CN221092121U - 一种便于出料的原料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于出料的原料罐,具体涉及原料罐技术领域,包括工作台与下料盒;本实用新型,通过设置有电机,在工作人员需要对原料罐本体进行下料操作时,启动电机,带动其中一个双头螺杆进行转动,而两个双头螺杆的一端固定连接的两个皮带轮通过传动皮带相啮合,从而电机的转动会带动两个双头螺杆进行转动,从而带动两个控料底框反向运动,两个控料底框相对端倾斜结构便于通过控料底框上表面结构出料,从而原料会从出料盒的底部漏出,通过开设有凹槽使得下料时控料底框与滑块的移动不会出现在出料盒的上表面存料的情况,实现下料,同时,控制两个控料底框之间的距离可以进一步控制出料的速度,从而控制出料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料罐技术领域,具体为一种便于出料的原料罐。
背景技术
原料罐为工厂物料加工常用的设备,常用于对产品物料的储放。
目前大多数原料罐不便于出料,故降低了实用性;且目前大多数原料罐进行取料时需要工作人员打开封口才可以进行下料,浪费了时间与精力;
为此,我们提出一种便于出料的原料罐用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的原料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的原料罐,包括工作台与下料盒,所述工作台的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的正上方设置有原料罐本体,所述原料罐本体的下表面与支撑座的内侧贴合,所述原料罐本体的顶部拆卸连接有盖板,所述盖板的上表面固定安装有进料口,所述原料罐本体的底部固定安装有出料盒,所述出料盒的一侧固定安装有L型板,所述L型板的内侧固定安装有电机,所述出料盒的内部开设有出料槽,所述出料盒的两侧开设有两个通孔二,两组所述通孔二的内部转动安装有双头螺杆,所述电机的驱动端与其中一个双头螺杆的一端固定连接,两个所述双头螺杆远离L型板的一端固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮的外部活动套设有传动皮带,所述出料槽的内部滑动连接有对称分布的两个控料底框,两个所述控料底框的相对端顶部设为倾斜结构,两个所述控料底框的两侧固定安装有滑块,所述出料盒的内壁两侧均开设有凹槽,所述滑块滑动连接于凹槽的内部,所述滑块的内部开设有与双头螺杆配合使用的通孔一,所述双头螺杆螺纹安装在对应的通孔一中。
优选地,所述进料口的内部拆卸连接有滤网。
优选地,所述盖板的两侧均固定安装有两个固定块二,四个所述固定块二的内部螺纹安装有螺钉,所述原料罐本体的顶端两侧固定安装有与固定块二配合使用的两个连接块,所述螺钉贯穿固定块二螺纹连接在连接块的内部。
优选地,所述下料盒位于原料罐本体的下料口的正下方,所述原料罐本体的一侧固定安装有固定板,所述固定板远离下料盒的一侧固定连接有电动伸缩杆的驱动端。
优选地,所述原料罐本体的一侧固定安装有玻璃窗。
优选地,所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有固定块一,所述工作台顶部靠近固定块一的一侧固定安装有步进电机,所述步进电机的驱动端和固定块一固定安装,所述步进电机远离固定块一的一侧固定连接与工作台的一侧,所述工作台的上表面设置有收集槽,所述收集槽的下表面与工作台的内侧贴合。
优选地,所述收集槽的顶端两侧均固定安装有对称分布的把手。
优选地,所述工作台的下表面四角处固定安装有固定支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置有电机,在工作人员需要对原料罐本体进行下料操作时,启动电机,带动其中一个双头螺杆进行转动,而两个双头螺杆的一端固定连接的两个皮带轮通过传动皮带相啮合,从而电机的转动会带动两个双头螺杆进行转动,从而带动两个控料底框反向运动,两个控料底框相对端倾斜结构便于通过控料底框上表面结构出料,从而原料会从出料盒的底部漏出,通过开设有凹槽使得下料时控料底框与滑块的移动不会出现在出料盒的上表面存料的情况,实现下料,同时,控制两个控料底框之间的距离可以进一步控制出料的速度,从而控制出料量,提高了其实用性,增加了整体装置的便利性。
2.本实用新型通过设置有电动伸缩杆,在工作人员进行下料之前,启动电动伸缩杆,将下料盒推至原料罐本体下料口的正下方,即可完成下料操作,接着启动电动伸缩杆将下料盒移动至收集槽的正上方,启动步进电机,带动电动伸缩杆以及下料盒进行转动,即可将原料倒入至收集槽的内部,完成对原料的收集,进行后续操作,体现出其便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型出料槽的结构示意图。
图3为本实用新型出料槽的剖切图。
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1、工作台;2、固定块一;3、步进电机;4、支撑座;5、原料罐本体;6、进料口;7、滤网;8、玻璃窗;9、把手;10、收集槽;11、固定支脚;12、下料盒;13、固定板;14、电动伸缩杆;15、盖板;16、固定块二;17、螺钉;18、连接块;19、出料盒;20、出料槽;21、通孔一;22、控料底框;23、双头螺杆;24、通孔二;25、传动皮带;26、皮带轮;27、凹槽;28、电机;29、L型板;30、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种便于出料的原料罐,包括工作台1与下料盒12,所述工作台1的上表面固定安装有支撑座4,所述支撑座4的正上方设置有原料罐本体5,所述原料罐本体5的下表面与支撑座4的内侧贴合,所述原料罐本体5的顶部拆卸连接有盖板15,所述盖板15的上表面固定安装有进料口6,所述原料罐本体5的底部固定安装有出料盒19,所述出料盒19的一侧固定安装有L型板29,所述L型板29的内侧固定安装有电机28,所述出料盒19的内部开设有出料槽20,所述出料盒19的两侧开设有两个通孔二24,两组所述通孔二24的内部转动安装有双头螺杆23,所述电机28的驱动端与其中一个双头螺杆23的一端固定连接,两个所述双头螺杆23远离L型板29的一端固定安装有皮带轮26,两个所述皮带轮26的外部活动套设有传动皮带25,所述出料槽20的内部滑动连接有对称分布的两个控料底框22,两个所述控料底框22的相对端顶部设为倾斜结构,两个所述控料底框22的两侧固定安装有滑块30,所述出料盒19的内壁两侧均开设有凹槽27,所述滑块30滑动连接于凹槽27的内部,所述滑块30的内部开设有与双头螺杆23配合使用的通孔一21,所述双头螺杆23螺纹安装在对应的通孔一21中,通过设置有电机28,在工作人员需要对原料罐本体5进行下料操作时,启动电机28,带动其中一个双头螺杆23进行转动,而两个双头螺杆23的一端固定连接的两个皮带轮26通过传动皮带25相啮合,从而电机28的转动会带动两个双头螺杆23进行转动,从而带动两个控料底框22反向运动,两个控料底框22相对端倾斜结构便于通过控料底框22上表面结构出料,从而原料会从出料盒的底部漏出,通过开设有凹槽27使得下料时控料底框22与滑块30的移动不会出现在出料盒的上表面存料的情况,实现下料,同时,控制两个控料底框22之间的距离可以进一步控制出料的速度,从而控制出料量,提高了其实用性,增加了整体装置的便利性。
所述进料口6的内部拆卸连接有滤网7,通过设置有滤网7可以起到一定的透气作用,同时可以尽量防止杂物以及灰尘落入原料罐本体5的内部。
所述盖板15的两侧均固定安装有两个固定块二16,四个所述固定块二16的内部螺纹安装有螺钉17,所述原料罐本体5的顶端两侧固定安装有与固定块二16配合使用的两个连接块18,所述螺钉17贯穿固定块二16螺纹连接在连接块18的内部,通过设置有固定块二16,便于人们在需要的时候打开原料罐本体5或对其进行拆装。
所述下料盒12位于原料罐本体5的下料口的正下方,所述原料罐本体5的一侧固定安装有固定板13,所述固定板13远离下料盒12的一侧固定连接有电动伸缩杆14的驱动端,通过设置有电动伸缩杆14,在工作人员进行下料之前,启动电动伸缩杆14,将下料盒12推至原料罐本体5下料口的正下方,即可完成下料操作,体现出其便利性。
所述原料罐本体5的一侧固定安装有玻璃窗8,通过设置有玻璃窗8便于工作人员不用打开原料罐本体5也能看到内部的情况。
所述电动伸缩杆14远离固定板13的一端固定连接有固定块一2,所述工作台1顶部靠近固定块一2的一侧固定安装有步进电机3,所述步进电机3的驱动端和固定块一2固定安装,所述步进电机3远离固定块一2的一侧固定连接与工作台1的一侧,所述工作台1的上表面设置有收集槽10,所述收集槽10的下表面与工作台1的内侧贴合,通过设置有步进电机3,完成下料操作后,继续开启电动伸缩杆14,带动下料盒12移至收集槽10的上方,启动步进电机3,带动电动伸缩杆14以及下料盒12进行转动,即可将原料倒入至收集槽10的内部,完成对原料的收集,进行后续操作,体现出其便利性。
所述收集槽10的顶端两侧均固定安装有对称分布的把手9,通过设置有把手9,便于工作人员对收集槽10内部的原料进行移动。
所述工作台1的下表面四角处固定安装有固定支脚11,通过设置有固定支脚11,可以对工作台1以及工作台1上表面的设备起到稳定效果。
工作原理:在使用时,通过设置有电机28,在工作人员需要对原料罐本体5进行下料操作时,启动电机28,带动其中一个双头螺杆23进行转动,而两个双头螺杆23的一端固定连接的两个皮带轮26通过传动皮带25相啮合,从而电机28的转动会带动两个双头螺杆23进行转动,从而带动两个控料底框22反向运动,两个控料底框22相对端倾斜结构便于通过控料底框22上表面结构出料,从而原料会从出料盒的底部漏出,通过开设有凹槽27使得下料时控料底框22与滑块30的移动不会出现在出料盒的上表面存料的情况,实现下料,同时,控制两个控料底框22之间的距离可以进一步控制出料的速度,从而控制出料量,提高了其实用性,增加了整体装置的便利性;
在使用时,通过设置有电动伸缩杆14,在工作人员进行下料之前,启动电动伸缩杆14,将下料盒12推至原料罐本体5下料口的正下方,即可完成下料操作,接着启动电动伸缩杆14将下料盒12移动至收集槽10的正上方,启动步进电机3,带动电动伸缩杆14以及下料盒12进行转动,即可将原料倒入至收集槽10的内部,完成对原料的收集,进行后续操作,体现出其便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于出料的原料罐,包括工作台(1)与下料盒(12),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑座(4),所述支撑座(4)的正上方设置有原料罐本体(5),所述原料罐本体(5)的下表面与支撑座(4)的内侧贴合,所述原料罐本体(5)的顶部拆卸连接有盖板(15),所述盖板(15)的上表面固定安装有进料口(6),所述原料罐本体(5)的底部固定安装有出料盒(19),所述出料盒(19)的一侧固定安装有L型板(29),所述L型板(29)的内侧固定安装有电机(28),所述出料盒(19)的内部开设有出料槽(20),所述出料盒(19)的两侧开设有两个通孔二(24),两组所述通孔二(24)的内部转动安装有双头螺杆(23),所述电机(28)的驱动端与其中一个双头螺杆(23)的一端固定连接,两个所述双头螺杆(23)远离L型板(29)的一端固定安装有皮带轮(26),两个所述皮带轮(26)的外部活动套设有传动皮带(25),所述出料槽(20)的内部滑动连接有对称分布的两个控料底框(22),两个所述控料底框(22)的相对端顶部设为倾斜结构,两个所述控料底框(22)的两侧固定安装有滑块(30),所述出料盒(19)的内壁两侧均开设有凹槽(27),所述滑块(30)滑动连接于凹槽(27)的内部,所述滑块(30)的内部开设有与双头螺杆(23)配合使用的通孔一(21),所述双头螺杆(23)螺纹安装在对应的通孔一(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述进料口(6)的内部拆卸连接有滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述盖板(15)的两侧均固定安装有两个固定块二(16),四个所述固定块二(16)的内部螺纹安装有螺钉(17),所述原料罐本体(5)的顶端两侧固定安装有与固定块二(16)配合使用的两个连接块(18),所述螺钉(17)贯穿固定块二(16)螺纹连接在连接块(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述下料盒(12)位于原料罐本体(5)的下料口的正下方,所述原料罐本体(5)的一侧固定安装有固定板(13),所述固定板(13)远离下料盒(12)的一侧固定连接有电动伸缩杆(14)的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述原料罐本体(5)的一侧固定安装有玻璃窗(8)。
6.根据权利要求4所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)远离固定板(13)的一端固定连接有固定块一(2),所述工作台(1)顶部靠近固定块一(2)的一侧固定安装有步进电机(3),所述步进电机(3)的驱动端和固定块一(2)固定安装,所述步进电机(3)远离固定块一(2)的一侧固定连接与工作台(1)的一侧,所述工作台(1)的上表面设置有收集槽(10),所述收集槽(10)的下表面与工作台(1)的内侧贴合。
7.根据权利要求6所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述收集槽(10)的顶端两侧均固定安装有对称分布的把手(9)。
8.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料罐,其特征在于:所述工作台(1)的下表面四角处固定安装有固定支脚(11)。
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