CN219484998U - 大型cnc真空吸盘平面加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,所属数控加工领域,包括数控加工平台,所述数控加工平台上设置有较多的吸盘平面块,吸盘平面块上均设有吸孔,较多的吸盘平面块之间设有条形槽,所述数控加工平台的一侧设有气体控制器,气体控制器的一侧连接有吸气进管,通过移动吹风,能够将数控加工平台上的加工碎屑,以及条形槽和吸盘平面块上的冷却液吹走,最终吹至收集组件上的收集槽内,落在收集槽上的碎屑和冷却液将会通过收集落孔,最终落在收集盒内进行收集,通过吹风收集,能够避免工作人员手动清理的工作强度的问题,清理速度较快,同时清理的更加干净,吹风清理结束后,连接横杆回位。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备,特别涉及大型CNC真空吸盘平面加工固定装置。
背景技术
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工,CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
现有技术中,根据中国专利,申请号为CN201720707533.2的专利公开了新型真空吸盘夹具,其工作原理为:将产品放置在平台上,打开控制阀,使气流吸住薄壁产品,待加工完成后关闭控制阀,取下产品,本实用新型采用上述结构,能够将产品牢牢地吸附在加工平台上,实现了薄壁零件的可控加工,满足精度要求,提高产品质量,并提高生产效率,另外,该新型真空吸盘夹具设计合理,结构简单,装夹方便,且速度快,针对性强,实现了薄壁零件加工,该真空吸盘夹具能够将产品牢牢地吸附在加工平台上,实现了薄壁零件的可控加工,满足精度要求,提高产品质量,并提高生产效率。
数控加工中心在对加工的设备通过真空吸盘平面,进行真空吸附固定,在加工过程中,加工的碎屑和冷却液,会落在真空吸盘平面上,真空吸盘上为较多的矩形格状设置,在清理时,较为不便,需要使用小型的清扫设备,对平面进行清扫,清扫过程中,需要不断的对其进行处理,处理和收集较为不便,为此提出大型CNC真空吸盘平面加工固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,通过多个出气喷嘴进行移动吹风,能够将数控加工平台上的加工碎屑,以及条形槽和吸盘平面块上的冷却液吹走,最终吹至收集组件上进行收集,能够避免工作人员手动清理的工作强度的问题,清理速度较快,同时清理的更加干净。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,包括:
数控加工平台,所述数控加工平台上设置有较多的吸盘平面块,吸盘平面块上均设有吸孔,较多的吸盘平面块之间设有条形槽,所述数控加工平台的一侧设有气体控制器,气体控制器的一侧连接有吸气进管;
滑动机构,所述滑动机构设置在数控加工平台上,滑动机构设有一组,一组滑动机构上滑动安装有连接横杆,连接横杆的底侧连接有多个出气喷嘴,所述数控加工平台上设有吹气组件,吹气组件与多个出气喷嘴相连通,所述数控加工平台上设有横杆定位机构,横杆定位机构与连接横杆相连接;
收集组件,所述收集组件设置在数控加工平台上,并设置在吸盘平面块的外侧,收集组件用于加工碎屑收集。
作为优选,所述滑动机构包括固定安装在数控加工平台上的一组固定板,一组固定板之间固定安装有滑动导杆,滑动导杆上滑动套接有滑动块,两个滑动块固定安装在连接横杆的两端。
通过采用上述技术方案,通过滑动机构的设置,能够对连接横杆的移动,进行水平位置上限位,连接横杆带动多个出气喷嘴进行移动方向位置的移动。
作为优选,所述吹气组件包括设置在气体控制器一侧的进气管接头,进气管接头的一侧连接有固定管,固定管上设有控制阀,固定管的一端连接有伸缩软管,伸缩软管与连接横杆相连接,连接横杆分别与多个出气喷嘴相连通,伸缩软管与多个出气喷嘴相连通。
通过采用上述技术方案,吹气组件通过外部的吹风管道相连接,产生的吹风将会从多个出气喷嘴喷出,通过吹风,能够对碎屑及冷却液进行清理。
作为优选,所述收集组件包括开设在数控加工平台上的侧边围挡,侧边围挡为方形环状结构设置,数控加工平台的顶侧开设有边缘槽和收集槽,边缘槽设置在吸盘平面块的外侧,呈U型结构设置,边缘槽和收集槽相连通,所述数控加工平台的一侧固定安装有放置台,放置台呈L型结构设置,放置台上放置有收集盒,收集槽的一侧内壁上开设有收集落孔,收集盒位于收集落孔的下方位置。
通过采用上述技术方案,设置的收集组件,吹风产生的碎屑和冷却液,能够集中落在收集组件上的收集盒内,能够进行集中收集,便于集中处理,处理较为方便。
作为优选,所述横杆定位机构包括固定安装在数控加工平台顶侧上的安装块,安装块上活动安装有拉伸柱,拉伸柱的顶端固定安装有拉动板,拉动板的底侧固定安装有定位块,所述连接横杆的顶侧开设有定位槽,定位块卡在定位槽内,所述安装块的顶侧开设有拉动槽,拉伸柱的底端延伸至拉动槽内并固定安装有拉伸弹簧的一端,拉伸弹簧的另一端固定安装在拉动槽的底侧内壁上,拉动板的顶侧固定安装有提拉把手。
通过采用上述技术方案,通过横杆定位机构上的定位块,能够卡在连接横杆上的定位槽内,从而实现连接横杆的位置固定,连接横杆在放置时不易滑动,便于下一次进行移动吹风作业。
作为优选,所述横杆定位机构包括固定安装在数控加工平台上的放置块,放置块的顶侧开设有转动放置槽,所述连接横杆的顶侧开设有转动槽,转动槽转动安装有转动杆,转动杆活动安装在转动放置槽内,转动杆的顶端固定安装有端部挡板,端部挡板阻挡在放置块的一侧,所述转动放置槽的两侧均固定安装有放置挤压橡胶,两个放置挤压橡胶与转动杆的两侧相接触,端部挡板的一侧固定安装有旋转把手
通过采用上述技术方案,通过横杆定位机构上的转动杆和端部挡板,能够卡放置块上的转动放置槽内,端部挡板阻挡在放置块的一侧,从而实现连接横杆的位置固定,连接横杆在放置时不易滑动,便于下一次进行移动吹风作业。
综上所述,数控加工平台上设有较多的吸盘平面块,通过吸气产生负压,产品能够吸附在平台上,从而实现抽真空吸附固定,在加工产品结束后,加工冷却液和碎屑会落在平台上,将外部的吹气管道与进气管接头相连通,产生的吹气将会从较多的出气喷嘴喷出,出气喷嘴呈倾斜设置,能够吹出倾斜的吹风,然后推动连接横杆,能够带动多个出气喷嘴移动,通过移动吹风,能够将数控加工平台上的加工碎屑,以及条形槽和吸盘平面块上的冷却液吹走,最终吹至收集组件上的收集槽内,落在收集槽上的碎屑和冷却液将会通过收集落孔,最终落在收集盒内进行收集,通过吹风收集,能够避免工作人员手动清理的工作强度的问题,清理速度较快,同时清理的更加干净,吹风清理结束后,连接横杆回位;
本申请通过松开横杆定位机构上的提拉把手,能够在拉伸弹簧的拉伸力作用下,带动拉伸柱在拉动槽内向下移动,拉动板也将会向下移动,并带动定位块向下移动,并移动至定位槽内,能够对连接横杆的位置进行阻挡固定,实现连接横杆的位置固定;
本申请旋转横杆定位机构上的旋转把手,能够带动转动杆转动,转动杆将会转动至放置块上的转动放置槽内,转动放置槽的两侧内壁上均设有放置挤压橡胶,两侧的放置挤压橡胶能够从两侧挤压固定转动杆,同时转动杆的端部设置的端部挡板,能够挡在放置块的一侧,连接横杆将不会发生移动,从而实现连接横杆的位置固定,便于下次进行吹风清理作业。
附图说明
图1是本实用新型立体的示意图;
图2是本实用新型收集组件的示意图;
图3是本实用新型滑动机构的示意图;
图4是本实用新型吹气组件的示意图;
图5是本实用新型的实施例1中横杆定位机构的示意图;
图6是本实用新型的实施例2中横杆定位机构的示意图。
图中:1、数控加工平台;2、吸盘平面块;3、吸孔;4、条形槽;5、气体控制器;6、吸气进管;7、滑动机构;71、固定板;72、滑动导杆;73、滑动块;8、连接横杆;9、吹气组件;91、固定管;92、控制阀;93、伸缩软管;94、进气管接头;10、出气喷嘴;11、横杆定位机构;111、安装块;112、拉动槽;113、拉伸弹簧;114、拉伸柱;115、拉动板;116、定位块;117、定位槽;118、提拉把手;119、放置块;1110、转动杆;1111、端部挡板;1112、转动放置槽;1113、放置挤压橡胶;1114、旋转把手;1115、转动槽;12、收集组件;121、侧边围挡;122、边缘槽;123、收集槽;124、收集落孔;125、放置台;126、收集盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:
如图1-2所示,数控加工平台1,数控加工平台1上设置有较多的吸盘平面块2,吸盘平面块2上均设有吸孔3,较多的吸盘平面块2之间设有条形槽4,数控加工平台1的一侧设有气体控制器5,气体控制器5的一侧连接有吸气进管6,通过吸气产生负压,产品能够吸附在平台上,从而实现抽真空固定,滑动机构7,滑动机构7设置在数控加工平台1上,滑动机构7设有一组,一组滑动机构7上滑动安装有连接横杆8,连接横杆8的底侧连接有多个出气喷嘴10,数控加工平台1上设有吹气组件9,吹气组件9与多个出气喷嘴10相连通,数控加工平台1上设有横杆定位机构11,横杆定位机构11与连接横杆8相连接,收集组件12,收集组件12设置在数控加工平台1上,并设置在吸盘平面块2的外侧,收集组件12用于加工碎屑收集。
如图4所示,吹气组件9包括设置在气体控制器5一侧的进气管接头94,进气管接头94的一侧连接有固定管91,固定管91上设有控制阀92,固定管91的一端连接有伸缩软管93,伸缩软管93与连接横杆8相连接,连接横杆8分别与多个出气喷嘴10相连通,伸缩软管93与多个出气喷嘴10相连通,将外部的吹气管道与进气管接头94相连通,然后打开控制阀92,产生的吹气将会从固定管91和伸缩软管93进入,并最后从较多的出气喷嘴10喷出,出气喷嘴10呈倾斜设置,能够吹出倾斜的吹风。
如图2所示,收集组件12包括开设在数控加工平台1上的侧边围挡121,侧边围挡121为方形环状结构设置,数控加工平台1的顶侧开设有边缘槽122和收集槽123,边缘槽122设置在吸盘平面块2的外侧,呈U型结构设置,边缘槽122和收集槽123相连通,数控加工平台1的一侧固定安装有放置台125,放置台125呈L型结构设置,放置台125上放置有收集盒126,收集槽123的一侧内壁上开设有收集落孔124,收集盒126位于收集落孔124的下方位置,通过移动吹风,能够将数控加工平台1上的加工碎屑,以及条形槽4和吸盘平面块2上的冷却液吹走,最终吹至收集组件12上的收集槽123内,设置的边缘槽122,便于从边缘收集冷却液,设置的侧边围挡121,能够从周边进行防护,防止碎屑和冷却液溅出的问题,落在收集槽123上的碎屑和冷却液将会通过收集落孔124,最终落在收集盒126内进行收集,通过吹风收集,能够避免工作人员手动清理的工作强度的问题,清理速度较快,同时清理的更加干净。
如图3所示,滑动机构7包括固定安装在数控加工平台1上的一组固定板71,一组固定板71之间固定安装有滑动导杆72,滑动导杆72上滑动套接有滑动块73,两个滑动块73固定安装在连接横杆8的两端,连接横杆8在滑动机构7上的滑动导杆72上滑动,通过滑动,能够对连接横杆8的移动进行水平位置上限位,连接横杆8移动,能够带动多个出气喷嘴10移动,通过移动吹风。
如图5所示,横杆定位机构11包括固定安装在数控加工平台1顶侧上的安装块111,安装块111上活动安装有拉伸柱114,拉伸柱114的顶端固定安装有拉动板115,拉动板115的底侧固定安装有定位块116,连接横杆8的顶侧开设有定位槽117,定位块116卡在定位槽117内,安装块111的顶侧开设有拉动槽112,拉伸柱114的底端延伸至拉动槽112内并固定安装有拉伸弹簧113的一端,拉伸弹簧113的另一端固定安装在拉动槽112的底侧内壁上,拉动板115的顶侧固定安装有提拉把手118,通过横杆定位机构11上的定位块116,能够卡在连接横杆8上的定位槽117内,从而实现连接横杆8的位置固定,连接横杆8在放置时不易滑动,便于下一次进行移动吹风作业。
工作原理:数控加工平台1上设有较多的吸盘平面块2,吸盘平面块2上有吸孔3,将外部的抽气设备与吸气进管6相连通,此时通过气体控制器5分散在多个吸孔3上,通过吸气产生负压,产品能够吸附在平台上,从而实现抽真空固定,在加工产品结束后,加工冷却液和碎屑会落在平台上,将外部的吹气管道与进气管接头94相连通,然后打开控制阀92,产生的吹气将会从固定管91和伸缩软管93进入,并最后从较多的出气喷嘴10喷出,出气喷嘴10呈倾斜设置,能够吹出倾斜的吹风,然后推动连接横杆8,连接横杆8在滑动机构7上的滑动导杆72上滑动,通过滑动,能够对连接横杆8的移动进行水平位置上限位,连接横杆8移动,能够带动多个出气喷嘴10移动,通过移动吹风,能够将数控加工平台1上的加工碎屑,以及条形槽4和吸盘平面块2上的冷却液吹走,最终吹至收集组件12上的收集槽123内,设置的边缘槽122,便于从边缘收集冷却液,设置的侧边围挡121,能够从周边进行防护,防止碎屑和冷却液溅出的问题,落在收集槽123上的碎屑和冷却液将会通过收集落孔124,最终落在收集盒126内进行收集,通过吹风收集,能够避免工作人员手动清理的工作强度的问题,清理速度较快,同时清理的更加干净,吹风清理结束后,连接横杆8回位,此时松开横杆定位机构11上的提拉把手118,能够在拉伸弹簧113的拉伸力作用下,带动拉伸柱114在拉动槽112内向下移动,拉动板115也将会向下移动,并带动定位块116向下移动,并移动至定位槽117内,能够对连接横杆8的位置进行阻挡固定,实现连接横杆8的位置固定。
实施例2:
如图6所示,大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,实施例2与实施例1的区别在于横杆定位机构11的不同,实施例2中的横杆定位机构11为:横杆定位机构11包括固定安装在数控加工平台1上的放置块119,放置块119的顶侧开设有转动放置槽1112,连接横杆8的顶侧开设有转动槽1115,转动槽1115转动安装有转动杆1110,转动杆1110活动安装在转动放置槽1112内,转动杆1110的顶端固定安装有端部挡板1111,端部挡板1111阻挡在放置块119的一侧,转动放置槽1112的两侧均固定安装有放置挤压橡胶1113,两个放置挤压橡胶1113与转动杆1110的两侧相接触,端部挡板1111的一侧固定安装有旋转把手1114。
本实施例的原理与实施例1相似,主要区别在于:旋转横杆定位机构11上的旋转把手1114,能够带动转动杆1110转动,转动杆1110将会转动至放置块119上的转动放置槽1112内,转动放置槽1112的两侧内壁上均设有放置挤压橡胶1113,两侧的放置挤压橡胶1113能够从两侧挤压固定转动杆1110,同时转动杆1110的端部设置的端部挡板1111,能够挡在放置块119的一侧,连接横杆8将不会发生移动,从而实现连接横杆8的位置固定,便于下次进行吹风清理作业,其他部分的原理与实施例1相同,在此不做赘述。
Claims (9)
1.大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于,包括:
数控加工平台(1),所述数控加工平台(1)上设置有较多的吸盘平面块(2),吸盘平面块(2)上均设有吸孔(3),较多的吸盘平面块(2)之间设有条形槽(4),所述数控加工平台(1)的一侧设有气体控制器(5),气体控制器(5)的一侧连接有吸气进管(6);
滑动机构(7),所述滑动机构(7)设置在数控加工平台(1)上,滑动机构(7)设有一组,一组滑动机构(7)上滑动安装有连接横杆(8),连接横杆(8)的底侧连接有多个出气喷嘴(10),所述数控加工平台(1)上设有吹气组件(9),吹气组件(9)与多个出气喷嘴(10)相连通,所述数控加工平台(1)上设有横杆定位机构(11),横杆定位机构(11)与连接横杆(8)相连接;
收集组件(12),所述收集组件(12)设置在数控加工平台(1)上,并设置在吸盘平面块(2)的外侧,收集组件(12)用于加工碎屑收集。
2.根据权利要求1所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述滑动机构(7)包括固定安装在数控加工平台(1)上的一组固定板(71),一组固定板(71)之间固定安装有滑动导杆(72),滑动导杆(72)上滑动套接有滑动块(73),两个滑动块(73)固定安装在连接横杆(8)的两端。
3.根据权利要求1所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述吹气组件(9)包括设置在气体控制器(5)一侧的进气管接头(94),进气管接头(94)的一侧连接有固定管(91),固定管(91)上设有控制阀(92),固定管(91)的一端连接有伸缩软管(93),伸缩软管(93)与连接横杆(8)相连接,连接横杆(8)分别与多个出气喷嘴(10)相连通,伸缩软管(93)与多个出气喷嘴(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述收集组件(12)包括开设在数控加工平台(1)上的侧边围挡(121),侧边围挡(121)为方形环状结构设置,数控加工平台(1)的顶侧开设有边缘槽(122)和收集槽(123),边缘槽(122)设置在吸盘平面块(2)的外侧,呈U型结构设置,边缘槽(122)和收集槽(123)相连通。
5.根据权利要求4所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述数控加工平台(1)的一侧固定安装有放置台(125),放置台(125)呈L型结构设置,放置台(125)上放置有收集盒(126),收集槽(123)的一侧内壁上开设有收集落孔(124),收集盒(126)位于收集落孔(124)的下方位置。
6.根据权利要求1所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述横杆定位机构(11)包括固定安装在数控加工平台(1)顶侧上的安装块(111),安装块(111)上活动安装有拉伸柱(114),拉伸柱(114)的顶端固定安装有拉动板(115),拉动板(115)的底侧固定安装有定位块(116),所述连接横杆(8)的顶侧开设有定位槽(117),定位块(116)卡在定位槽(117)内。
7.根据权利要求6所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述安装块(111)的顶侧开设有拉动槽(112),拉伸柱(114)的底端延伸至拉动槽(112)内并固定安装有拉伸弹簧(113)的一端,拉伸弹簧(113)的另一端固定安装在拉动槽(112)的底侧内壁上,拉动板(115)的顶侧固定安装有提拉把手(118)。
8.根据权利要求1所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述横杆定位机构(11)包括固定安装在数控加工平台(1)上的放置块(119),放置块(119)的顶侧开设有转动放置槽(1112),所述连接横杆(8)的顶侧开设有转动槽(1115),转动槽(1115)转动安装有转动杆(1110),转动杆(1110)活动安装在转动放置槽(1112)内,转动杆(1110)的顶端固定安装有端部挡板(1111),端部挡板(1111)阻挡在放置块(119)的一侧。
9.根据权利要求8所述的大型CNC真空吸盘平面加工固定装置,其特征在于:所述转动放置槽(1112)的两侧均固定安装有放置挤压橡胶(1113),两个放置挤压橡胶(1113)与转动杆(1110)的两侧相接触,端部挡板(1111)的一侧固定安装有旋转把手(1114)。
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