CN213595079U - 一种定量浸泡下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量浸泡下料装置，包括下料箱，下料箱底部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有固定柱，下料箱左侧的中心处固定连接有进料管，下料箱的顶部固定连接有工作箱，工作箱内腔顶部的右侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的右侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的内腔套设有螺纹杆，螺纹杆表面的右侧套设有螺纹套。本实用新型通过转轴、第一电机、移动杆、连接杆、搅拌叶、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、滑块、限位弹簧和支杆的设置，可以起到均匀搅拌的作用，避免了在搅拌的过程中由于颗粒大小不一出现下料效率下降的现象。

Description

一种定量浸泡下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料技术领域，具体为一种定量浸泡下料装置。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，金属结构件，加工零件毛坯的原料，经过钣金，放样或者编程、数控切割，将钢板，型材制作成加工制造，金属结构件的单个零件，负责此项工作的一般称为下料车间，也有专门的下料公司，现有的下料装置在下料的过程中无法起到均匀搅拌的作用，导致在下料的过程中由于颗粒大小的不一出现下料效率下降的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种定量浸泡下料装置，具备均匀搅拌的优点，解决了现有的下料装置在下料的过程中无法起到均匀搅拌的作用，导致在下料的过程中由于颗粒大小的不一出现下料效率下降的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量浸泡下料装置，包括下料箱，所述下料箱底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定柱，所述下料箱左侧的中心处固定连接有进料管，所述下料箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆表面的右侧套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿下料箱固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述工作箱右侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔右侧的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的左侧与连接杆的连接处固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有支杆，所述下料箱的底部固定连接有出料管。

优选的，所述工作箱表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门表面中心处的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述第一电机的顶部与连接杆的连接处通过螺栓固定连接，所述出料管的表面活动连接有阀门。

优选的，所述工作箱内腔的顶部开设有滑槽，所述支杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述工作箱的底部开设有与移动杆配合使用的通槽，所述螺纹杆的两侧与工作箱的连接处均通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转轴、第一电机、移动杆、连接杆、搅拌叶、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、滑块、限位弹簧和支杆的设置，可以起到均匀搅拌的作用，避免了在搅拌的过程中由于颗粒大小不一出现下料效率下降的现象，同时解决了现有的下料装置在下料的过程中无法起到均匀搅拌的作用，导致在下料的过程中由于颗粒大小的不一出现下料效率下降的现象，降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间的问题。

2、本实用新型通过箱门、合页和把手的设置，可以随时查看工作箱内部的情况，避免了工作箱内部元件出现损坏无法维修的现象，通过螺栓的设置，可以起到固定第一电机的作用，避免了第一电机在工作的过程中出现掉落的现象，通过阀门的设置，可以控制出料管流量大小，通过滑槽的设置，可以使得滑块在滑动的过程中更加顺畅，避免了滑块在滑动的过程中出现限位的现象，通过通槽的设置，可以使得移动杆在工作的过程中更加稳定，避免了移动杆在工作的过程中出现卡死的现象，通过轴承的设置，可以使得螺纹杆在转动的过程中更加稳定，避免了螺纹杆在转动的过程中出现限位的现象。

附图说明

图1为本实用新型下料箱图；

图2为本实用新型工作箱内部剖视图；

图3为本实用新型固定箱内部剖视图。

图中：1、下料箱；2、固定柱；3、出料管；4、转轴；5、固定杆；6、进料管；7、第一电机；8、工作箱；9、移动杆；10、连接杆；11、固定箱；12、搅拌叶；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二电机；18、滑块；19、限位弹簧；20、支杆；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种定量浸泡下料装置，包括下料箱1，下料箱1底部的两侧均固定连接有固定杆5，固定杆5的底部固定连接有固定柱2，下料箱1左侧的中心处固定连接有进料管6，下料箱1的顶部固定连接有工作箱8，工作箱8表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门表面中心处的两侧均固定连接有把手，通过箱门、合页和把手的设置，可以随时查看工作箱8内部的情况，避免了工作箱8内部元件出现损坏无法维修的现象，工作箱8内腔顶部的右侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16的右侧啮合有第一齿轮15，第一齿轮15的内腔套设有螺纹杆13，螺纹杆13的两侧与工作箱8的连接处均通过轴承活动连接，通过轴承的设置，可以使得螺纹杆13在转动的过程中更加稳定，避免了螺纹杆13在转动的过程中出现限位的现象，螺纹杆13表面的右侧套设有螺纹套14，螺纹套14的底部固定连接有移动杆9，工作箱8的底部开设有与移动杆9配合使用的通槽，通过通槽的设置，可以使得移动杆9在工作的过程中更加稳定，避免了移动杆9在工作的过程中出现卡死的现象，移动杆9的底部贯穿下料箱1固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的顶部与连接杆10的连接处通过螺栓固定连接，通过螺栓的设置，可以起到固定第一电机7的作用，避免了第一电机7在工作的过程中出现掉落的现象，第一电机7的输出端固定连接有转轴4，转轴4的两侧均固定连接有搅拌叶12，工作箱8右侧的底部固定连接有固定箱11，固定箱11内腔右侧的底部固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19的左侧与连接杆10的连接处固定连接，连接杆10的顶部固定连接有支杆20，工作箱8内腔的顶部开设有滑槽21，支杆20的顶部固定连接有滑块18，滑块18的表面滑动连接于滑槽21的内腔中，通过滑槽21的设置，可以使得滑块18在滑动的过程中更加顺畅，避免了滑块18在滑动的过程中出现限位的现象，下料箱1的底部固定连接有出料管3，出料管3的表面活动连接有阀门，通过阀门的设置，可以控制出料管3流量大小，通过转轴4、第一电机7、移动杆9、连接杆10、搅拌叶12、螺纹杆13、螺纹套14、第一齿轮15、第二齿轮16、第二电机17、滑块18、限位弹簧19和支杆20的设置，可以起到均匀搅拌的作用，避免了在搅拌的过程中由于颗粒大小不一出现下料效率下降的现象。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，使用者将第一电机7和第二电机17同时启动，然后使用者将需要搅拌的材料从进料管6倒入下料箱1内，然后通过第一电机7带动转轴4开始工作，转轴4带动搅拌叶12开始工作，然后通过第二电机17带动第二齿轮16开始工作，第二齿轮16带动第一齿轮15开始工作，第一齿轮15带动内腔套设的螺纹杆13开始工作，螺纹杆13带动表面的螺纹套14开始工作，螺纹套14带动底部的移动杆9开始工作，移动杆9带动底部的连接杆10开始工作，连接杆10带动底部的第一电机7开始进行往复运动，然后通过连接杆10带动支杆20开始工作，支杆20带动顶部的滑块18开始在滑槽21的内腔中开始工作，然后通过限位弹簧19的配合开始工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种定量浸泡下料装置，包括下料箱（1），其特征在于：所述下料箱（1）底部的两侧均固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的底部固定连接有固定柱（2），所述下料箱（1）左侧的中心处固定连接有进料管（6），所述下料箱（1）的顶部固定连接有工作箱（8），所述工作箱（8）内腔顶部的右侧固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的右侧啮合有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的内腔套设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）表面的右侧套设有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的底部固定连接有移动杆（9），所述移动杆（9）的底部贯穿下料箱（1）固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的两侧均固定连接有搅拌叶（12），所述工作箱（8）右侧的底部固定连接有固定箱（11），所述固定箱（11）内腔右侧的底部固定连接有限位弹簧（19），所述限位弹簧（19）的左侧与连接杆（10）的连接处固定连接，所述连接杆（10）的顶部固定连接有支杆（20），所述下料箱（1）的底部固定连接有出料管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种定量浸泡下料装置，其特征在于：所述工作箱（8）表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门表面中心处的两侧均固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种定量浸泡下料装置，其特征在于：所述第一电机（7）的顶部与连接杆（10）的连接处通过螺栓固定连接，所述出料管（3）的表面活动连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种定量浸泡下料装置，其特征在于：所述工作箱（8）内腔的顶部开设有滑槽（21），所述支杆（20）的顶部固定连接有滑块（18），所述滑块（18）的表面滑动连接于滑槽（21）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种定量浸泡下料装置，其特征在于：所述工作箱（8）的底部开设有与移动杆（9）配合使用的通槽，所述螺纹杆（13）的两侧与工作箱（8）的连接处均通过轴承活动连接。

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