CN213763633U - 一种用于铝材加工的冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材加工的冲裁装置，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部之间固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有冲压头，所述工作台的内部开设有废料槽，所述工作台的顶部开设有通口，所述废料槽的内部滑动连接有刮板，本实用新型通过开设有废料槽，使加工产生的废料落在废料槽内，再配合拉杆、刮板可将废料集中从出料壳排出，操作方便，不需要逐一去清扫，降低了工作人员的劳动工作强度，也提高了工作效率。

Description

一种用于铝材加工的冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及冲裁技术领域，具体是一种用于铝材加工的冲裁装置。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

对铝材进行冲孔加工的时候，需要对产生的废料进行清扫，一般都是通过人工手动清扫，使用比较麻烦，清扫的效率比较低下，费时费力，为此本实用新型提出一种用于铝材加工的冲裁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝材加工的冲裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于铝材加工的冲裁装置，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部之间固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有冲压头，所述工作台的内部开设有废料槽，所述工作台的顶部开设有通口，所述废料槽的内部滑动连接有刮板，且刮板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的左侧，所述工作台底部的左侧连通有出料壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案：左侧所述第一支撑板的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述通口的前后两侧均开设有滑槽，所述通口的左右两侧均通过滑块滑动连接有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述放置板的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿过工作台延伸至工作台的外侧，所述工作台内部的左右两侧均开设有与螺纹柱相适配的螺纹齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述拉杆的一端固定连接有拉动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺纹柱的一端固定连接有转动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述放置板相对的一侧均开设有放置槽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过开设有废料槽，使加工产生的废料落在废料槽内，再配合拉杆、刮板可将废料集中从出料壳排出，操作方便，不需要逐一去清扫，降低了工作人员的劳动工作强度，也提高了工作效率。

附图说明

图1为一种用于铝材加工的冲裁装置的结构示意图。

图2为一种用于铝材加工的冲裁装置顶部的结构示意图。

图3为一种用于铝材加工的冲裁装置图1中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、工作台；4、第二支撑板；5、顶板；6、液压杆；7、冲压头；8、废料槽；9、通口；10、刮板；11、拉杆；12、出料壳；13、收集箱；14、进料口；15、滑槽；16、滑块；17、放置板；18、螺纹柱；19、螺纹齿；20、拉动把手；21、转动把手；22、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种用于铝材加工的冲裁装置，包括有底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部之间固定连接有工作台3，工作台3顶部的左右两侧均固定连接有第二支撑板4，两个第二支撑板4的顶部之间固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有液压杆6，液压杆6的底端固定连接有冲压头7，工作台3的内部开设有废料槽8，工作台3的顶部开设有通口9，废料槽8的内部滑动连接有刮板10，且刮板10的一侧固定连接有拉杆11，拉杆11的一端贯穿工作台3并延伸至工作台3的左侧，工作台3底部的左侧连通有出料壳12，本实用新型通过开设有废料槽8，使加工产生的废料落在废料槽8内，再配合拉杆11、刮板10可将废料集中从出料壳12排出，操作方便，不需要逐一去清扫，降低了工作人员的劳动工作强度，也提高了工作效率。

其中，左侧第一支撑板2的右侧固定连接有收集箱13，收集箱13的顶部开设有进料口14。

其中，通口9的前后两侧均开设有滑槽15，通口9的左右两侧均通过滑块16滑动连接有放置板17，通过滑块16和滑槽15的设置，可以使放置板17安装的更加稳定。

其中，放置板17的一侧固定连接有螺纹柱18，螺纹柱18穿过工作台3延伸至工作台3的外侧，工作台3内部的左右两侧均开设有与螺纹柱18相适配的螺纹齿19，配合螺纹柱18和螺纹齿19可以驱动放置板17在通口9内移动。

其中，拉杆11的一端固定连接有拉动把手20，通过拉动把手20可以拉动刮板10。

其中，螺纹柱18的一端固定连接有转动把手21，通过转动把手21可以带动螺纹柱18转动。

其中，两个放置板17相对的一侧均开设有放置槽22。

具体的，本实用新型使用时：将需要冲孔加工的铝材放置在两个放置板17的顶部之间，使铝材的两端部分位于放置槽22的内部，再转动两侧的转动把手21，配合螺纹柱18和螺纹齿19，调节两个放置板17的横向位置，使两个放置板17将铝材进行固定，再启动液压杆6，液压杆6带动冲压头7对铝材进行冲孔，冲孔后的废料落入废料槽8，冲孔结束后，通过拉动把手20和拉杆11，带动刮板10将废料从出料壳12刮出，由收集箱13进行收集即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于铝材加工的冲裁装置，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)的顶部之间固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的左右两侧均固定连接有第二支撑板(4)，两个所述第二支撑板(4)的顶部之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底端固定连接有冲压头(7)，所述工作台(3)的内部开设有废料槽(8)，所述工作台(3)的顶部开设有通口(9)，所述废料槽(8)的内部滑动连接有刮板(10)，且刮板(10)的一侧固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的左侧，所述工作台(3)底部的左侧连通有出料壳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的冲裁装置，其特征在于，左侧所述第一支撑板(2)的右侧固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的顶部开设有进料口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的冲裁装置，其特征在于，所述通口(9)的前后两侧均开设有滑槽(15)，所述通口(9)的左右两侧均通过滑块(16)滑动连接有放置板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝材加工的冲裁装置，其特征在于，所述放置板(17)的一侧固定连接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)穿过工作台(3)延伸至工作台(3)的外侧，所述工作台(3)内部的左右两侧均开设有与螺纹柱(18)相适配的螺纹齿(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的冲裁装置，其特征在于，所述拉杆(11)的一端固定连接有拉动把手(20)。

6.根据权利要求4所述的一种用于铝材加工的冲裁装置，其特征在于，所述螺纹柱(18)的一端固定连接有转动把手(21)。

7.根据权利要求4所述的一种用于铝材加工的冲裁装置，其特征在于，两个所述放置板(17)相对的一侧均开设有放置槽(22)。

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