CN219522806U - 一种上料机构及高效阻燃挤塑板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑板生产领域，具体公开了一种上料机构及高效阻燃挤塑板生产设备，包括：设备本体，设备本体的上侧外壁安装有驱动组件，设备本体的一侧内壁设有挤压模块，设备本体的内壁固定连接有工作台，工作台的一侧外壁设有滑槽，设备本体的一侧外壁安装有电机一；实际使用时：将挤塑板放置在工作底座上，后通过电机一驱动工作底板带动挤塑板进入工作位置，后进行挤压工作，挤压结束后，再次通过电机一驱动工作底座使其脱离工作区间，后打开电机二驱动推板对挤塑板进行推动，使其通过出料板上的出料孔进入下方的滑板对挤塑板进行收集，通过自动的上下料结构，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种上料机构及高效阻燃挤塑板生产设备

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产领域，具体为一种上料机构及高效阻燃挤塑板生产设备。

背景技术

挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板,又名XPS板，XPS板是第三代硬质发泡保温材料,从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺,具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材,这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙。

现有技术中，在挤塑板的生产过程中，其中一步需要对生产过后的挤塑板进行挤压操作。

但是，常见的挤压设备需要人为的对挤压前后的挤塑板进行频繁的更换，提高了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料机构及高效阻燃挤塑板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料机构，所述上料机构包括：

一种上料机构，其特征在于：所述上料机构包括：

设备本体，所述设备本体的上侧外壁安装有驱动组件，所述设备本体的一侧内壁设有挤压模块，所述设备本体的内壁固定连接有工作台，所述工作台的一侧外壁设有滑槽，所述设备本体的一侧外壁安装有电机一；

工作底座，所述工作底座的一侧外壁设有和滑槽滑动连接的滑块，所述滑块的内部设有螺纹杆一，所述工作底座的一侧外壁固定连接有侧板，所述侧板的一侧外壁设有对称的电机二，所述工作底座的一侧外壁设有对称的安装块，所述安装块的内壁设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁设有推板；及

出料板，所述出料板的一侧外壁和设备本体的一侧外壁固定连接，所述出料板的表面开设有出料孔，所述出料孔的内壁设有滑板。

优选的，所述驱动组件和挤压模块电性连接。

优选的，所述螺纹杆一的外壁和滑块的内壁螺纹连接，所述电机一的输出端和螺纹杆一的一端侧壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆二的两端外壁和侧板及安装块的内壁转动连接，所述螺纹杆二的外壁和推板的内壁螺纹连接。

优选的，所述电机二的输出端和螺纹杆二的一端侧壁固定连接。

优选的，所述出料板和滑板便于生产挤压后的挤塑板进行收集

一种高效阻燃挤塑板生产设备，包括上述的上料机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将挤塑板放置在工作底座上，后通过电机一驱动工作底板带动挤塑板进入工作位置，后进行挤压工作，挤压结束后，再次通过电机一驱动工作底座使其脱离工作区间，后打开电机二驱动推板对挤塑板进行推动，使其通过出料板上的出料孔进入下方的滑板对挤塑板进行收集，通过自动的上下料结构，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构半剖图；

图3为本实用新型图2中A区域结构放大图。

图中：设备本体1、驱动组件2、挤压模块3、工作台4、滑槽5、电机一6、螺纹杆一7、出料板8、出料孔9、滑板10、工作底座11、滑块12、侧板13、电机二14、推板15、螺纹杆二16、安装块17。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种上料机构，所述上料机构包括：

设备本体1，设备本体1的上侧外壁安装有驱动组件2，设备本体1的一侧内壁设有挤压模块3，设备本体1的内壁固定连接有工作台4，工作台4的一侧外壁设有滑槽5，设备本体1的一侧外壁安装有电机一6；工作底座11，工作底座11的一侧外壁设有和滑槽5滑动连接的滑块12，滑块12的内部设有螺纹杆一7，工作底座11的一侧外壁固定连接有侧板13，侧板13的一侧外壁设有对称的电机二14，工作底座11的一侧外壁设有对称的安装块17，安装块17的内壁设有螺纹杆二16，螺纹杆二16的外壁设有推板15；及出料板8，出料板8的一侧外壁和设备本体1的一侧外壁固定连接，出料板8的表面开设有出料孔9，出料孔9的内壁设有滑板10；一种高效阻燃挤塑板生产设备，包括上述的上料机构；

通过工作底座11将待加工挤压的挤塑板移动至工作的位置，并通过挤压模块3进行挤压工作，后通过滑板10进行下料。

实施例二：

请参阅图2，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对挤塑板进行上料，驱动组件2和挤压模块3电性连接，螺纹杆一7的外壁和滑块12的内壁螺纹连接，电机一6的输出端和螺纹杆一7的一端侧壁固定连接；

将挤塑板放置在工作底座11上，后通过电机一6驱动工作底板11带动挤塑板进入工作位置后进行挤压工作。

实施例三：

请参阅图2、图3，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了便于对加工后的挤塑板进行下料，螺纹杆二16的两端外壁和侧板13及安装块17的内壁转动连接，螺纹杆二16的外壁和推板15的内壁螺纹连接，电机二14的输出端和螺纹杆二16的一端侧壁固定连接，出料板8和滑板10便于生产挤压后的挤塑板进行收集；

挤压过后的挤塑板通过电机一6驱动工作底座11使其脱离工作区间，后打开电机二14驱动推板15对挤塑板进行推动，使其通过出料板8上的出料孔9进入下方的滑板10对挤塑板进行收集。

实际使用时，将挤塑板放置在工作底座11上，后通过电机一6驱动工作底板11带动挤塑板进入工作位置，后进行挤压工作，挤压结束后，再次通过电机一6驱动工作底座11使其脱离工作区间，后打开电机二14驱动推板15对挤塑板进行推动，使其通过出料板8上的出料孔9进入下方的滑板10对挤塑板进行收集，通过自动的上下料结构，降低了工作人员的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种上料机构，其特征在于：所述上料机构包括：

设备本体(1)，所述设备本体(1)的上侧外壁安装有驱动组件(2)，所述设备本体(1)的一侧内壁设有挤压模块(3)，所述设备本体(1)的内壁固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的一侧外壁设有滑槽(5)，所述设备本体(1)的一侧外壁安装有电机一(6)；

工作底座(11)，所述工作底座(11)的一侧外壁设有和滑槽(5)滑动连接的滑块(12)，所述滑块(12)的内部设有螺纹杆一(7)，所述工作底座(11)的一侧外壁固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的一侧外壁设有对称的电机二(14)，所述工作底座(11)的一侧外壁设有对称的安装块(17)，所述安装块(17)的内壁设有螺纹杆二(16)，所述螺纹杆二(16)的外壁设有推板(15)；及

出料板(8)，所述出料板(8)的一侧外壁和设备本体(1)的一侧外壁固定连接，所述出料板(8)的表面开设有出料孔(9)，所述出料孔(9)的内壁设有滑板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述驱动组件(2)和挤压模块(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述螺纹杆一(7)的外壁和滑块(12)的内壁螺纹连接，所述电机一(6)的输出端和螺纹杆一(7)的一端侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述螺纹杆二(16)的两端外壁和侧板(13)及安装块(17)的内壁转动连接，所述螺纹杆二(16)的外壁和推板(15)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述电机二(14)的输出端和螺纹杆二(16)的一端侧壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种上料机构，其特征在于：所述出料板(8)和滑板(10)便于生产挤压后的挤塑板进行收集。

7.一种高效阻燃挤塑板生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的上料机构。