并且机床外壳的边侧左右滑动连接有防护门，而且机床外壳的左侧固定连接有驱动电机；

丝杆，其垂直贯穿转动连接在所述机床外壳的内部，且丝杆的端部与驱动电机的端部固定连接，并且丝杆的外壁活动连接有铣头，而且铣头的顶部固定连接有T形滑块，并且铣头通过T形滑块滑动连接在机床外壳的顶部内壁上；

紧固带，其活动安装在所述丝杆的外壁上，且紧固带的另一端活动连接有连接杆，并且连接杆的端部垂直贯穿转动连接在机床外壳的内部，而且连接杆的外壁焊接有扇叶；

加工平台，其固定安装在所述机床外壳的内壁上，且加工平台的顶部平行设置有固定条，并且加工平台的内部开设有漏孔；

导向板，其固定安装在所述机床外壳的内部，且机床外壳的外壁固定连接有操控平台；

杂质收集箱，其前后滑动连接在所述机床外壳的底部内壁上，且杂质收集箱的内部滑动安装有废屑收集盒，并且废屑收集盒的底部嵌设有灰尘过滤网，而且废屑收集盒的内部放置有弧形过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，其特征在于：所述防护门的内部包含可视窗、导向杆和滑条，且防护门的边侧嵌设有可视窗，并且防护门的内部垂直贯穿活动连接有导向杆，而且导向杆的端部与机床外壳的边侧固定连接，并且防护门的底部固定连接有滑条。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，其特征在于：所述滑条的数量为两个，且两个滑条以防护门的中垂线为对称轴对称设置，并且防护门通过滑条与机床外壳构成滑动结构，而且滑条的底部与机床外壳的内表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，其特征在于：所述连接杆的数量为六个，且六个连接杆每两个为一组，并且三组连接杆等距离设置在机床外壳的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，其特征在于：所述固定条还包括：

电动伸缩杆，其垂直贯穿固定连接在所述机床外壳的内部，且电动伸缩杆的底部与加工平台的顶部固定连接；

软毛刷，其嵌设在所述机床外壳的底部；

吸尘海绵块，其固定连接在所述机床外壳的底部，且吸尘海绵块与软毛刷平行设置。

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