CN219787793U - 不锈钢桥架生产用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢桥架生产用打磨机构，具体涉及桥架生产技术领域，包括操作板，所述操作板底部设有支撑架，所述操作板顶部设有防护箱，所述防护箱表面设有防护门，所述防护箱表面设有滑槽，所述防护箱内部设有滑杆，所述滑杆外侧设有移动结构。本实用新型通过设置移动结构与固定结构，使用电动伸缩杆将两个放置夹距离缩小，把钢材放置在两个放置夹之间，启动液压杆使打磨盘与钢材表面贴合，启动第一电机使打磨盘工作，需要调整钢材打磨位置时，使用电动推杆，推动限位块在凹槽内部移动，带动打磨盘在钢材表面移动，需要打磨钢材其他面时，启动第二电机使放置夹同时转动，将钢材翻转，便于调节打磨位置，减少工作人员的工作量。

Description

不锈钢桥架生产用打磨机构

技术领域

本实用新型涉及桥架生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及不锈钢桥架生产用打磨机构。

背景技术

不锈钢桥架的原料是利用不同型号材质的不锈钢板材制造而成的，在不锈钢桥架生产的过程中，需要对不锈钢板进行打孔、开槽、打磨、挤压成型等步骤，由于打孔、开槽会使不锈钢板的表面不平整，使用时会对工作人员造成危害，所以需要对不锈钢桥架的不平整处进行打磨。

在对不锈钢桥架打磨时，由于不便于调节打磨盘的位置，需要手动移动不锈钢桥架，且容易产生大量的碎屑，碎屑容易飞溅不方便收集，导致环境污染影响打磨效果，对工作人员造成危害。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供不锈钢桥架生产用打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢桥架生产用打磨机构，包括操作板，所述操作板底部设有支撑架，所述操作板顶部设有防护箱，所述防护箱表面设有防护门，所述防护箱表面设有滑槽，所述防护箱内部设有滑杆，所述滑杆外侧设有移动结构；

所述移动结构包括设置在滑杆外侧的滑块，所述滑块底部设有液压杆，所述液压杆底部设有第一电机，所述第一电机输出端设有打磨盘，所述滑块顶部固定设有延伸杆，所述延伸杆顶部穿过滑槽且延伸至防护箱顶部，所述延伸杆顶部设有限位块，所述防护箱顶部设有固定板，所述固定板一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端与限位块相连接。

优选地，所述打磨盘底部设有固定结构；所述固定结构包括设置在防护箱一侧的延伸板，所述延伸板顶部设有电动伸缩杆，所述防护箱表面开设有孔洞，所述电动伸缩杆一端穿过孔洞且延伸至防护箱内部，所述电动伸缩杆一端设有连接杆，所述防护箱内壁设有旋转杆，所述防护箱一侧设有防护盒，所述防护盒内部设有第二电机，所述第二电机输出端与旋转杆同轴传动连接，所述连接杆与旋转杆一侧均设有放置夹。

优选地，所述滑杆底部设有出风管，所述出风管底部设有多个出风口，所述防护箱一侧设有风机，所述风机底部与操作板固定连接，所述风机顶部设有输送管，所述输送管一端贯穿防护箱表面，所述输送管一端与出风管相连接。

优选地，所述操作板表面设有两个卡槽，所述操作板底部设有收集盒，所述收集盒顶部设有两个卡块。

优选地，所述滑槽两侧均设有凹槽，所述限位块底部延伸至凹槽内部。

优选地，所述防护门与防护箱通过合页活动连接，所述防护门由玻璃材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置移动结构与固定结构，使用电动伸缩杆，将两个放置夹距离缩小，把钢材放置在两个放置夹之间，启动液压杆，使打磨盘与钢材表面贴合，启动第一电机，使打磨盘工作，需要调整钢材打磨位置时，使用电动推杆，推动限位块在凹槽内部移动，带动打磨盘在钢材表面移动，需要打磨钢材其他面时，启动第二电机，使放置夹同时转动，将钢材翻转，通常对钢材进行打磨时，因打磨头一般都是固定的，不便于移动，导致需要工作人员手动去移动钢材，来调整需要打磨的位置，且打磨完成一面后，需要工作人员去翻转，容易造成危害，增加工作人员的工作量，与现有技术相比，便于调节打磨位置，减少工作人员的工作量；

通过启动风机，把打磨时产生的碎屑吹入至收集盒内部，在打磨完成后，拉动收集盒，使收集盒顶部的卡块与操作板表面的卡槽分离，把收集盒从操作板底部抽出，把碎屑集中处理，因钢材打磨时产生大量的碎屑会影响打磨效果，且碎屑容易飞溅不方便收集，导致环境污染，与现有技术相比，便于把打磨时产生的碎屑集中清理，防止污染环境和工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的收集盒结构示意图。

图4为本实用新型的出风管与防护箱连接结构示意图。

图5为本实用新型的图2中A处局部结构示意图。

图6为本实用新型的液压杆与打磨盘连接结构示意图。

附图标记为：1、操作板；2、支撑架；3、防护箱；4、防护门；5、滑槽；6、滑杆；7、滑块；8、液压杆；9、第一电机；10、打磨盘；11、延伸杆；12、限位块；13、固定板；14、电动推杆；15、延伸板；16、电动伸缩杆；17、孔洞；18、连接杆；19、旋转杆；20、防护盒；21、第二电机；22、放置夹；23、出风管；24、出风口；25、风机；26、输送管；27、卡槽；28、收集盒；29、卡块；30开口；31、凹槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的不锈钢桥架生产用打磨机构，包括操作板1，操作板1底部设有支撑架2，操作板1顶部设有防护箱3，防护箱3表面设有防护门，防护箱3表面设有滑槽5，防护箱3内部设有滑杆6，滑杆6外侧设有移动结构；

移动结构包括设置在滑杆6外侧的滑块7，滑块7底部设有液压杆8，液压杆8底部设有第一电机9，第一电机9输出端设有打磨盘10，滑块7顶部固定设有延伸杆11，延伸杆11顶部穿过滑槽5且延伸至防护箱3顶部，延伸杆11顶部设有限位块12，防护箱3顶部设有固定板13，固定板13一侧设有电动推杆14，电动推杆14一端与限位块12相连接。

如附图2所示，打磨盘10底部设有固定结构；固定结构包括设置在防护箱3一侧的延伸板15，延伸板15顶部设有电动伸缩杆16，防护箱3表面开设有孔洞17，电动伸缩杆16一端穿过孔洞17且延伸至防护箱3内部，电动伸缩杆16一端设有连接杆18，防护箱3内壁设有旋转杆19，防护箱3一侧设有防护盒20，防护盒20内部设有第二电机21，第二电机21输出端与旋转杆19同轴传动连接，连接杆18与旋转杆19一侧均设有放置夹22，以便于通过电动伸缩杆16，使两个放置夹22之间的距离缩小，把钢材放置在两个放置夹22之间固定，需要打磨其他面时，启动第二电机21带动两个放置夹22同时旋转，对钢材进行翻转，避免人工翻转钢材。

如附图2所示，滑杆6底部设有出风管23，出风管23底部设有多个出风口24，防护箱3一侧设有风机25，风机25底部与操作板1固定连接，风机25顶部设有输送管26，输送管26一端贯穿防护箱3表面，输送管26一端与出风管23相连接，以便于风机25把风通过输送管26输送至出风管23内部，对打磨时产生的碎屑进行吹动，把碎屑吹入收集盒28，避免因碎屑飞溅，导致不方便收集而影响环境。

如附图1、2、3所示，操作板1表面设有两个卡槽27，操作板1底部设有收集盒28，收集盒28顶部设有两个卡块29，以便于把收集盒28放置在操作板1底部，方便碎屑掉落在收集盒28内部，打磨完后，方便把收集盒28从操作板1底部取下，对收集盒28单独清理。

如附图1所示，滑槽5两侧均设有凹槽31，限位块12底部延伸至凹槽31内部，以便于限位块12在凹槽31内部滑动，防止因打磨盘10工作时产生振动，导致限位块12发生偏移，影响打磨盘10的正常工作。

如附图1所示，防护门与防护箱3通过合页活动连接，防护门由玻璃材质制成，以便于防止碎屑飞溅出防护箱3，危害工作人员的身体健康，方便工作人员通过防护门调整打磨位置，观察钢材打磨的效果，避免把钢材拿出检查打磨效果，造成碎屑流出。

本实用新型工作原理：需要对不锈钢桥架进行打磨时，首先使用电动伸缩杆16，通过防护门观察来调整两个放置夹22之间的空隙，使放置夹22之间的空隙与需要打磨的钢材尺寸相匹配，打开防护门，把需要打磨的钢材放置在两个放置夹22之间，然后启动液压杆8，使打磨盘10下降至与钢材表面贴合，启动第一电机9，使多磨盘工作，当需要调整钢材打磨位置时，使用电动推杆14，推动限位块12在防护箱3表面的凹槽31内部移动，带动滑块7在滑杆6上移动，使打磨盘10在钢材表面移动，可以调整需要打磨的位置，钢材一面打磨完成后，需要打磨其他面时，启动第二电机21，带动旋转杆19转动，使放置夹22同时转动，将钢材翻转，进行打磨，避免工作人员通过手动去移动钢材来调整位置，增加工作人员的工作量；

在钢材打磨时，容易产生大量的碎屑不能快速清除会影响打磨效果，且碎屑容易飞溅，不方便收集，导致环境污染，影响工作人员的身体健康，启动风机25通过出风管23底部的出风口24，将打磨所产生的碎屑吹入至操作板1表面的开口30处，碎屑掉落至收集盒28内部，在打磨完成后，拉动收集盒28，使收集盒28顶部的卡块29与操作板1表面的卡槽27分离，把收集盒28从操作板1底部抽出，把碎屑集中处理，本实用新型通过移动结构与固定结构的相配合，便于对钢材需要打磨的位置调整，防止工作人员手动调整造成危害，通过风机25，把打磨时的碎屑收集到一起，便于集中清理，防止污染环境和工作人员的身体健康，减少工作人员的工作量。

最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.不锈钢桥架生产用打磨机构，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）底部设有支撑架（2），所述操作板（1）顶部设有防护箱（3），所述防护箱（3）表面设有防护门，所述防护箱（3）表面设有滑槽（5），所述防护箱（3）内部设有滑杆（6），所述滑杆（6）外侧设有移动结构；

所述移动结构包括设置在滑杆（6）外侧的滑块（7），所述滑块（7）底部设有液压杆（8），所述液压杆（8）底部设有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端设有打磨盘（10），所述滑块（7）顶部固定设有延伸杆（11），所述延伸杆（11）顶部穿过滑槽（5）且延伸至防护箱（3）顶部，所述延伸杆（11）顶部设有限位块（12），所述防护箱（3）顶部设有固定板（13），所述固定板（13）一侧设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）一端与限位块（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢桥架生产用打磨机构，其特征在于：所述打磨盘（10）底部设有固定结构；

所述固定结构包括设置在防护箱（3）一侧的延伸板（15），所述延伸板（15）顶部设有电动伸缩杆（16），所述防护箱（3）表面开设有孔洞（17），所述电动伸缩杆（16）一端穿过孔洞（17）且延伸至防护箱（3）内部，所述电动伸缩杆（16）一端设有连接杆（18），所述防护箱（3）内壁设有旋转杆（19），所述防护箱（3）一侧设有防护盒（20），所述防护盒（20）内部设有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端与旋转杆（19）同轴传动连接，所述连接杆（18）与旋转杆（19）一侧均设有放置夹（22）。

3.根据权利要求1所述的不锈钢桥架生产用打磨机构，其特征在于：所述滑杆（6）底部设有出风管（23），所述出风管（23）底部设有多个出风口（24），所述防护箱（3）一侧设有风机（25），所述风机（25）底部与操作板（1）固定连接，所述风机（25）顶部设有输送管（26），所述输送管（26）一端贯穿防护箱（3）表面，所述输送管（26）一端与出风管（23）相连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢桥架生产用打磨机构，其特征在于：所述操作板（1）表面设有两个卡槽（27），所述操作板（1）底部设有收集盒（28），所述收集盒（28）顶部设有两个卡块（29）。

5.根据权利要求4所述的不锈钢桥架生产用打磨机构，其特征在于：所述操作板（1）表面设有开口（30），所述收集盒（28）与开口（30）贯通连接。

6.根据权利要求1所述的不锈钢桥架生产用打磨机构，其特征在于：所述滑槽（5）两侧均设有凹槽（31），所述限位块（12）底部延伸至凹槽（31）内部。

7.根据权利要求1所述的不锈钢桥架生产用打磨机构，其特征在于：所述防护门与防护箱（3）通过合页活动连接，所述防护门由玻璃材质制成。