CN217044856U - 一种铝型材成品锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材加工技术领域,尤其是一种铝型材成品锯,针对现有的不便于对铝型材进行切割,并且不便于对切割时的废料与碎屑进行收集的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部固定连接有固定板,固定板的外壁固定连接有壳体,所述壳体的外壁转动连接有锯片,所述壳体的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有电机,所述电机输出轴的一端与锯片的外壁固定连接,本实用新型竖轴转动使第三主齿轮与第三从齿轮转动,从而使扇叶转动,通过风管将碎屑与废料向集料框内收集,可以进行二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种铝型材成品锯。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、上色从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材按断面形状可分为管材、棒材、排带材、型材和线材(指铆钉线、焊条线,不包括导电线)。铝型材以其比重轻、强度高、耐腐蚀及易于各种表面处理,在现实生活中被广泛的应用于各行各业,特别是管材、棒材铝型材,如用在吊顶上的框架、门窗框架、窗帘导轨等,而生产出的管材、棒材通常长度过长,使用时必须对其切割。
在现有技术中,不便于对铝型材进行切割,并且不便于对切割时的废料与碎屑进行收集,因此我们提出一种铝型材成品锯,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于对铝型材进行切割,并且不便于对切割时的废料与碎屑进行收集的缺点,而提出的一种铝型材成品锯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材成品锯,包括底座,所述底座的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部固定连接有固定板,固定板的外壁固定连接有壳体,所述壳体的外壁转动连接有锯片,所述壳体的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有电机,所述电机输出轴的一端与锯片的外壁固定连接,所述电机输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮,所述第一主齿轮的外壁啮合连接有第一从齿轮,所述第一从齿轮的外壁固定连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有第二主齿轮,所述第二主齿轮的外壁啮合连接有第二从齿轮,所述第二从齿轮的底部固定连接有轴套,所述轴套的内壁滑动连接有矩形块,矩形块的外壁固定连接有竖轴,所述底座的底部固定连接有四个支架,支架的外壁固定连接有防尘箱,所述防尘箱的内壁转动连接有圆轴,圆轴的外壁固定套设有第三主齿轮,所述竖轴的底部固定连接有第三从齿轮,所述第三从齿轮与第三主齿轮之间啮合连接,圆轴的外壁固定套设有扇叶,固定板的外壁固定连接有竖板,所述加工箱的内部设有辅助机构。
优选的,所述辅助机构包括推动杆,所述竖板的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与推动杆的顶部固定连接,所述推动杆的底部固定连接有压板,所述压板的外壁固定连接有橡胶垫,所述加工箱的外壁开设有进料口,所述底座的顶部固定连接有三个导料板,所述底座的外壁开设有落料槽,所述底座的底部固定连接有集料框,所述集料框的内壁固定连接有过滤板,通过设置弹簧防止压板对铝型材过度挤压。
优选的,所述加工箱的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁与气缸输出端的外壁滑动连接。
优选的,所述集料框的外壁转动连接有开合门,所述转动轴的外壁固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与壳体的外壁固定连接,通过设置转动轴使第二主齿轮进行转动。
优选的,所述加工箱的外壁开设有长槽,长槽的内壁与转动轴的外壁滑动连接。
优选的,所述轴套与转动轴的外壁均固定套设有第二轴承,两个第二轴承的外圈之间固定连接。
优选的,所述竖轴的外壁固定套设有第三轴承,第三轴承的外圈与防尘箱的内壁固定连接,所述防尘箱的外壁均匀开设有多个出风孔,所述防尘箱的外壁固定互通有风管,风管的一端与集料框的外壁固定互通,通过设置竖轴使扇叶进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案气缸运转使固定板向下移动,移动一定距离后压板与橡胶垫对铝型材的外壁进行压紧,避免铝型材在加工时位置偏移,电机运转使锯片进行转动,使锯片对铝型材进行切割,同时电机运转使转动轴转动,进而使轴套带动竖轴进行转动,竖轴转动使第三主齿轮与第三从齿轮转动,从而使扇叶转动,通过风管将碎屑与废料向集料框内收集,可以进行二次利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材成品锯的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材成品锯的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝型材成品锯的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、加工箱;3、气缸;4、壳体;5、锯片;6、电机;7、第一主齿轮;8、第一从齿轮;9、转动轴;10、第二主齿轮;11、第二从齿轮;12、轴套;13、竖轴;14、防尘箱;15、第三从齿轮;16、第三主齿轮;17、扇叶;18、竖板;19、弹簧;20、推动杆;21、压板;22、导料板;23、集料框;24、过滤板。
具体实施方式
由图1-3所示,涉及一种铝型材成品锯,包括底座1,底座1的顶部固定连接有加工箱2,加工箱2的顶部固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有气缸3,气缸3运转使壳体4与竖板18向下移动,加工箱2的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁与气缸3输出端的外壁滑动连接,气缸3输出端的底部固定连接有固定板,固定板的外壁固定连接有壳体4,壳体4的外壁转动连接有锯片5,壳体4的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有电机6,电机6运转使锯片5对铝型材进行切割,电机6输出轴的一端与锯片5的外壁固定连接,电机6输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮7,第一主齿轮7的外壁啮合连接有第一从齿轮8,第一从齿轮8的外壁固定连接有转动轴9,加工箱2的外壁开设有长槽,长槽的内壁与转动轴9的外壁滑动连接,转动轴9的一端固定连接有第二主齿轮10,第二主齿轮10的外壁啮合连接有第二从齿轮11,第二从齿轮11的底部固定连接有轴套12,轴套12与转动轴9的外壁均固定套设有第二轴承,两个第二轴承的外圈之间固定连接,轴套12的内壁滑动连接有矩形块,矩形块的外壁固定连接有竖轴13,竖轴13转动使第三主齿轮16与第三从齿轮15转动,从而使扇叶17转动,底座1的底部固定连接有四个支架,支架的外壁固定连接有防尘箱14,防尘箱14的内壁转动连接有圆轴,圆轴的外壁固定套设有第三主齿轮16,竖轴13的底部固定连接有第三从齿轮15,第三从齿轮15与第三主齿轮16之间啮合连接,圆轴的外壁固定套设有扇叶17,固定板的外壁固定连接有竖板18,加工箱2的内部设有辅助机构。
由图2与图3所示,辅助机构包括推动杆20,竖板18的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧19,弹簧19的底部与推动杆20的顶部固定连接,推动杆20的底部固定连接有压板21,压板21的外壁固定连接有橡胶垫,加工箱2的外壁开设有进料口,底座1的顶部固定连接有三个导料板22,底座1的外壁开设有落料槽,底座1的底部固定连接有集料框23,集料框23对碎屑进行收集,集料框23的外壁转动连接有开合门,转动轴9的外壁固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与壳体4的外壁固定连接,集料框23的内壁固定连接有过滤板24,竖轴13的外壁固定套设有第三轴承,第三轴承的外圈与防尘箱14的内壁固定连接,防尘箱14的外壁均匀开设有多个出风孔,防尘箱14的外壁固定互通有风管,风管的一端与集料框23的外壁固定互通。
工作原理:将铝型材进行切割加工时,将铝型材通过导料板22进入加工箱2内,气缸3运转使固定板向下移动,从而使壳体4与竖板18向下移动,移动一定距离后压板21与橡胶垫对铝型材的外壁进行压紧,避免铝型材在加工时位置偏移,方便锯片5对铝型材进行切割,电机6运转使锯片5进行转动,气缸3继续向下移动,使锯片5对铝型材进行切割,同时电机6运转使第一主齿轮7与第一从齿轮8转动,第一从齿轮8转动使转动轴9转动,转动轴9转动使第二主齿轮10与第二从齿轮11转动,进而使轴套12带动竖轴13进行转动,竖轴13转动使第三主齿轮16与第三从齿轮15转动,从而使扇叶17转动,通过风管将碎屑与废料向集料框23内收集,可以进行二次利用。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝型材成品锯,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)的顶部固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有气缸(3),所述气缸(3)输出端的底部固定连接有固定板,固定板的外壁固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的外壁转动连接有锯片(5),所述壳体(4)的外壁固定连接有支撑板,支撑板的外壁固定连接有电机(6),所述电机(6)输出轴的一端与锯片(5)的外壁固定连接,所述电机(6)输出轴的外壁固定套设有第一主齿轮(7),所述第一主齿轮(7)的外壁啮合连接有第一从齿轮(8),所述第一从齿轮(8)的外壁固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的一端固定连接有第二主齿轮(10),所述第二主齿轮(10)的外壁啮合连接有第二从齿轮(11),所述第二从齿轮(11)的底部固定连接有轴套(12),所述轴套(12)的内壁滑动连接有矩形块,矩形块的外壁固定连接有竖轴(13),所述底座(1)的底部固定连接有四个支架,支架的外壁固定连接有防尘箱(14),所述防尘箱(14)的内壁转动连接有圆轴,圆轴的外壁固定套设有第三主齿轮(16),所述竖轴(13)的底部固定连接有第三从齿轮(15),所述第三从齿轮(15)与第三主齿轮(16)之间啮合连接,圆轴的外壁固定套设有扇叶(17),固定板的外壁固定连接有竖板(18),所述加工箱(2)的内部设有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯,其特征在于,所述辅助机构包括推动杆(20),所述竖板(18)的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的底部与推动杆(20)的顶部固定连接,所述推动杆(20)的底部固定连接有压板(21),所述压板(21)的外壁固定连接有橡胶垫,所述加工箱(2)的外壁开设有进料口,所述底座(1)的顶部固定连接有三个导料板(22),所述底座(1)的外壁开设有落料槽,所述底座(1)的底部固定连接有集料框(23),所述集料框(23)的内壁固定连接有过滤板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯,其特征在于,所述加工箱(2)的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁与气缸(3)输出端的外壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材成品锯,其特征在于,所述集料框(23)的外壁转动连接有开合门,所述转动轴(9)的外壁固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与壳体(4)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯,其特征在于,所述加工箱(2)的外壁开设有长槽,长槽的内壁与转动轴(9)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材成品锯,其特征在于,所述轴套(12)与转动轴(9)的外壁均固定套设有第二轴承,两个第二轴承的外圈之间固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种铝型材成品锯,其特征在于,所述竖轴(13)的外壁固定套设有第三轴承,第三轴承的外圈与防尘箱(14)的内壁固定连接,所述防尘箱(14)的外壁均匀开设有多个出风孔,所述防尘箱(14)的外壁固定互通有风管,风管的一端与集料框(23)的外壁固定互通。
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CN117139722A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司 | 一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置 |
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