CN212684081U - 纸张裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸张裁剪机，包括加工台以及位于加工台上的龙门架，龙门架顶部设有升降气缸，升降气缸输出端沿竖直方向连接有升降杆，所述升降杆下端贯穿龙门架顶部后连接有升降板，龙门架左右两侧侧壁上沿高度方向左右对称开设有纵截面呈长方形状的导向槽，升降板左右两侧且位于导向槽中升降滑动设置有纵截面呈方形的导向块，升降板底部设有裁剪刀片，加工台上台面沿长度方向开设有滑槽，滑槽中沿横向滑动设有供放置纸张的接托板，加工台一侧设有用于推送接托板至裁剪刀片下方裁剪加工纸张的推送组件，加工台上表面设有用于吸除废纸条的废纸条吸除收集组件。本实用新型提供了一种升降稳定、放置取出方便且便于清理废纸条的纸张裁剪机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸张裁剪机。
背景技术
在纸张加工过程中，通常需要使用到纸张裁剪机对其进行裁剪，现有的纸张裁剪机结构通常包括加工台以及设置在加工台上的龙门架，在龙门架顶部设置有升降气缸，升降气缸输出端沿竖直方向连接有升降杆，升降杆下端贯穿龙门架顶部后连接有升降板，升降板底部设置有裁剪刀片，纸张人工放置到龙门架下面，由升降气缸驱动升降杆向下升降，带动升降板向下升降，通过裁剪刀片对纸张进行裁剪，现有的纸张裁剪机一方面安全性较差，需要人工将纸张放到龙门架下方且裁剪后需要人工取出，容易出现安全事故，另一方面需要人工去清理裁剪后的废纸条，清理极为不便，且现有的升降板升降过程中极为不稳定，容易前后晃动，裁剪质量较差，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降稳定、放置取出方便且便于清理废纸条的纸张裁剪机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纸张裁剪机，包括加工台以及位于加工台上的龙门架，所述龙门架顶部设置有升降气缸，所述升降气缸输出端沿竖直方向连接有升降杆，所述升降杆下端贯穿龙门架顶部后连接有升降板，其特征在于：所述龙门架左右两侧侧壁上沿高度方向左右对称开设有纵截面呈长方形状的导向槽，所述升降板左右两侧且位于导向槽中升降滑动设置有纵截面呈方形的导向块，所述升降板底部设置有裁剪刀片，所述加工台上台面沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板，所述加工台一侧设置有用于推送接托板至裁剪刀片下方裁剪加工纸张的推送组件，所述推送组件包括设置在加工台左侧侧壁上的推送气缸，所述推送气缸的输出端沿横向连接有推送杆，所述推送杆远离推送气缸的一端连接有固定块，所述固定块底部与接托板上表面固定连接，所述加工台上表面且位于龙门架远离推送气缸的一侧设置有用于吸除废纸条的废纸条吸除收集组件。
通过采用上述技术方案，使用时，将纸张叠放在加工台上表面开设的滑槽中的接托板上表面，由推送气缸驱动其输出端沿横向连接的推送杆推出，带动滑槽中的接托板向龙门架下方移动，接托板远离推送气缸的一端顶到滑槽的内壁后，推送气缸停止驱动，此时在升降气缸的驱动作用下，其输出端连接的升降杆向下推出，带动升降板向下升降，通过设置在升降板下表面的裁剪刀片对纸张进行裁剪，在升降板向下升降过程中，龙门架左右两侧侧壁上沿高度方向左右对称开设有纵截面呈长方形状的导向槽，升降板左右两侧且位于导向槽中升降滑动设置有纵截面呈方形的导向块，利用升降板左右两侧的导向块配合导向槽的结构进行导向，避免裁剪过程中升降板容易晃动，裁剪质量大大提高，完成裁剪后，在加工台上表面且位于龙门架远离推送气缸的一侧设置有用于吸除废纸条的废纸条吸除收集组件，利用废纸条吸除收集组件来处理废纸条，使用简单方便，完成废纸条吸除后，由推送气缸驱动其输出端沿横向连接的推送杆回缩，带动滑槽中的接托板向龙门架外滑出，以便于取下完成裁剪的纸张，大大提高了纸张裁剪的安全性，本实用新型提供了一种升降稳定、放置取出方便且便于清理废纸条的纸张裁剪机。
本实用新型进一步设置为：所述废纸条吸除收集组件包括内部设置有内腔的主板，所述主板朝向龙门架底部的一侧侧壁上开设有与内腔连通的吸槽，所述主板顶部连接有与内腔连通的连接管，所述连接管远离主板的一端连接有风机，所述风机底部设置有收集箱，所述收集箱中设置有竖直的筛板，所述风机出风管通过下风管与收集箱内部且位于筛板的左侧连通，所述筛板右侧且位于收集箱侧壁上连接有出管。
通过采用上述技术方案，使用时，将纸张叠放在接托板上表面，由推送气缸驱动推送杆推出，带动接托板向龙门架下方移动，接托板一端顶到滑槽的内壁后，推送气缸停止驱动，此时升降气缸驱动升降杆向下推出，带动升降板向下升降，通过裁剪刀片对纸张进行裁剪，完成裁剪后，风机运行，其通过连接管抽取内腔中的空气，在吸槽处形成负压，将废纸条从吸槽处吸入到内腔中，并依次通过连接管、下风管送入到收集箱内部的筛板左侧，收集箱内部空气通过收集箱右侧侧壁上的出管导出，将废纸条集中在收集箱内部进行收集，利用废纸条吸除收集组件来处理废纸条，使用简单方便，完成废纸条吸除后，由推送气缸驱动其输出端沿横向连接的推送杆回缩，带动滑槽中的接托板向龙门架外滑出，以便于取下完成裁剪的纸张。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱左侧下部侧壁上开设有排出口，该排出口处铰接有开关板，所述开关板底部与排出口铰接，所述开关板外壁上部设置有开关插销，所述排出口外侧上部对应设置有供开关插销插入固定的插孔。
通过采用上述技术方案，为了方便处理收集集中在收集箱内筛板左侧的废纸条，在收集箱左侧下部侧壁上开设有排出口，该排出口处铰接有开关板，需要取出时，关闭风机，向下拔出开关插销，打开开关板即可向下翻转开关板，通过排出口处取出废纸条，取出后翻转关闭开关板，重新插回开关插销到插孔中。
本实用新型进一步设置为：所述加工台远离推送气缸的一端设置有用于控制推送主板接近或远离龙门架底部的控制组件，所述控制组件包括设置在加工台上的控制气缸，所述控制气缸的输出端沿横向通过控制杆与主板固定连接。
通过采用上述技术方案，为了进一步便于针对不同裁剪长度规格的废纸条，需要调整主板相对龙门架的距离，在加工台远离推送气缸的一端设置有用于控制推送主板接近或远离龙门架底部的控制组件，使用时，将纸张叠放在接托板上表面，由推送气缸驱动推送杆推出，带动接托板向龙门架下方移动，接托板一端顶到滑槽的内壁后，推送气缸停止驱动，此时升降气缸驱动升降杆向下推出，带动升降板向下升降，通过裁剪刀片对纸张进行裁剪，完成裁剪后，风机运行，其通过连接管抽取内腔中的空气，在吸槽处形成负压，同时控制气缸驱动输出端连接的控制杆推出带动主板靠近龙门架底部将废纸条从吸槽处吸入到内腔中，并依次通过连接管、下风管送入到收集箱内部的筛板左侧，收集箱内部空气通过收集箱右侧侧壁上的出管导出，将废纸条集中在收集箱内部进行收集，完成废纸条吸除后，控制气缸驱动控制杆回缩带动主板远离龙门架底部，随后由推送气缸驱动其输出端沿横向连接的推送杆回缩，带动滑槽中的接托板向龙门架外滑出，以便于取下完成裁剪的纸张。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种纸张裁剪机，包括加工台1以及位于加工台1上的龙门架2，所述龙门架2顶部设置有升降气缸3，所述升降气缸3输出端沿竖直方向连接有升降杆4，所述升降杆4下端贯穿龙门架2顶部后连接有升降板5，在本实用新型具体实施例中，所述龙门架2左右两侧侧壁上沿高度方向左右对称开设有纵截面呈长方形状的导向槽6，所述升降板5左右两侧且位于导向槽6中升降滑动设置有纵截面呈方形的导向块7，所述升降板5底部设置有裁剪刀片8，所述加工台1上台面沿长度方向开设有滑槽11，所述滑槽11中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板12，所述加工台1一侧设置有用于推送接托板12至裁剪刀片8下方裁剪加工纸张的推送组件，所述推送组件包括设置在加工台1左侧侧壁上的推送气缸13，所述推送气缸13的输出端沿横向连接有推送杆14，所述推送杆14远离推送气缸13的一端连接有固定块15，所述固定块15底部与接托板12上表面固定连接，所述加工台1上表面且位于龙门架2远离推送气缸13的一侧设置有用于吸除废纸条的废纸条吸除收集组件。
通过采用上述技术方案，使用时，将纸张叠放在加工台1上表面开设的滑槽11中的接托板12上表面，由推送气缸13驱动其输出端沿横向连接的推送杆14推出，带动滑槽11中的接托板12向龙门架2下方移动，接托板12远离推送气缸13的一端顶到滑槽11的内壁后，推送气缸13停止驱动，此时在升降气缸3的驱动作用下，其输出端连接的升降杆4向下推出，带动升降板5向下升降，通过设置在升降板5下表面的裁剪刀片8对纸张进行裁剪，在升降板5向下升降过程中，龙门架2左右两侧侧壁上沿高度方向左右对称开设有纵截面呈长方形状的导向槽6，升降板5左右两侧且位于导向槽6中升降滑动设置有纵截面呈方形的导向块7，利用升降板5左右两侧的导向块7配合导向槽6的结构进行导向，避免裁剪过程中升降板5容易晃动，裁剪质量大大提高，完成裁剪后，在加工台1上表面且位于龙门架2远离推送气缸13的一侧设置有用于吸除废纸条的废纸条吸除收集组件，利用废纸条吸除收集组件来处理废纸条，使用简单方便，完成废纸条吸除后，由推送气缸13驱动其输出端沿横向连接的推送杆14回缩，带动滑槽11中的接托板12向龙门架2外滑出，以便于取下完成裁剪的纸张，大大提高了纸张裁剪的安全性，本实用新型提供了一种升降稳定、放置取出方便且便于清理废纸条的纸张裁剪机。
在本实用新型具体实施例中，所述废纸条吸除收集组件包括内部设置有内腔21的主板22，所述主板22朝向龙门架2底部的一侧侧壁上开设有与内腔21连通的吸槽23，所述主板22顶部连接有与内腔21连通的连接管24，所述连接管24远离主板22的一端连接有风机25，所述风机25底部设置有收集箱26，所述收集箱26中设置有竖直的筛板27，所述风机25出风管通过下风管28与收集箱26内部且位于筛板27的左侧连通，所述筛板27右侧且位于收集箱26侧壁上连接有出管29。
通过采用上述技术方案，使用时，将纸张叠放在接托板12上表面，由推送气缸13驱动推送杆14推出，带动接托板12向龙门架2下方移动，接托板12一端顶到滑槽11的内壁后，推送气缸13停止驱动，此时升降气缸3驱动升降杆4向下推出，带动升降板5向下升降，通过裁剪刀片8对纸张进行裁剪，完成裁剪后，风机25运行，其通过连接管24抽取内腔21中的空气，在吸槽23处形成负压，将废纸条从吸槽23处吸入到内腔21中，并依次通过连接管24、下风管28送入到收集箱26内部的筛板27左侧，收集箱26内部空气通过收集箱26右侧侧壁上的出管29导出，将废纸条集中在收集箱26内部进行收集，利用废纸条吸除收集组件来处理废纸条，使用简单方便，完成废纸条吸除后，由推送气缸13驱动其输出端沿横向连接的推送杆14回缩，带动滑槽11中的接托板12向龙门架2外滑出，以便于取下完成裁剪的纸张。
在本实用新型具体实施例中，所述收集箱26左侧下部侧壁上开设有排出口，该排出口处铰接有开关板31，所述开关板31底部与排出口铰接，所述开关板31外壁上部设置有开关插销32，所述排出口外侧上部对应设置有供开关插销32插入固定的插孔33。
通过采用上述技术方案，为了方便处理收集集中在收集箱26内筛板27左侧的废纸条，在收集箱26左侧下部侧壁上开设有排出口，该排出口处铰接有开关板31，需要取出时，关闭风机25，向下拔出开关插销32，打开开关板31即可向下翻转开关板31，通过排出口处取出废纸条，取出后翻转关闭开关板31，重新插回开关插销32到插孔33中。
在本实用新型具体实施例中，所述加工台1远离推送气缸13的一端设置有用于控制推送主板22接近或远离龙门架2底部的控制组件，所述控制组件包括设置在加工台1上的控制气缸34，所述控制气缸34的输出端沿横向通过控制杆35与主板22固定连接。
通过采用上述技术方案，为了进一步便于针对不同裁剪长度规格的废纸条，需要调整主板22相对龙门架2的距离，在加工台1远离推送气缸13的一端设置有用于控制推送主板22接近或远离龙门架2底部的控制组件，使用时，将纸张叠放在接托板12上表面，由推送气缸13驱动推送杆14推出，带动接托板12向龙门架2下方移动，接托板12一端顶到滑槽11的内壁后，推送气缸13停止驱动，此时升降气缸3驱动升降杆4向下推出，带动升降板5向下升降，通过裁剪刀片8对纸张进行裁剪，完成裁剪后，风机25运行，其通过连接管24抽取内腔21中的空气，在吸槽23处形成负压，同时控制气缸34驱动输出端连接的控制杆35推出带动主板22靠近龙门架2底部将废纸条从吸槽23处吸入到内腔21中，并依次通过连接管24、下风管28送入到收集箱26内部的筛板27左侧，收集箱26内部空气通过收集箱26右侧侧壁上的出管29导出，将废纸条集中在收集箱26内部进行收集，完成废纸条吸除后，控制气缸34驱动控制杆35回缩带动主板22远离龙门架2底部，随后由推送气缸13驱动其输出端沿横向连接的推送杆14回缩，带动滑槽11中的接托板12向龙门架2外滑出，以便于取下完成裁剪的纸张。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纸张裁剪机，包括加工台(1)以及位于加工台(1)上的龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部设置有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)输出端沿竖直方向连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)下端贯穿龙门架(2)顶部后连接有升降板(5)，其特征在于：所述龙门架(2)左右两侧侧壁上沿高度方向左右对称开设有纵截面呈长方形状的导向槽(6)，所述升降板(5)左右两侧且位于导向槽(6)中升降滑动设置有纵截面呈方形的导向块(7)，所述升降板(5)底部设置有裁剪刀片(8)，所述加工台(1)上台面沿长度方向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板(12)，所述加工台(1)一侧设置有用于推送接托板(12)至裁剪刀片(8)下方裁剪加工纸张的推送组件，所述推送组件包括设置在加工台(1)左侧侧壁上的推送气缸(13)，所述推送气缸(13)的输出端沿横向连接有推送杆(14)，所述推送杆(14)远离推送气缸(13)的一端连接有固定块(15)，所述固定块(15)底部与接托板(12)上表面固定连接，所述加工台(1)上表面且位于龙门架(2)远离推送气缸(13)的一侧设置有用于吸除废纸条的废纸条吸除收集组件。
2.根据权利要求1所述的纸张裁剪机，其特征在于：所述废纸条吸除收集组件包括内部设置有内腔(21)的主板(22)，所述主板(22)朝向龙门架(2)底部的一侧侧壁上开设有与内腔(21)连通的吸槽(23)，所述主板(22)顶部连接有与内腔(21)连通的连接管(24)，所述连接管(24)远离主板(22)的一端连接有风机(25)，所述风机(25)底部设置有收集箱(26)，所述收集箱(26)中设置有竖直的筛板(27)，所述风机(25)出风管通过下风管(28)与收集箱(26)内部且位于筛板(27)的左侧连通，所述筛板(27)右侧且位于收集箱(26)侧壁上连接有出管(29)。
3.根据权利要求2所述的纸张裁剪机，其特征在于：所述收集箱(26)左侧下部侧壁上开设有排出口，该排出口处铰接有开关板(31)，所述开关板(31)底部与排出口铰接，所述开关板(31)外壁上部设置有开关插销(32)，所述排出口外侧上部对应设置有供开关插销(32)插入固定的插孔(33)。
4.根据权利要求2或3所述的纸张裁剪机，其特征在于：所述加工台(1)远离推送气缸(13)的一端设置有用于控制推送主板(22)接近或远离龙门架(2)底部的控制组件，所述控制组件包括设置在加工台(1)上的控制气缸(34)，所述控制气缸(34)的输出端沿横向通过控制杆(35)与主板(22)固定连接。
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