CN218873959U - 一种数控刀具加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控刀具加工技术领域，且公开了一种数控刀具加工的切割装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中部设置有切割机构，所述支撑柱的侧壁设置有防溅保护机构，所述底座的一端设置有集尘机构，所述集尘机构的顶端设置有夹持机构。该数控刀具加工的切割装置，通过手拉把手带动旋转架通过支撑杆支撑进行转动张开，从而带动折叠护罩转动张开，从而将切割中的加工件罩住，达到有效对切割时产生的碎屑火星进行封罩防护，避免产生的火星碎屑飞溅对工作人员造成伤害，影响对切割装置操作使用的目的，通过抽风机提供吸力，达到有效对切割时产生的碎屑粉尘进行集中处理的目的。

Description

一种数控刀具加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及数控刀具加工技术领域，具体为一种数控刀具加工的切割装置。

背景技术

数控刀具在机械制造业中应用较为广泛，在数控刀具加工的过程中通常需要用到切割装置来对待加工的数控刀具材料进行切割处理，以达到需要的尺寸大小需求；

中国专利文献CN215702117U公开了一种加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的前侧表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外侧表面设有移动板，所述移动板的下表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有电机箱；然而现有的切割装置在对加工件进行切割处理时，由于切割时会产生火星等碎屑飞溅，从而导致飞溅的火星碎屑容易对工作人员造成伤害，影响对切割装置的操作使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控刀具加工的切割装置，具备防碎屑飞溅等优点，解决了现有的切割装置在对加工件进行切割处理时，产生的火星碎屑飞溅容易对工作人员造成伤害，影响对切割装置操作使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具加工的切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有控制系统，所述底座的顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中部设置有切割机构，所述支撑柱的侧壁设置有防溅保护机构，所述底座的一端设置有集尘机构，所述集尘机构的顶端设置有夹持机构；

所述防溅保护机构包括固定架、折叠护罩、旋转架、把手和支撑杆，所述固定架的侧壁固定连接于支撑柱的侧壁，所述支撑杆的两端固定连接于固定架的底端内侧，所述旋转架的底端转动连接于支撑杆的侧壁，所述把手固定连接于旋转架的顶端，所述折叠护罩的两端分别固定连接于固定架的内侧和旋转架的侧壁。

优选的，所述切割机构包括液压缸、滑块、电机、切割片和转轴，所述液压缸固定连接于支撑柱的内壁，所述滑块的顶端固定连接于液压缸的输出端，所述电机固定连接于滑块的侧壁，所述转轴的一端固定连接于电机的输出端，所述切割片固定连接于转轴的另一端。

优选的，所述集尘机构包括滤网、废屑箱、旋转门、支撑轴和抽风机，所述废屑箱的侧壁固定连接于底座的一端，所述滤网的侧壁固定连接于废屑箱的顶部，所述支撑轴转动连接于废屑箱的侧壁，所述旋转门的一端固定连接于支撑轴的侧壁，所述抽风机固定连接于旋转门的中部。

通过滤网对碎屑进行过滤排除，通过旋转门旋转进行开合，通过支撑轴进行转动支撑，通过抽风机提供作用力对碎屑进行吸收，从而实现对切割时产生的碎屑进行收集集中处理的效果。

优选的，所述夹持机构包括固定底板、滑动夹板和电动推杆，所述固定底板的底端固定连接于滤网的顶端，所述滑动夹板的侧壁滑动连接于固定底板的侧壁，所述电动推杆固定连接于固定底板的一端，所述电动推杆的输出端固定连接于滑动夹板的侧壁。

优选的，所述支撑柱的侧壁中部开设有槽孔，所述滑块通过与槽孔相契合滑动连接于支撑柱的侧壁中部。

优选的，所述滑块的侧壁开设有孔洞，所述电机的输出端转动贯穿孔洞且与转轴的一端固定连接。

通过电机的输出端转动贯穿孔洞与转轴的一端固定连接，从而通过电机转动带动转轴进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控刀具加工的切割装置，具备以下有益效果：

1、该数控刀具加工的切割装置，通过手拉把手带动旋转架通过支撑杆支撑进行转动张开，从而带动折叠护罩转动张开，从而将切割中的加工件罩住，达到有效对切割时产生的碎屑火星进行封罩防护，避免产生的火星碎屑飞溅对工作人员造成伤害，影响对切割装置操作使用的目的。

2、该数控刀具加工的切割装置，通过抽风机启动提供吸力，将碎屑以及粉尘通过滤网过滤后吸入废屑箱中集中存放，通过支撑轴进行转动支撑将旋转门转动打开，便可将废屑箱内聚集的废屑取出进行后期处理，达到有效对切割时产生的碎屑粉尘进行集中处理，避免碎屑粉尘堆积在加工件的周边从而对切割工作造成影响的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

其中：1、底座；2、控制系统；3、支撑柱；4、液压缸；5、滑块；6、电机；7、切割片；8、固定架；9、折叠护罩；10、旋转架；11、把手；12、支撑杆；13、滤网；14、废屑箱；15、旋转门；16、支撑轴；17、抽风机；18、固定底板；19、滑动夹板；20、电动推杆；21、转轴；22、切割机构；23、防溅保护机构；24、集尘机构；25、夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控刀具加工的切割装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有控制系统2，通过控制系统2输入指令控制装置的启停，底座1的顶端中部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的中部设置有切割机构22，支撑柱3的侧壁设置有防溅保护机构23，底座1的一端设置有集尘机构24，集尘机构24的顶端设置有夹持机构25；

防溅保护机构23包括固定架8、折叠护罩9、旋转架10、把手11和支撑杆12，固定架8的侧壁固定连接于支撑柱3的侧壁，支撑杆12的两端固定连接于固定架8的底端内侧，旋转架10的底端转动连接于支撑杆12的侧壁，把手11固定连接于旋转架10的顶端，折叠护罩9的两端分别固定连接于固定架8的内侧和旋转架10的侧壁。

通过上述技术方案，通过固定架8进行连接固定，通过支撑杆12进行转动支撑，使旋转架10通过支撑杆12支撑进行转动带动折叠护罩9转动张开或折叠，通过把手11方便拉动旋转架10转动带动折叠护罩9张开，从而将加工件罩住，达到防止切割时产生的火星碎屑飞溅的目的。

具体的，切割机构22包括液压缸4、滑块5、电机6、切割片7和转轴21，液压缸4固定连接于支撑柱3的内壁，滑块5的顶端固定连接于液压缸4的输出端，电机6固定连接于滑块5的侧壁，转轴21的一端固定连接于电机6的输出端，切割片7固定连接于转轴21的另一端。

通过上述技术方案，通过液压缸4伸缩进行升降移动，通过滑块5进行滑动支撑，通过电机6提供作用力进行转动，通过转轴21进行转动支撑，通过切割片7转动对加工件进行切割加工，从而实现对加工件进行切割工作。

具体的，集尘机构24包括滤网13、废屑箱14、旋转门15、支撑轴16和抽风机17，废屑箱14的侧壁固定连接于底座1的一端，滤网13的侧壁固定连接于废屑箱14的顶部，支撑轴16转动连接于废屑箱14的侧壁，旋转门15的一端固定连接于支撑轴16的侧壁，抽风机17固定连接于旋转门15的中部。

通过上述技术方案，通过滤网13对碎屑进行过滤排除，通过旋转门15旋转进行开合，通过支撑轴16进行转动支撑，通过抽风机17提供作用力对碎屑进行吸收，从而实现对切割时产生的碎屑进行收集集中处理的效果。

具体的，夹持机构25包括固定底板18、滑动夹板19和电动推杆20，固定底板18的底端固定连接于滤网13的顶端，滑动夹板19的侧壁滑动连接于固定底板18的侧壁，电动推杆20固定连接于固定底板18的一端，电动推杆20的输出端固定连接于滑动夹板19的侧壁。

通过上述技术方案，通过固定底板18进行支撑固定，通过电动推杆20提供作用力带动滑动夹板19在固定底板18的侧壁上滑动调节，从而通过滑动夹板19实现对加工件的夹持固定。

具体的，支撑柱3的侧壁中部开设有槽孔，滑块5通过与槽孔相契合滑动连接于支撑柱3的侧壁中部。

通过上述技术方案，通过滑块5与支撑柱3侧壁中部的槽孔相契合，从而使滑块5能在支撑柱3的侧壁中部进行升降移动调节。

具体的，滑块5的侧壁开设有孔洞，电机6的输出端转动贯穿孔洞且与转轴21的一端固定连接。

通过上述技术方案，通过电机6的输出端转动贯穿孔洞与转轴21的一端固定连接，从而通过电机6转动带动转轴21进行转动。

在使用时，首先通过电动推杆20收缩带动滑动夹板19在固定底板18的侧壁上滑动张开，然后将待加工的数控刀具加工件放置于滑动夹板19与固定底板18的中间，通过电动推杆20伸出带动滑动夹板19滑动合拢对加工件进行夹持固定，通过控制系统2输入指令控制电机6转动带动转轴21转动，从而带动转轴21一端的切割片7转动，通过液压缸4伸长带动滑块5下滑，从而通过转动的切割片7对下方的加工件进行切割加工，切割时产生的碎屑火星，通过手拉把手11带动旋转架10通过支撑杆12支撑进行转动张开，从而带动折叠护罩9转动张开，从而将切割中的加工件罩住，达到有效对切割时产生的碎屑火星进行封罩防护，避免产生的火星碎屑飞溅对工作人员造成伤害，影响对切割装置操作使用的目的，同时切割时产生的废屑以及粉尘，可通过抽风机17启动提供吸力，将碎屑以及粉尘通过滤网13过滤后吸入废屑箱14中集中存放，通过支撑轴16进行转动支撑将旋转门15转动打开，便可将废屑箱14内聚集的废屑取出进行后期处理，达到有效对切割时产生的碎屑粉尘进行集中处理，避免碎屑粉尘堆积在加工件的周边从而对切割工作造成影响的目的(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控刀具加工的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有控制系统(2)，所述底座(1)的顶端中部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的中部设置有切割机构(22)，所述支撑柱(3)的侧壁设置有防溅保护机构(23)，所述底座(1)的一端设置有集尘机构(24)，所述集尘机构(24)的顶端设置有夹持机构(25)；

所述防溅保护机构(23)包括固定架(8)、折叠护罩(9)、旋转架(10)、把手(11)和支撑杆(12)，所述固定架(8)的侧壁固定连接于支撑柱(3)的侧壁，所述支撑杆(12)的两端固定连接于固定架(8)的底端内侧，所述旋转架(10)的底端转动连接于支撑杆(12)的侧壁，所述把手(11)固定连接于旋转架(10)的顶端，所述折叠护罩(9)的两端分别固定连接于固定架(8)的内侧和旋转架(10)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的切割装置，其特征在于：所述切割机构(22)包括液压缸(4)、滑块(5)、电机(6)、切割片(7)和转轴(21)，所述液压缸(4)固定连接于支撑柱(3)的内壁，所述滑块(5)的顶端固定连接于液压缸(4)的输出端，所述电机(6)固定连接于滑块(5)的侧壁，所述转轴(21)的一端固定连接于电机(6)的输出端，所述切割片(7)固定连接于转轴(21)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的切割装置，其特征在于：所述集尘机构(24)包括滤网(13)、废屑箱(14)、旋转门(15)、支撑轴(16)和抽风机(17)，所述废屑箱(14)的侧壁固定连接于底座(1)的一端，所述滤网(13)的侧壁固定连接于废屑箱(14)的顶部，所述支撑轴(16)转动连接于废屑箱(14)的侧壁，所述旋转门(15)的一端固定连接于支撑轴(16)的侧壁，所述抽风机(17)固定连接于旋转门(15)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的切割装置，其特征在于：所述夹持机构(25)包括固定底板(18)、滑动夹板(19)和电动推杆(20)，所述固定底板(18)的底端固定连接于滤网(13)的顶端，所述滑动夹板(19)的侧壁滑动连接于固定底板(18)的侧壁，所述电动推杆(20)固定连接于固定底板(18)的一端，所述电动推杆(20)的输出端固定连接于滑动夹板(19)的侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种数控刀具加工的切割装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的侧壁中部开设有槽孔，所述滑块(5)通过与槽孔相契合滑动连接于支撑柱(3)的侧壁中部。

6.根据权利要求2所述的一种数控刀具加工的切割装置，其特征在于：所述滑块(5)的侧壁开设有孔洞，所述电机(6)的输出端转动贯穿孔洞且与转轴(21)的一端固定连接。

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