CN211438361U - 一种水泵叶轮生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵叶轮技术领域，且公开了一种水泵叶轮生产加工用切割装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有切割仓，所述切割仓的右侧内壁固定连接有滑轨，所述切割仓的内顶壁固定安装有第一气缸。该水泵叶轮生产加工用切割装置，通过设置第一气缸、滑块.滑轨和第二气缸，使切割刀移动到合适的位置，转动两个第一把手，两个第一螺纹杆转动，打开活动门，将水泵叶轮放入切割仓中，通过设置限位块、第一活动块和限位杆，两个螺纹套管向相对的一侧运动对水泵叶轮进行固定，通过设置金属仓，转动第二把手，第二螺纹杆转动，第二活动块带动第二固定块移动，对水泵叶轮进行上下固定，提高了夹持结构的稳定性。

Description

一种水泵叶轮生产加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及水泵叶轮技术领域，具体为一种水泵叶轮生产加工用切割装置。

背景技术

水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮，生产水泵叶轮通常需要用到水泵叶轮生产加工用切割装置来对水泵叶轮进行切割。

市场上的水泵叶轮切割装置通常在其切割的工艺特点上有所改进，但是切割时夹持水泵叶轮的装置固定，不是很稳，水泵叶轮很容易下移造成生产出来的残次品较多，生产效率较差，并且水泵叶轮切割装置切割时产生的废屑对切割产生影响，故此，提出一种水泵叶轮生产加工用切割装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵叶轮生产加工用切割装置，具备夹持稳定等优点，解决了切割时夹持水泵叶轮的装置固定，不是很稳，水泵叶轮很容易下移造成生产出来的残次品较多，生产效率较差，并且水泵叶轮切割装置切割时产生的废屑对切割产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵叶轮生产加工用切割装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有切割仓，所述切割仓的右侧内壁固定连接有滑轨，所述切割仓的内顶壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块的左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有切割刀，所述切割仓的左右两侧内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的限位块，两个所述限位块相离的一侧均固定安装有分别与切割仓的左右两侧内壁固定连接的限位杆，两个所述限位杆的外侧均活动连接有第一活动块，两个所述第一活动块的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定连接有螺纹套管，两个所述螺纹套管的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至切割仓外部的第一螺纹杆，两个所述螺纹套管相对的一侧均固定安装有金属仓，两个所述金属仓的内底壁均活动连接有一端贯穿并延伸至金属仓外部的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有第二活动块，两个所述第二活动块相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至金属仓外部的连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定安装有第二固定块，两个所述金属仓相对的一侧均固定安装有位于第二固定块下方的第一固定块，所述支撑板的底部固定安装有废屑仓，所述废屑仓的左右两侧壁均固定安装有固定架，两个所述固定架相对的一侧之间固定连接有过滤板，所述切割仓的内底壁固定安装有抽风机，所述抽风机的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至切割仓外部的排风管，所述抽风机的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至废屑仓内部的吸尘管，所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘漏斗。

优选的，所述第一活动块的内部开设有第一贯穿孔，且第一贯穿孔的直径与限位杆的直径相适配，所述第二活动块的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的直径与第二螺纹杆的直径相适配。

优选的，所述废屑仓的底部开设有第二贯穿孔，且第二贯穿孔的直径与吸尘管的直径相适配，所述吸尘管呈L字型。

优选的，所述切割仓的右侧开设有第三贯穿孔，且第三贯穿孔的直径与排风管相适配，所述排风管呈L字型。

优选的，两个所述第一螺纹杆相离的一侧均固定安装有第一把手，两个所述第二螺纹杆的顶部均固定安装有第二把手，所述支撑板的内部开设有第四贯穿孔。

优选的，所述切割仓的正面固定安装有活动门，所述活动门的正面固定安装有观察窗，所述活动门的正面固定安装有位于观察窗上方的门把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泵叶轮生产加工用切割装置，具备以下有益效果：

该水泵叶轮生产加工用切割装置，通过设置第一气缸、滑块.滑轨和第二气缸，使切割刀移动到合适的位置，转动两个第一把手，两个第一螺纹杆转动，打开活动门，将水泵叶轮放入切割仓中，通过设置限位块、第一活动块和限位杆，两个螺纹套管向相对的一侧运动对水泵叶轮进行固定，通过设置金属仓，转动第二把手，第二螺纹杆转动，第二活动块带动第二固定块移动，对水泵叶轮进行上下固定，提高了夹持结构的稳定性，启动旋转电机，切割刀对物体进行切割，通过设置抽风机，启动抽风机，吸尘管和吸尘漏斗将废屑吸入废屑仓，通过设置过滤板，可打开活动门，将过滤板抽出，进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、2废屑仓、3固定架、4过滤板、5吸尘漏斗、6吸尘管、 7支撑板、8限位块、9抽风机、10第一活动块、11排风管、12连接杆、13 第一螺纹杆、14金属仓、15滑轨、16滑块、17第一气缸、18第二气缸、19 旋转电机、20转轴、21切割刀、22切割仓、23限位杆、24螺纹套管、25第一固定块、26第二固定块、27连接块、28第二活动块、29第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水泵叶轮生产加工用切割装置，包括底板1，底板1 顶部固定安装有切割仓22，切割仓22的正面固定安装有活动门，活动门的正面固定安装有观察窗，活动门的正面固定安装有位于观察窗上方的门把手，切割仓22的右侧内壁固定连接有滑轨15，切割仓22的内顶壁固定安装有第一气缸17，第一气缸17的底部固定安装有与滑轨15滑动连接的滑块16，滑块16的左侧固定安装有第二气缸18，第二气缸18的左侧固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20的左侧固定连接有切割刀21，切割仓22的左右两侧内壁之间固定连接有支撑板7，支撑板7的内部开设有第四贯穿孔，支撑板7的顶部固定安装有数量为两个的限位块8，两个限位块8相离的一侧均固定安装有分别与切割仓22的左右两侧内壁固定连接的限位杆23，两个限位杆23的外侧均活动连接有第一活动块10，第一活动块10的内部开设有第一贯穿孔，且第一贯穿孔的直径与限位杆23的直径相适配，两个第一活动块10的顶部均固定安装有连接杆12，两个连接杆 12的顶部均固定连接有螺纹套管24，两个螺纹套管24的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至切割仓22外部的第一螺纹杆13，两个第一螺纹杆13相离的一侧均固定安装有第一把手，两个螺纹套管24相对的一侧均固定安装有金属仓14，两个金属仓14的内底壁均活动连接有一端贯穿并延伸至金属仓14 外部的第二螺纹杆29，两个第二螺纹杆29的顶部均固定安装有第二把手，两个第二螺纹杆29的外侧均螺纹连接有第二活动块28，第二活动块28的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的直径与第二螺纹杆29的直径相适配，两个第二活动块28相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至金属仓14外部的连接块27，两个连接块27相对的一侧均固定安装有第二固定块26，两个金属仓14相对的一侧均固定安装有位于第二固定块26下方的第一固定块25，支撑板7的底部固定安装有废屑仓2，废屑仓2的左右两侧壁均固定安装有固定架3，两个固定架3相对的一侧之间固定连接有过滤板4，切割仓22的内底壁固定安装有抽风机9，抽风机9的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至切割仓22外部的排风管11，切割仓22的右侧开设有第三贯穿孔，且第三贯穿孔的直径与排风管11相适配，排风管11呈L字型，抽风机9的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至废屑仓2内部的吸尘管6，吸尘管6呈L字型，废屑仓2 的底部开设有第二贯穿孔，且第二贯穿孔的直径与吸尘管6的直径相适配，吸尘管6的顶部固定连接有吸尘漏斗5。

综上所述，该水泵叶轮生产加工用切割装置，通过设置第一气缸17、滑块16.滑轨15和第二气缸18，使切割刀21移动到合适的位置，转动两个第一把手，两个第一螺纹杆13转动，打开活动门，将水泵叶轮放入切割仓22 中，通过设置限位块8、第一活动块10和限位杆23，两个螺纹套管24向相对的一侧运动对水泵叶轮进行固定，通过设置金属仓14，转动第二把手，第二螺纹杆29转动，第二活动块28带动第二固定块26移动，对水泵叶轮进行上下固定，提高了夹持结构的稳定性，启动旋转电机19，切割刀21对物体进行切割，通过设置抽风机9，启动抽风机9，吸尘管6和吸尘漏斗5将废屑吸入废屑仓2，通过设置过滤板4，可打开活动门，将过滤板4抽出，进行清洗，解决了切割时夹持水泵叶轮的装置固定，不是很稳，水泵叶轮很容易下移造成生产出来的残次品较多，生产效率较差，并且水泵叶轮切割装置切割时产生的废屑对切割产生影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵叶轮生产加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有切割仓(22)，所述切割仓(22)的右侧内壁固定连接有滑轨(15)，所述切割仓(22)的内顶壁固定安装有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的底部固定安装有与滑轨(15)滑动连接的滑块(16)，所述滑块(16)的左侧固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的左侧固定安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的左侧固定连接有切割刀(21)，所述切割仓(22)的左右两侧内壁之间固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有数量为两个的限位块(8)，两个所述限位块(8)相离的一侧均固定安装有分别与切割仓(22)的左右两侧内壁固定连接的限位杆(23)，两个所述限位杆(23)的外侧均活动连接有第一活动块(10)，两个所述第一活动块(10)的顶部均固定安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的顶部均固定连接有螺纹套管(24)，两个所述螺纹套管(24)的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至切割仓(22)外部的第一螺纹杆(13)，两个所述螺纹套管(24)相对的一侧均固定安装有金属仓(14)，两个所述金属仓(14)的内底壁均活动连接有一端贯穿并延伸至金属仓(14)外部的第二螺纹杆(29)，两个所述第二螺纹杆(29)的外侧均螺纹连接有第二活动块(28)，两个所述第二活动块(28)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至金属仓(14)外部的连接块(27)，两个所述连接块(27)相对的一侧均固定安装有第二固定块(26)，两个所述金属仓(14)相对的一侧均固定安装有位于第二固定块(26)下方的第一固定块(25)，所述支撑板(7)的底部固定安装有废屑仓(2)，所述废屑仓(2)的左右两侧壁均固定安装有固定架(3)，两个所述固定架(3)相对的一侧之间固定连接有过滤板(4)，所述切割仓(22)的内底壁固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至切割仓(22)外部的排风管(11)，所述抽风机(9)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至废屑仓(2) 内部的吸尘管(6)，所述吸尘管(6)的顶部固定连接有吸尘漏斗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮生产加工用切割装置，其特征在于：所述第一活动块(10)的内部开设有第一贯穿孔，且第一贯穿孔的直径与限位杆(23)的直径相适配，所述第二活动块(28)的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的直径与第二螺纹杆(29)的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮生产加工用切割装置，其特征在于：所述废屑仓(2)的底部开设有第二贯穿孔，且第二贯穿孔的直径与吸尘管(6)的直径相适配，所述吸尘管(6)呈L字型。

4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割仓(22)的右侧开设有第三贯穿孔，且第三贯穿孔的直径与排风管(11)相适配，所述排风管(11)呈L字型。

5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮生产加工用切割装置，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(13)相离的一侧均固定安装有第一把手，两个所述第二螺纹杆(29)的顶部均固定安装有第二把手，所述支撑板(7)的内部开设有第四贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割仓(22)的正面固定安装有活动门，所述活动门的正面固定安装有观察窗，所述活动门的正面固定安装有位于观察窗上方的门把手。

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