CN216656445U - 一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件加工领域，具体为一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端安装有加工架，且加工架内部的底端安装有工作台，所述活动板的底端安装有防尘罩，所述安装箱的下方设置有钻杆，所述加工架一侧的上端安装有吸尘箱，且吸尘箱的底端安装有负压风机，且吸尘箱内部的上端设置有收料斗，所述防尘罩内部一侧的下端等间距安装有吸尘口。该五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，通过防尘罩减少钻孔产生粉尘弥漫的空间，且启动负压风机，通过吸尘口将粉尘吸入吸尘箱内部，并利用U型的收料斗对粉尘进行过滤收集，进而可避免粉尘的四处弥漫，导致后续清扫的不便，从而解决了不便于自动吸尘的问题。

Description

一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置。

背景技术

五金件，是指用金属通过加工，铸造得到的工具，其在现如今的社会上，使用需求量十分巨大，而在五金件加工过程中，往往需要对其进行钻孔处理，以便后续的进一步的加工使用。

在实际加工过程中，往往会产生较大的金属粉末，其易弥漫到工作环境中，易造成后续清扫的不便，且不便对其进行统一回收处理，造成部分资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，具备便于自动吸尘等优点，解决了一般钻孔装置不便于自动吸尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端安装有加工架，且加工架内部的底端安装有工作台，所述加工架顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆输出端延伸至加工架的内部并安装有活动板，所述活动板的底端安装有防尘罩，且防尘罩内部顶端的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有安装箱，且安装箱内部底端的中间位置处开设有卡槽，所述安装箱的下方设置有钻杆，且钻杆顶端安装有与卡槽相配合的卡块，所述安装箱内部的顶端设置有安装结构。

所述加工架一侧的上端安装有吸尘箱，且吸尘箱的底端安装有负压风机，所述吸尘箱内部的两侧开设有滑动座，且吸尘箱内部的上端设置有收料斗，所述收料斗两侧的顶端安装有固定板，且固定板一侧安装有与滑动座相配合的滑板，所述防尘罩内部一侧的下端等间距安装有吸尘口，且吸尘口一侧通过软管与吸尘箱内部一侧的顶端连通。

进一步，所述安装结构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆横向转动连接在安装箱内部的顶端，且正反螺纹杆一侧安装有延伸至安装箱外部的摇柄，所述正反螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底端安装有安装架，所述卡块内部两侧上端和下端开设有与安装架相配合的安装孔。

进一步，所述螺纹块的顶端安装有滑块，且安装箱内部顶端两侧横向开设有与滑块相配合的滑槽。

进一步，所述安装架的形状为倒F型，且安装架一侧距安装箱内部一侧之间的距离大于安装孔内部的深度。

进一步，所述钻杆通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构，且钻杆底端延伸至防尘罩的外部。

进一步，所述收料斗的形状为U型，且收料斗通过滑板与卡槽的内部之间构成滑动结构。

进一步，所述滑板和滑动座的形状为梯形，且滑板和滑动座关于吸尘箱的竖向中轴线对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，通过设置有防尘罩、吸尘口、负压风机、收料斗和吸尘箱，利用防尘罩减少钻孔产生粉尘弥漫的空间，且启动负压风机，通过软管使得吸尘口处产生吸力，将粉尘吸入吸尘箱内部，并利用U型的收料斗对粉尘进行过滤收集，进而可避免粉尘的四处弥漫，进而导致后续清扫的不便，且可在加工完成后，利用滑板在滑动座内部的滑动，将收料斗从吸尘箱内部，便于统一处理粉尘，进而实现对其的回收再次利用，从而解决了不便于自动吸尘的问题。

2、该五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，通过设置有安装结构、安装箱、卡块和卡槽，通过转动摇柄带动正反螺纹杆的转动，使得螺纹块移动使得安装架移动带动至完全脱离安装孔内部，之后往下拉动钻杆，使得卡块完全与卡槽脱离，之后将钻杆拆卸下进行维护，且安装后，将卡块卡入卡槽内部，再反向转动摇柄，使得安装架卡入安装孔内部即可，进而实现钻杆的快速拆卸安装，便于对其的日常维护或更换不同规格的钻杆，从而解决了不便更换钻杆的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收料斗处立体结构示意图；

图4为本实用新型的安装箱处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、加工架；2、气动伸缩杆；3、活动板；4、伺服电机；5、防尘罩；6、安装结构；601、正反螺纹杆；602、螺纹块；603、安装架；604、安装孔；605、摇柄；7、工作台；8、钻杆；9、吸尘口；10、底座；11、负压风机；12、收料斗；13、吸尘箱；14、固定板；15、滑板；16、滑槽；17、滑块；18、安装箱；19、卡块；20、卡槽；21、滑动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，包括底座10，底座10的顶端安装有加工架1，且加工架1内部的底端安装有工作台7，加工架1顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆2，该气动伸缩杆2的型号可为XTL100，且气动伸缩杆2输出端延伸至加工架1的内部并安装有活动板3，活动板3的底端安装有防尘罩5，且防尘罩5内部顶端的中间位置处安装有伺服电机4，该伺服电机4的型号可为F-3420-1，伺服电机4的输出端安装有安装箱18，且安装箱18内部底端的中间位置处开设有卡槽20，安装箱18的下方设置有钻杆8，且钻杆8顶端安装有与卡槽20相配合的卡块19，安装箱18内部的顶端设置有安装结构6。

加工架1一侧的上端安装有吸尘箱13，且吸尘箱13的底端安装有负压风机11，吸尘箱13内部的两侧开设有滑动座21，且吸尘箱13内部的上端设置有收料斗12，收料斗12两侧的顶端安装有固定板14，且固定板14一侧安装有与滑动座21相配合的滑板15，防尘罩5内部一侧的下端等间距安装有吸尘口9，且吸尘口9一侧通过软管与吸尘箱13内部一侧的顶端连通。

请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，安装结构6包括正反螺纹杆601，正反螺纹杆601横向转动连接在安装箱18内部的顶端，且正反螺纹杆601一侧安装有延伸至安装箱18外部的摇柄605，正反螺纹杆601表面的两侧螺纹连接有螺纹块602，且螺纹块602的底端安装有安装架603，卡块19内部两侧上端和下端开设有与安装架603相配合的安装孔604。

需要说明的是，通过转动摇柄605带动正反螺纹杆601的转动，利用正反螺纹杆601和螺纹块602的螺纹配合，使得螺纹块602移动使得安装架603移动带动至完全脱离安装孔604内部，之后往下拉动钻杆8，使得卡块19完全与卡槽20脱离，之后将钻杆8拆卸下进行维护，且安装后，将卡块19卡入卡槽20内部，再反向转动摇柄605，使得安装架603卡入安装孔604内部即可。

请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，螺纹块602的顶端安装有滑块17，且安装箱18内部顶端两侧横向开设有与滑块17相配合的滑槽16。

需要说明的是，通过滑块17在滑槽16内部的滑动，使得螺纹块602不会随着正反螺纹杆601的转动而转动，且使得螺纹块602的移动更加平稳。

请参阅图1和图4，本实施例中的，安装架603的形状为倒F型，且安装架603一侧距安装箱18内部一侧之间的距离大于安装孔604内部的深度。

需要说明的是，通过设置倒F型的安装架603，使其与安装孔604的卡合更加紧密，进而提高卡块19卡向卡槽20内部的稳定性。

请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，钻杆8通过卡块19与卡槽20的内部之间构成卡合结构，且钻杆8底端延伸至防尘罩5的外部。

需要说明的是，通过卡块19与卡槽20之间的卡合，保证钻杆8之间安装的稳定性。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，收料斗12的形状为U型，且收料斗12通过滑板15与卡槽20的内部之间构成滑动结构。

需要说明的是，通过设置U型的收料斗12，便于收集更多的粉尘，同时利用滑板15在滑动座21内部的滑动，便于将收料斗12从吸尘箱13内部，便于统一处理粉尘。

请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，滑板15和滑动座21的形状为梯形，且滑板15和滑动座21关于吸尘箱13的竖向中轴线对称分布。

需要说明的是，通过设置梯形的滑板15和滑动座21，提高其滑动卡合的平稳性。

可以理解的是，该五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，可实现对钻孔产生的粉末进行吸附收集，同时可快速对钻杆8进行安装更换，便于钻孔作业的进行。

上述实施例的工作原理为：

工作时，首先将五金件放置在工作台7顶端，之后启动气动伸缩杆2使得活动板3下降，使得防尘罩5下降，同时启动伺服电机4带动安装箱18转动，进而使得钻杆8转动对五金件进行钻孔加工，同时利用防尘罩5减少粉尘弥漫的空间，且启动负压风机11，使得吸尘箱13内部产生负压，进而通过软管使得吸尘口9处产生吸力，进而将粉尘吸入吸尘箱13内部，并利用U型的收料斗12对粉尘进行过滤收集，进而可避免粉尘的四处弥漫，且可在加工完成后，利用滑板15在滑动座21内部的滑动，将收料斗12从吸尘箱13内部，便于统一处理粉尘；

同时在钻杆8钻孔磨损严重，需要对其进行维护时，可转动摇柄605带动正反螺纹杆601的转动，利用正反螺纹杆601和螺纹块602的螺纹配合，且利用滑块17在滑槽16内部的滑动，使得螺纹块602移动使得安装架603移动带动至完全脱离安装孔604内部，之后往下拉动钻杆8，使得卡块19完全与卡槽20脱离，之后将钻杆8拆卸下进行维护，且安装后，将卡块19卡入卡槽20内部，再反向转动摇柄605，使得安装架603卡入安装孔604内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶端安装有加工架(1)，且加工架(1)内部的底端安装有工作台(7)，所述加工架(1)顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆(2)，且气动伸缩杆(2)输出端延伸至加工架(1)的内部并安装有活动板(3)，所述活动板(3)的底端安装有防尘罩(5)，且防尘罩(5)内部顶端的中间位置处安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有安装箱(18)，且安装箱(18)内部底端的中间位置处开设有卡槽(20)，所述安装箱(18)的下方设置有钻杆(8)，且钻杆(8)顶端安装有与卡槽(20)相配合的卡块(19)，所述安装箱(18)内部的顶端设置有安装结构(6)；

所述加工架(1)一侧的上端安装有吸尘箱(13)，且吸尘箱(13)的底端安装有负压风机(11)，所述吸尘箱(13)内部的两侧开设有滑动座(21)，且吸尘箱(13)内部的上端设置有收料斗(12)，所述收料斗(12)两侧的顶端安装有固定板(14)，且固定板(14)一侧安装有与滑动座(21)相配合的滑板(15)，所述防尘罩(5)内部一侧的下端等间距安装有吸尘口(9)，且吸尘口(9)一侧通过软管与吸尘箱(13)内部一侧的顶端连通。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，其特征在于：所述安装结构(6)包括正反螺纹杆(601)，所述正反螺纹杆(601)横向转动连接在安装箱(18)内部的顶端，且正反螺纹杆(601)一侧安装有延伸至安装箱(18)外部的摇柄(605)，所述正反螺纹杆(601)表面的两侧螺纹连接有螺纹块(602)，且螺纹块(602)的底端安装有安装架(603)，所述卡块(19)内部两侧上端和下端开设有与安装架(603)相配合的安装孔(604)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，其特征在于：所述螺纹块(602)的顶端安装有滑块(17)，且安装箱(18)内部顶端两侧横向开设有与滑块(17)相配合的滑槽(16)。

4.根据权利要求2所述的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，其特征在于：所述安装架(603)的形状为倒F型，且安装架(603)一侧距安装箱(18)内部一侧之间的距离大于安装孔(604)内部的深度。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，其特征在于：所述钻杆(8)通过卡块(19)与卡槽(20)的内部之间构成卡合结构，且钻杆(8)底端延伸至防尘罩(5)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，其特征在于：所述收料斗(12)的形状为U型，且收料斗(12)通过滑板(15)与卡槽(20)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用具有除尘功能的钻孔装置，其特征在于：所述滑板(15)和滑动座(21)的形状为梯形，且滑板(15)和滑动座(21)关于吸尘箱(13)的竖向中轴线对称分布。

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