CN217728923U - 一种导光板高效自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导光板加工技术领域，尤其为一种导光板高效自动切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有平板，所述平板上安装有用于输送导光板的驱动机构。本实用新型通过设置第一电机、第一推板、第二推板和挡板，将导光板一端抵住挡板放置在平板上，导光板被切割下一块后，启动第一电机推动导光板运动使其再次抵住挡板，通过设置电动推杆和压板，启动电动推杆可以压住导光板，通过设置第二电机、移动板和切割设备，启动切割设备和第二电机，可以对导光板进行切割，通过设置收集箱、吸头和风机，在切割过程中，启动风机可以将废屑从吸头吸入收集箱内，较为方便的实现自动切割，切割效率和精度较高。

Description

一种导光板高效自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种导光板高效自动切割装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力板材，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，导光板是LED背光源的重要组成部件之一，在导光板的生产过程中，需要将一块大的导光板切割成固定尺寸以符合LED背光源的要求。

但是目前切割操作通过工作人员手持切割工具对导光板进行切割，操作较为麻烦，切割效率和精度较低，且在切割过程中会产生大量的废屑，废屑四处飞溅，不方便进行收集，因此我们提出了一种导光板高效自动切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板高效自动切割装置，解决了目前切割导光板操作较为麻烦，切割效率和精度较低，不方便收集废屑的问题。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种导光板高效自动切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有平板，所述平板上安装有用于输送导光板的驱动机构，所述底板的顶部固定有支架板，所述支架板的顶部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端安装有压板，所述底板的顶部固定有两个竖板，其中一个所述竖板的一侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有与两个竖板均通过轴承转动安装的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，两个所述竖板之间固定有贯穿移动板的第二导向杆，所述移动板的底部安装有切割设备，所述底板的顶部固定有挡板，所述挡板上安装有用于收集切割废屑的收集机构，通过设置驱动机构，可以自动输送导光板，通过设置收集机构，可以收集切割产生的废屑。

进一步地，所述驱动机构包括固定在平板底部的四个固定板，其中一个所述固定板的一侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有与其中两个固定板通过轴承转动安装的第一螺纹杆，所述平板上开设有两个矩形口，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有贯穿其中一个矩形口的第一推板，其中两个所述固定板之间固定有第一导向杆，所述第一导向杆的表面滑动安装有贯穿另一个矩形口的第二推板，所述第一推板和第二推板之间固定有连接板，通过设置第一推板和第二推板，可以推动导光板。

进一步地，所述第二推板上开设有与第一导向杆相适配的第一圆孔，可以使第二推板在第一导向杆上滑动。

进一步地，所述移动板上开设有与第二导向杆相适配的第二圆孔，可以使移动板在第二导向杆上滑动。

进一步地，所述收集机构包括通过安装块固定在挡板一侧壁的收集箱，所述收集箱的底部通过铰链铰接有底盖，所述收集箱的一侧壁连通安装有连接管，所述连接管的一端均固定有吸头，所述收集箱的顶部开设有两个通口，所述收集箱的顶部内壁固定有两个分别位于相对应通口正下方的过滤网板，所述收集箱的顶部安装有两个分别位于相对应通口正上方的风机，通过设置风机，可以将废屑吸入收集箱内。

进一步地，所述通口的面积小于过滤网板的面积，可以使过滤网板完全覆盖通口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导光板高效自动切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置第一电机、第一推板、第二推板和挡板，将导光板一端抵住挡板放置在平板上，导光板被切割下一块后，启动第一电机推动导光板运动使其再次抵住挡板，通过设置电动推杆和压板，启动电动推杆可以压住导光板，通过设置第二电机、移动板和切割设备，启动切割设备和第二电机，可以对导光板进行切割，通过设置收集箱、吸头和风机，在切割过程中，启动风机可以将废屑从吸头吸入收集箱内，较为方便的实现自动切割，切割效率和精度较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构示意图；

图3为本实用新型收集机构示意图；

图4为本实用新型第一推板结构示意图；

图5为本实用新型移动板结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、平板；4、驱动机构；401、固定板；402、第一电机；403、第一螺纹杆；404、矩形口；405、第一推板；406、第一导向杆；407、第二推板；408、连接板；5、支架板；6、电动推杆；7、压板；8、竖板；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、移动板；12、第二导向杆；13、切割设备；14、挡板；15、收集机构；1501、收集箱；1502、底盖；1503、连接管；1504、吸头；1505、通口；1506、过滤网板；1507、风机；16、第一圆孔；17、第二圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种导光板高效自动切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定有四个支撑柱2，支撑柱2的顶端固定有平板3，平板3上安装有用于输送导光板的驱动机构4，底板1的顶部固定有支架板5，支架板5的顶部安装有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出端安装有压板7，底板1的顶部固定有两个竖板8，其中一个竖板8的一侧壁安装有第二电机9，第二电机9的输出轴安装有与两个竖板8均通过轴承转动安装的第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有移动板11，两个竖板8之间固定有贯穿移动板11的第二导向杆12，移动板11的底部安装有切割设备13，底板1的顶部固定有挡板14，挡板14上安装有用于收集切割废屑的收集机构15，使用时，将导光板的一端抵住挡板14的一侧壁放置在平板3 的顶部，切割设备13的切割刀片与挡板14之间的距离为固定长度，启动电动推杆6，电动推杆6带动压板7将导光板压住，启动切割设备13，启动第二电机9，第二电机9带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10带动移动板11运动，移动板11带动切割设备13运动，切割设备13对导光板进行切割，切割成固定尺寸，在切割过程中，通过收集机构15收集产生的废屑，切割完一块后，启动电动推杆6松开导光板，通过驱动机构4输送导光板，使导光板的一端再次抵住挡板14的一侧壁，继续进行切割，实现自动化切割导光板，操作较为方便，切割效率和精度较高。

如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动机构4包括固定在平板3底部的四个固定板401，其中一个固定板401的一侧壁安装有第一电机402，第一电机402的输出轴安装有与其中两个固定板401通过轴承转动安装的第一螺纹杆403，平板3上开设有两个矩形口404，第一螺纹杆403的表面螺纹连接有贯穿其中一个矩形口404的第一推板405，其中两个固定板401之间固定有第一导向杆406，第一导向杆406的表面滑动安装有贯穿另一个矩形口404的第二推板407，第一推板405和第二推板407之间固定有连接板408，使用时，启动第一电机402，第一电机402带动第一螺纹杆403转动，第一螺纹杆403带动第一推板405和第二推板407运动，第一推板405和第二推板407可以推动导光板。

如图4所示，在一些实施例中，第二推板407上开设有与第一导向杆406相适配的第一圆孔16，通过设置第一圆孔16，可以使第一推板405和第二推板407在运动过程中起到限位作用。

如图5所示，在一些实施例中，移动板11上开设有与第二导向杆12相适配的第二圆孔17，通过设置第二圆孔17，可以在移动板11运动过程中起到限位作用。

如图1和图3所示，在一些实施例中，收集机构15包括通过安装块固定在挡板14一侧壁的收集箱1501，收集箱1501的底部通过铰链铰接有底盖1502，收集箱1501的一侧壁连通安装有连接管1503，连接管1503的一端均固定有吸头1504，收集箱1501的顶部开设有两个通口1505，收集箱1501的顶部内壁固定有两个分别位于相对应通口1505正下方的过滤网板1506，收集箱1501的顶部安装有两个分别位于相对应通口1505正上方的风机1507，在切割时，启动风机1507，风机机1507将收集箱1501内空气抽出，使收集箱1501内为负压，从而可以在吸头1504处产生吸力，废屑被吸头1504吸入收集箱1501内，当需要清理收集箱1501时，打开底盖1502即可，底盖1502的一端通过锁环锁扣与收集箱1501连接，锁环锁扣为现有公知技术，并未在图中示出。

如图3所示，在一些实施例中，通口1505的面积小于过滤网板1506的面积，通过设置通口1505的面积小于过滤网板1506的面积，可以防止废屑从通口1505处逃出收集箱1501。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导光板高效自动切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有四个支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定有平板（3），所述平板（3）上安装有用于输送导光板的驱动机构（4），所述底板（1）的顶部固定有支架板（5），所述支架板（5）的顶部安装有两个电动推杆（6），两个所述电动推杆（6）的输出端安装有压板（7），所述底板（1）的顶部固定有两个竖板（8），其中一个所述竖板（8）的一侧壁安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴安装有与两个竖板（8）均通过轴承转动安装的第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的表面螺纹连接有移动板（11），两个所述竖板（8）之间固定有贯穿移动板（11）的第二导向杆（12），所述移动板（11）的底部安装有切割设备（13），所述底板（1）的顶部固定有挡板（14），所述挡板（14）上安装有用于收集切割废屑的收集机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种导光板高效自动切割装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括固定在平板（3）底部的四个固定板（401），其中一个所述固定板（401）的一侧壁安装有第一电机（402），所述第一电机（402）的输出轴安装有与其中两个固定板（401）通过轴承转动安装的第一螺纹杆（403），所述平板（3）上开设有两个矩形口（404），所述第一螺纹杆（403）的表面螺纹连接有贯穿其中一个矩形口（404）的第一推板（405），其中两个所述固定板（401）之间固定有第一导向杆（406），所述第一导向杆（406）的表面滑动安装有贯穿另一个矩形口（404）的第二推板（407），所述第一推板（405）和第二推板（407）之间固定有连接板（408）。

3.根据权利要求2所述的一种导光板高效自动切割装置，其特征在于：所述第二推板（407）上开设有与第一导向杆（406）相适配的第一圆孔（16）。

4.根据权利要求1所述的一种导光板高效自动切割装置，其特征在于：所述移动板（11）上开设有与第二导向杆（12）相适配的第二圆孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种导光板高效自动切割装置，其特征在于：所述收集机构（15）包括通过安装块固定在挡板（14）一侧壁的收集箱（1501），所述收集箱（1501）的底部通过铰链铰接有底盖（1502），所述收集箱（1501）的一侧壁连通安装有连接管（1503），所述连接管（1503）的一端均固定有吸头（1504），所述收集箱（1501）的顶部开设有两个通口（1505），所述收集箱（1501）的顶部内壁固定有两个分别位于相对应通口（1505）正下方的过滤网板（1506），所述收集箱（1501）的顶部安装有两个分别位于相对应通口（1505）正上方的风机（1507）。

6.根据权利要求5所述的一种导光板高效自动切割装置，其特征在于：所述通口（1505）的面积小于过滤网板（1506）的面积。

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