CN212736145U - 一种稳定纸张裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稳定纸张裁剪机,包括加工台以及位于加工台上的龙门架,龙门架顶部设置有升降气缸,升降气缸输出端沿竖直方向连接有升降杆,升降杆下端贯穿龙门架顶部后连接有升降板,升降板底部设置有裁剪刀片,加工台上台面沿长度方向开设有滑槽,滑槽中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板,接托板上设有用于控制压紧固定纸张的控制压紧组件,加工台上且位于龙门架远离支撑架的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,本实用新型提供了一种机械按压固定纸张、自动化送纸张裁剪安全性高且方便回收处理废纸屑的稳定纸张裁剪机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张加工技术领域,具体涉及一种稳定纸张裁剪机。
背景技术
在纸张的生产过程中,通常需要使用到纸张裁剪机,现有的纸张裁剪机结构通常包括加工台以及设置在加工台上的龙门架,在龙门架顶部设置有升降气缸,升降气缸输出端沿竖直方向连接有升降杆,升降杆下端贯穿龙门架顶部后连接有升降板,升降板底部设置有裁剪刀片,纸张人工放置到龙门架下面,由升降气缸驱动升降杆向下升降,带动升降板向下升降,通过裁剪刀片对纸张进行裁剪,在裁剪过程中需要人工按压固定纸张,来防止纸张出现被裁剪时位移以保证裁剪质量,使用安全性较低容易出现安全事故,还需要人手工清理裁剪下来的废纸屑,再取出龙门架下方的加工完成的纸张,费时费力使用麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机械按压固定纸张、自动化送纸张裁剪安全性高且方便回收处理废纸屑的稳定纸张裁剪机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种稳定纸张裁剪机,包括加工台以及位于加工台上的龙门架,所述龙门架顶部设置有升降气缸,所述升降气缸输出端沿竖直方向连接有升降杆,所述升降杆下端贯穿龙门架顶部后连接有升降板,所述升降板底部设置有裁剪刀片,其特征在于:所述加工台上台面沿长度方向开设有滑槽,所述滑槽中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板,所述接托板上设置有用于控制压紧固定纸张的控制压紧组件,所述控制压紧组件包括设置在接托板上的呈U字型状的支撑架,所述支撑架两端分别与接托板上表面左右两侧固定,所述支撑架顶部中心处设置有压紧气缸,所述压紧气缸的输出端沿竖直方向连接有压紧杆,所述压紧杆下端贯穿支撑架后连接有压紧板,所述加工台上且位于龙门架远离支撑架的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,所述废纸屑收集组件包括设置在加工台上表面的吸尘罩,所述吸尘罩朝向龙门架底部的一侧开设有进口并在进口处设置有吸尘板,所述吸尘板为镂空板,所述吸尘罩远离龙门架底部的一侧开设有通风口并在通风口处设置有外筛板,所述吸尘罩内部与外筛板平行间隔设置有内筛板,所述外筛板和内筛板之间设置有导风组件,所述加工台上且位于吸尘板和内筛板之间开设有通槽,所述通槽底部连接有集屑箱,所述集屑箱侧壁上开设有排出口并在排出口顶部铰接有翻转盖,所述翻转盖上设置有开关组件,所述加工台上设置有用于推送接托板至裁剪刀片下方裁剪加工纸张的推送组件。
通过采用上述技术方案,在加工台上台面沿长度方向开设有滑槽,滑槽中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板,所述接托板上设置有用于控制压紧固定纸张的控制压紧组件,控制压紧组件的结构保证了对纸张的压紧固定效果,纸张放置在接托板上之后,由支撑架上的压紧气缸驱动其输出端连接的压紧杆向下推出,从而带动压紧板向下升降,利用压紧板压紧固定接托板上的纸张,完成压紧固定后,在推送组件的推送作用下,接托板顺着滑槽滑动至龙门架下方,接托板一端顶到滑槽的内壁后,在升降气缸的驱动作用下,其输出端连接的升降杆向下推出,带动升降板向下升降,通过设置在升降板下表面的裁剪刀片对纸张进行裁剪,完成裁剪后,在加工台上且位于龙门架远离支撑架的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,利用废纸屑收集组件来处理废纸屑,吸尘罩朝向龙门架底部的一侧开设有进口并在进口处设置有吸尘板,吸尘板为镂空板,吸尘罩远离龙门架底部的一侧开设有通风口并在通风口处设置有外筛板,吸尘罩内部与外筛板平行间隔设置有内筛板,外筛板和内筛板之间设置有导风组件,导风组件运行,从吸尘板处将纸张裁剪后产生的废纸屑吸入到吸尘罩内部并位于吸尘板和内筛板之间,吸入后,导风组件停止运行,在自重力作用下,废纸屑顺着通槽向下进入到集屑箱内部收集,完成废纸屑收集后,升降气缸的驱动作用下,升降杆回缩带动升降板上升复位,推送组件将滑槽中的接托板向外拉出复位,随后在压紧气缸驱动作用下,压紧杆上升,带动压紧板向上升降,停止压紧纸张,取下完成裁剪的纸张即可,定期打开翻转盖上的开关组件,翻转翻转盖即可取出集屑箱内部收集的废纸屑进行回收处理,实用可靠。本实用新型提供了一种机械按压固定纸张、自动化送纸张裁剪安全性高且方便回收处理废纸屑的稳定纸张裁剪机。
本实用新型进一步设置为:所述导风组件包括设置在外筛板上的驱动马达以及沿横向连接在驱动马达输出端的驱动轴,所述驱动轴远离驱动马达的一端贯穿外筛板后延伸至外筛板和内筛板之间,所述驱动轴侧壁上沿周向等距离间隔设置有若干风叶。
通过采用上述技术方案,完成裁剪后,在加工台上且位于龙门架远离支撑架的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,利用废纸屑收集组件来处理废纸屑,驱动马达运行,其驱动输出端连接的驱动轴旋转,并带动驱动轴侧壁上沿周向间隔设置的若干风叶转动,从吸尘板处将纸张裁剪后产生的废纸屑吸入到吸尘罩内部并位于吸尘板和内筛板之间,空气依次通过内筛板和外筛板导出,吸入后,驱动马达停止运行,在自重力作用下,废纸屑顺着通槽向下进入到集屑箱内部收集。
本实用新型进一步设置为:所述开关组件包括开设在翻转盖远离排出口顶部的螺纹孔以及转动插设在螺纹孔处的螺栓,所述排出口底部对应开设有供螺栓旋入固定的固定螺纹孔。
通过采用上述技术方案,需要对集屑箱内部收集的废纸屑统一处理时,将螺栓向外旋出,翻转翻转盖即可取出集屑箱内部收集的废纸屑进行回收处理,取出后重新关闭上翻转盖,将螺栓旋入到固定螺纹孔中对翻转盖进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述推送组件包括设置在加工台左侧侧壁上的驱动电机以及沿横向连接在驱动电机输出端的旋转螺杆,所述旋转螺杆远离驱动电机的一端穿入到滑槽中并旋转穿过设置在接托板上的配合螺孔后插设在滑槽右侧槽壁上。
通过采用上述技术方案,纸张放置在接托板上之后,由支撑架上的压紧气缸驱动其输出端连接的压紧杆向下推出,从而带动压紧板向下升降,利用压紧板压紧固定接托板上的纸张,完成压紧固定后,在驱动电机驱动作用下,旋转螺杆旋转并带动接托板顺着滑槽滑动,接托板顺着滑槽滑动至龙门架下方,接托板一端顶到滑槽的内壁后,驱动电机停止运行,在升降气缸的驱动作用下,其输出端连接的升降杆向下推出,带动升降板向下升降,通过设置在升降板下表面的裁剪刀片对纸张进行裁剪,完成裁剪需要取出纸张时,驱动电机反向驱动作用下,将滑槽中的接托板向外拉出复位,代替了人工的推拉操作,使用简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述集屑箱内底部设置有纵截面呈直角三角形的导料板。
通过采用上述技术方案,为了便于取出集屑箱内部存放集中的废纸屑,在集屑箱内底部设置有纵截面呈直角三角形的导料板,导料板用于引导废纸屑向翻转盖方向滑出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种稳定纸张裁剪机,包括加工台1以及位于加工台1上的龙门架2,所述龙门架2顶部设置有升降气缸3,所述升降气缸3输出端沿竖直方向连接有升降杆4,所述升降杆4下端贯穿龙门架2顶部后连接有升降板5,所述升降板5底部设置有裁剪刀片6,在本实用新型具体实施例中,所述加工台1上台面沿长度方向开设有滑槽7,所述滑槽7中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板8,所述接托板8上设置有用于控制压紧固定纸张的控制压紧组件,所述控制压紧组件包括设置在接托板8上的呈U字型状的支撑架11,所述支撑架11两端分别与接托板8上表面左右两侧固定,所述支撑架11顶部中心处设置有压紧气缸12,所述压紧气缸12的输出端沿竖直方向连接有压紧杆13,所述压紧杆13下端贯穿支撑架11后连接有压紧板14,所述加工台1上且位于龙门架2远离支撑架11的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,所述废纸屑收集组件包括设置在加工台1上表面的吸尘罩21,所述吸尘罩21朝向龙门架2底部的一侧开设有进口并在进口处设置有吸尘板22,所述吸尘板22为镂空板,所述吸尘罩21远离龙门架2底部的一侧开设有通风口并在通风口处设置有外筛板23,所述吸尘罩21内部与外筛板23平行间隔设置有内筛板24,所述外筛板23和内筛板24之间设置有导风组件,所述加工台1上且位于吸尘板22和内筛板24之间开设有通槽25,所述通槽25底部连接有集屑箱26,所述集屑箱26侧壁上开设有排出口并在排出口顶部铰接有翻转盖27,所述翻转盖27上设置有开关组件,所述加工台1上设置有用于推送接托板8至裁剪刀片6下方裁剪加工纸张的推送组件。
通过采用上述技术方案,在加工台1上台面沿长度方向开设有滑槽7,滑槽7中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板8,所述接托板8上设置有用于控制压紧固定纸张的控制压紧组件,控制压紧组件的结构保证了对纸张的压紧固定效果,纸张放置在接托板8上之后,由支撑架11上的压紧气缸12驱动其输出端连接的压紧杆13向下推出,从而带动压紧板14向下升降,利用压紧板14压紧固定接托板8上的纸张,完成压紧固定后,在推送组件的推送作用下,接托板8顺着滑槽7滑动至龙门架2下方,接托板8一端顶到滑槽7的内壁后,在升降气缸3的驱动作用下,其输出端连接的升降杆4向下推出,带动升降板5向下升降,通过设置在升降板5下表面的裁剪刀片6对纸张进行裁剪,完成裁剪后,在加工台1上且位于龙门架2远离支撑架11的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,利用废纸屑收集组件来处理废纸屑,吸尘罩21朝向龙门架2底部的一侧开设有进口并在进口处设置有吸尘板22,吸尘板22为镂空板,吸尘罩21远离龙门架2底部的一侧开设有通风口并在通风口处设置有外筛板23,吸尘罩21内部与外筛板23平行间隔设置有内筛板24,外筛板23和内筛板24之间设置有导风组件,导风组件运行,从吸尘板22处将纸张裁剪后产生的废纸屑吸入到吸尘罩21内部并位于吸尘板22和内筛板24之间,吸入后,导风组件停止运行,在自重力作用下,废纸屑顺着通槽25向下进入到集屑箱26内部收集,完成废纸屑收集后,升降气缸3的驱动作用下,升降杆4回缩带动升降板5上升复位,推送组件将滑槽7中的接托板8向外拉出复位,随后在压紧气缸12驱动作用下,压紧杆13上升,带动压紧板5向上升降,停止压紧纸张,取下完成裁剪的纸张即可,定期打开翻转盖27上的开关组件,翻转翻转盖27即可取出集屑箱26内部收集的废纸屑进行回收处理,实用可靠。本实用新型提供了一种机械按压固定纸张、自动化送纸张裁剪安全性高且方便回收处理废纸屑的稳定纸张裁剪机。
在本实用新型具体实施例中,所述导风组件包括设置在外筛板23上的驱动马达31以及沿横向连接在驱动马达31输出端的驱动轴32,所述驱动轴32远离驱动马达31的一端贯穿外筛板23后延伸至外筛板23和内筛板24之间,所述驱动轴32侧壁上沿周向等距离间隔设置有若干风叶33。
通过采用上述技术方案,完成裁剪后,在加工台1上且位于龙门架2远离支撑架11的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,利用废纸屑收集组件来处理废纸屑,驱动马达31运行,其驱动输出端连接的驱动轴32旋转,并带动驱动轴32侧壁上沿周向间隔设置的若干风叶33转动,从吸尘板22处将纸张裁剪后产生的废纸屑吸入到吸尘罩21内部并位于吸尘板22和内筛板24之间,空气依次通过内筛板24和外筛板23导出,吸入后,驱动马达31停止运行,在自重力作用下,废纸屑顺着通槽25向下进入到集屑箱26内部收集。
在本实用新型具体实施例中,所述开关组件包括开设在翻转盖27远离排出口顶部的螺纹孔以及转动插设在螺纹孔处的螺栓28,所述排出口底部对应开设有供螺栓28旋入固定的固定螺纹孔29。
通过采用上述技术方案,需要对集屑箱26内部收集的废纸屑统一处理时,将螺栓28向外旋出,翻转翻转盖27即可取出集屑箱26内部收集的废纸屑进行回收处理,取出后重新关闭上翻转盖27,将螺栓28旋入到固定螺纹孔29中对翻转盖27进行固定。
在本实用新型具体实施例中,所述推送组件包括设置在加工台1左侧侧壁上的驱动电机34以及沿横向连接在驱动电机34输出端的旋转螺杆35,所述旋转螺杆35远离驱动电机34的一端穿入到滑槽7中并旋转穿过设置在接托板8上的配合螺孔36后插设在滑槽7右侧槽壁上。
通过采用上述技术方案,纸张放置在接托板8上之后,由支撑架11上的压紧气缸12驱动其输出端连接的压紧杆13向下推出,从而带动压紧板14向下升降,利用压紧板14压紧固定接托板8上的纸张,完成压紧固定后,在驱动电机34驱动作用下,旋转螺杆35旋转并带动接托板8顺着滑槽7滑动,接托板8顺着滑槽7滑动至龙门架2下方,接托板8一端顶到滑槽7的内壁后,驱动电机34停止运行,在升降气缸3的驱动作用下,其输出端连接的升降杆4向下推出,带动升降板5向下升降,通过设置在升降板5下表面的裁剪刀片6对纸张进行裁剪,完成裁剪需要取出纸张时,驱动电机34反向驱动作用下,将滑槽7中的接托板8向外拉出复位,代替了人工的推拉操作,使用简单方便。
在本实用新型具体实施例中,所述集屑箱26内底部设置有纵截面呈直角三角形的导料板41。
通过采用上述技术方案,为了便于取出集屑箱26内部存放集中的废纸屑,在集屑箱26内底部设置有纵截面呈直角三角形的导料板41,导料板41用于引导废纸屑向翻转盖27方向滑出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稳定纸张裁剪机,包括加工台(1)以及位于加工台(1)上的龙门架(2),所述龙门架(2)顶部设置有升降气缸(3),所述升降气缸(3)输出端沿竖直方向连接有升降杆(4),所述升降杆(4)下端贯穿龙门架(2)顶部后连接有升降板(5),所述升降板(5)底部设置有裁剪刀片(6),其特征在于:所述加工台(1)上台面沿长度方向开设有滑槽(7),所述滑槽(7)中沿横向滑动设置有供放置纸张的接托板(8),所述接托板(8)上设置有用于控制压紧固定纸张的控制压紧组件,所述控制压紧组件包括设置在接托板(8)上的呈U字型状的支撑架(11),所述支撑架(11)两端分别与接托板(8)上表面左右两侧固定,所述支撑架(11)顶部中心处设置有压紧气缸(12),所述压紧气缸(12)的输出端沿竖直方向连接有压紧杆(13),所述压紧杆(13)下端贯穿支撑架(11)后连接有压紧板(14),所述加工台(1)上且位于龙门架(2)远离支撑架(11)的一侧设置有用于收集废纸屑的废纸屑收集组件,所述废纸屑收集组件包括设置在加工台(1)上表面的吸尘罩(21),所述吸尘罩(21)朝向龙门架(2)底部的一侧开设有进口并在进口处设置有吸尘板(22),所述吸尘板(22)为镂空板,所述吸尘罩(21)远离龙门架(2)底部的一侧开设有通风口并在通风口处设置有外筛板(23),所述吸尘罩(21)内部与外筛板(23)平行间隔设置有内筛板(24),所述外筛板(23)和内筛板(24)之间设置有导风组件,所述加工台(1)上且位于吸尘板(22)和内筛板(24)之间开设有通槽(25),所述通槽(25)底部连接有集屑箱(26),所述集屑箱(26)侧壁上开设有排出口并在排出口顶部铰接有翻转盖(27),所述翻转盖(27)上设置有开关组件,所述加工台(1)上设置有用于推送接托板(8)至裁剪刀片(6)下方裁剪加工纸张的推送组件。
2.根据权利要求1所述的一种稳定纸张裁剪机,其特征在于:所述导风组件包括设置在外筛板(23)上的驱动马达(31)以及沿横向连接在驱动马达(31)输出端的驱动轴(32),所述驱动轴(32)远离驱动马达(31)的一端贯穿外筛板(23)后延伸至外筛板(23)和内筛板(24)之间,所述驱动轴(32)侧壁上沿周向等距离间隔设置有若干风叶(33)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定纸张裁剪机,其特征在于:所述开关组件包括开设在翻转盖(27)远离排出口顶部的螺纹孔以及转动插设在螺纹孔处的螺栓(28),所述排出口底部对应开设有供螺栓(28)旋入固定的固定螺纹孔(29)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种稳定纸张裁剪机,其特征在于:所述推送组件包括设置在加工台(1)左侧侧壁上的驱动电机(34)以及沿横向连接在驱动电机(34)输出端的旋转螺杆(35),所述旋转螺杆(35)远离驱动电机(34)的一端穿入到滑槽(7)中并旋转穿过设置在接托板(8)上的配合螺孔(36)后插设在滑槽(7)右侧槽壁上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种稳定纸张裁剪机,其特征在于:所述集屑箱(26)内底部设置有纵截面呈直角三角形的导料板(41)。
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CN202021756567.9U CN212736145U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种稳定纸张裁剪机 |
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CN114043768A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-15 | 珠海同达利印刷有限公司 | 一种包装盒生产加工用纸板裁剪装置 |
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- 2020-08-20 CN CN202021756567.9U patent/CN212736145U/zh active Active
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CN114043768A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-15 | 珠海同达利印刷有限公司 | 一种包装盒生产加工用纸板裁剪装置 |
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