CN219504277U - 一种立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，提供一种立式加工中心，包括立式加工中心主体、防护门和主轴箱，立式加工中心主体一端的一侧安装有操作面板，立式加工中心主体内部的底端安装有加工台，加工台的一侧设置有清理结构，立式加工中心主体的另一端设置有除尘机构，立式加工中心主体的一端对称安装有防护门，防护门的内部均安装有玻璃窗，且玻璃窗的顶端和底端均安装有转轴，玻璃窗的两侧均匀设置有固定结构。本实用新型通过在玻璃窗一端两侧均匀设置的紧固螺栓，卸下紧固螺栓，将固定块移动至竖直状态，解除对玻璃窗的固定限制，推动玻璃窗，玻璃窗转动，实现对玻璃窗翻面的目的，以便对玻璃窗的内侧进行清理。

Description

一种立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，特别涉及一种立式加工中心。

背景技术

随着工业行业的不断发展，立式加工中心得到了广泛的使用，立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其主要用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心各轴导轨可分硬轨及线轨等形式。

公开号为CN210790019U的专利说明书中公开了一种立式加工中心，其包括底座和设置在底座上防护罩，所述防护罩的内侧壁转动连接有第一力臂，所述第一力臂远离其与防护罩转动连接处的一端转动连接有第二力臂，所述第二力臂远离第一力臂方向的一端连接有带有开口的箱体。本实用新型具有对用于安装工件的工具进行储存的效果，此立式加工中心在使用时存在不足之处：

1、立式加工中心通常装配有自动开关防护门，其防护门上安装有玻璃窗，在加工时，废屑会残留在玻璃窗上，需要人工对玻璃窗进行清理，玻璃窗通常是固定在防护门上的，人工不便于清理玻璃窗的内侧；

2、立式加工中心在使用时，会产生大量的废屑，不便于对废屑进行集中处理，因此，有必要研究出一种立式加工中心来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种立式加工中心，用以解决现有的立式加工中心不便于清理玻璃窗的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心，包括立式加工中心主体、防护门和主轴箱，所述立式加工中心主体一端的一侧安装有操作面板，所述立式加工中心主体内部的底端安装有加工台，所述加工台的一侧设置有清理结构，所述立式加工中心主体的另一端设置有除尘机构，所述立式加工中心主体的一端对称安装有防护门，所述防护门的内部均安装有玻璃窗，且玻璃窗的顶端和底端均安装有转轴，所述玻璃窗的两侧均匀设置有固定结构，所述固定结构包括有限位轴、紧固螺栓和固定块，所述限位轴均匀安装在防护门一端的两侧，所述限位轴的外侧均安装有固定块，且固定块的一端均安装有紧固螺栓，所述立式加工中心主体内部的顶端安装有主轴箱，且主轴箱的底端安装有加工头。

优选的，所述清理结构包括有固定板、刮板、驱动气缸和限位杆，所述固定板安装在立式加工中心主体内部底端的一侧，所述固定板的一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸的一侧安装有刮板，所述刮板一侧的顶端安装有限位杆。设置的清理结构便于将加工台的废屑清理下来。

优选的，所述刮板的宽度与加工台的宽度相等，所述限位杆的长度大于驱动气缸的长度。通过限位杆的设置，可对刮板起到限位的作用。

优选的，所述除尘机构包括有吸尘管、吸尘箱、出风口、风机、滑槽、集尘盒和滑块，所述吸尘箱安装在立式加工中心主体的另一端，所述吸尘箱的顶端安装有吸尘管，所述吸尘箱的底端安装有出风口，所述吸尘箱内部的底端安装有风机，所述吸尘箱内部的两侧均设置有滑槽，所述吸尘箱的内部安装有集尘盒，且集尘盒的两侧均安装有滑块。设置的除尘机构便于对废屑进行集中处理。

优选的，所述集尘盒的宽度小于吸尘箱的宽度，所述集尘盒的底端呈防尘网状设计。通过集尘盒的设置，便于对废屑进行收集。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。通过滑槽与滑块的设置，便于抽拉集尘盒。

优选的，所述固定块均处于同一水平面内，所述固定块在防护门一端的两侧呈等间距排列。通过等间距设置的固定块可提高对玻璃窗的固定效果。

(三)有益效果

本实用新型提供的立式加工中心，其优点在于：

(1)通过在玻璃窗一端两侧均匀设置的紧固螺栓，卸下紧固螺栓，将固定块移动至竖直状态，解除对玻璃窗的固定限制，推动玻璃窗，玻璃窗转动，实现对玻璃窗翻面的目的，以便对玻璃窗的内侧进行清理；

(2)通过在立式加工中心主体另一端设置的风机，启动风机，可将立式加工中心主体内的废屑吸入至集尘盒内，拉动集尘盒，将集尘盒从吸尘箱的内部拉出，以便对集尘盒内的废屑进行集中处理；

(3)通过在立式加工中心主体内部底端一侧设置的驱动气缸，启动驱动气缸，刮板移动，在刮板移动的过程中，可将残留在加工台上的废屑刮取下来，实现清理的目的，限位杆可对刮板起到一定的限位作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的清理结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的除尘机构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、立式加工中心主体；2、防护门；3、清理结构；301、固定板；302、刮板；303、驱动气缸；304、限位杆；4、加工台；5、除尘机构；501、吸尘管；502、吸尘箱；503、出风口；504、风机；505、滑槽；506、集尘盒；507、滑块；6、加工头；7、操作面板；8、主轴箱；9、固定结构；901、限位轴；902、紧固螺栓；903、固定块；10、转轴；11、玻璃窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种立式加工中心，包括立式加工中心主体1、防护门2和主轴箱8，立式加工中心主体1一端的一侧安装有操作面板7，立式加工中心主体1内部的底端安装有加工台4，立式加工中心主体1的一端对称安装有防护门2，防护门2的内部均安装有玻璃窗11，且玻璃窗11的顶端和底端均安装有转轴10，玻璃窗11的两侧均匀设置有固定结构9，固定结构9包括有限位轴901、紧固螺栓902和固定块903，限位轴901均匀安装在防护门2一端的两侧，限位轴901的外侧均安装有固定块903，且固定块903的一端均安装有紧固螺栓902，固定块903均处于同一水平面内，固定块903在防护门2一端的两侧呈等间距排列。

立式加工中心主体1内部的顶端安装有主轴箱8，且主轴箱8的底端安装有加工头6。

本实施例中，工件放在加工台4上，加工头6可对工件进行加工，当玻璃窗11的内侧需要清理时，卸下紧固螺栓902，将固定块903移动至竖直状态，解除对玻璃窗11的固定限制，推动玻璃窗11，玻璃窗11转动，对玻璃窗11进行翻面，便可对玻璃窗11的内侧进行清理。

实施例二

本实施例还包括：立式加工中心主体1的另一端设置有除尘机构5，除尘机构5包括有吸尘管501、吸尘箱502、出风口503、风机504、滑槽505、集尘盒506和滑块507，吸尘箱502安装在立式加工中心主体1的另一端，吸尘箱502的顶端安装有吸尘管501，吸尘箱502的底端安装有出风口503，吸尘箱502内部的底端安装有风机504，吸尘箱502内部的两侧均设置有滑槽505，吸尘箱502的内部安装有集尘盒506，且集尘盒506的两侧均安装有滑块507，集尘盒506的宽度小于吸尘箱502的宽度，集尘盒506的底端呈防尘网状设计，滑槽505的内径大于滑块507的外径，滑槽505与滑块507构成滑动结构。

加工台4的一侧设置有清理结构3，清理结构3包括有固定板301、刮板302、驱动气缸303和限位杆304，固定板301安装在立式加工中心主体1内部底端的一侧，固定板301的一侧安装有驱动气缸303，且驱动气缸303的一侧安装有刮板302，刮板302一侧的顶端安装有限位杆304，刮板302的宽度与加工台4的宽度相等，限位杆304的长度大于驱动气缸303的长度。

本实施例中，在加工时，启动风机504，立式加工中心主体1内的废屑可由吸尘管501吸入至集尘盒506内，当集尘盒506需要清理时，拉动集尘盒506，滑块507顺着滑槽505的方向移动，将集尘盒506从吸尘箱502的内部拉出，对集尘盒506内的废屑进行处理，当废屑残留在加工台4上时，启动驱动气缸303，刮板302移动，在刮板302移动的过程中，可将残留在加工台4上的废屑清理下来。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种立式加工中心，包括立式加工中心主体(1)、防护门(2)和主轴箱(8)，其特征在于：所述立式加工中心主体(1)一端的一侧安装有操作面板(7)，所述立式加工中心主体(1)内部的底端安装有加工台(4)，所述加工台(4)的一侧设置有清理结构(3)，所述立式加工中心主体(1)的另一端设置有除尘机构(5)，所述立式加工中心主体(1)的一端对称安装有防护门(2)；

所述防护门(2)的内部均安装有玻璃窗(11)，且玻璃窗(11)的顶端和底端均安装有转轴(10)，所述玻璃窗(11)的两侧均匀设置有固定结构(9)，所述固定结构(9)包括有限位轴(901)、紧固螺栓(902)和固定块(903)，所述限位轴(901)均匀安装在防护门(2)一端的两侧，所述限位轴(901)的外侧均安装有固定块(903)，且固定块(903)的一端均安装有紧固螺栓(902)；

所述立式加工中心主体(1)内部的顶端安装有主轴箱(8)，且主轴箱(8)的底端安装有加工头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述清理结构(3)包括有固定板(301)、刮板(302)、驱动气缸(303)和限位杆(304)，所述固定板(301)安装在立式加工中心主体(1)内部底端的一侧，所述固定板(301)的一侧安装有驱动气缸(303)，且驱动气缸(303)的一侧安装有刮板(302)，所述刮板(302)一侧的顶端安装有限位杆(304)。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述刮板(302)的宽度与加工台(4)的宽度相等，所述限位杆(304)的长度大于驱动气缸(303)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述除尘机构(5)包括有吸尘管(501)、吸尘箱(502)、出风口(503)、风机(504)、滑槽(505)、集尘盒(506)和滑块(507)，所述吸尘箱(502)安装在立式加工中心主体(1)的另一端，所述吸尘箱(502)的顶端安装有吸尘管(501)，所述吸尘箱(502)的底端安装有出风口(503)，所述吸尘箱(502)内部的底端安装有风机(504)，所述吸尘箱(502)内部的两侧均设置有滑槽(505)，所述吸尘箱(502)的内部安装有集尘盒(506)，且集尘盒(506)的两侧均安装有滑块(507)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述集尘盒(506)的宽度小于吸尘箱(502)的宽度，所述集尘盒(506)的底端呈防尘网状设计。

6.根据权利要求4所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述滑槽(505)的内径大于滑块(507)的外径，所述滑槽(505)与滑块(507)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述固定块(903)均处于同一水平面内，所述固定块(903)在防护门(2)一端的两侧呈等间距排列。