CN221087114U - 一种钢筋连续切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种钢筋连续切割机，解决了现有技术中存在使用繁琐和收纳效果差的问题，包括底板和收纳组件，所述底板的一侧安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一，所述螺纹杆一转动安装在所述底板的内部，所述螺纹杆一的外部螺纹套设有传动套，所述传动套的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动安装有压板组件，所述底板的一侧通过螺丝固定连接有竖板，通过螺纹杆一和螺纹杆二等结构的设置，启动电机二带动螺纹杆二转动实现切割组件的下降进行切割，通过同步带的设置实现螺纹杆三的转动实现推板的自动下料，实现了使用便捷自动化高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢筋连续切割机。
背景技术
目前，钢筋切割机主要用于对钢筋进行切断，是建筑工程中必不可少的工具之一，传统的钢筋切割机一般采用手动操作，工作效率低下，劳动强度大，而且切割精度也不高，随着科技的发展，电动钢筋切割机开始逐步替代手动切割机，成为现代建筑工程中的主要钢筋切割设备。
现有技术中授权公告号为：CN217701153U，名称为一种钢筋连续切割机，包括工作台固定安装了调节机构、安装板和连接架，而连接架与工作台之间穿插活动安装了前后分布的两个运输机构，工作台下端固定安装了传动机构，该机构与前侧运输机构传动连接，安装板呈L形结构，其上端插槽固定安装了液压缸，液压缸的输出端则固定安装了一号电机，这种钢筋连续切割机不仅实现了钢筋的连续切割，还通过调节机构调节钢筋的切割长度，使得下料更加方便，提高了工作效率，同时，其结构紧凑，实用性强，为建筑工程施工提供了便利；
然而，该专利需要在切割之后通过调节机构进行下料较为麻烦，并且该专利无法对切割后的钢筋和铁屑分别进行收纳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋连续切割机，解决了使用繁琐和收纳效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋连续切割机，包括底板和收纳组件，所述底板的一侧安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一，所述螺纹杆一转动安装在所述底板的内部，所述螺纹杆一的外部螺纹套设有传动套，所述传动套的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动安装有压板组件；
所述底板的一侧通过螺丝固定连接有竖板，所述竖板的顶部安装有电机二，所述电机二的输出端通联轴器连接有同轴设置的螺纹杆二，所述螺纹杆二的外部螺纹套设有伸缩杆，所述伸缩杆滑动装配在所述竖板的内部，所述伸缩杆的底部安装有切割组件，所述竖板的内部转动安装有转杆，所述转杆与所述螺纹杆二的外部通过同步轮共同套设有同步带，所述竖板的内部转动安装有螺纹杆三，所述转杆的底部通过螺丝固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆三的外部固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆三的外部螺纹套设有推板，所述推板滑动装配在所述竖板的内部。
优选的，所述收纳组件包括收纳箱，所述收纳箱的一侧与所述底板的一侧通过螺丝固定连接，所述收纳箱的内部通过螺丝固定连接有隔网，所述收纳箱的内部滑动装配有抽屉，所述抽屉的一侧通过螺丝固定连接有把手。
优选的，所述底板的内部开设有转动槽一，所述螺纹杆一转动安装在所述转动槽一的内部，提供螺纹杆一转动的空间。
优选的，所述底板的顶部开设有移动槽，所述传动套滑动连接在所述移动槽的内部，所述移动槽与所述转动槽一相通，提供传动套移动的空间。
优选的，所述竖板的内部开设有转动槽二，所述螺纹杆二与所述转杆均转动安装在所述转动槽二的内部，所述伸缩杆滑动连接在所述转动槽二的内部，提供螺纹杆二转动的空间。
优选的，所述竖板的内部开设有转动槽三，所述螺纹杆三转动安装在所述转动槽三的内部，所述推板滑动连接在所述转动槽三的内部，所述转动槽三与所述转动槽二相通，提供螺纹杆三转动的空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过螺纹杆一和螺纹杆二等结构的设置，启动电机二带动螺纹杆二转动实现切割组件的下降进行切割，通过同步带的设置实现螺纹杆三的转动实现推板的自动下料，实现了使用便捷自动化高的效果。
2、本实用新型通过收纳箱和隔网等结构的设置，下料的时候通过收纳箱和隔网自动将钢筋和铁屑分开收集，避免切好的钢筋因为铁屑的挤压导致表面划伤，实现了分别收纳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的整体结构图。
图中：1、底板；2、隔网；3、收纳箱；4、抽屉；5、把手；6、固定板；7、电机一；8、压板组件；9、竖板；10、推板；11、切割组件；12、电机二；13、螺纹杆一；14、螺纹杆二；15、伸缩杆；16、同步带；17、转杆；18、螺纹杆三；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、收纳组件；22、传动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢筋连续切割机，包括底板1和收纳组件21，底板1的一侧安装有电机一7，电机一7的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一13，螺纹杆一13转动安装在底板1的内部，螺纹杆一13的外部螺纹套设有传动套22，传动套22的顶部通过螺丝固定连接有固定板6，固定板6的顶部转动安装有压板组件8，底板1的一侧通过螺丝固定连接有竖板9，竖板9的顶部安装有电机二12，电机二12的输出端通联轴器连接有同轴设置的螺纹杆二14，螺纹杆二14的外部螺纹套设有伸缩杆15，伸缩杆15滑动装配在竖板9的内部，伸缩杆15的底部安装有切割组件11，竖板9的内部转动安装有转杆17，转杆17与螺纹杆二14的外部通过同步轮共同套设有同步带16，竖板9的内部转动安装有螺纹杆三18，转杆17的底部通过螺丝固定连接有主动锥齿轮19，螺纹杆三18的外部固定套设有从动锥齿轮20，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合连接，螺纹杆三18的外部螺纹套设有推板10，推板10滑动装配在竖板9的内部，通过螺纹杆一13和螺纹杆二14等结构的设置，启动电机二12带动螺纹杆二14转动实现切割组件11的下降进行切割，通过同步带16的设置实现螺纹杆三18的转动实现推板10的自动下料，实现了使用便捷自动化高的效果。
请参阅图1-3，收纳组件21包括收纳箱3，收纳箱3的一侧与底板1的一侧通过螺丝固定连接，收纳箱3的内部通过螺丝固定连接有隔网2，收纳箱3的内部滑动装配有抽屉4，抽屉4的一侧通过螺丝固定连接有把手5，通过收纳箱3和隔网2等结构的设置，下料的时候通过收纳箱3和隔网2自动将钢筋和铁屑分开收集，避免切好的钢筋因为铁屑的挤压导致表面划伤，实现了分别收纳的效果。
请参阅图1-3，底板1的内部开设有转动槽一，螺纹杆一13转动安装在转动槽一的内部，底板1的顶部开设有移动槽，传动套22滑动连接在移动槽的内部，移动槽与转动槽一相通，竖板9的内部开设有转动槽二，螺纹杆二14与转杆17均转动安装在转动槽二的内部，伸缩杆15滑动连接在转动槽二的内部，竖板9的内部开设有转动槽三，螺纹杆三18转动安装在转动槽三的内部，推板10滑动连接在转动槽三的内部，转动槽三与转动槽二相通。
本实用新型具体实施过程如下：在使用的时候通过压板组件8将钢筋的一端固定在固定板6的内部，启动电机一7带动螺纹杆转动实现传动套22的水平移动，同时带动钢筋移动一点点的进行切割，再启动电机二12带动螺纹杆二14的转动实现伸缩杆15下降对钢筋进行切割的效果，螺纹杆三18与螺纹杆二14的转动方向相反，螺纹杆二14转动的时候通过同步带16带动转杆17转动，通过主动锥齿轮19与从动锥齿轮20的啮合实现螺纹杆三18的转动，螺纹杆三18转动的时候会带动推板10移动，因为螺纹杆二14与螺纹杆三18方向相反的设置，在切割组件11下降的时候推板10会向竖板9的内部收缩，在切割完成之后切割组件11上升，此时推板10向外移动将钢筋推入收纳箱3的内部，同时清理工作台面；
此外，在钢筋还铁屑同时被推入收纳箱3的时候，铁屑会通过隔网2掉落到收纳箱3的内部，最后可以通过拉出抽屉4来实现对铁屑的统一处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋连续切割机，包括底板(1)和收纳组件(21)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一(13)，所述螺纹杆一(13)转动安装在所述底板(1)的内部，所述螺纹杆一(13)的外部螺纹套设有传动套(22)，所述传动套(22)的顶部通过螺丝固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部转动安装有压板组件(8)；
所述底板(1)的一侧通过螺丝固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的顶部安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端通联轴器连接有同轴设置的螺纹杆二(14)，所述螺纹杆二(14)的外部螺纹套设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)滑动装配在所述竖板(9)的内部，所述伸缩杆(15)的底部安装有切割组件(11)，所述竖板(9)的内部转动安装有转杆(17)，所述转杆(17)与所述螺纹杆二(14)的外部通过同步轮共同套设有同步带(16)，所述竖板(9)的内部转动安装有螺纹杆三(18)，所述转杆(17)的底部通过螺丝固定连接有主动锥齿轮(19)，所述螺纹杆三(18)的外部固定套设有从动锥齿轮(20)，所述主动锥齿轮(19)与所述从动锥齿轮(20)啮合连接，所述螺纹杆三(18)的外部螺纹套设有推板(10)，所述推板(10)滑动装配在所述竖板(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述收纳组件(21)包括收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的一侧与所述底板(1)的一侧通过螺丝固定连接，所述收纳箱(3)的内部通过螺丝固定连接有隔网(2)，所述收纳箱(3)的内部滑动装配有抽屉(4)，所述抽屉(4)的一侧通过螺丝固定连接有把手(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有转动槽一，所述螺纹杆一(13)转动安装在所述转动槽一的内部。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有移动槽，所述传动套(22)滑动连接在所述移动槽的内部，所述移动槽与所述转动槽一相通。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述竖板(9)的内部开设有转动槽二，所述螺纹杆二(14)与所述转杆(17)均转动安装在所述转动槽二的内部，所述伸缩杆(15)滑动连接在所述转动槽二的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述竖板(9)的内部开设有转动槽三，所述螺纹杆三(18)转动安装在所述转动槽三的内部，所述推板(10)滑动连接在所述转动槽三的内部，所述转动槽三与所述转动槽二相通。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221087114U true CN221087114U (zh) | 2024-06-07 |
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| GR01 | Patent grant |