CN216234437U - 一种数控电子开料锯传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控电子开料锯传输设备，涉及开料锯技术领域，包括装置主体，所述装置主体两端的内壁连接有转轮，所述转轮的外壁套接有皮带，所述皮带的一端连接有一号裁切台，所述一号裁切台的一侧通过皮带连接有拉板，所述装置主体的内壁与一号裁切台的连接处设置有二号滑槽，所述装置主体的内壁位于二号滑槽的下方设置有一号滑槽，所述拉板的一端连接有贯穿其外壁的一号限位杆。本实用新型通过设置一号裁切台、二号裁切台、转轮、皮带和拉板，通过使一号裁切台和二号裁切台交替上料，使物料的裁切和上料能够同时进行，起到了便于上料，节约了上料时间提高了工作效率的作用。

Description

一种数控电子开料锯传输设备

技术领域

本实用新型涉及开料锯技术领域，具体为一种数控电子开料锯传输设备。

背景技术

电子开料锯又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人。电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。

现有的电子开料锯在工作时，需要在物料裁切完毕后，取下裁切完毕的物料，再将待材料的物料装上输送带上，员工需左右移动，劳动强度较大，同时也容易与其他待切割作业的板件发生碰撞损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决员工需左右移动，劳动强度较大，同时也容易与其他待切割作业的板件发生碰撞损坏的问题，提供一种数控电子开料锯传输设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电子开料锯传输设备，包括装置主体，所述装置主体两端的内壁连接有转轮，所述转轮的外壁套接有皮带，所述皮带的一端连接有一号裁切台，所述一号裁切台的一侧通过皮带连接有拉板，所述装置主体的内壁与一号裁切台的连接处设置有二号滑槽，所述装置主体的内壁位于二号滑槽的下方设置有一号滑槽，所述拉板的一端连接有贯穿其外壁的一号限位杆，且拉板的一端位于一号限位杆的一侧连接有贯穿其外壁的二号限位杆，所述一号限位杆与二号限位杆的顶端连接有二号裁切台，所述装置主体内壁的顶端连接有裁切刀具，所述一号限位杆的一端与装置主体内壁连接处设置有第一导向槽，所述二号限位杆的一端与装置主体内壁连接处设置有第二导向槽，所述装置主体的一侧安装有延伸其内部的废屑盒，所述装置主体的另一侧连接有控制面板，所述装置主体的一端连接有电机，所述拉板的两端连接有限位块，所述装置主体顶端的一侧通过合页连接有挡板，所述装置主体的另一侧位于控制面板的上方连接有转动杆，所述挡板的一端连接有卡块。

优选地，所述限位块的一端位于一号滑槽的内部，且限位块的外壁与一号滑槽的内壁相契合。

优选地，所述拉板的两端设置有贯穿其外壁的通孔，所述一号限位杆与二号限位杆的外壁和通孔的内壁相契合。

优选地，所述一号限位杆与二号限位杆的一端分别在第一导向槽和第二导向槽的内部，且第一导向槽和第二导向槽的内壁与一号限位杆和二号限位杆的外壁相契合。

优选地，所述一号裁切台与拉板的两侧通过皮带首位相连。

优选地，所述转动杆通过贯穿装置主体的外壁转轴与装置主体的外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号裁切台、二号裁切台、转轮、皮带和拉板，通过使一号裁切台和二号裁切台交替上料，使物料的裁切和上料能够同时进行，起到了便于上料，节约了上料时间提高了工作效率的作用；

2、本实用新型通过设置挡板和废屑盒，在裁切的过程中，挡板防止碎屑飞出，工作完毕后，旋转转动杆将其从卡块上旋转另一边，从而打开挡板，用气枪将装置上的碎屑吹落，使碎屑落入废屑盒中，再拉出废屑盒将收集的废屑清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的拉板和限位块的连接示意图。

图中：1、装置主体；2、一号滑槽；3、二号滑槽；4、转轮；5、一号裁切台；6、第一导向槽；7、第二导向槽；8、一号限位杆；9、二号限位杆；10、裁切刀具；11、挡板；12、卡块；13、二号裁切台；14、皮带；15、拉板；16、控制面板；17、废屑盒；18、转动杆；19、限位块；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（80YYJJ）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种数控电子开料锯传输设备，包括装置主体1，装置主体1两端的内壁连接有转轮4，转轮4的外壁套接有皮带14，皮带14的一端连接有一号裁切台5，一号裁切台5的一侧通过皮带14连接有拉板15，装置主体1的内壁与一号裁切台5的连接处设置有二号滑槽3，装置主体1的内壁位于二号滑槽3的下方设置有一号滑槽2，拉板15的一端连接有贯穿其外壁的一号限位杆8，且拉板15的一端位于一号限位杆8的一侧连接有贯穿其外壁的二号限位杆9，一号限位杆8与二号限位杆9的顶端连接有二号裁切台13，装置主体1内壁的顶端连接有裁切刀具10，一号限位杆8的一端与装置主体1内壁连接处设置有第一导向槽6，二号限位杆9的一端与装置主体1内壁连接处设置有第二导向槽7，装置主体1的一侧安装有延伸其内部的废屑盒17，装置主体1的另一侧连接有控制面板16，装置主体1的一端连接有电机20，拉板15的两端连接有限位块19，装置主体1顶端的一侧通过合页连接有挡板11，装置主体1的另一侧位于控制面板16的上方连接有转动杆18，挡板11的一端连接有卡块12。

请着重参阅图2，限位块19的一端位于一号滑槽2的内部，且限位块19的外壁与一号滑槽2的内壁相契合，使拉板15沿着一号滑槽2的内部移动。

请着重参阅图1和图4，拉板15的两端设置有贯穿其外壁的通孔，一号限位杆8与二号限位杆9的外壁和通孔的内壁相契合，便于一号限位杆8与二号限位杆9在通孔的内壁移动。

请着重参阅图1，一号限位杆8与二号限位杆9的一端分别在第一导向槽6和第二导向槽7的内部，且第一导向槽6和第二导向槽7的内壁与一号限位杆8和二号限位杆9的外壁相契合，使一号限位杆8与二号限位杆9便于在第一导向槽6和第二导向槽7的内壁移动。

请着重参阅图1，一号裁切台5与拉板15的两侧通过皮带14首位相连，使一号裁切台5与拉板15在皮带14的拉动下同时移动。

请着重参阅图3，转动杆18通过贯穿装置主体1的外壁转轴与装置主体1的外壁连接，便于转动杆18在装置主体1的外壁旋转。

工作原理：在上料时，首先，将物料放置在二号裁切台13上，随后通过控制面板16控制电机20转动，电机20带动转轮4旋转，转轮4带动皮带14，皮带14拉动一号裁切台5，使一号裁切台5沿着二号滑槽3移动，一号裁切台5移动通过皮带14拉着拉板15，拉板15移动进而拉动一号限位杆8与二号限位杆9，使一号限位杆8与二号限位杆9在第一导向槽6和第二导向槽7的轨迹下移动，一号限位杆8与二号限位杆9带动着二号裁切台13移动到装置主体1内部位于裁切刀具10的下方，对二号裁切台13上的物料进行裁切，此时一号裁切台5位于装置主体1的外侧，再将下次要裁切的物料放置在一号裁切台5上，起到了便于上料，节约了上料时间提高了工作效率的作用，在裁切的过程中，挡板11防止碎屑飞出，工作完毕后，旋转转动杆18将其从卡块12上旋转另一边，从而打开挡板11，用气枪将装置上的碎屑吹落，使碎屑落入废屑盒17中，再拉出废屑盒17将收集的废屑清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控电子开料锯传输设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）两端的内壁连接有转轮（4），所述转轮（4）的外壁套接有皮带（14），所述皮带（14）的一端连接有一号裁切台（5），所述一号裁切台（5）的一侧通过皮带（14）连接有拉板（15），所述装置主体（1）的内壁与一号裁切台（5）的连接处设置有二号滑槽（3），所述装置主体（1）的内壁位于二号滑槽（3）的下方设置有一号滑槽（2），所述拉板（15）的一端连接有贯穿其外壁的一号限位杆（8），且拉板（15）的一端位于一号限位杆（8）的一侧连接有贯穿其外壁的二号限位杆（9），所述一号限位杆（8）与二号限位杆（9）的顶端连接有二号裁切台（13），所述装置主体（1）内壁的顶端连接有裁切刀具（10），所述一号限位杆（8）的一端与装置主体（1）内壁连接处设置有第一导向槽（6），所述二号限位杆（9）的一端与装置主体（1）内壁连接处设置有第二导向槽（7），所述装置主体（1）的一侧安装有延伸其内部的废屑盒（17），所述装置主体（1）的另一侧连接有控制面板（16），所述装置主体（1）的一端连接有电机（20），所述拉板（15）的两端连接有限位块（19），所述装置主体（1）顶端的一侧通过合页连接有挡板（11），所述装置主体（1）的另一侧位于控制面板（16）的上方连接有转动杆（18），所述挡板（11）的一端连接有卡块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于：所述限位块（19）的一端位于一号滑槽（2）的内部，且限位块（19）的外壁与一号滑槽（2）的内壁相契合。

3.根据权利要求1所述的一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于：所述拉板（15）的两端设置有贯穿其外壁的通孔，所述一号限位杆（8）与二号限位杆（9）的外壁和通孔的内壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于：所述一号限位杆（8）与二号限位杆（9）的一端分别在第一导向槽（6）和第二导向槽（7）的内部，且第一导向槽（6）和第二导向槽（7）的内壁与一号限位杆（8）和二号限位杆（9）的外壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于：所述一号裁切台（5）与拉板（15）的两侧通过皮带（14）首位相连。

6.根据权利要求1所述的一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于：所述转动杆（18）通过贯穿装置主体（1）的外壁转轴与装置主体（1）的外壁连接。

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