CN208759664U - 一种防护罩成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护罩成型装置,包括外壳和液压缸。本实用新型装置通过设置有固定装置可以将原料板顶住,避免原料板的晃动造成后续切割的不准确;通过设置有切割装置,通过第一电机带动第二螺纹杆转动使得第二电机可以沿着第二螺纹杆前后运动,实现对原料板的切割功能,并且通过第二螺纹杆与齿轮之间的啮合转动使得锯片可以对不同厚度的原料板进行切割操作,操作方便,通用性好;通过设置有调节装置,通过转动圆轮可以带动弧形板运动,使得两个弧形板之间的间距改变,可以适应不同形状的弧形防护罩的成型操作,通用性好。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有成型切割一体和通用性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型技术领域,具体为一种防护罩成型装置。
背景技术
在工业生产之中,很多的机器需要用到防护罩。防护罩一方面可以有效的对机器起到一个保护作用,防止机器的损坏;另一方面,防护罩可以防止操作人员被机器设备伤害,减小了机器对人造成伤害的可能。现有的防护罩的种类多种多样,形状各异,在很多的设备之中会用到一种弧形的防护罩,弧形防护罩可以有效的防止工业生产的过程中物料的抛射导致对人的伤害,是一种防护性特别好的防护罩。在现有技术对于弧形防护罩的生产中,采用的是先切割防护罩的材料,然后再通过折弯机等设备将材料板压制成弧形,这样的操作十分的麻烦,有时候甚至会因为切割的材料的尺寸不符合标准导致材料的浪费,不利于生产的进行,这是现有技术的一大不足;还有就是,对于弧形防护罩的生产的尺寸会不断的改变,而现有技术的一些设备操作起来十分的麻烦,且不能够根据需要进行调节弧形防护罩的尺寸的大小,通用性低,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种防护罩成型装置来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作麻烦和通用性差的缺陷,提供一种防护罩成型装置。所述一种防护罩成型装置具有成型切割一体和通用性好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护罩成型装置,包括外壳,所述外壳内腔的底面靠近左侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有调节装置,所述调节装置上侧设置有成型装置,所述成型装置的右侧设置有切割装置,所述切割装置的右侧设置有固定装置。
优选的,所述成型装置包括液压缸,所述液压缸固定连接在外壳的顶面上,所述液压缸贯穿外壳的顶面,所述液压缸的液压杆底端固定连接有平板,所述平板的底面中心固定连接有固定杆,所述固定杆的底面开设有圆孔,所述圆孔内活动连接有圆杆,所述圆杆位于圆孔内腔一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离圆杆一端固定连接在圆孔的顶面上,所述圆杆远离第一弹簧一端延伸出圆孔固定连接有连接座,所述连接座内活动连接有导辊,所述圆杆的中心侧壁上固定连接有固定块,所述固定块的前后侧均活动连接有横杆,所述横杆远离固定块一端开设有第四螺纹孔,所述第四螺纹孔内活动连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆远离横杆一端活动连接有另一连接座,所述连接座内活动连接有另一导辊,所述横杆的顶面中心活动连接有连杆,所述连杆远离横杆一端活动连接在平板的底面上。
优选的,所述调节装置包括弧形板,所述弧形板位于凹槽内前后对称设置有两个,所述凹槽位于弧形板下侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内活动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶面延伸第一滑槽固定连接在弧形板的底面上,所述第一滑块上开设有贯穿其前后侧面的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端均活动连接在第一滑槽的前后侧壁上,所述第一螺纹杆远离外壳中心一端贯穿外壳的前后侧壁固定连接有圆轮,所述第一螺纹杆与外壳之间活动连接。
优选的,所述切割装置包括固定板,所述固定板的顶面固定连接在外壳内腔的顶面上,所述固定板的左侧面上活动连接有连接板,所述连接板远离固定板一端固定来连接有螺纹套,所述螺纹套内活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端均延伸出螺纹套与外壳的前后侧壁活动连接,所述第二螺纹杆的前端贯穿外壳的前侧壁固定连接有第一电机的转子,所述第一电机固定连接在外壳的前侧外壁上,所述第二螺纹杆位于螺纹套的前侧下方啮合有齿轮,所述齿轮的右侧面中心活动连接有活动杆,所述活动杆远离齿轮一端固定连接在连接板的底面上,所述齿轮的左侧面靠近边沿活动连接有安装板,所述安装板呈倒L形设置,所述安装板远离齿轮一端固定连接有第二电机,所述第二电机的转子上固定连接有锯片。
优选的,所述固定装置包括第三螺纹孔,所述第三螺纹孔开设在外壳的顶面上,所述第三螺纹孔前后对称开设有两个,所述第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的两端均延伸出第三螺纹孔,所述第三螺纹杆的顶端固定连接有转轮,所述第三螺纹杆的底面开设有另一圆孔,所述圆孔内活动连接有顶杆,所述顶杆位于圆孔内的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离顶杆一端固定连接在圆孔的顶面上,所述顶杆远离第二弹簧一端延伸出圆孔活动连接有滚轮。
优选的,所述固定板的左侧面上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内活动连接有第二滑块,所述第二滑块的侧面延伸出第二滑槽固定连接在连接板的右侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置通过设置有固定装置可以将原料板顶住,避免原料板的晃动造成后续切割的不准确;通过设置有切割装置,通过第一电机带动第二螺纹杆转动使得第二电机可以沿着第二螺纹杆前后运动,实现对原料板的切割功能,并且通过第二螺纹杆与齿轮之间的啮合转动使得锯片可以对不同厚度的原料板进行切割操作,操作方便,通用性好;通过设置有成型装置,液压缸带动平板下移使得固定杆下移,使得导辊对原料板进行推动,使其与弧形板完全接触,制造出相应的弧形防护罩,操作简单快捷;通过设置有调节装置,通过转动圆轮可以带动弧形板运动,使得两个弧形板之间的间距改变,可以适应不同形状的弧形防护罩的成型操作,通用性好。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有成型切割一体和通用性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型顶面结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大图;
图4为本实用新型图1的B处放大图。
图中标号:1、外壳;2、凹槽;3、调节装置;4、成型装置;5、切割装置;6、固定装置;7、液压缸;8、平板;9、固定杆;10、圆杆;11、第一弹簧;12、连接座;13、导辊;14、固定块;15、横杆;16、连杆;17、弧形板;18、第一滑槽;19、第一滑块;20、第一螺纹杆;21、圆轮;22、固定板;23、连接板;24、螺纹套;25、第二螺纹杆;26、第一电机;27、齿轮;28、安装板;29、第二电机;30、锯片;31、第三螺纹杆;32、顶杆;33、第二弹簧;34、滚轮;35、第二滑槽;36、第二滑块;37、转轮;38、第四螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防护罩成型装置,包括外壳1,外壳1内腔的底面靠近左侧开设有凹槽2,凹槽2内设置有调节装置3,调节装置3包括弧形板17,弧形板17位于凹槽2内前后对称设置有两个,凹槽2位于弧形板17下侧开设有第一滑槽18,第一滑槽18内活动连接有第一滑块19,第一滑块19的顶面延伸第一滑槽18固定连接在弧形板17的底面上,第一滑块19上开设有贯穿其前后侧面的第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆20,第一螺纹杆20的两端均活动连接在第一滑槽18的前后侧壁上,第一螺纹杆20远离外壳1中心一端贯穿外壳1的前后侧壁固定连接有圆轮21,第一螺纹杆20与外壳1之间活动连接,调节装置3上侧设置有成型装置4,成型装置4包括液压缸7,液压缸7固定连接在外壳1的顶面上,液压缸7贯穿外壳1的顶面,液压缸7的液压杆底端固定连接有平板8,平板8的底面中心固定连接有固定杆9,固定杆9的底面开设有圆孔,圆孔内活动连接有圆杆10,圆杆10位于圆孔内腔一端固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11远离圆杆10一端固定连接在圆孔的顶面上,圆杆10远离第一弹簧11一端延伸出圆孔固定连接有连接座12,连接座12内活动连接有导辊13,圆杆10的中心侧壁上固定连接有固定块14,固定块14的前后侧均活动连接有横杆15,横杆15远离固定块14一端开设有第四螺纹孔,第四螺纹孔内活动连接有第四螺纹杆38,第四螺纹杆38远离横杆15一端活动连接有另一连接座12,连接座12内活动连接有另一导辊13,横杆15的顶面中心活动连接有连杆16,连杆16远离横杆15一端活动连接在平板8的底面上,成型装置4的右侧设置有切割装置5,切割装置5包括固定板22,固定板22的顶面固定连接在外壳1内腔的顶面上,固定板22的左侧面上活动连接有连接板23,固定板22的左侧面上开设有第二滑槽35,第二滑槽35内活动连接有第二滑块36,第二滑块36的侧面延伸出第二滑槽35固定连接在连接板23的右侧壁上,保证了连接板23的前后运动,连接板23远离固定板22一端固定来连接有螺纹套24,螺纹套24内活动连接有第二螺纹杆25,第二螺纹杆25的两端均延伸出螺纹套24与外壳1的前后侧壁活动连接,第二螺纹杆25的前端贯穿外壳1的前侧壁固定连接有第一电机26的转子,第一电机26固定连接在外壳1的前侧外壁上,第二螺纹杆25位于螺纹套24的前侧下方啮合有齿轮27,齿轮27的右侧面中心活动连接有活动杆,活动杆远离齿轮27一端固定连接在连接板23的底面上,齿轮27的左侧面靠近边沿活动连接有安装板28,安装板28呈倒L形设置,安装板28远离齿轮27一端固定连接有第二电机29,第二电机29的转子上固定连接有锯片30,切割装置5的右侧设置有固定装置6,固定装置6包括第三螺纹孔,第三螺纹孔开设在外壳1的顶面上,第三螺纹孔前后对称开设有两个,第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆31,第三螺纹杆31的两端均延伸出第三螺纹孔,第三螺纹杆31的顶端固定连接有转轮37,第三螺纹杆31的底面开设有另一圆孔,圆孔内活动连接有顶杆32,顶杆32位于圆孔内的一端固定连接有第二弹簧33,第二弹簧33远离顶杆32一端固定连接在圆孔的顶面上,顶杆32远离第二弹簧33一端延伸出圆孔活动连接有滚轮34。
工作原理:本实用新型装置在使用前,首先根据所生产的弧形防护罩的形状大小转动圆轮21,圆轮21带动第一螺纹杆20转动,使得第一滑块19在第一滑槽18内运动,第一滑块19带动弧形板17运动,使得两个弧形板17之间的间距改变,当弧形板17之间的间距适应生产的弧形防护罩的大小时停止转动圆轮21,;再转动转轮37,使得第三螺纹杆31在第三螺纹孔内上下运动,当滚轮34与外壳1内腔底面之间的间距与原料板的厚度相同时停止转动转轮37,完成对本装置的调节操作;
通过外部设备将原料板从外壳1的右侧向左侧移动,使得滚轮34将原料板压紧,当原料板移动到一定的位置,通过外部电源启动第一电机26和第二电机29,第二电机29带动锯片30转动,第一电机26带动第二螺纹杆25转动,第二螺纹杆25与齿轮27之间啮合,齿轮27带动安装板28上的第二电机29运动,使得锯片30对原料板进行切割操作,再通过第二螺纹杆25与螺纹套24之间的啮合转动,使得螺纹套24在第二螺纹杆25上运动,锯片30随着螺纹套24的运动向一侧运动完成对原料板的切割功能;切割好的原料板到达两个弧形板17之间,通过外部设备启动液压缸7,液压缸7带动平板8上的固定杆9一起下移,使得圆杆10和横杆15上的导辊13对原料板进行压制成型操作,当圆杆10压缩第一弹簧11使得横杆15以连杆16连接点转动,两侧横杆15上的导辊13对原料板进行完全接触压制,使得成型更好,完成成型后通过液压缸7回升,将制造好的弧形防护罩取出,得到产品;再通过外部电源使得第一电机26反转,使得锯片30方向运动完成对原料板的再次切割操作,如此反复工作,极大的提高了成型操作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防护罩成型装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔的底面靠近左侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内设置有调节装置(3),所述调节装置(3)上侧设置有成型装置(4),所述成型装置(4)的右侧设置有切割装置(5),所述切割装置(5)的右侧设置有固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防护罩成型装置,其特征在于:所述成型装置(4)包括液压缸(7),所述液压缸(7)固定连接在外壳(1)的顶面上,所述液压缸(7)贯穿外壳(1)的顶面,所述液压缸(7)的液压杆底端固定连接有平板(8),所述平板(8)的底面中心固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的底面开设有圆孔,所述圆孔内活动连接有圆杆(10),所述圆杆(10)位于圆孔内腔一端固定连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)远离圆杆(10)一端固定连接在圆孔的顶面上,所述圆杆(10)远离第一弹簧(11)一端延伸出圆孔固定连接有连接座(12),所述连接座(12)内活动连接有导辊(13),所述圆杆(10)的中心侧壁上固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的前后侧均活动连接有横杆(15),所述横杆(15)远离固定块(14)一端开设有第四螺纹孔,所述第四螺纹孔内活动连接有第四螺纹杆(38),所述第四螺纹杆(38)远离横杆(15)一端活动连接有另一连接座(12),所述连接座(12)内活动连接有另一导辊(13),所述横杆(15)的顶面中心活动连接有连杆(16),所述连杆(16)远离横杆(15)一端活动连接在平板(8)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种防护罩成型装置,其特征在于:所述调节装置(3)包括弧形板(17),所述弧形板(17)位于凹槽(2)内前后对称设置有两个,所述凹槽(2)位于弧形板(17)下侧开设有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)内活动连接有第一滑块(19),所述第一滑块(19)的顶面延伸第一滑槽(18)固定连接在弧形板(17)的底面上,所述第一滑块(19)上开设有贯穿其前后侧面的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)的两端均活动连接在第一滑槽(18)的前后侧壁上,所述第一螺纹杆(20)远离外壳(1)中心一端贯穿外壳(1)的前后侧壁固定连接有圆轮(21),所述第一螺纹杆(20)与外壳(1)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防护罩成型装置,其特征在于:所述切割装置(5)包括固定板(22),所述固定板(22)的顶面固定连接在外壳(1)内腔的顶面上,所述固定板(22)的左侧面上活动连接有连接板(23),所述连接板(23)远离固定板(22)一端固定来连接有螺纹套(24),所述螺纹套(24)内活动连接有第二螺纹杆(25),所述第二螺纹杆(25)的两端均延伸出螺纹套(24)与外壳(1)的前后侧壁活动连接,所述第二螺纹杆(25)的前端贯穿外壳(1)的前侧壁固定连接有第一电机(26)的转子,所述第一电机(26)固定连接在外壳(1)的前侧外壁上,所述第二螺纹杆(25)位于螺纹套(24)的前侧下方啮合有齿轮(27),所述齿轮(27)的右侧面中心活动连接有活动杆,所述活动杆远离齿轮(27)一端固定连接在连接板(23)的底面上,所述齿轮(27)的左侧面靠近边沿活动连接有安装板(28),所述安装板(28)呈倒L形设置,所述安装板(28)远离齿轮(27)一端固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的转子上固定连接有锯片(30)。
5.根据权利要求1所述的一种防护罩成型装置,其特征在于:所述固定装置(6)包括第三螺纹孔,所述第三螺纹孔开设在外壳(1)的顶面上,所述第三螺纹孔前后对称开设有两个,所述第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆(31),所述第三螺纹杆(31)的两端均延伸出第三螺纹孔,所述第三螺纹杆(31)的顶端固定连接有转轮(37),所述第三螺纹杆(31)的底面开设有另一圆孔,所述圆孔内活动连接有顶杆(32),所述顶杆(32)位于圆孔内的一端固定连接有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)远离顶杆(32)一端固定连接在圆孔的顶面上,所述顶杆(32)远离第二弹簧(33)一端延伸出圆孔活动连接有滚轮(34)。
6.根据权利要求4所述的一种防护罩成型装置,其特征在于:所述固定板(22)的左侧面上开设有第二滑槽(35),所述第二滑槽(35)内活动连接有第二滑块(36),所述第二滑块(36)的侧面延伸出第二滑槽(35)固定连接在连接板(23)的右侧壁上。
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CN201821638832.6U CN208759664U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种防护罩成型装置 |
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CN201821638832.6U Active CN208759664U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种防护罩成型装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113147006A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-23 | 安徽美高美高分子材料有限公司 | 一种亚克力板材的生产装置 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821638832.6U patent/CN208759664U/zh active Active
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