CN219520677U - 一种铝型材定尺切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材定尺切割设备，属于铝型材生产技术领域，包括工作板，工作板上开设有滑槽，滑槽内设置有定尺移动组件，定尺移动组件上设置有固定组件，且工作板上设置有支架，支架上设置有支撑板，支撑板上设置有切割组件，切割组件上设置有除尘组件，固定组件包括连接块和设置在连接块两侧的连接板，连接板上贯穿设置有多组连接杆，连接杆顶部与压紧板连接，且连接杆底部与限位盘连接，连接杆上套设有弹簧，弹簧位于连接板和限位盘之间。该装置能够固定组件能够对不同高度的铝型材进行固定，通过除尘组件能够使切割产生的灰尘进行清除。

Description

一种铝型材定尺切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，特别是涉及一种铝型材定尺切割设备。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，现有的铝型材在生产的时候需要经过切割装置进行切割，从而得到不同长度的铝型材，现有的切割装置一般都是通过压紧板对或者人力对铝型材进行压紧，然后通过切割机进行切割。

如授权公告号为CN211438354U的实用新型所公开的一种铝材锯切定尺装置，将需要加工的铝材放在传送装置本体上，然后，启动传送装置本体，将铝材向后运送，当运送到适宜的位置时停下传送装置，接着，使用者将挡板沿着立板顶部的槽孔将挡板塞入，并将固定螺丝依次拧紧，便于进行切割操作，切割操作完成后，启动传送装置将加工完成后的铝材取出，使用者可以打开锁扣，但是铝型材有很多不同高度型号的，传送装置本体只能对同一型号的铝型材进行输送，如果要对其他型号的铝型材进行输送，就需要花费长时间进行调整，费时费力，为此，我们提出了一种铝型材定尺切割设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材定尺切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材定尺切割设备，包括工作板，所述工作板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有定尺移动组件，所述定尺移动组件上设置有固定组件，且所述工作板上设置有支架，所述支架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有切割组件，所述切割组件设置有除尘组件内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括连接块和设置在所述连接块两侧的连接板，所述连接板上贯穿设置有多组连接杆，所述连接杆顶部与压紧板连接，且所述连接杆底部与限位盘连接，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述连接板和所述限位盘之间。

通过上述方案，可达到如下技术效果：首先在进行切割的时候，拉动压紧板，压紧板带动连接杆，连接杆向上移动的时候带动限位盘挤压弹簧，这个时候把铝型材防止夹紧板和连接块之间，然后松开压紧板，通过弹簧的弹力使压紧板对铝型材进行固定，从而可以对不同高度型号的铝型材进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括第一步进电机和设置在所述第一步进电机输出端的螺纹丝杆，所述第一步进电机设置在所述工作板一侧，所述螺纹丝杆远离所述第一步进电机的一端贯穿所述工作板，且所述螺纹丝杆上套设有与之匹配的螺纹套，所述螺纹套顶部与所述连接块连接，且所述螺纹套两侧均与所述滑槽内壁滑动连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：然后通过第一步进电机带动第一螺纹丝杆使螺纹套在滑槽内进行定尺移动，然后螺纹套带动连接块上的铝型材进定尺移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板上还设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽。

通过上述方案，可达到如下技术效果：当第一步进电机定尺移动的时候，铝型材一端会顶在限位板上的限位槽，然后停止，从而进行限位和固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸设置在所述支撑板顶部，且所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述支撑板并与固定板连接，所述固定板底部设置有两个防护板，两个所述防护板之间设置有转轴，所述转轴上套设有切割刀，且所述转轴一侧贯穿出所述防护板并与第二电机输出端连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过伸缩气缸带动伸缩杆使支撑板带动固定板向下移动，然后通过第二电机带动转轴使切割刀对铝型材进行定尺切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘组件包括防护箱和设置在所述防护箱一侧的动力吸尘箱，所述防护箱内设置有切割刀，所述动力吸尘箱顶部设置有吸尘管所述，吸尘管远离所述动力吸尘箱的一端贯穿出所述防护箱并与吸尘板连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：在切割的时候，通过防护箱防止灰尘飞溅，然后通过动力吸尘箱提供动力，然后使灰尘通过吸尘板通过吸尘管进入动力吸尘箱内，从而完成除尘的效果。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、首先在进行切割的时候，拉动压紧板，压紧板带动连接杆，连接杆向上移动的时候带动限位盘挤压弹簧，这个时候把铝型材防止夹紧板和连接块之间，然后松开压紧板，通过弹簧的弹力使压紧板对铝型材进行固定，从而可以对不同高度型号的铝型材进行固定。

2、在切割的时候，通过防护箱防止灰尘飞溅，然后通过动力吸尘箱提供动力，然后使灰尘通过吸尘板通过吸尘管进入动力吸尘箱内，从而完成除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型切割组件的结构示意图。

其中：1、工作板；2、滑槽；3、支架；4、支撑板；5、连接块；6、连接板；7、连接杆；8、压紧板；9、弹簧；11、螺纹丝杆；12、螺纹套；13、限位板；14、伸缩气缸；15、转轴；16、切割刀；17、第二电机；18、防护箱；19、动力吸尘箱；20、吸尘板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1-3所示，本实用新型提供一种铝型材定尺切割设备，包括工作板1，工作板1上开设有滑槽2，滑槽2内设置有定尺移动组件，定尺移动组件上设置有固定组件，且工作板1上设置有支架3，支架3上设置有支撑板4，支撑板4上设置有切割组件，切割组件设置有除尘组件内，固定组件包括连接块5和设置在连接块5两侧的连接板6，连接板6上贯穿设置有多组连接杆7，连接杆7顶部与压紧板8连接，且连接杆7底部与限位盘连接，连接杆7上套设有弹簧9，弹簧9位于连接板6和限位盘之间，移动组件包括第一步进电机和设置在第一步进电机输出端的螺纹丝杆11，第一步进电机设置在工作板1一侧，螺纹丝杆11远离第一步进电机的一端贯穿工作板1，且螺纹丝杆11上套设有与之匹配的螺纹套12，螺纹套12顶部与连接块5连接，且螺纹套12两侧均与滑槽2内壁滑动连接，工作板1上还设置有限位板13，限位板13上开设有限位槽，切割组件包括伸缩气缸14和设置在伸缩气缸14伸缩端的伸缩杆，伸缩气缸14设置在支撑板4顶部，且伸缩杆远离伸缩气缸14的一端贯穿出支撑板4并与固定板连接，固定板底部设置有两个防护板，两个防护板之间设置有转轴15，转轴15上套设有切割刀16，且转轴15一侧贯穿出防护板并与第二电机17输出端连接。

具体的，首先在进行切割的时候，拉动压紧板8，压紧板8带动连接杆7，连接杆7向上移动的时候带动限位盘挤压弹簧9，这个时候把铝型材防止压紧板8和连接块5之间，然后松开压紧板8，通过弹簧9的弹力使压紧板8对铝型材进行固定，从而可以对不同高度型号的铝型材进行固定，然后通过第一步进电机带动第一螺纹丝杆11使螺纹套12在滑槽2内进行定尺移动，然后螺纹套12带动连接块5上的铝型材进定尺移动，当第一步进电机定尺移动的时候，铝型材一端会顶在限位板13上的限位槽，然后停止，从而进行限位和固定，通过伸缩气缸14带动伸缩杆使固定板向下移动，然后通过第二电机17带动转轴15使切割刀16对铝型材进行定尺切割。

实施例2

一种铝型材定尺切割设备，包括工作板1，工作板1上开设有滑槽2，滑槽2内设置有定尺移动组件，定尺移动组件上设置有固定组件，且工作板1上设置有支架3，支架3上设置有支撑板4，支撑板4上设置有切割组件，切割组件设置有除尘组件内，除尘组件包括防护箱18和设置在防护箱18一侧的动力吸尘箱19，防护箱18内设置有切割刀16，动力吸尘箱19顶部设置有吸尘管，吸尘管远离动力吸尘箱19的一端贯穿出防护箱18并与吸尘板20连接。

具体的，在切割的时候，通过防护箱18防止灰尘飞溅，然后通过动力吸尘箱19(吸尘器)提供动力，然后使灰尘通过吸尘板20通过吸尘管进入动力吸尘箱19内，从而完成除尘的效果。

工作原理：首先在进行切割的时候，拉动压紧板8，压紧板8带动连接杆7，连接杆7向上移动的时候带动限位盘挤压弹簧9，这个时候把铝型材防止压紧板8和连接块5之间，然后松开压紧板8，通过弹簧9的弹力使压紧板8对铝型材进行固定，从而可以对不同高度型号的铝型材进行固定，然后通过第一步进电机带动第一螺纹丝杆11使螺纹套12在滑槽2内进行定尺移动，然后螺纹套12带动连接块5上的铝型材进定尺移动，当第一步进电机定尺移动的时候，铝型材一端会顶在限位板13上的限位槽，然后停止，从而进行限位和固定，通过伸缩气缸14带动伸缩杆使固定板向下移动，然后通过第二电机17带动转轴15使切割刀16对铝型材进行定尺切割，在切割的时候，通过防护箱18防止灰尘飞溅，然后通过动力吸尘箱19(吸尘器)提供动力，然后使灰尘通过吸尘板20通过吸尘管进入动力吸尘箱19内，从而完成除尘的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝型材定尺切割设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有定尺移动组件，所述定尺移动组件上设置有固定组件，且所述工作板(1)上设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有切割组件，所述切割组件设置有除尘组件内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材定尺切割设备，其特征在于：所述固定组件包括连接块(5)和设置在所述连接块(5)两侧的连接板(6)，所述连接板(6)上贯穿设置有多组连接杆(7)，所述连接杆(7)顶部与压紧板(8)连接，且所述连接杆(7)底部与限位盘连接，所述连接杆(7)上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于所述连接板(6)和所述限位盘之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材定尺切割设备，其特征在于：所述移动组件包括第一步进电机和设置在所述第一步进电机输出端的螺纹丝杆(11)，所述第一步进电机设置在所述工作板(1)一侧，所述螺纹丝杆(11)远离所述第一步进电机的一端贯穿所述工作板(1)，且所述螺纹丝杆(11)上套设有与之匹配的螺纹套(12)，所述螺纹套(12)顶部与所述连接块(5)连接，且所述螺纹套(12)两侧均与所述滑槽(2)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材定尺切割设备，其特征在于：所述工作板(1)上还设置有限位板(13)，所述限位板(13)上开设有限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材定尺切割设备，其特征在于：所述切割组件包括伸缩气缸(14)和设置在所述伸缩气缸(14)伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸(14)设置在所述支撑板(4)顶部，且所述伸缩杆远离所述伸缩气缸(14)的一端贯穿出所述支撑板(4)并与固定板连接，所述固定板底部设置有两个防护板，两个所述防护板之间设置有转轴(15)，所述转轴(15)上套设有切割刀(16)，且所述转轴(15)一侧贯穿出所述防护板并与第二电机(17)输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材定尺切割设备，其特征在于：所述除尘组件包括防护箱(18)和设置在所述防护箱(18)一侧的动力吸尘箱(19)，所述防护箱(18)内设置有切割刀(16)，所述动力吸尘箱(19)顶部设置有吸尘管所述，吸尘管远离所述动力吸尘箱(19)的一端贯穿出所述防护箱(18)并与吸尘板(20)连接。