CN215315997U - 一种壁炉生产用边框型材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于边框型材加工设备技术领域，尤其为一种壁炉生产用边框型材加工设备，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有立柱，所述支撑板的顶部固定有两个支架块，两个所述支架块之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述支撑板的顶部固定有伺服电机，所述第一丝杆的一端贯穿相邻支架块的一侧壁并与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置第一固定板、第二固定板、第二丝杆、旋钮、夹板和导向杆，可以较为方便的对方形钢管进行夹持固定，通过设置盒体、过滤网板、挡板、吸风机、吸尘管、吸尘罩和出风管，在对方形钢管进行切割的过程中，可以将产生的粉尘吸入到盒体内，可以降低空气中的粉尘含量，所以有利于工作人员的身体健康。

Description

一种壁炉生产用边框型材加工设备

技术领域

本实用新型涉及边框型材加工设备技术领域，具体为一种壁炉生产用边框型材加工设备。

背景技术

壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，起源于西方家庭或宫殿取暖设施，由于其燃料为可再生资源，加以现代化改进，仍然在西方普遍使用，尤其在主张环保理念的高等教育阶层受到欢迎。壁炉分开放式和封闭式两种，后者热效率高的多。

壁炉的边框通常都是由四段方形钢管焊接而成，方形钢管在生产过程中，需要使用到切割设备，将其切割成合适的长度，但是目前的切割设备不具备除尘功能，在切割过程中，会产生大量的粉尘，从而会对工作人员的身体健康造成极大的危害，且在切割时，不方便对方形钢管进行固定，因此我们提出了一种壁炉生产用边框型材加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁炉生产用边框型材加工设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁炉生产用边框型材加工设备，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有立柱，所述支撑板的顶部固定有两个支架块，两个所述支架块之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述支撑板的顶部固定有伺服电机，所述第一丝杆的一端贯穿相邻支架块的一侧壁并与伺服电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧壁固定有滑板，所述滑板滑动连接在支撑板的顶部，所述滑板的顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有切割盘，所述滑板的顶部对称固定有四个竖杆，四个所述竖杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有盒体，所述盒体的顶部固定有过滤网板，所述盒体的一侧壁开设有开口，所述盒体的一侧壁通过铰链铰接有挡板，所述挡板位于开口处，所述盒体的另一侧壁固定有吸风机，所述吸风机的吸风端固定有吸尘管，所述吸尘管的一端固定有吸尘罩，所述吸风机的出风端固定有出风管，所述出风管与盒体连通，所述支撑板的顶部分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的一侧壁通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定有旋钮，所述第二丝杆的另一端通过轴承转动连接有夹板，所述夹板的一侧壁对称固定有导向杆，所述导向杆的一端滑动穿过第二固定板的一侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的一侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆与第一螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的底部对称固定有滑块，所述支撑板的顶部对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板的一侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二丝杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述第二固定板的一侧壁对称开设有导向孔，所述导向杆分别贯穿相对应的导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种壁炉生产用边框型材加工设备，具备以下有益效果：

该壁炉生产用边框型材加工设备，通过设置第一固定板、第二固定板、第二丝杆、旋钮、夹板和导向杆，可以较为方便的对方形钢管进行夹持固定，通过设置盒体、过滤网板、挡板、吸风机、吸尘管、吸尘罩和出风管，在对方形钢管进行切割的过程中，可以将产生的粉尘吸入到盒体内，从而可以降低空气中的粉尘含量，所以有利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体另一视角结构示意图；

图3为本实用新型滑板结构示意图；

图4为本实用新型第二固定板结构示意图。

图中：1、支撑板；2、立柱；3、支架块；4、第一丝杆；5、连接块；6、滑板；7、步进电机；8、切割盘；9、竖杆；10、顶板；11、盒体；12、过滤网板；13、挡板；14、吸风机；15、吸尘管；16、吸尘罩；17、出风管；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第二丝杆；21、旋钮；22、夹板；23、导向杆；24、第一螺纹孔；25、滑块；26、滑槽；27、第二螺纹孔；28、导向孔；29、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种壁炉生产用边框型材加工设备，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固定有立柱2，支撑板1的顶部固定有两个支架块3，两个支架块3之间通过轴承转动连接有第一丝杆4，支撑板1的顶部固定有伺服电机29，第一丝杆4的一端贯穿相邻支架块3的一侧壁并与伺服电机29的输出轴固定连接，第一丝杆4的表面通过螺纹连接有连接块5，连接块5的一侧壁固定有滑板6，滑板6滑动连接在支撑板1的顶部，滑板6的顶部固定有步进电机7，步进电机7的输出轴固定有切割盘8，滑板6的顶部对称固定有四个竖杆9，四个竖杆9的顶部固定有顶板10，顶板10的顶部固定有盒体11，盒体11的顶部固定有过滤网板12，盒体11的一侧壁开设有开口，盒体11的一侧壁通过铰链铰接有挡板13，挡板13位于开口处，盒体11的另一侧壁固定有吸风机14，吸风机14的吸风端固定有吸尘管15，吸尘管15的一端固定有吸尘罩16，吸风机14的出风端固定有出风管17，出风管17与盒体11连通，支撑板1的顶部分别固定有第一固定板18和第二固定板19，第二固定板19的一侧壁通过螺纹连接有第二丝杆20，第二丝杆20的一端固定有旋钮21，第二丝杆20的另一端通过轴承转动连接有夹板22，夹板22的一侧壁对称固定有导向杆23，导向杆23的一端滑动穿过第二固定板19的一侧壁。

本实施方案中，通过设置第一固定板18、第二固定板19、第二丝杆20、旋钮21、夹板22和导向杆23，可以较为方便的对方形钢管进行夹持固定，通过设置盒体11、过滤网板12、挡板13、吸风机14、吸尘管15、吸尘罩16和出风管17，在对方形钢管进行切割的过程中，可以将产生的粉尘吸入到盒体11内，从而可以降低空气中的粉尘含量，所以有利于工作人员的身体健康。

具体的，连接块5的一侧壁开设有第一螺纹孔24，第一丝杆4与第一螺纹孔24螺纹连接。

本实施例中，通过在连接块5的一侧壁开设第一螺纹孔24，是为了与第一丝杆4配合，从而当第一丝杆4转动时，可以带动连接块5运动。

具体的，滑板6的底部对称固定有滑块25，支撑板1的顶部对称开设有滑槽26，滑块25分别滑动连接在相对应的滑槽26内。

本实施例中，通过在滑板6的底部对称固定滑块25，在支撑板1的顶部对称开设滑槽26，可以使滑板6稳定的在支撑板1上滑动。

具体的，第二固定板19的一侧壁开设有第二螺纹孔27，第二丝杆20与第二螺纹孔27螺纹连接，第二固定板19的一侧壁对称开设有导向孔28，导向杆23分别贯穿相对应的导向孔28。

本实施例中，通过在第二固定板19的一侧壁开设第二螺纹孔27，是为了与第二丝杆20配合，通过在第二固定板19的一侧壁对称开设导向孔28，是为了使两个导向杆23能够顺利的穿过第二固定板19的一侧壁。

具体的，旋钮21的表面设置有防滑纹。

本实施例中，通过在旋钮21的表面设置防滑纹，可以起到较好的防滑效果，从而便于人们转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将方形钢管放置在支撑板1上，然后转动旋钮21，旋钮21可以带动第二丝杆20往内侧旋入，从而可以带动夹板22往内移动，所以可以将方形钢管挤压固定住，然后启动伺服电机29、步进电机7和吸风机14，步进电机7可以带动切割盘8旋转，伺服电机29可以带动第一丝杆4转动，第一丝杆4可以带动连接块5移动，连接块5可以带动滑板6移动，所以可以带动切割盘8对方形钢管进行切割，在切割过程中，会产生粉尘，吸风机14将产生的粉尘吸入到盒体11内，在过滤网板12的作用下，可以将粉尘滞留在盒体11内，当盒体11内积聚的粉尘较多时，可以打开挡板13，将内部的粉尘清理出来，这里需要说明的是，挡板13上安装有锁扣，盒体11上安装有锁环，且锁扣与锁环相适配，但是在图中并未示出，因为这种锁扣锁环结构为现有公知技术，在日常生活中很常见。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种壁炉生产用边框型材加工设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四角均固定有立柱(2)，所述支撑板(1)的顶部固定有两个支架块(3)，两个所述支架块(3)之间通过轴承转动连接有第一丝杆(4)，所述支撑板(1)的顶部固定有伺服电机(29)，所述第一丝杆(4)的一端贯穿相邻支架块(3)的一侧壁并与伺服电机(29)的输出轴固定连接，所述第一丝杆(4)的表面通过螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧壁固定有滑板(6)，所述滑板(6)滑动连接在支撑板(1)的顶部，所述滑板(6)的顶部固定有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴固定有切割盘(8)，所述滑板(6)的顶部对称固定有四个竖杆(9)，四个所述竖杆(9)的顶部固定有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定有盒体(11)，所述盒体(11)的顶部固定有过滤网板(12)，所述盒体(11)的一侧壁开设有开口，所述盒体(11)的一侧壁通过铰链铰接有挡板(13)，所述挡板(13)位于开口处，所述盒体(11)的另一侧壁固定有吸风机(14)，所述吸风机(14)的吸风端固定有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)的一端固定有吸尘罩(16)，所述吸风机(14)的出风端固定有出风管(17)，所述出风管(17)与盒体(11)连通，所述支撑板(1)的顶部分别固定有第一固定板(18)和第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的一侧壁通过螺纹连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)的一端固定有旋钮(21)，所述第二丝杆(20)的另一端通过轴承转动连接有夹板(22)，所述夹板(22)的一侧壁对称固定有导向杆(23)，所述导向杆(23)的一端滑动穿过第二固定板(19)的一侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种壁炉生产用边框型材加工设备，其特征在于：所述连接块(5)的一侧壁开设有第一螺纹孔(24)，所述第一丝杆(4)与第一螺纹孔(24)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种壁炉生产用边框型材加工设备，其特征在于：所述滑板(6)的底部对称固定有滑块(25)，所述支撑板(1)的顶部对称开设有滑槽(26)，所述滑块(25)分别滑动连接在相对应的滑槽(26)内。

4.根据权利要求1所述的一种壁炉生产用边框型材加工设备，其特征在于：所述第二固定板(19)的一侧壁开设有第二螺纹孔(27)，所述第二丝杆(20)与第二螺纹孔(27)螺纹连接，所述第二固定板(19)的一侧壁对称开设有导向孔(28)，所述导向杆(23)分别贯穿相对应的导向孔(28)。

5.根据权利要求1所述的一种壁炉生产用边框型材加工设备，其特征在于：所述旋钮(21)的表面设置有防滑纹。

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