CN117021207A - 一种旅行箱生产用锯边设备 - Google Patents
一种旅行箱生产用锯边设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117021207A CN117021207A CN202311034887.1A CN202311034887A CN117021207A CN 117021207 A CN117021207 A CN 117021207A CN 202311034887 A CN202311034887 A CN 202311034887A CN 117021207 A CN117021207 A CN 117021207A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- rod
- suitcase
- connecting rod
- unidirectional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 77
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1836—Means for removing cut-out material or waste by pulling out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明涉及旅行箱生产技术领域,尤其涉及一种旅行箱生产用锯边设备。本发明提供一种具有自动上料和出料、锯边效率更高的旅行箱生产用锯边设备。一种旅行箱生产用锯边设备,包括有支架、滚轮、固定杆、切割器、上料机构和切割机构,支架中部的前后两侧均匀转动式连接有若干个滚轮,支架后侧左上部连接有固定杆,固定杆上滑动式连接有切割器,支架上设有上料机构,上料机构上设有切割机构。本发明先通过气缸将旅行箱外壳送入夹板内,夹板对旅行箱外壳夹紧固定,实现自动上料,再通过单向楔形板控制切割器的刀距,让旋转的旅行箱外壳接触切割器的刀头进行锯边,无需多次调节刀头,提高锯边效率。
Description
技术领域
本发明涉及旅行箱生产技术领域,尤其涉及一种旅行箱生产用锯边设备。
背景技术
旅行箱是人们日常生活中必备的用品之一,是出门时所携带用以放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品,在旅行箱的生产过程中,需要对箱体进行锯边。
专利公开号为CN114131399A的专利,公开了箱包加工用自动锯边打孔设备,包括有包括工作台,工作台顶部设有放置板,工作台前后两端均固定焊接有第一滑轨,第一滑块顶部固定连接有支撑杆,两根支撑杆顶部固定焊接有第二滑轨,第二滑块右端固定安装有液压缸,液压杆底端固定连接有安装块,安装块右端转动连接有驱动马达,驱动马达输出端固定连接有打磨刀,安装块左端固定连接有第三驱动电机,导料槽底部固定连通有通风道,通风道内壁固定连接有多根固定杆,多根固定杆之间固定连接有第四驱动电机,第四驱动电机输出端固定连接有引风扇。
上述箱包加工用自动锯边打孔设备通过第一驱动电机、第二驱动电机、液压缸和第三驱动电机使打磨刀在各个方向都能调节,但是该装置在上料和出料时需要手动,对箱包切边时需要将打磨刀进行多方位调节,太费时间,工作效率太低,因此研发一种具有自动上料和出料、锯边效率更高的旅行箱生产用锯边设备。
发明内容
为了克服在上料和出料时需要手动,对箱包切边时需要将打磨刀进行多方位调节,太费时间,工作效率太低的缺点,本发明提供一种具有自动上料和出料、锯边效率更高的旅行箱生产用锯边设备。
一种旅行箱生产用锯边设备,包括有支架、滚轮、固定杆、切割器、上料机构和切割机构,支架中部的前后两侧均匀转动式连接有若干个滚轮,支架后侧左上部连接有固定杆,固定杆上滑动式连接有切割器,支架上设有用于对待锯边的旅行箱进行夹紧固定的上料机构,上料机构上设有用于控制切割器与待锯边的旅行箱距离的切割机构。
在其中一个实施例中,上料机构包括有气缸、电机、固定板、第一滑架、第一弹簧、夹板和第二弹簧,支架底部安装有气缸,支架顶部内侧安装有电机,电机下侧的输出轴通过联轴器连接有固定板,固定板的前后两部之间滑动式连接有第一滑架,固定板底部的前后两侧与第一滑架之间均连接有第一弹簧,第一弹簧均绕在邻近的第一滑架上,第一滑架下部的前后两侧均滑动式连接有用于夹紧待锯边旅行箱的夹板,第一滑架下部的前后两侧与夹板之间均连接有第二弹簧,第二弹簧均绕在邻近的夹板上。
在其中一个实施例中,切割机构包括有第一连杆、单向楔形板、第一推杆、第一扭力弹簧和切割弹簧,第一滑架下部左侧连接有第一连杆,第一连杆后部上侧转动式连接有单向楔形板,单向楔形板左侧前部与第一连杆之间连接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧绕在第一连杆上,切割器顶部连接有第一推杆,切割器上部后侧与支架之间连接有切割弹簧,切割弹簧绕在固定杆上,单向楔形板向上移动时其斜面与第一推杆接触。
在其中一个实施例中,还包括有用于将锯下的边角余料拉出的拉出机构,拉出机构包括有第二连杆、转动柱、拉杆、第一单向转杆、第二单向转杆、第二扭力弹簧和第三扭力弹簧,气缸的伸缩部连接有第二连杆,第二连杆前侧的上部转动式连接有第二单向转杆,第二单向转杆左侧与第二连杆之间连接有第三扭力弹簧,第二连杆前侧的中部转动式连接有第一单向转杆,第一单向转杆左侧与第二连杆之间连接有第二扭力弹簧,支架前部左上侧转动式连接有转动柱,转动柱下部连接有用于将边角余料拉出的拉杆。
在其中一个实施例中,转动柱上设有外螺纹,第一单向转杆和第二单向转杆上下移动时与转动柱的外螺纹均接触。
在其中一个实施例中,还包括有用于将锯好边的旅行箱从上料机构上推出的推出机构,推出机构包括有第二推杆、楔形块、第三弹簧、第三连杆、滑杆和第四弹簧,转动柱顶部连接有第二推杆,支架的前后两部之间滑动式连接有第三连杆,第三连杆前侧下部与支架之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在第三连杆上,第三连杆前部下侧连接有楔形块,第一滑架左侧中部滑动式连接有用于将锯好边的旅行箱推出的滑杆,滑杆上部与第一滑架之间连接有第四弹簧,第四弹簧绕在滑杆上,通常状态,第四弹簧处于被压缩的状态,第三连杆后侧下部将滑杆向下推,第二推杆逆时针转动时与楔形块接触,使第三连杆向上滑动。
在其中一个实施例中,还包括有用于让气缸向上顶起待锯边的旅行箱时更平稳的吸附机构,吸附机构包括有第二滑架、吸盘、第五弹簧、楔形架、密封板和第六弹簧,气缸的伸缩部转动式连接有楔形架,楔形架的左右两部之间滑动式连接有第二滑架,第二滑架顶壁内侧的左右两部与楔形架之间均连接有第五弹簧,第五弹簧均绕在第二滑架上,第二滑架顶壁的左右两部均开有圆形通孔,圆形通孔上均安装有用于将旅行箱吸住的吸盘,第二滑架前侧的左右两部均滑动式连接有用于控制第二滑架的圆形通孔开合的密封板,密封板后侧与第二滑架之间均连接有第六弹簧,第六弹簧均绕在第二滑架上,密封板与楔形架也滑动式连接。
在其中一个实施例中,还包括有用于对锯边产生碎屑进行收集的清理机构,清理机构包括有吸尘机、吸尘管和收集盒,支架后部右侧安装有吸尘机,吸尘机顶部连接有吸尘管,吸尘机左侧滑动式连接有用于盛装碎屑的收集盒。
本发明具有以下优点:1、本发明先通过气缸将旅行箱外壳送入夹板内,夹板对旅行箱外壳夹紧固定,实现自动上料,再通过单向楔形板控制切割器的刀距,让旋转的旅行箱外壳接触切割器的刀头进行锯边,无需多次调节刀头,提高锯边效率。
2、本发明通过拉杆将锯掉的外边从滚轮上拉出,无需手动清理,提高工作效率。
3、本发明通过滑杆将旅行箱外壳从夹板内自动推出,无需手动取出锯好边的外壳,省时省力,提高工作效率。
4、本发明通过吸盘使旅行箱外壳向上移动时保持平稳,实现精准固定,进而提高锯边的精准度。
5、本发明通过吸尘机将锯边产生碎屑收入到收集盒内,避免碎屑乱飞进入设备内引起故障,同时保护工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明第一视角的立体结构示意图。
图2为本发明第二视角的立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明上料机构的立体结构示意图。
图5为本发明切割机构的第一种状态立体结构示意图。
图6为本发明切割机构的第二种状态立体结构示意图。
图7为本发明切割机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明拉出机构的立体结构示意图。
图9为本发明拉出机构的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明拉出机构的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明推出机构的立体结构示意图。
图12为本发明吸附机构第一视角的立体结构示意图。
图13为本发明吸附机构第二视角的立体结构示意图。
图14为本发明吸附机构的部分立体结构示意图。
图15为本发明清理机构的立体结构示意图。
附图标记中:1:支架,11:滚轮,2:固定杆,3:切割器,4:上料机构,41:气缸,42:电机,43:固定板,44:第一滑架,45:第一弹簧,46:夹板,47:第二弹簧,5:切割机构,51:第一连杆,52:单向楔形板,53:第一推杆,54:第一扭力弹簧,55:切割弹簧,6:拉出机构,61:第二连杆,62:转动柱,63:拉杆,64:第一单向转杆,65:第二单向转杆,66:第二扭力弹簧,67:第三扭力弹簧,7:推出机构,71:第二推杆,72:楔形块,73:第三弹簧,74:第三连杆,75:滑杆,76:第四弹簧,8:吸附机构,81:第二滑架,82:吸盘,83:第五弹簧,84:楔形架,85:密封板,86:第六弹簧,9:清理机构,91:吸尘机,92:吸尘管,93:收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种旅行箱生产用锯边设备,如图1、图2和图3所示,包括有支架1、滚轮11、固定杆2、切割器3、上料机构4和切割机构5,支架1中部的前后两侧均匀转动式连接有至少二十个滚轮11,固定杆2焊接在支架1后侧左上部,切割器3滑动式连接在固定杆2上,支架1上设有上料机构4,上料机构4能够用于对待锯边的旅行箱进行夹紧固定,上料机构4上设有切割机构5,切割机构5能够用于控制切割器3与待锯边的旅行箱距离。
如图1、图2和图4所示,上料机构4包括有气缸41、电机42、固定板43、第一滑架44、第一弹簧45、夹板46和第二弹簧47,气缸41安装在支架1底部,电机42通过螺栓安装在支架1顶部内侧,固定板43通过联轴器连接在电机42下侧的输出轴,第一滑架44滑动式连接在固定板43的前后两部之间,固定板43底部的前后两侧与第一滑架44之间均连接有第一弹簧45,第一弹簧45均绕在邻近的第一滑架44上,夹板46的数量为两个,夹板46分别滑动式连接在第一滑架44下部的前后两侧,夹板46用于夹紧待锯边旅行箱两侧,第二弹簧47的数量为两根,第二弹簧47分别连接在第一滑架44下部的前后两侧与夹板46之间,第二弹簧47均绕在邻近的夹板46上。
如图1、图2、图5、图6和图7所示,切割机构5包括有第一连杆51、单向楔形板52、第一推杆53、第一扭力弹簧54和切割弹簧55,第一连杆51焊接在第一滑架44下部左侧,单向楔形板52转动式连接在第一连杆51后部上侧,第一扭力弹簧54连接在单向楔形板52左侧前部与第一连杆51之间,第一扭力弹簧54绕在第一连杆51上,第一推杆53固接在切割器3顶部,切割弹簧55连接在切割器3上部后侧与支架1之间,切割弹簧55绕在固定杆2上,单向楔形板52向上移动时其斜面与第一推杆53接触。
当使用该装置时,工作人员先将待锯边的旅行箱外壳放在滚轮11上,将旅行箱外壳推到第一滑架44的正下方,旅行箱外壳会带动滚轮11滚动,然后控制气缸41的伸缩部向上延伸,伸缩部带动旅行箱外壳向上移动至与夹板46接触,使夹板46向外侧移动,第二弹簧47被拉伸,夹板46将旅行箱外壳的两侧夹紧,当旅行箱外壳向上移动至与第一滑架44接触时,将第一滑架44向上推,第一弹簧45被压缩,进而第一滑架44通过第一连杆51带动单向楔形板52向上移动,当单向楔形板52向上移动至与第一推杆53接触时,单向楔形板52将第一推杆53向后推,进而带动切割器3向后移动,切割弹簧55被压缩,第一滑架44通过第一连杆51带动单向楔形板52继续向上移动,当单向楔形板52的斜面与第一推杆53分离时,在切割弹簧55的弹性作用下,切割器3带动第一推杆53向前移动,使切割器3的刀头停留在旅行箱外壳的外边处,之后启动切割器3和电机42,电机42的输出轴带动固定板43、第一滑架44、夹板46、第一连杆51、单向楔形板52和旅行箱外壳一起转动,转动的旅行箱外壳与切割器3的刀头接触,切割器3将旅行箱外壳的外边锯掉,且转动的旅行箱外壳长宽变化会使得切割器3在切割弹簧55的配合下适应性前后滑动,锯完后,将电机42和切割器3关闭,控制气缸41的伸缩部向下收缩,伸缩部不再顶着旅行箱外壳,在第一弹簧45的弹性作用下,第一滑架44向下移动复位,进而带动夹板46、第一连杆51、单向楔形板52和旅行箱外壳向下移动,当单向楔形板52向下移动至其底部与第一推杆53接触时,第一推杆53抵住单向楔形板52,使单向楔形板52向前翻转,第一扭力弹簧54被扭转,当单向楔形板52向下移动至其底部与第一推杆53分离时,在第一扭力弹簧54的作用下,单向楔形板52向后翻转复位,工作人员先将锯掉的外边收到一旁放好,再从夹板46之间将锯好边的旅行箱外壳取下,同时在第二弹簧47的弹性作用下,夹板46向内侧滑动复位,综上,先通过气缸41将旅行箱外壳送入夹板46内,夹板46对旅行箱外壳夹紧固定,实现自动上料,再通过单向楔形板52控制切割器3的刀距,让旋转的旅行箱外壳接触切割器3的刀头进行锯边,无需多次调节刀头,提高锯边效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图8、图9和图10所示,还包括有拉出机构6,拉出机构6用于将锯下的边角余料拉出,拉出机构6包括有第二连杆61、转动柱62、拉杆63、第一单向转杆64、第二单向转杆65、第二扭力弹簧66和第三扭力弹簧67,第二连杆61栓接在气缸41的伸缩部,第二单向转杆65转动式连接在第二连杆61前侧的上部,第三扭力弹簧67连接在第二单向转杆65左侧与第二连杆61之间,第一单向转杆64转动式连接在第二连杆61前侧的中部,第二扭力弹簧66连接在第一单向转杆64左侧与第二连杆61之间,转动柱62转动式连接在支架1前部左上侧,转动柱62上设有外螺纹,第一单向转杆64和第二单向转杆65上下移动时与转动柱62的外螺纹均接触,转动柱62下部连接有用于将边角余料拉出的拉杆63,转动柱62与拉杆63垂直设置。
当气缸41的伸缩部向上延伸时,伸缩部带动第二连杆61、第一单向转杆64和第二单向转杆65向上移动,当向上移动的第二单向转杆65先与转动柱62的外螺纹均接触时,外螺纹抵住第二单向转杆65,使第二单向转杆65向下转动,第三扭力弹簧67被扭转,当向上移动的第一单向转杆64再与转动柱62的外螺纹接触时,外螺纹抵住第一单向转杆64,随着第一单向转杆64继续向上移动,第一单向转杆64会带动转动柱62逆时针转动,进而带动拉杆63逆时针转动,当向上移动的第二单向转杆65与转动柱62分离时,在第三扭力弹簧67的作用下,第二单向转杆65向上转动复位,当气缸41的伸缩部向下收缩时,伸缩部带动第二连杆61、第一单向转杆64和第二单向转杆65向下移动,当向下移动的第一单向转杆64先与转动柱62的外螺纹均接触时,外螺纹抵住第一单向转杆64,使第一单向转杆64向上转动,第二扭力弹簧66被扭转,当向下移动的第二单向转杆65再与转动柱62的外螺纹均接触时,第二单向转杆65带动转动柱62和拉杆63顺时针转动复位,当向下移动的第一单向转杆64与转动柱62分离时,在第二扭力弹簧66的作用下,第一单向转杆64向下转动复位,锯掉的外边向下掉落在拉杆63和滚轮11之间,通过拉杆63将锯掉的外边从滚轮11上拉出,无需手动清理,提高工作效率。
如图1、图2和图11所示,还包括有推出机构7,推出机构7用于将锯好边的旅行箱从上料机构4上推出,推出机构7包括有第二推杆71、楔形块72、第三弹簧73、第三连杆74、滑杆75和第四弹簧76,第二推杆71连接在转动柱62顶部,第三连杆74滑动式连接在支架1的前后两部之间,第三弹簧73连接在第三连杆74前侧下部与支架1之间,第三弹簧73绕在第三连杆74上,楔形块72固接在第三连杆74前部下侧,滑杆75滑动式连接在第一滑架44左侧中部,滑杆75用于将锯好边的旅行箱推出,第四弹簧76连接在滑杆75上部与第一滑架44之间,第四弹簧76绕在滑杆75上,通常状态,第四弹簧76处于被压缩的状态,第三连杆74后侧下部将滑杆75向下推,第二推杆71逆时针转动时与楔形块72接触,使第三连杆74向上滑动。
初始时,第三连杆74后侧下部将滑杆75向下推,第四弹簧76处于被压缩的状态,当转动柱62逆时针转动时,转动柱62带动第二推杆71逆时针转动至与楔形块72接触,将楔形块72向上推,进而带动第三连杆74向上移动至与滑杆75分离,第三弹簧73被拉伸,同时在第四弹簧76的弹性作用下,滑杆75向上滑动,当转动柱62顺时针转动复位时,进而带动第二推杆71顺时针转动至与楔形块72分离,在第三弹簧73的弹性作用下,第三连杆74带动楔形块72向下移动复位,且第三连杆74再次将滑杆75向下推,第四弹簧76再次被压缩,通过滑杆75将旅行箱外壳从夹板46内自动推出,无需手动取出锯好边的外壳,省时省力,提高工作效率。
如图2、图12、图13和图14所示,还包括有吸附机构8,吸附机构8用于让气缸41向上顶起待锯边的旅行箱时更平稳,吸附机构8包括有第二滑架81、吸盘82、第五弹簧83、楔形架84、密封板85和第六弹簧86,楔形架84转动式连接在气缸41的伸缩部上,第二滑架81滑动式连接在楔形架84的左右两部之间,第二滑架81顶壁内侧的左右两部与楔形架84之间均连接有第五弹簧83,第五弹簧83均绕在第二滑架81上,第二滑架81顶壁的左右两部均开有圆形通孔,吸盘82的数量为两个,用于将旅行箱吸住的吸盘82分别安装在圆形通孔上,密封板85的数量为两个,密封板85分别滑动式连接在第二滑架81前侧的左右两部,密封板85用于控制第二滑架81的圆形通孔开合,第六弹簧86的数量为两根,第六弹簧86分别连接在密封板85后侧与第二滑架81之间,第六弹簧86均绕在第二滑架81上,密封板85与楔形架84也滑动式连接。
当气缸41向上延伸时,气缸41带动第二滑架81、吸盘82、楔形架84和密封板85向上移动,当吸盘82与旅行箱外壳接触时,吸盘82将旅行箱外壳内壁吸住,使得旅行箱外壳在向上移动时不发生位移,让旅行箱外壳上料时更平稳,当旅行箱外壳转动时,也会通过第二滑架81带动楔形架84转动,当气缸41向下收缩时,气缸41带动第二滑架81、吸盘82、楔形架84和密封板85向下移动,由于吸盘82吸在旅行箱外壳内壁上,使得吸盘82、第二滑架81和密封板85相对保持不动,随着楔形架84继续下移,使第五弹簧83被拉伸,且楔形架84的斜面会带动密封板85向前滑动,第六弹簧86被拉伸,密封板85不再堵住第二滑架81的圆形通孔,空气从圆形通孔内进入,使得吸盘82不再吸住旅行箱外壳,然后在第五弹簧83和第六弹簧86的弹性作用下,第二滑架81带动吸盘82向下移动复位,密封板85向后滑动复位,密封板85再次将第二滑架81的圆形通孔封住,通过吸盘82使旅行箱外壳向上移动时保持平稳,实现精准固定,进而提高锯边的精准度。
如图1、图2和图15所示,还包括有清理机构9,清理机构9能够用于对锯边产生碎屑进行收集,清理机构9包括有吸尘机91、吸尘管92和收集盒93,吸尘机91安装在支架1后部右侧,吸尘管92固接在吸尘机91顶部,用于盛装碎屑的收集盒93滑动式连接在吸尘机91左侧。
当使用该装置时,开启吸尘机91,吸尘机91通过吸尘管92将锯边产生碎屑收入到收集盒93内,避免碎屑乱飞进入设备内引起故障,同时保护工作人员的身体健康,当收集盒93内的碎屑装满后,直接抽出收集盒93,将收集盒93内的碎屑倒入垃圾桶,再将收集盒93推入吸尘机91内,当旅行箱锯边完毕后,将吸尘机91关闭。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种旅行箱生产用锯边设备,包括有支架(1)、滚轮(11)、固定杆(2)和切割器(3),支架(1)中部的前后两侧均匀转动式连接有若干个滚轮(11),支架(1)后侧左上部连接有固定杆(2),固定杆(2)上滑动式连接有切割器(3),其特征在于,还包括有上料机构(4)和切割机构(5),支架(1)上设有用于对待锯边的旅行箱进行夹紧固定的上料机构(4),上料机构(4)上设有用于控制切割器(3)与待锯边的旅行箱距离的切割机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,上料机构(4)包括有气缸(41)、电机(42)、固定板(43)、第一滑架(44)、第一弹簧(45)、夹板(46)和第二弹簧(47),支架(1)底部安装有气缸(41),支架(1)顶部内侧安装有电机(42),电机(42)下侧的输出轴通过联轴器连接有固定板(43),固定板(43)的前后两部之间滑动式连接有第一滑架(44),固定板(43)底部的前后两侧与第一滑架(44)之间均连接有第一弹簧(45),第一弹簧(45)均绕在邻近的第一滑架(44)上,第一滑架(44)下部的前后两侧均滑动式连接有用于夹紧待锯边旅行箱的夹板(46),第一滑架(44)下部的前后两侧与夹板(46)之间均连接有第二弹簧(47),第二弹簧(47)均绕在邻近的夹板(46)上。
3.根据权利要求2所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,切割机构(5)包括有第一连杆(51)、单向楔形板(52)、第一推杆(53)、第一扭力弹簧(54)和切割弹簧(55),第一滑架(44)下部左侧连接有第一连杆(51),第一连杆(51)后部上侧转动式连接有单向楔形板(52),单向楔形板(52)左侧前部与第一连杆(51)之间连接有第一扭力弹簧(54),第一扭力弹簧(54)绕在第一连杆(51)上,切割器(3)顶部连接有第一推杆(53),切割器(3)上部后侧与支架(1)之间连接有切割弹簧(55),切割弹簧(55)绕在固定杆(2)上,单向楔形板(52)向上移动时其斜面与第一推杆(53)接触。
4.根据权利要求3所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,还包括有用于将锯下的边角余料拉出的拉出机构(6),拉出机构(6)包括有第二连杆(61)、转动柱(62)、拉杆(63)、第一单向转杆(64)、第二单向转杆(65)、第二扭力弹簧(66)和第三扭力弹簧(67),气缸(41)的伸缩部连接有第二连杆(61),第二连杆(61)前侧的上部转动式连接有第二单向转杆(65),第二单向转杆(65)左侧与第二连杆(61)之间连接有第三扭力弹簧(67),第二连杆(61)前侧的中部转动式连接有第一单向转杆(64),第一单向转杆(64)左侧与第二连杆(61)之间连接有第二扭力弹簧(66),支架(1)前部左上侧转动式连接有转动柱(62),转动柱(62)下部连接有用于将边角余料拉出的拉杆(63)。
5.根据权利要求4所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,转动柱(62)上设有外螺纹,第一单向转杆(64)和第二单向转杆(65)上下移动时与转动柱(62)的外螺纹均接触。
6.根据权利要求5所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,还包括有用于将锯好边的旅行箱从上料机构(4)上推出的推出机构(7),推出机构(7)包括有第二推杆(71)、楔形块(72)、第三弹簧(73)、第三连杆(74)、滑杆(75)和第四弹簧(76),转动柱(62)顶部连接有第二推杆(71),支架(1)的前后两部之间滑动式连接有第三连杆(74),第三连杆(74)前侧下部与支架(1)之间连接有第三弹簧(73),第三弹簧(73)绕在第三连杆(74)上,第三连杆(74)前部下侧连接有楔形块(72),第一滑架(44)左侧中部滑动式连接有用于将锯好边的旅行箱推出的滑杆(75),滑杆(75)上部与第一滑架(44)之间连接有第四弹簧(76),第四弹簧(76)绕在滑杆(75)上,通常状态,第四弹簧(76)处于被压缩的状态,第三连杆(74)后侧下部将滑杆(75)向下推,第二推杆(71)逆时针转动时与楔形块(72)接触,使第三连杆(74)向上滑动。
7.根据权利要求6所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,还包括有用于让气缸(41)向上顶起待锯边的旅行箱时更平稳的吸附机构(8),吸附机构(8)包括有第二滑架(81)、吸盘(82)、第五弹簧(83)、楔形架(84)、密封板(85)和第六弹簧(86),气缸(41)的伸缩部转动式连接有楔形架(84),楔形架(84)的左右两部之间滑动式连接有第二滑架(81),第二滑架(81)顶壁内侧的左右两部与楔形架(84)之间均连接有第五弹簧(83),第五弹簧(83)均绕在第二滑架(81)上,第二滑架(81)顶壁的左右两部均开有圆形通孔,圆形通孔上均安装有用于将旅行箱吸住的吸盘(82),第二滑架(81)前侧的左右两部均滑动式连接有用于控制第二滑架(81)的圆形通孔开合的密封板(85),密封板(85)后侧与第二滑架(81)之间均连接有第六弹簧(86),第六弹簧(86)均绕在第二滑架(81)上,密封板(85)与楔形架(84)也滑动式连接。
8.根据权利要求7所述的一种旅行箱生产用锯边设备,其特征在于,还包括有用于对锯边产生碎屑进行收集的清理机构(9),清理机构(9)包括有吸尘机(91)、吸尘管(92)和收集盒(93),支架(1)后部右侧安装有吸尘机(91),吸尘机(91)顶部连接有吸尘管(92),吸尘机(91)左侧滑动式连接有用于盛装碎屑的收集盒(93)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311034887.1A CN117021207A (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种旅行箱生产用锯边设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311034887.1A CN117021207A (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种旅行箱生产用锯边设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117021207A true CN117021207A (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88622435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311034887.1A Withdrawn CN117021207A (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种旅行箱生产用锯边设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117021207A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118357526A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 常州福伦特无铅焊料有限公司 | 一种锡条生产线用自动化切割装置 |
-
2023
- 2023-08-17 CN CN202311034887.1A patent/CN117021207A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118357526A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 常州福伦特无铅焊料有限公司 | 一种锡条生产线用自动化切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109941765B (zh) | 一种多用途的上料装置及上料方法 | |
CN117021207A (zh) | 一种旅行箱生产用锯边设备 | |
CN112621826A (zh) | 一种养殖场用瓜果快速切块设备 | |
CN112606111A (zh) | 一种智能制造用板材冲孔打磨装置 | |
CN102672740A (zh) | 一种卫生纸卷切割机 | |
CN212577665U (zh) | 一种便于下料的切割装置 | |
CN115338920A (zh) | 一种自动化定长切管设备及切管方法 | |
CN111483015A (zh) | 一种板材高效无尘切割器 | |
CN215476272U (zh) | 用于拆包装置的物料包收集机构 | |
CN118402546B (zh) | 一种全自动高效锯骨切片设备 | |
CN213648190U (zh) | 一种硅棒切割废料收取装置 | |
CN112959388A (zh) | 一种节能环保的农用饲料切割设备 | |
CN216859061U (zh) | 一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置 | |
CN113352444B (zh) | 一种陶瓷碗生产用泥棒切块装置 | |
CN114770612A (zh) | 一种生产加工用肥皂均匀切段设备 | |
CN209793103U (zh) | 一种矩形拉拔机 | |
CN113941730A (zh) | 一种市政用宣传栏板条等距截断装置 | |
CN207790131U (zh) | 自动化新型泡沫板雕刻机 | |
CN212684081U (zh) | 纸张裁剪机 | |
CN218621524U (zh) | 一种双层无纺布加工用横切装置 | |
CN219924730U (zh) | 一种塔机标准节主弦杆型材锯切装置 | |
CN219752525U (zh) | 一种棉模自动开包机 | |
CN220318225U (zh) | 一种超纤革加工用裁剪装置 | |
CN221338814U (zh) | 一种双轨道多功能自动锯边机 | |
CN221291506U (zh) | 一种纸品加工用切边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231110 |