CN218857058U - 一种密封条冲切成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封条冲切成型工装，包括底座，所述底座的上端设有方形板，所述方形板内设有用于放置密封条的方形槽，所述方板内在方形槽的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽，所述底座内在方形板的下端插接有滑动底板，所述滑动底板内设有不少于一个且均匀布置的与通槽配合的冲切槽，所述滑动底板的两侧均设有导板，所述底座内在滑动底板的两侧均设有与导板配合的行程槽，所述行程槽贯穿底座的一侧，所述底座内在滑动底板的下端插接有收集盒，所述底座上端的四角均设有立杆，所述立杆的上端设有平板，所述平板内设有气缸。本实用新型与现有技术相比的优点在于：分段效率高、分段精度高、可以降低工作人员的劳累程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封条加工技术领域，具体是指一种密封条冲切成型工装。
背景技术
密封条是一种可以起到密封、减震、隔音、防水、防尘功能的产品，其材质大多主要是橡胶，在密封条生产好后，需要对密封条进行切割分段处理，现有的切断方式是工作人员手扶着密封条并且使用刀具对密封条手动切断，这样的分段方式效率低、精度低，而且还会提高工作人员的劳累程度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种密封条冲切成型工装，分段效率高、分段精度高、可以降低工作人员的劳累程度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种密封条冲切成型工装，包括底座，所述底座的上端设有方形板，所述方形板内设有用于放置密封条的方形槽，所述方板内在方形槽的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽，所述底座内在方形板的下端插接有滑动底板，所述滑动底板内设有不少于一个且均匀布置的与通槽配合的冲切槽，所述滑动底板的两侧均设有导板，所述底座内在滑动底板的两侧均设有与导板配合的行程槽，所述行程槽贯穿底座的一侧，所述底座内在滑动底板的下端插接有收集盒，所述底座上端的四角均设有立杆，所述立杆的上端设有平板，所述平板内设有气缸，所述气缸的下端设有冲压板，所述冲压板的下端设有不少于一个的与通槽和冲切槽配合的冲切刀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用气缸带动冲切刀对方形槽内的密封条进行多段同时冲切，在滑动底板的作用下，冲切好的密封条会掉落在收集盒内，这样可以提高分段效率，而且通槽和冲切槽的间距都是相同的，分段精度高，这样可以代替手动切断，可以降低工作人员的劳累程度。
作为改进，所述收集盒上设有把手，拉住把手便于拉开收集盒。
作为改进，所述导板的表面和行程槽的内壁均为光滑材质，可以降低导板与行程槽之间的摩擦力。
作为改进，所述方形槽的尺寸与密封条的尺寸相同，可以防止方形槽内的密封条在冲切时发生移位。
作为改进，所述立杆与底座和平板之间均为焊接连接，可以提高立杆与底座和平板之间连接的稳定性。
作为改进，所述方形槽的内壁为光滑材质，可以降低方形槽与密封条之间的摩擦力。
附图说明
图1是本实用新型一种密封条冲切成型工装的正视剖视图。
图2是本实用新型一种密封条冲切成型工装的正视图。
图3是本实用新型一种密封条冲切成型工装的A处放大图。
如图所示：1、底座；2、立杆；3、平板；4、气缸；5、冲压板；6、方形板；7、方形槽；8、通槽；9、冲切槽；10、滑动底板；11、导板；12、行程槽；13、收集盒；14、把手；15、冲切刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种密封条冲切成型工装，包括底座1，所述底座1的上端设有方形板6，所述方形板6内设有用于放置密封条的方形槽7，所述方形槽7的尺寸与密封条的尺寸相同，可以防止所述方形槽7内的密封条在冲切时发生移位，所述方形槽7的内壁为光滑材质，可以降低所述方形槽7与密封条之间的摩擦力，便于将密封条插入所述方形槽7内，所述方板内在方形槽7的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽8，所述底座1内在方形板6的下端插接有滑动底板10，所述滑动底板10内设有不少于一个且均匀布置的与通槽8配合的冲切槽9，所述滑动底板10的两侧均设有导板11，所述底座1内在滑动底板10的两侧均设有与导板11配合的行程槽12，所述行程槽12贯穿底座1的一侧，所述导板11的表面和行程槽12的内壁均为光滑材质，可以降低所述导板11与行程槽12之间的摩擦力，所述底座1内在滑动底板10的下端插接有收集盒13，所述收集盒13上设有把手14，拉住所述把手14便于拉开收集盒13，所述底座1上端的四角均设有立杆2，所述立杆2的上端设有平板3，所述立杆2与底座1和平板3之间均为焊接连接，可以提高所述立杆2与底座1和平板3之间连接的稳定性，所述平板3内设有气缸4，所述气缸4的下端设有冲压板5，所述冲压板5的下端设有不少于一个的与通槽8和冲切槽9配合的冲切刀15。
本实用新型在具体实施时，使用时，当需要对生产好的密封条进行分段处理时，需要对其进行切断，具体的，将密封条插入方形槽内，当密封条插入到方形槽底部时，打开气缸，气缸带动冲压板快速下降，冲压板下端的冲切刀随之快速下降，冲切刀穿过通槽和密封条并插入冲切槽内再上升，这样密封条会被分段，这样的分段精度高，然后拉动滑动底板，分段后的密封条会落入收集盒内，然后再推入滑动底板，再将后续的密封条插入方形槽内，继续重复上述步骤，这样可以提高分段效率，可以代替传统的人力分断密封条的步骤，这样可以降低工作人员的劳累程度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种密封条冲切成型工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有方形板(6)，所述方形板(6)内设有用于放置密封条的方形槽(7)，所述方形板内在方形槽(7)的上端设有不少于一个且均匀布置的通槽(8)，所述底座(1)内在方形板(6)的下端插接有滑动底板(10)，所述滑动底板(10)内设有不少于一个且均匀布置的与通槽(8)配合的冲切槽(9)，所述滑动底板(10)的两侧均设有导板(11)，所述底座(1)内在滑动底板(10)的两侧均设有与导板(11)配合的行程槽(12)，所述行程槽(12)贯穿底座(1)的一侧，所述底座(1)内在滑动底板(10)的下端插接有收集盒(13)，所述底座(1)上端的四角均设有立杆(2)，所述立杆(2)的上端设有平板(3)，所述平板(3)内设有气缸(4)，所述气缸(4)的下端设有冲压板(5)，所述冲压板(5)的下端设有不少于一个的与通槽(8)和冲切槽(9)配合的冲切刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述收集盒(13)上设有把手(14)。
3.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述导板(11)的表面和行程槽(12)的内壁均为光滑材质。
4.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述方形槽(7)的尺寸与密封条的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述立杆(2)与底座(1)和平板(3)之间均为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封条冲切成型工装，其特征在于：所述方形槽(7)的内壁为光滑材质。
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