CN215998631U - 一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,包括箱体,所述箱体的顶部中端固定安装有连铸机本体,所述连铸机本体的输出端固定连接有工作头,所述箱体的内腔两侧均固定连接有支撑架。本实用新型通过连铸机本体带动工作头进行正常的连铸工作,将模具通过活动门的开启运输至工作台的顶部,废料会掉落至箱体的内部,通过外置控制器启动电机带动转杆进行工作,再由转杆带动螺旋叶进行旋转,通过螺旋叶的螺旋设计使其废料由外向内进行移动,解决了现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作,在拉模的过程中杂质会发生脱落,不对其进行收集处理会导致废料无法收集,导致原材料出现浪费情况的问题。

Description

一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机
技术领域
本实用新型涉及冶金连铸机技术领域,具体为一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢,完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作,在拉模的过程中杂质会发生脱落,不对其进行收集处理会导致废料无法收集,导致原材料出现浪费的情况,为此,我们提出一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,具备方便使用的优点,解决了现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作,在拉模的过程中杂质会发生脱落,不对其进行收集处理会导致废料无法收集,导致原材料出现浪费情况的问题。
本实用新型的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,包括箱体,所述箱体的顶部中端固定安装有连铸机本体,所述连铸机本体的输出端固定连接有工作头,所述箱体的内腔两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有工作台,所述工作台的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有螺旋叶,所述箱体的内腔两侧均开设有通槽。
本实用新型的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其中所述箱体的内腔底部两端均开设有导料槽,所述螺旋叶的底部和导料槽的内壁配合使用,通过导料槽的设置,方便将废料从箱体的内部运输至集料盒的内部,从而方便工作人员进行收集处理。
本实用新型的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其中所述箱体的底部两端均活动连接有支架,所述支架的内侧固定连接有集料盒,通过支架的设置,可将集料盒安装于箱体的底部,方便导料槽在排料的过程中,将废料进行收集处理。
本实用新型的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其中所述箱体的两端均固定连接有支撑腿,所述箱体的表面通过合页活动连接有活动门,通过支撑腿的设置,可对箱体的底部进行支撑,避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作运行。
本实用新型的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其中所述箱体的底部两侧均固定连接有导料板,且导料板的末尾处垂直于集料盒的输入口,通过导料板的设置,方便将废料运输至集料盒的内部,提高收集时的便捷性。
本实用新型的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其中所述箱体的内腔开设有限位槽,所述限位槽的内腔两端均活动连接有滚珠,所述转杆的表面活动连接于滚珠的表面,通过滚珠的设置,可减少转杆的磨损,从而提高转杆的使用寿命,避免在长时间工作的过程中发生断裂的现象。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过连铸机本体带动工作头进行正常的连铸工作,将模具通过活动门的开启运输至工作台的顶部,废料会掉落至箱体的内部,通过外置控制器启动电机带动转杆进行工作,再由转杆带动螺旋叶进行旋转,通过螺旋叶的螺旋设计使其废料由外向内进行移动,通过导料槽将废料导入导料板的末尾处,通过导料板将废料运输至集料盒的内部,工作结束后将支架进行拆卸即可将废料进行收集处理,达到了废料收集的效果,解决了现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作,在拉模的过程中杂质会发生脱落,不对其进行收集处理会导致废料无法收集,导致原材料出现浪费情况的问题。
2、本实用新型通过导料槽的设置,方便将废料从箱体的内部运输至集料盒的内部,从而方便工作人员进行收集处理,通过导料板的设置,方便将废料运输至集料盒的内部,提高收集时的便捷性。
3、本实用新型通过支架的设置,可将集料盒安装于箱体的底部,方便导料槽在排料的过程中,将废料进行收集处理。
4、本实用新型通过支撑腿的设置,可对箱体的底部进行支撑,避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作运行,通过滚珠的设置,可减少转杆的磨损,从而提高转杆的使用寿命,避免在长时间工作的过程中发生断裂的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构A处局部放大图。
图中:1、箱体;2、活动门;3、连铸机本体;4、导料板;5、集料盒;6、支撑腿;7、支架;8、螺旋叶;9、工作台;10、工作头;11、电机;12、导料槽;13、限位槽;14、转杆;15、滚珠;16、通槽;17、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、活动门2、连铸机本体3、导料板4、集料盒5、支撑腿6、支架7、螺旋叶8、工作台9、工作头10、电机11、导料槽12、限位槽13、转杆14、滚珠15、通槽16和支撑架17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,包括箱体1,箱体1的顶部中端固定安装有连铸机本体3,连铸机本体3的输出端固定连接有工作头10,箱体1的内腔两侧均固定连接有支撑架17,支撑架17的顶部固定连接有工作台9,工作台9的底部固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有转杆14,转杆14的表面固定连接有螺旋叶8,箱体1的内腔两侧均开设有通槽16。
箱体1的内腔底部两端均开设有导料槽12,螺旋叶8的底部和导料槽12的内壁配合使用,通过导料槽12的设置,方便将废料从箱体1的内部运输至集料盒5的内部,从而方便工作人员进行收集处理。
箱体1的底部两端均活动连接有支架7,支架7的内侧固定连接有集料盒5,通过支架7的设置,可将集料盒5安装于箱体1的底部,方便导料槽12在排料的过程中,将废料进行收集处理。
箱体1的两端均固定连接有支撑腿6,箱体1的表面通过合页活动连接有活动门2,通过支撑腿6的设置,可对箱体1的底部进行支撑,避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作运行。
箱体1的底部两侧均固定连接有导料板4,且导料板4的末尾处垂直于集料盒5的输入口,通过导料板4的设置,方便将废料运输至集料盒5的内部,提高收集时的便捷性。
箱体1的内腔开设有限位槽13,限位槽13的内腔两端均活动连接有滚珠15,转杆14的表面活动连接于滚珠15的表面,通过滚珠15的设置,可减少转杆14的磨损,从而提高转杆14的使用寿命,避免在长时间工作的过程中发生断裂的现象。
使用时,通过连铸机本体3带动工作头10进行正常的连铸工作,将模具通过活动门2的开启运输至工作台9的顶部,废料会掉落至箱体1的内部,通过外置控制器启动电机11带动转杆14进行工作,再由转杆14带动螺旋叶8进行旋转,通过螺旋叶8的螺旋设计使其废料由外向内进行移动,通过导料槽12将废料导入导料板4的末尾处,通过导料板4将废料运输至集料盒5的内部,工作结束后将支架7进行拆卸即可将废料进行收集处理,达到了废料收集的效果,解决了现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作,在拉模的过程中杂质会发生脱落,不对其进行收集处理会导致废料无法收集,导致原材料出现浪费情况的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电,本文中出现的电器元件均与外置控制器以市电连接,并且外置控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部中端固定安装有连铸机本体(3),所述连铸机本体(3)的输出端固定连接有工作头(10),所述箱体(1)的内腔两侧均固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)的顶部固定连接有工作台(9),所述工作台(9)的底部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的表面固定连接有螺旋叶(8),所述箱体(1)的内腔两侧均开设有通槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部两端均开设有导料槽(12),所述螺旋叶(8)的底部和导料槽(12)的内壁配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其特征在于:所述箱体(1)的底部两端均活动连接有支架(7),所述支架(7)的内侧固定连接有集料盒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其特征在于:所述箱体(1)的两端均固定连接有支撑腿(6),所述箱体(1)的表面通过合页活动连接有活动门(2)。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其特征在于:所述箱体(1)的底部两侧均固定连接有导料板(4),且导料板(4)的末尾处垂直于集料盒(5)的输入口。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,其特征在于:所述箱体(1)的内腔开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内腔两端均活动连接有滚珠(15),所述转杆(14)的表面活动连接于滚珠(15)的表面。
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