CN212888041U - 一种除尘推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘推台锯，包括固定台、推动台、圆锯片、吸料装置、接料装置以及储料仓；吸料装置包括第一抽风管以及第一罩，接料装置包括第二抽风管以及第二罩，储料仓包括中空的内仓，储料仓顶部设有风机，风机进风端通过抽气管与内仓顶部连接，风机出风端连接有出风管，内仓内顶部设有滤板，第一抽风管和第二抽风管的一端连通连接有导管，导管下端依次贯穿储料仓顶部以及滤板，储料仓侧壁下部开设有出屑口，出屑口处设有控制开关装置，内仓内底部设有导灰块，储料仓上设有用于将导灰块上的木屑从远离出屑口的一侧向出屑口推送排出的推屑装置，本实用新型提供了一种使用方便、便于清理且木屑清理收集到位的除尘推台锯。

Description

一种除尘推台锯

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体涉及一种除尘推台锯。

背景技术

目前木质制品需求越来越大，木料的加工要求越来越严格，木料加工的设备要求也越来越高，推台锯作为切割木料的一种切割装置，具有切割效果精密、效率高的优点，被广泛用于木料加工生产中。如专利号为201821938504.6的中国实用新型专利公开了一种可收集木屑的推台锯，包括：固定台、推动台、圆锯片、吸料装置、接料装置以及储料仓；圆锯片设置于固定台长度方向上，且圆锯片的上半部分凸出于固定台的上表面，吸料装置安装于固定台靠近圆锯片的一端，吸料装置设置于圆锯片上方，吸料装置包括：第一抽风管以及第一罩；接料装置固定于固定台且套设于圆锯片的下半部分，接料装置设有包括：第二抽风管以及第二罩；储料仓包括中空的仓体和仓盖，且仓体底部设置有两个进风孔，两个进风孔分别与第一抽风管和第二抽风管螺纹连接，仓盖的顶部设置有出风孔，出风孔处螺纹连接有带滤网的直通管，直通管用于外接抽风机。推台锯切割木材产生木屑时，抽风机用于产生负压，以通过吸料装置和接料装置经由第一抽风管、第二抽风管将木屑排到储料仓中，木屑被滤网隔挡而留在储料仓内，实现收集切割板材产生的木屑功能，以便收集木屑并重复利用，上述结构的木屑收料时操作复杂，需要专人进行清理，费时费力整理效率低，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、便于清理且木屑清理收集到位的除尘推台锯。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种除尘推台锯，包括固定台、推动台、圆锯片、吸料装置、接料装置以及储料仓；所述圆锯片设置于固定台长度方向上，所述圆锯片的上半部分凸出于固定台的上表面，所述吸料装置安装于固定台靠近圆锯片的一端，所述吸料装置设置于圆锯片上方，所述吸料装置包括第一抽风管以及第一罩，所述接料装置固定于固定台且套设于圆锯片的下半部分，所述接料装置包括第二抽风管以及第二罩，所述储料仓包括中空的内仓，其特征在于：所述储料仓顶部设置有风机，所述风机的进风端通过抽气管与内仓顶部连接，所述风机的出风端连接有出风管，所述内仓内顶部设置有滤板，所述第一抽风管和第二抽风管的一端连通连接有导管，所述导管下端依次贯穿储料仓顶部以及滤板，所述储料仓一侧侧壁下部开设有出屑口，所述出屑口处设置有用于控制启闭出屑口的控制开关装置，所述内仓内底部设置有导灰块，所述导灰块上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口的一侧往另一侧逐渐减小，所述储料仓上设置有用于将导灰块上的木屑从远离出屑口的一侧向出屑口推送排出的推屑装置，所述推屑装置包括固定在储料仓远离出屑口一侧外壁上的推屑气缸以及连接在推屑气缸输出端的推屑杆，所述推屑杆与导灰块相平行且一端贯穿储料仓外壁后延伸至导灰块上表面连接有推屑块。

通过采用上述技术方案，推台锯切割木材产生木屑时，风机运行，进风端连接的抽气管抽取内仓中的空气，内仓内顶部设置有滤板，第一抽风管和第二抽风管的一端连通连接有导管，导管下端依次贯穿储料仓顶部以及滤板，从而在第二罩和第一罩处形成吸力，将木屑通过第一抽风管和第二抽风管及导管抽送到内仓中，经过滤板的过滤后，不含木屑的空气通过抽气管及出风管排出，木材加工完毕后，风机停止运行，木屑堆积在导灰块上表面，导灰块上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口的一侧往另一侧逐渐减小，在储料仓上设置有用于将导灰块上的木屑从远离出屑口的一侧向出屑口推送排出的推屑装置，此时通过控制开关组件打开出屑口，推屑气缸运行，驱动推屑杆沿导灰块上表面平行的方向推出，并带动推屑块将木屑从导灰块上表面通过出屑口推出，完成木屑的统一收集处理，相对于现有技术，减少了人工的清理收集，且方便木屑的收集处理操作，实用方便，本实用新型提供了一种使用方便、便于清理且木屑清理收集到位的除尘推台锯。

本实用新型进一步设置为：所述控制开关装置包括开设在出屑口内壁上部的升降槽、升降滑动设置在升降槽中的升降板以及固定在储料仓顶部的升降控制气缸，所述升降控制气缸的输出端沿竖直方向连接有控制杆，所述控制杆下端贯穿储料仓顶部后延伸至升降槽中与升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，木材加工完毕后，风机停止运行，木屑堆积在导灰块上表面，导灰块上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口的一侧往另一侧逐渐减小，在储料仓上设置有用于将导灰块上的木屑从远离出屑口的一侧向出屑口推送排出的推屑装置，此时由储料仓顶部的升降控制气缸驱动其输出端连接的控制杆回缩，并带动控制杆下端连接的升降板上升到升降槽中，打开出屑口，随后推屑气缸运行，驱动推屑杆沿导灰块上表面平行的方向推出，并带动推屑块将木屑从导灰块上表面通过出屑口推出，完成木屑的统一收集处理，升降控制气缸驱动控制杆推出，关闭出屑口。

本实用新型进一步设置为：所述推屑块底部与导灰块上表面滑动接触，所述推屑块纵截面呈三角形，其远离推屑杆的一侧侧面倾斜度大于导灰块上表面倾斜度。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高推屑块推木屑的效果，将推屑块底部与导灰块上表面滑动接触，同时推屑块纵截面呈三角形，其远离推屑杆的一侧侧面倾斜度大于导灰块上表面倾斜度，使木屑随着推屑块远离推屑杆的一侧侧面向下被推送排出。

本实用新型进一步设置为：所述出屑口内壁下部对应开设有供升降板下端插入的插槽。

通过采用上述技术方案，为了提高升降板向下升降关闭出屑口的封闭密封性，在出屑口内壁下部对应开设有供升降板下端插入的插槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种除尘推台锯，包括固定台1、推动台2、圆锯片3、吸料装置、接料装置以及储料仓4；所述圆锯片3设置于固定台1长度方向上，所述圆锯片3的上半部分凸出于固定台1的上表面，所述吸料装置安装于固定台1靠近圆锯片3的一端，所述吸料装置设置于圆锯片3上方，所述吸料装置包括第一抽风管5以及第一罩6，所述接料装置固定于固定台1且套设于圆锯片3的下半部分，所述接料装置包括第二抽风管7以及第二罩8，所述储料仓4包括中空的内仓41，在本实用新型具体实施例中，所述储料仓4顶部设置有风机11，所述风机11的进风端通过抽气管12与内仓41顶部连接，所述风机11的出风端连接有出风管13，所述内仓41内顶部设置有滤板14，所述第一抽风管5和第二抽风管7的一端连通连接有导管9，所述导管9下端依次贯穿储料仓4顶部以及滤板14，所述储料仓4一侧侧壁下部开设有出屑口15，所述出屑口15处设置有用于控制启闭出屑口15的控制开关装置，所述内仓41内底部设置有导灰块16，所述导灰块16上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口15的一侧往另一侧逐渐减小，所述储料仓4上设置有用于将导灰块16上的木屑从远离出屑口15的一侧向出屑口15推送排出的推屑装置，所述推屑装置包括固定在储料仓4远离出屑口15一侧外壁上的推屑气缸21以及连接在推屑气缸21输出端的推屑杆22，所述推屑杆22与导灰块16相平行且一端贯穿储料仓4外壁后延伸至导灰块16上表面连接有推屑块23。

通过采用上述技术方案，推台锯切割木材产生木屑时，风机11运行，进风端连接的抽气管12抽取内仓41中的空气，内仓41内顶部设置有滤板14，第一抽风管5和第二抽风管7的一端连通连接有导管9，导管9下端依次贯穿储料仓 4顶部以及滤板14，从而在第二罩8和第一罩6处形成吸力，将木屑通过第一抽风管5和第二抽风管7及导管9抽送到内仓41中，经过滤板14的过滤后，不含木屑的空气通过抽气管12及出风管13排出，木材加工完毕后，风机11停止运行，木屑堆积在导灰块16上表面，导灰块16上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口15的一侧往另一侧逐渐减小，在储料仓4上设置有用于将导灰块16上的木屑从远离出屑口15的一侧向出屑口15推送排出的推屑装置，此时通过控制开关组件打开出屑口15，推屑气缸21运行，驱动推屑杆22沿导灰块16上表面平行的方向推出，并带动推屑块23将木屑从导灰块16上表面通过出屑口15推出，完成木屑的统一收集处理，相对于现有技术，减少了人工的清理收集，且方便木屑的收集处理操作，实用方便，本实用新型提供了一种使用方便、便于清理且木屑清理收集到位的除尘推台锯。

在本实用新型具体实施例中，所述控制开关装置包括开设在出屑口15内壁上部的升降槽31、升降滑动设置在升降槽31中的升降板32以及固定在储料仓 4顶部的升降控制气缸33，所述升降控制气缸33的输出端沿竖直方向连接有控制杆34，所述控制杆34下端贯穿储料仓4顶部后延伸至升降槽31中与升降板 32固定连接。

通过采用上述技术方案，木材加工完毕后，风机11停止运行，木屑堆积在导灰块16上表面，导灰块16上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口 15的一侧往另一侧逐渐减小，在储料仓4上设置有用于将导灰块16上的木屑从远离出屑口15的一侧向出屑口15推送排出的推屑装置，此时由储料仓4顶部的升降控制气缸33驱动其输出端连接的控制杆34回缩，并带动控制杆34下端连接的升降板32上升到升降槽31中，打开出屑口15，随后推屑气缸21运行，驱动推屑杆22沿导灰块16上表面平行的方向推出，并带动推屑块23将木屑从导灰块16上表面通过出屑口15推出，完成木屑的统一收集处理，升降控制气缸33驱动控制杆34推出，关闭出屑口15。

在本实用新型具体实施例中，所述推屑块23底部与导灰块16上表面滑动接触，所述推屑块23纵截面呈三角形，其远离推屑杆22的一侧侧面倾斜度大于导灰块16上表面倾斜度。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高推屑块23推木屑的效果，将推屑块23底部与导灰块16上表面滑动接触，同时推屑块23纵截面呈三角形，其远离推屑杆22的一侧侧面倾斜度大于导灰块16上表面倾斜度，使木屑随着推屑块23远离推屑杆22的一侧侧面向下被推送排出。

在本实用新型具体实施例中，所述出屑口15内壁下部对应开设有供升降板 32下端插入的插槽35。

通过采用上述技术方案，为了提高升降板32向下升降关闭出屑口15的封闭密封性，在出屑口15内壁下部对应开设有供升降板32下端插入的插槽35。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种除尘推台锯，包括固定台(1)、推动台(2)、圆锯片(3)、吸料装置、接料装置以及储料仓(4)；所述圆锯片(3)设置于固定台(1)长度方向上，所述圆锯片(3)的上半部分凸出于固定台(1)的上表面，所述吸料装置安装于固定台(1)靠近圆锯片(3)的一端，所述吸料装置设置于圆锯片(3)上方，所述吸料装置包括第一抽风管(5)以及第一罩(6)，所述接料装置固定于固定台(1)且套设于圆锯片(3)的下半部分，所述接料装置包括第二抽风管(7)以及第二罩(8)，所述储料仓(4)包括中空的内仓(41)，其特征在于：所述储料仓(4)顶部设置有风机(11)，所述风机(11)的进风端通过抽气管(12)与内仓(41)顶部连接，所述风机(11)的出风端连接有出风管(13)，所述内仓(41)内顶部设置有滤板(14)，所述第一抽风管(5)和第二抽风管(7)的一端连通连接有导管(9)，所述导管(9)下端依次贯穿储料仓(4)顶部以及滤板(14)，所述储料仓(4)一侧侧壁下部开设有出屑口(15)，所述出屑口(15)处设置有用于控制启闭出屑口(15)的控制开关装置，所述内仓(41)内底部设置有导灰块(16)，所述导灰块(16)上表面呈倾斜状且上表面水平高度由远离出屑口(15)的一侧往另一侧逐渐减小，所述储料仓(4)上设置有用于将导灰块(16)上的木屑从远离出屑口(15)的一侧向出屑口(15)推送排出的推屑装置，所述推屑装置包括固定在储料仓(4)远离出屑口(15)一侧外壁上的推屑气缸(21)以及连接在推屑气缸(21)输出端的推屑杆(22)，所述推屑杆(22)与导灰块(16)相平行且一端贯穿储料仓(4)外壁后延伸至导灰块(16)上表面连接有推屑块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘推台锯，其特征在于：所述控制开关装置包括开设在出屑口(15)内壁上部的升降槽(31)、升降滑动设置在升降槽(31)中的升降板(32)以及固定在储料仓(4)顶部的升降控制气缸(33)，所述升降控制气缸(33)的输出端沿竖直方向连接有控制杆(34)，所述控制杆(34)下端贯穿储料仓(4)顶部后延伸至升降槽(31)中与升降板(32)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种除尘推台锯，其特征在于：所述推屑块(23)底部与导灰块(16)上表面滑动接触，所述推屑块(23)纵截面呈三角形，其远离推屑杆(22)的一侧侧面倾斜度大于导灰块(16)上表面倾斜度。

4.根据权利要求3所述的一种除尘推台锯，其特征在于：所述出屑口(15)内壁下部对应开设有供升降板(32)下端插入的插槽(35)。

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