CN215202263U

CN215202263U - 一种塑料软管自动下料机

Info

Publication number: CN215202263U
Application number: CN202121366093.1U
Authority: CN
Inventors: 姜辉; 李陈东旭
Original assignee: Shiyan Jiangda Auto Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Shiyan Jiangda Auto Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种塑料软管自动下料机，所述工作台上设置有防护罩，所述工作台一侧设置有进料导管槽，工作台上靠近进料导管槽的一侧设置有牵引机构，所述牵引机构包括上牵引皮带和下牵引皮带，所述上牵引皮带内设置有上牵引皮带导轮和驱动上牵引皮带导轮的上伺服电机，所述下牵引皮带内设置有下牵引皮带导轮和驱动下牵引皮带导轮的下伺服电机，所述牵引机构的另一端依次设置有计米装置和飞刀切割装置，本实用新型通过设置牵引机构、计米装置以及飞刀切割装置，能够在高效不停机在线飞刀下料的情况下控制塑料软管切割的尺寸，有效避免工作时出现误差，具有高效防错功能，实用性强。

Description

一种塑料软管自动下料机

技术领域

本实用新型涉及下料机技术领域，具体为一种带防错功能的塑料软管自动下料机。

背景技术

塑料软管是汽车上常用的管件，塑料软管切割下料是塑料管件加工过程中不可缺少的设备，市场上现有的塑料软管切割下料大多需要人工握住切割机的一端，手动按压住待切割的管材对塑料管材进行切割，然后手动将切割好的管材推出，导致切割过程费力，自动化程度较低，难免会造成切割误差，因此，我们提出一种塑料软管自动下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料软管自动下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料软管自动下料机，包括工作台,所述工作台上设置有防护罩，所述工作台一侧设置有进料导管槽，工作台上靠近进料导管槽的一侧设置有牵引机构，所述牵引机构包括上牵引皮带和下牵引皮带，所述上牵引皮带内设置有上牵引皮带导轮和驱动上牵引皮带导轮的上伺服电机，所述下牵引皮带内设置有下牵引皮带导轮和驱动下牵引皮带导轮的下伺服电机，所述牵引机构的另一端依次设置有计米装置和飞刀切割装置，所述计米装置包括计米松夹管气缸、下V型导轮、上V型导轮和计米器，所述计米松夹管气缸前端还设有计米松夹管气缸开关，所述计米松夹管气缸顶部设置有5个均匀分布的下V型导轮，所述下V型导轮上方设置有2个上V型导轮，所述2个上V型导轮之间设置有2个计米器，所述飞刀切割装置包括飞刀切割底板、飞刀切割伺服电机、飞刀刀片支架、飞刀和飞刀罩，所述飞刀切割底板位于工作台上方，所述飞刀切割底板上方固定连接有飞刀切割伺服电机和飞刀刀片支架，所述飞刀切割伺服电机的输出端固定连接有飞刀，所述飞刀的外侧设置有飞刀罩，所述飞刀切割装置的另一端设置有切管出料导套，所述切管出料导套的另一端设置有放料槽，所述放料槽的底部四角处均固定连接有放料槽支架。

优选的，所述牵引机构后端还设有牵引上板和牵引下底板，所述牵引上板和牵引下底板之间设置有丝杆，所述丝杆两侧均设置有导柱。

优选的，所述计米装置两侧均设置有计米调节导柱，所述计米装置顶部中间位置还设置有计米中心高度调节螺丝。

优选的，所述计米装置和飞刀切割装置的底部均固定连接于计米飞刀组合底板顶部，所述机密飞刀组合底板固定连接于工作台表面一侧。

优选的，所述飞刀切割底板一侧设置有飞刀切割底板移动手柄。

优选的，所述工作台靠近放料槽的一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有触控屏。

优选的，所述工作台顶部一侧设置有报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置牵引机构、计米装置以及飞刀切割装置，能够在高效不停机在线飞刀下料的情况下控制塑料软管切割的尺寸，有效避免工作时出现误差，具有高效防错功能，实用性强，同时通过设置上V型导轮和下V型导轮可根据生产需要快速更换管径，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：工作台1、防护罩2、进料导管槽3、牵引机构4、上牵引皮带5、下牵引皮带6、上牵引皮带导轮7、上伺服电机8、下牵引皮带导轮9、下伺服电机10、计米装置11、飞刀切割装置12、计米松夹管气缸13、下V型导轮14、上V型导轮15、计米器16、计米松夹管气缸开关17、飞刀切割底板18、飞刀切割伺服电机19、飞刀刀片支架20、飞刀21、飞刀罩22、切管出料导套23、放料槽24、放料槽支架25、牵引上板26、牵引下底板27、丝杆28、导柱29、计米调节导柱30、计米中心高度调节螺丝31、计米飞刀组合底板32、飞刀切割底板移动手柄33、控制面板34、触控屏35以及报警灯36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种塑料软管自动下料机技术方案：一种塑料软管自动下料机，包括工作台1,工作台1上设置有防护罩2，工作台1一侧设置有进料导管槽3，工作台1上靠近进料导管槽3的一侧设置有牵引机构4，牵引机构4包括上牵引皮带5和下牵引皮带6，上牵引皮带5内设置有上牵引皮带导轮7和驱动上牵引皮带导轮7的上伺服电机8，下牵引皮带6内设置有下牵引皮带导轮9和驱动下牵引皮带导轮9的下伺服电机10，牵引机构4的另一端依次设置有计米装置11和飞刀切割装置12，计米装置11包括计米松夹管气缸13、下V型导轮14、上V型导轮15和计米器16，计米松夹管气缸13前端还设有计米松夹管气缸开关17，计米松夹管气缸13顶部设置有5个均匀分布的下V型导轮14，下V型导轮14上方设置有2个上V型导轮15，2个上V型导轮15之间设置有2个计米器16，飞刀切割装置12包括飞刀切割底板18、飞刀切割伺服电机19、飞刀刀片支架20、飞刀21和飞刀罩22，飞刀切割底板18位于工作台1上方，飞刀切割底板18上方固定连接有飞刀切割伺服电机19和飞刀刀片支架20，飞刀切割伺服电机19的输出端固定连接有飞刀21，飞刀21的外侧设置有飞刀罩22，飞刀切割装置12的另一端设置有切管出料导套23，切管出料导套23的另一端设置有放料槽24，放料槽24的底部四角处均固定连接有放料槽支架25，牵引机构4后端还设有牵引上板26和牵引下底板27，牵引上板26和牵引下底板27之间设置有丝杆28，丝杆28两侧均设置有导柱29，计米装置11两侧均设置有计米调节导柱30，计米装置11顶部中间位置还设置有计米中心高度调节螺丝31，计米装置11和飞刀切割装置12的底部均固定连接于计米飞刀组合底板32顶部，机密飞刀组合底板32固定连接于工作台1表面一侧，飞刀切割底板18一侧设置有飞刀切割底板移动手柄33，工作台1靠近放料槽24的一侧设置有控制面板34，控制面板34上设置有触控屏35，工作台1顶部一侧设置有报警灯36。

使用原理：使用时，将需要加工的塑料软管通过进料导管槽3进入牵引机构4，通过控制面板34启动上伺服电机8和下伺服电机10，上伺服电机8和下伺服电机10分别带动上牵引皮带5和下牵引皮带6转动，将塑料软管朝向计米装置11处移动，牵引上板26和牵引下底板27可根据实际生产需要通过丝杠28调节上牵引皮带5与下牵引皮带6之间的间距，计米装置11上的计米器16记录塑料软管需要切割的尺寸，同时上V型导轮15和下V型导轮14可快速更换管径，当塑料软管移动至飞刀切割装置12处时，启动飞刀切割伺服电机19，飞刀切刀伺服电机19带动飞刀21转动并进行切割工作，切割完毕后的塑料软管通过切管出料导套23进入放料槽24内部，当下料机工作时出现问题是报警灯可即时提醒工作人员。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种塑料软管自动下料机,其特征在于：包括工作台（1）,所述工作台（1）上设置有防护罩（2），所述工作台（1）一侧设置有进料导管槽（3），工作台（1）上靠近进料导管槽（3）的一侧设置有牵引机构（4），所述牵引机构（4）包括上牵引皮带（5）和下牵引皮带（6），所述上牵引皮带（5）内设置有上牵引皮带导轮（7）和驱动上牵引皮带导轮（7）的上伺服电机（8），所述下牵引皮带（6）内设置有下牵引皮带导轮（9）和驱动下牵引皮带导轮（9）的下伺服电机（10），所述牵引机构（4）的另一端依次设置有计米装置（11）和飞刀切割装置（12），所述计米装置（11）包括计米松夹管气缸（13）、下V型导轮（14）、上V型导轮（15）和计米器（16），所述计米松夹管气缸（13）前端还设有计米松夹管气缸开关（17），所述计米松夹管气缸（13）顶部设置有5个均匀分布的下V型导轮（14），所述下V型导轮（14）上方设置有2个上V型导轮（15），所述2个上V型导轮（15）之间设置有2个计米器（16），所述飞刀切割装置（12）包括飞刀切割底板（18）、飞刀切割伺服电机（19）、飞刀刀片支架（20）、飞刀（21）和飞刀罩（22），所述飞刀切割底板（18）位于工作台（1）上方，所述飞刀切割底板（18）上方固定连接有飞刀切割伺服电机（19）和飞刀刀片支架（20），所述飞刀切割伺服电机（19）的输出端固定连接有飞刀（21），所述飞刀（21）的外侧设置有飞刀罩（22），所述飞刀切割装置（12）的另一端设置有切管出料导套（23），所述切管出料导套（23）的另一端设置有放料槽（24），所述放料槽（24）的底部四角处均固定连接有放料槽支架（25）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动下料机，其特征在于：所述牵引机构（4）后端还设有牵引上板（26）和牵引下底板（27），所述牵引上板（26）和牵引下底板（27）之间设置有丝杆（28），所述丝杆（28）两侧均设置有导柱（29）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动下料机，其特征在于：所述计米装置（11）两侧均设置有计米调节导柱（30），所述计米装置（11）顶部中间位置还设置有计米中心高度调节螺丝（31）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动下料机，其特征在于：所述计米装置（11）和飞刀切割装置（12）的底部均固定连接于计米飞刀组合底板（32）顶部，所述计米飞刀组合底板（32）固定连接于工作台（1）表面一侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动下料机，其特征在于：所述飞刀切割底板（18）一侧设置有飞刀切割底板移动手柄（33）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动下料机，其特征在于：所述工作台（1）靠近放料槽（24）的一侧设置有控制面板（34），所述控制面板（34）上设置有触控屏（35）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动下料机，其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧设置有报警灯（36）。