CN212330451U

CN212330451U - 一种便于调节的异形铝板切割机

Info

Publication number: CN212330451U
Application number: CN202021012182.1U
Authority: CN
Inventors: 王明爱; 李俊; 王生宝
Original assignee: Guangdong Jinhui Aluminum Plate Curtain Wall Co ltd
Current assignee: Guangdong Jinhui Aluminum Plate Curtain Wall Co ltd
Priority date: 2020-06-05
Filing date: 2020-06-05
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-06-05

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的异形铝板切割机，包括机床、底座、防护架，所述防护架的外表面两侧靠近机床的位置均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹螺母，所述螺纹螺母的底部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定连接有控制箱，所述机床内侧壁远离吹风机的一侧设置有推料槽，本实用新型中，第四液压缸带动齿条使齿轮转动，使固定筒能够多角度转动，第三液压缸带动控制箱上下移动，当切割异形铝板时，可以使固定筒在不规则的板材表面更加贴合，使得整个固定装置能够将铝板固定的更加稳定，固定筒外表面包裹有软橡胶，在固定板材的同时不会损伤板材，造成压痕。

Description

一种便于调节的异形铝板切割机

技术领域

本实用新型涉及铝板切割技术领域，尤其涉及一种便于调节的异形铝板切割机。

背景技术

如今生产生活中，金属板材得到了广泛的应用，其中铝板因其轻便、加工简易、性能优良被广泛地应用于各类生产；

现有的铝板切割装置结构较为复杂，不易于操作，同时在批量切割板材高度相差不大的异形铝板过程中，难以对其进行准确的固定且容易压坏板材，导致切割不够精准，对于切割过程中产生的金属碎屑无法进行系统的收集，导致设施的堵塞、损耗，影响生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的异形铝板切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机床、底座、防护架，所述底座固定连接在机床的底部四角，所述防护架固定连接在机床的顶部，所述防护架的两侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端设置有切割头，所述防护架的外表面两侧靠近机床的位置均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿防护架外侧壁延伸入内部，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹螺母，所述螺纹螺母的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹螺母的一端滑动连接有定向杆，所述定向杆与防护架侧壁固定连接，所述螺纹螺母的底部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定连接有控制箱，所述控制箱的内侧壁设置有第四液压缸，所述第四液压缸的伸缩端固定连接有齿条，所述控制箱的内顶壁设置有滑槽，所述齿条的底部啮合连接有齿轮，所述齿轮外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有固定筒，所述机床的内侧壁设置有吹风机，所述吹风机管连接有吹风管，所述吹风管远离吹风机的一端管连接有吹风头，所述机床内侧壁远离吹风机的一侧设置有推料槽，所述推料槽的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有推料杆，所述推料槽远离第二电机的侧壁开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的下方设置有第二液压缸，所述第二液压缸与防护架的侧壁固定连接，所述第二液压缸的伸缩端与第一液压缸固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条与滑槽滑动连接，所述齿轮与控制箱内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定筒的外表面包裹有软橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部中央开设有传送槽，传送槽内部设置有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护架远离吹风头的另一侧壁开设有进料口，且进料口位置与吹风头相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该便于调节的异形铝板切割机，通过设置的定向杆、固定杆、第一电机、螺纹杆、螺纹螺母、第三液压缸、控制箱、第四液压缸、齿轮、齿条、滑槽、连接杆、连接轴与固定筒，第一电机使螺纹杆转动，固定杆与定向杆限制螺纹螺母转动，使其能够在螺纹杆上左右移动，第四液压缸带动齿条在滑槽内部左右滑动，使齿轮转动，带动固定筒能够多角度转动，第三液压缸带动控制箱上下移动，当切割异形铝板时，可以使固定筒在不规则的板材表面更加贴合，使得整个固定装置能够将铝板固定的更加稳定，固定筒外表面包裹软橡胶，在固定板材的同时不会损伤板材，造成压痕；

2、该便于调节的异形铝板切割机，通过设置的吹风机、吹风管、吹风头、进料口、第二电机、推料杆、推料槽与出料口，吹风机通过吹风管与吹风头向进行板材切割的传送带表面产生气流，吹动切割时产生的碎屑，碎屑通过进料口进入推料槽，第二电机使推料杆转动将碎屑从出料口自动推出，能够在切割的同时方便快捷地进行碎屑的集中收集清理，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的A的放大图；

图4为本实用新型的A的正视图。

图例说明：

1、机床；2、底座；3、防护架；4、滑杆；5、滑块；6、第一液压缸；7、切割头；8、第二液压缸；9、第一电机；10、螺纹杆；11、螺纹螺母；12、固定杆；13、定向杆；14、第三液压缸；15、控制箱；16、连接杆；17、连接轴；18、固定筒；19、第四液压缸；20、齿条；21、滑槽；22、齿轮；23、吹风机；24、吹风管；25、吹风头；26、推料槽；27、第二电机；28、推料杆；29、出料口；30、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括机床1、底座2、防护架3，底座2固定连接在机床1的底部四角，防护架3固定连接在机床1的顶部，防护架3的两侧内壁固定连接有滑杆4，滑杆4的外表面滑动套接有滑块5，滑块5的下表面固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的伸缩端设置有切割头7，防护架3的外表面两侧靠近机床1的位置均设置有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接有螺纹杆10，且螺纹杆10贯穿防护架3外侧壁延伸入内部，螺纹杆10的外部螺纹套接有螺纹螺母11，螺纹螺母11的顶部固定连接有固定杆12，固定杆12远离螺纹螺母11的一端滑动连接有定向杆13，定向杆13与防护架3侧壁固定连接，螺纹螺母11的底部固定连接有第三液压缸14，第三液压缸14的伸缩端固定连接有控制箱15，控制箱15的内侧壁设置有第四液压缸19，第四液压缸19的伸缩端固定连接有齿条20，控制箱15的内顶壁设置有滑槽21，齿条20的底部啮合连接有齿轮22，齿轮22外表面固定连接有连接杆16，连接杆16的底部固定连接有连接轴17，连接轴17的外表面套接有固定筒18，机床1的内侧壁设置有吹风机23，吹风机23管连接有吹风管24，吹风管24远离吹风机23的一端管连接有吹风头25，机床1内侧壁远离吹风机23的一侧设置有推料槽26，推料槽26的内侧壁固定连接有第二电机27，第二电机27的驱动端固定连接有推料杆28，推料槽26远离第二电机27的侧壁开设有出料口29。

滑杆4的下方设置有第二液压缸8，第二液压缸8与防护架3的侧壁固定连接，第二液压缸8的伸缩端与第一液压缸6固定连接，第一液压缸6能够控制切割头7垂直移动，第二液压缸8能够控制切割头7水平移动，使切割头7更便于调节；齿条20与滑槽21滑动连接，齿轮22与控制箱15内壁转动连接，带动下方固定筒18转动，实现多角度固定；固定筒18的外表面包裹有软橡胶，防止在板材固定过程中造成压痕损伤板材；机床1的内部中央开设有传送槽，传送槽内部设置有传送带，便于板材的运输；防护架3远离吹风头25的另一侧壁开设有进料口30，且进料口30位置与吹风头25相对应，防止碎屑由于气流而四散，更便于集中收集。

工作原理：在使用便于调节的异形铝板切割机时，启动机床1内部的传送带，输送需要切割的板材，启动第一电机9，使螺纹螺母11移动至合适位置，启动第三液压缸14，调整控制箱15位置，启动第四液压缸19，使齿轮22带动固定筒18转动至合适角度，更加贴合后，再次启动第三液压缸14，将板材固定的更加稳定，启动第一液压缸6与第二液压缸8，将切割头7调整至切割的合适位置进行切割，切割完毕后，启动吹风机23，将传送带表面的碎屑由进料口30吹入推料槽26，启动第二电机27，将碎屑自动从出料口29推出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于调节的异形铝板切割机，包括机床（1）、底座（2）、防护架（3），其特征在于：所述底座（2）固定连接在机床（1）的底部四角，所述防护架（3）固定连接在机床（1）的顶部，所述防护架（3）的两侧内壁固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的外表面滑动套接有滑块（5），所述滑块（5）的下表面固定连接有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的伸缩端设置有切割头（7），所述防护架（3）的外表面两侧靠近机床（1）的位置均设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的驱动端固定连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）贯穿防护架（3）外侧壁延伸入内部，所述螺纹杆（10）的外部螺纹套接有螺纹螺母（11），所述螺纹螺母（11）的顶部固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）远离螺纹螺母（11）的一端滑动连接有定向杆（13），所述定向杆（13）与防护架（3）侧壁固定连接，所述螺纹螺母（11）的底部固定连接有第三液压缸（14），所述第三液压缸（14）的伸缩端固定连接有控制箱（15），所述控制箱（15）的内侧壁设置有第四液压缸（19），所述第四液压缸（19）的伸缩端固定连接有齿条（20），所述控制箱（15）的内顶壁设置有滑槽（21），所述齿条（20）的底部啮合连接有齿轮（22），所述齿轮（22）外表面固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部固定连接有连接轴（17），所述连接轴（17）的外表面套接有固定筒（18），所述机床（1）的内侧壁设置有吹风机（23），所述吹风机（23）管连接有吹风管（24），所述吹风管（24）远离吹风机（23）的一端管连接有吹风头（25），所述机床（1）内侧壁远离吹风机（23）的一侧设置有推料槽（26），所述推料槽（26）的内侧壁固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）的驱动端固定连接有推料杆（28），所述推料槽（26）远离第二电机（27）的侧壁开设有出料口（29）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的异形铝板切割机，其特征在于：所述滑杆（4）的下方设置有第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）与防护架（3）的侧壁固定连接，所述第二液压缸（8）的伸缩端与第一液压缸（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的异形铝板切割机，其特征在于：

所述齿条（20）与滑槽（21）滑动连接，所述齿轮（22）与控制箱（15）内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的异形铝板切割机，其特征在于：所述固定筒（18）的外表面包裹有软橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的异形铝板切割机，其特征在于：

所述机床（1）的内部中央开设有传送槽，传送槽内部设置有传送带。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的异形铝板切割机，其特征在于：

所述防护架（3）远离吹风头（25）的另一侧壁开设有进料口（30），且进料口（30）位置与吹风头（25）相对应。