CN213794353U - 一种铝合金门窗安装用非标打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，包括底座，所述底座的正面活动连接有收集盒，所述底座的顶部分别固定连接有支撑架和第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一钻头，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述支撑架的底部固定连接有漏斗。该铝合金门窗安装用非标打孔装置，达到了打孔效果好的目的，解决了一般铝合金门窗安装用非标打孔装置打孔效果差的问题，通过两组打孔头对撞的形式对非标进行打孔工作，使打孔效果相较于单一打孔头打孔的效果好，提高打孔效果和质量，保证非标与打孔头直接接触的一面的光滑平整度，同时提高打孔工作的效率，省时省力，进一步满足使用需求。

Description

一种铝合金门窗安装用非标打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗安装用非标打孔装置。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙和木质幕墙等等，在对铝合金门窗进行安装需要用到一些零配件，但零配件在使用前需要对其进行打孔工作才能便于进行的下一步的安装使用。

但是目前传统的铝合金门窗安装用非标打孔装置一般采用单一打孔头进行打孔工作，打孔时仅能保证零配件与打孔头直接接触的一面的光滑平整度，难以保证零配件上打孔的效果，降低了配件打孔的质量，同时单一打孔头的效率较低，费时费力，从而不能满足使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，具备打孔效果好等优点，解决了一般铝合金门窗安装用非标打孔装置打孔效果差的问题。

为实现上述该铝合金门窗安装用非标打孔装置打孔效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，包括底座，所述底座的正面活动连接有收集盒，所述底座的顶部分别固定连接有支撑架和第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一钻头，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述支撑架的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有收集管，所述支撑架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁分别固定连接有支撑板和支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有螺杆。

所述螺杆的一端固定连接有挤压板，所述底座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡合有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二钻头，所述底座的一侧固定有安装架，所述竖杆外壁的一侧固定连接有第一固定板，所述安装架的内顶壁固定连接有电动推杆。

优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有第二固定板，且第二固定板的一侧与滑动块一侧固定连接。

优选的，所述第一固定板的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的一端与第二固定板的底部固定连接。

优选的，所述支撑块的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有内螺纹，且支撑块通过内螺纹与螺杆螺纹连接。

优选的，所述通槽的内壁固定连接有废屑板，且废屑板的形状大小与通槽的形状大小均相互匹配，且废屑板的顶部开设有漏槽。

优选的，所述收集管的一端与漏斗的出料口固定连接，且收集管的另一端贯穿底座的顶部并延伸至底座的内部。

优选的，所述竖杆的数量、弹簧的数量和电动推杆的数量均为两个，且每一个竖杆、每一个弹簧和每一个电动推杆为一组，且两组竖杆、弹簧和电动推杆以底座的垂直中线为对称轴对称设置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，具备以下有益效果：

①该铝合金门窗安装用非标打孔装置，通过第一电机、第一钻头、竖杆、滑槽、滑动块、横板、第二电机、第二钻头、安装架、第一固定板、弹簧、第二固定板和电动推杆的相互配合使用，达到了打孔效果好的目的，解决了一般铝合金门窗安装用非标打孔装置打孔效果差的问题，通过两组打孔头对撞的形式对非标进行打孔工作，使打孔效果相较于单一打孔头打孔的效果好，提高打孔效果和质量，保证非标与打孔头直接接触的一面的光滑平整度，同时提高打孔工作的效率，省时省力，进一步满足使用需求。

②该铝合金门窗安装用非标打孔装置，通过底座、收集盒、支撑架、通槽、废屑板、漏斗和收集管的相互配合使用，便于对打孔时的废屑进行收集，提高打孔工作时的环境整洁度，同时便于使用者对废屑的清洁处理，给使用者的工作带来了便捷，方便了使用者的清洁工作，有效避免废屑对工人造成的划伤，减少不必要的意外发生。

③该铝合金门窗安装用非标打孔装置，通过支撑杆、支撑板、支撑块、螺杆和挤压板的相互配合使用，便于使用者非标进行固定限位，能够在打孔时对非标起到很好的支撑作用，同时便于使用者对不同规格大小的非标进行调节固定，有效提高打孔装置的实用性，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆侧视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、收集盒；3、支撑架；4、第一电机；5、第一钻头；6、通槽；7、废屑板；8、漏斗；9、收集管；10、支撑杆；11、支撑板；12、支撑块；13、螺杆；14、挤压板；15、竖杆；16、滑槽；17、滑动块；18、横板；19、第二电机；20、第二钻头；21、安装架；22、第一固定板；23、弹簧；24、第二固定板；25、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，包括底座1，底座1的正面活动连接有收集盒2，底座1的顶部分别固定连接有支撑架3和第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一钻头5，支撑架3的顶部开设有通槽6，通槽6的内壁固定连接有废屑板7，且废屑板7的形状大小与通槽6的形状大小均相互匹配，且废屑板7的顶部开设有漏槽，支撑架3的底部固定连接有漏斗8，漏斗8的底部固定连接有收集管9，通过底座1、收集盒2、支撑架3、通槽6、废屑板7、漏斗8和收集管9的相互配合使用，便于对打孔时的废屑进行收集，提高打孔工作时的环境整洁度，同时便于使用者对废屑的清洁处理，给使用者的工作带来了便捷，方便了使用者的清洁工作，有效避免废屑对工人造成的划伤，减少不必要的意外发生，收集管9的一端与漏斗8的出料口固定连接，且收集管9的另一端贯穿底座1的顶部并延伸至底座1的内部，支撑架3的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的外壁分别固定连接有支撑板11和支撑块12，支撑块12的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有内螺纹，且支撑块12通过内螺纹与螺杆13螺纹连接，支撑块12的顶部活动连接有螺杆13。

螺杆13的一端固定连接有挤压板14，通过支撑杆10、支撑板11、支撑块12、螺杆13和挤压板14的相互配合使用，便于使用者非标进行固定限位，能够在打孔时对非标起到很好的支撑作用，同时便于使用者对不同规格大小的非标进行调节固定，有效提高打孔装置的实用性，便于使用者的使用，底座1的顶部固定连接有竖杆15，竖杆15的外壁开设有滑槽16，滑槽16的内部活动卡合有滑动块17，滑动块17的一侧固定连接有横板18，横板18的顶部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有第二钻头20，底座1的一侧固定有安装架21，竖杆15外壁的一侧固定连接有第一固定板22，第一固定板22的顶部固定连接有弹簧23，且弹簧23的一端与第二固定板24的底部固定连接，电动推杆25的输出端固定连接有第二固定板24，且第二固定板24的一侧与滑动块17一侧固定连接，安装架21的内顶壁固定连接有电动推杆25，电动推杆的型号为64STG-200mm-IP65，竖杆15的数量、弹簧23的数量和电动推杆25的数量均为两个，且每一个竖杆15、每一个弹簧23和每一个电动推杆25为一组，且两组竖杆15、弹簧23和电动推杆25以底座1的垂直中线为对称轴对称设置，通过第一电机4、第一钻头5、竖杆15、滑槽16、滑动块17、横板18、第二电机19、第二钻头20、安装架21、第一固定板22、弹簧23、第二固定板24和电动推杆25的相互配合使用，达到了打孔效果好的目的，解决了一般铝合金门窗安装用非标打孔装置打孔效果差的问题，通过两组打孔头对撞的形式对非标进行打孔工作，使打孔效果相较于单一打孔头打孔的效果好，提高打孔效果和质量，保证非标与打孔头直接接触的一面的光滑平整度，同时提高打孔工作的效率，省时省力，进一步满足使用需求。

实施例一：所述第一固定板22的顶部固定连接有弹簧23，且弹簧23的一端与第二固定板24的底部固定连接，通过两个电动推杆25向下移动时对弹簧23进行挤压，使弹簧23受到挤压产生形变，能够达到减缓第一钻头5与第二钻头20的冲击力，对其起到很好的防护作用，同时大大提高打孔装置的使用寿命；

实施例二：所述竖杆15的数量、弹簧23的数量和电动推杆25的数量均为两个，且每一个竖杆15、每一个弹簧23和每一个电动推杆25为一组，且两组竖杆15、弹簧23和电动推杆25以底座1的垂直中线为对称轴对称设置，通过设置两个电动推杆25与竖杆15，能够达到电动推杆25向下移动时的平稳性，时电机在移动时更加的稳定壁，并且提高打孔效果和质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要打孔的零配件放置在支撑板11上，根据零配件的规格大小调节螺杆13使其带动挤压板14向下移动，并对零配件进行顶紧，然后启动两个电动推杆25，电动推杆25带动第二固定板24向下移动，同时第二固定板24带动滑动块17和横板18顺着滑槽16向下移动，第二固定板24向下移动使第二钻头20与非标顶部相抵，然后同时启动第一电机4与第二电机19，第一钻头5与第二钻头20对零配件的顶部底部同时进行打孔工作，有效提高打孔质量和效率，通过弹簧23受到挤压产生形变，能够减缓第一钻头5与第二钻头20的冲击力，起到有效的保护，提高使用寿命，打孔废屑通过通槽6与废屑板7落入漏斗8与收集管9内，通过收集盒2进行收集，给使用者的工作带来了便捷。

综上所述，该铝合金门窗安装用非标打孔装置，解决了一般铝合金门窗安装用非标打孔装置打孔效果差的问题，保证非标与打孔头直接接触的一面的光滑平整度，不仅提高打孔工作的效率，也提高打孔工作时的环境整洁度，从而大大提高打孔装置的实用性，便于使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面活动连接有收集盒(2)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有支撑架(3)和第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一钻头(5)，所述支撑架(3)的顶部开设有通槽(6)，所述支撑架(3)的底部固定连接有漏斗(8)，所述漏斗(8)的底部固定连接有收集管(9)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁分别固定连接有支撑板(11)和支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部活动连接有螺杆(13)；

所述螺杆(13)的一端固定连接有挤压板(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的外壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部活动卡合有滑动块(17)，所述滑动块(17)的一侧固定连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有第二钻头(20)，所述底座(1)的一侧固定有安装架(21)，所述竖杆(15)外壁的一侧固定连接有第一固定板(22)，所述安装架(21)的内顶壁固定连接有电动推杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，其特征在于：所述电动推杆(25)的输出端固定连接有第二固定板(24)，且第二固定板(24)的一侧与滑动块(17)一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，其特征在于：所述第一固定板(22)的顶部固定连接有弹簧(23)，且弹簧(23)的一端与第二固定板(24)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，其特征在于：所述支撑块(12)的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有内螺纹，且支撑块(12)通过内螺纹与螺杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，其特征在于：所述通槽(6)的内壁固定连接有废屑板(7)，且废屑板(7)的形状大小与通槽(6)的形状大小均相互匹配，且废屑板(7)的顶部开设有漏槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，其特征在于：所述收集管(9)的一端与漏斗(8)的出料口固定连接，且收集管(9)的另一端贯穿底座(1)的顶部并延伸至底座(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用非标打孔装置，其特征在于：所述竖杆(15)的数量、弹簧(23)的数量和电动推杆(25)的数量均为两个，且每一个竖杆(15)、每一个弹簧(23)和每一个电动推杆(25)为一组，且两组竖杆(15)、弹簧(23)和电动推杆(25)以底座(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

Images