CN210705047U - 一种塑料管材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材切割设备，具体涉及管材切割领域，包括箱体，所述箱体内腔顶部设有切割机构，所述箱体内部一侧设有限位机构，所述箱体底部设有收集机构，所述箱体底部四角均固定设有支撑柱，所述限位机构包括挡板，所述挡板后侧设有限位板，所述限位板后侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定设有把手。本实用新型通过挡板和限位板的设计，可以将塑料管材夹紧在挡板和限位板之间，且挡板和限位板还可以将塑料管材摆正，避免了在切割的时候将塑料管材切割的倾斜，而且螺纹筒和把手的设计可以将限位板移动到任意位置，也限制了限位板的前后移动，给切割提供了一个很好的限位。

Description

一种塑料管材切割设备

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料管材切割设备。

背景技术

目前，随着经济的发展，塑料管材的运用越来越广泛，塑料管材的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行相应的切割，现有技术中塑料管材的切割设备一般采用手工电锯或者切割机自动进行切割，手工电锯在使用过程中，常常会由于重心不稳导致倾倒，从而导致生产安全事故的发生，给生产施工带来一定的安全隐患，而采用切割机进行切割，虽然切割的速度得到了一定的提高，也减少了安全事故的发生，但由于机械锯片的厚度，如果在切割过程中控制不好，导致切口倾斜，这极大地浪费了材料，现有技术中也有切割的限位机构，而且结构形式较多，有插销式、挂钩式、螺纹杆式和采用电磁力等。

但是现有技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如现有的切割设备的限位结构一般只能提供单点或有限个点的限位，而某些塑料管材需要任意位置限位。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料管材切割设备，通过挡板和限位板的设计，可以将塑料管材夹紧在挡板和限位板之间，且挡板和限位板还可以将塑料管材摆正，避免了在切割的时候将塑料管材切割的倾斜，而且螺纹筒和把手的设计可以将限位板移动到任意位置，也限制了限位板的前后移动，给切割提供了一个很好的限位。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材切割设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部设有切割机构，所述箱体内部一侧设有限位机构，所述箱体底部设有收集机构，所述箱体底部四角均固定设有支撑柱；

所述限位机构包括挡板，所述挡板后侧设有限位板，所述限位板后侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定设有把手，所述螺纹杆外部设有螺纹筒，所述螺纹杆与螺纹筒通过螺纹连接，所述螺纹筒与箱体内腔底部固定连接，所述限位板底部设有限位槽，所述限位板与螺纹杆均设在箱体内腔底部，所述限位槽设在箱体内腔底部；

所述收集机构包括收集仓，所述收集仓顶部两侧均设有固定杆，两个所述固定杆顶部均设有滑轮，所述箱体底部两侧均固定设有滑道。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆一端与限位板通过轴承连接，所述螺纹杆另一端延伸出箱体一侧，所述把手截面形状设为L形。

在一个优选地实施方式中，所述限位板底部设有滑块，所述滑块设在限位槽内部，所述限位板通过滑块与限位槽活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑道与滑轮相匹配，所述固定杆截面形状设为T形。

在一个优选地实施方式中，所述收集仓截面形状设为V形。

在一个优选地实施方式中，所述切割机构包括电动缸，所述电动缸与箱体内腔顶部固定连接，所述电动缸底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有电机，所述电机一侧设有切割刀，所述电机通过输出轴与切割刀固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧设有透明玻璃，所述箱体底部设有钢丝网，所述钢丝网上开设有切割槽，所述切割槽设在切割刀正下方，所述限位槽设在钢丝网一侧。

在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧设有两个按钮开关，两个所述按钮开关分别与电机和电动缸电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过挡板和限位板的设计，可以将塑料管材夹紧在挡板和限位板之间，且挡板和限位板还可以将塑料管材摆正，避免了在切割的时候将塑料管材切割的倾斜，而且螺纹筒和把手的设计可以将限位板移动到任意位置，也限制了限位板的前后移动，给切割提供了一个很好的限位；

2、固定杆截面形状为T形的设计，可以将滑轮限位，并防止滑轮脱落出滑道，收集仓截面形状为V形的设计，可以更好的将塑料管材的碎屑收集，同时也方便清理的设计，箱体底部设为网状，方便碎屑的掉落，箱体的前侧时玻璃，方便观察箱体内部的切割情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的整体结构示意侧视图。

图4为本实用新型中收集仓的立体图。

图5为本实用新型中图1的A处放大图。

附图标记为：1箱体、2切割机构、3限位机构、4收集机构、5支撑柱、6挡板、7限位板、8螺纹杆、9螺纹筒、10把手、11限位槽、12收集仓、13滑道、14滑轮、15固定杆、16电机、17电动缸、18固定板、19切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示的一种塑料管材切割设备，包括箱体1，所述箱体1内腔顶部设有切割机构2，所述箱体1内部一侧设有限位机构3，所述箱体1底部设有收集机构4，所述箱体1底部四角均固定设有支撑柱5，所述限位机构3包括挡板6，所述挡板6后侧设有限位板7，所述限位板7后侧设有螺纹杆8，所述螺纹杆8一端固定设有把手10，所述螺纹杆8外部设有螺纹筒9，所述螺纹杆8与螺纹筒9通过螺纹连接，所述螺纹筒9与箱体1内腔底部固定连接，所述限位板7底部设有限位槽11，所述限位板7与螺纹杆8均设在箱体1内腔底部，所述限位槽11设在箱体1内腔底部；

所述限位板7底部设有滑块，所述滑块设在限位槽11内部，所述限位板7通过滑块与限位槽11活动连接；

所述螺纹杆8一端与限位板7通过轴承连接，所述螺纹杆8另一端延伸出箱体1一侧，所述把手10截面形状设为L形。

实施方式具体为：首先将塑料管材放在挡板6和限位板7之间，然后转动把手10，把手10转动带动螺纹杆8转动，因为螺纹杆8与螺纹筒9是螺纹连接，螺纹筒9与箱体1底部固定连接，螺纹杆8与限位板7是通过轴承连接，所以当螺纹杆8转动时，会带动限位板7向前移动，限位槽11给限位板7起了一个限位的作用，当限位板7向前移动时，会将放在挡板6与限位板7之间的塑料管材夹紧，又因为螺纹杆8与螺纹筒9是螺纹连接，所以限位板7在没有转动把手10的情况下是不会前后移动，通过这种设计，可以将塑料管材夹紧在挡板6和限位板7之间，且挡板6和限位板7还可以将塑料管材摆正，避免了在切割的时候将塑料管材切割的倾斜，而且螺纹筒9的设计可以将限位板7移动到任意位置，给切割提供了一个很好的限位。

根据图1-5所示的一种塑料管材切割设备，所述收集机构4包括收集仓12，所述收集仓12顶部两侧均设有固定杆15，两个所述固定杆15顶部均设有滑轮14，所述箱体1底部两侧均固定设有滑道13；

所述滑道13与滑轮14相匹配，所述固定杆15截面形状设为T形；

所述收集仓12截面形状设为V形；

所述切割机构2包括电动缸17，所述电动缸17与箱体1内腔顶部固定连接，所述电动缸17底部固定设有固定板18，所述固定板18底部固定设有电机16，所述电机16一侧设有切割刀19，所述电机16通过输出轴与切割刀19固定连接；

所述箱体1前侧设有透明玻璃，所述箱体1底部设有钢丝网，所述钢丝网上开设有切割槽，所述切割槽设在切割刀19正下方，所述限位槽11设在钢丝网一侧；

所述箱体1一侧设有两个按钮开关，两个所述按钮开关分别与电机16和电动缸17电性连接。

实施方式具体为：电机16和电动缸17连接外部电源，打开两个按钮开关，使电机16和电动缸17工作，在切割塑料管材时，塑料管材的碎屑会随着切割刀19的转动而飞溅出来，塑料管材碎屑通过箱体1底部的钢丝网落入收集仓12中，当收集仓12里面的碎屑快满了的时候，可以将收集仓12向外拉动，将收集仓12里面的碎屑清理干净，固定杆15截面形状为T形的设计，可以将滑轮14限位，并防止滑轮14脱落出滑道13，收集仓12截面形状为V形的设计，可以更好的将塑料管材的碎屑收集，同时也方便清理，箱体1底部设有钢丝网，方便碎屑的掉落，箱体1的前侧是透明玻璃，方便观察箱体1内部的切割情况。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，首先将塑料管材放在挡板6和限位板7之间，然后转动把手10，把手10转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时，会带动限位板7向前移动，限位板7向前移动时，会将放在挡板6与限位板7之间的塑料管材夹紧，挡板6和限位板7还可以将塑料管材摆正，避免了在切割的时候将塑料管材切割的倾斜，而且螺纹筒9的设计可以将限位板7移动到任意位置，给切割提供了一个很好的限位；

参照说明书附图1-5，在切割塑料管材时，所塑料管材的碎屑会随着切割刀19的转动而飞溅出来，塑料管材碎屑通过箱体1底部的网装板落入收集仓12中，当收集仓12里面的碎屑快满了的时候，可以将收集仓12向外拉动，将收集仓12里面的碎屑清理干净。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管材切割设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部设有切割机构(2)，所述箱体(1)内部一侧设有限位机构(3)，所述箱体(1)底部设有收集机构(4)，所述箱体(1)底部四角均固定设有支撑柱(5)；

所述限位机构(3)包括挡板(6)，所述挡板(6)后侧设有限位板(7)，所述限位板(7)后侧设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端固定设有把手(10)，所述螺纹杆(8)外部设有螺纹筒(9)，所述螺纹杆(8)与螺纹筒(9)通过螺纹连接，所述螺纹筒(9)与箱体(1)内腔底部固定连接，所述限位板(7)底部设有限位槽(11)，所述限位板(7)与螺纹杆(8)均设在箱体(1)内腔底部，所述限位槽(11)设在箱体(1)内腔底部；

所述收集机构(4)包括收集仓(12)，所述收集仓(12)顶部两侧均设有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)顶部均设有滑轮(14)，所述箱体(1)底部两侧均固定设有滑道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(8)一端与限位板(7)通过轴承连接，所述螺纹杆(8)另一端延伸出箱体(1)一侧，所述把手(10)截面形状设为L形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述限位板(7)底部设有滑块，所述滑块设在限位槽(11)内部，所述限位板(7)通过滑块与限位槽(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述滑道(13)与滑轮(14)相匹配，所述固定杆(15)截面形状设为T形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述收集仓(12)截面形状设为V形。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述切割机构(2)包括电动缸(17)，所述电动缸(17)与箱体(1)内腔顶部固定连接，所述电动缸(17)底部固定设有固定板(18)，所述固定板(18)底部固定设有电机(16)，所述电机(16)一侧设有切割刀(19)，所述电机(16)通过输出轴与切割刀(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述箱体(1)前侧设有透明玻璃，所述箱体(1)底部设有钢丝网，所述钢丝网上开设有切割槽，所述切割槽设在切割刀(19)正下方，所述限位槽(11)设在钢丝网一侧。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割设备，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有两个按钮开关，两个所述按钮开关分别与电机(16)和电动缸(17)电性连接。

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