CN117139722A - 一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，包括底座，所述底座的上端安装有安装架，所述安装架的下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有U状架，所述底座内设置有暂存腔和储液腔，所述储液腔的内顶部左侧内壁上安装有投放口，所述底座的右侧安装有控制器，所述底座的下端固定连接有支撑座；切割机构，所述切割机构包括转动连接在U状架左右两侧内壁间并向右延伸至U状架外侧的转动轴，所述转动轴上固定连接有锯片，所述U状架的右侧安装有安装板。该切断装置在使用时，可将冷却液进行收集，利用暂存腔的使用，避免了回收后的冷却液直接与未使用的冷却液接触，从而保证了未使用的冷却液实际的冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及电池托盘加工领域，尤其涉及一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，在电池托盘的加工过程中，需要用到铝合金型材；
铝合金型材在使用的过程中，需要用到切断的装置，传统的切断装置在使用时，其一般需要用到冷却液对切割进行冷却，这就导致切断装置要用到电机和泵体等多个结构，提高了实际的成本，另外，为了对冷却液进行收集，一般设置有冷却液回收结构，但是回收后的冷却液一般都会与未使用的冷却液混合，导致整体的冷却温度会缓慢的升高，最终冷却的效果变差，因此，如何解决上述问题是我们需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，该切断装置在使用时，可将冷却液进行收集，利用暂存腔的使用，避免了回收后的冷却液直接与未使用的冷却液接触，从而保证了未使用的冷却液实际的冷却效果。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，包括底座，所述底座的上端安装有安装架，所述安装架的下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有U状架，所述底座内设置有暂存腔和储液腔，所述储液腔的内顶部左侧内壁上安装有投放口，所述底座的右侧安装有控制器，所述底座的下端固定连接有支撑座；切割机构，所述切割机构包括转动连接在U状架左右两侧内壁间并向右延伸至U状架外侧的转动轴，所述转动轴上固定连接有锯片，所述U状架的右侧安装有安装板，所述安装板的下端安装有电机，所述电机的输出轴与转动轴的右端固定连接；限位结构，所述限位结构位于U状架的下方；降温机构，所述降温机构用于锯片进行快速降温。
优选地，所述限位结构包括固定连接在U状架左侧的L状连接杆，所述U状架的下方设置有加压板，所述加压板的上端固定连接有矩形盒，所述矩形盒内设置有可上下滑动的活动板，所述活动板的下端与矩形盒的内底部通过第一弹簧弹性连接，所述L状连接杆的另一端延伸至矩形盒内，并与活动板的上端固定连接，所述加压板的下端设置有橡胶垫。
优选地，所述降温机构包括安装在安装板上端的传动盒，所述传动盒内设置有可上下滑动的活塞板，所述传动盒和活塞板之间连接有第二弹簧，所述传动盒的左右两侧内壁间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮的上端与活塞板的下端贴合。
优选地，所述转动轴上固定连接有第二皮带轮，所述转动杆上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。
优选地，所述储液腔内填充有导温液，所述传动盒的内顶部空间通过进液管与储液腔的底部空间连通，所述传动盒的内顶部空间连通有连接管，所述连接管的另一端延伸至U状架的内侧，并安装有喷头。
优选地，所述进液管和连接管内安装有单向阀，所述进液管为软质管。
优选地，所述暂存腔的内顶部开设有多个落液孔，所述暂存腔的内底部与储液腔通过通口连通。
优选地，所述通口的顶部处安装有滤网，所述通口内安装有阀门，所述阀门为电磁阀，所述控制器与阀门、电机以及液压伸缩杆均电性连接。
优选地，所述安装架的外侧壁固定连接有连接架，所述安装架的内部连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有联动杆，所述底座和安装架之间固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑块，所述滑块的侧端与联动杆相连接，所述固定杆上套设有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接在滑块上，所述滑块的一侧安装有冷气喷头。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有限位结构，在锯片下移的过程中，加压板会先接触到型材，随着U状架的继续下移，加压板可对型材进行限位，达到限位的作用，避免型材在切断的过程中发生偏移。
2、设置有连接管、进液管和活塞板，配合连接管和进液管内单向阀的作用，可实现类似水泵的作用，也就是在实际的使用过程中仅仅使用一个电机即可实现降温以及喷出冷却液的双重作用，减少了装置的实际成本。
3、降温后的冷却液会通过落液孔进入到暂存腔中，暂时储存，方便后续的回收利用，而暂存的冷却液不会直接与储液腔内的冷却液混合，避免了未使用的冷却液升温的情况出现。
4、电动推杆的伸缩能够使得联动杆带动滑块朝相向或相同的方向前进，进而控制冷气喷头的喷淋范围，冷气喷头连通外部的制冷设备，可以对整个工作腔室内喷洒冷气，从而实现高效降温。
附图说明
图1为本发明提出的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图；
图4为图1的C处放大图；
图5为限位结构的放大图；
图6为喷淋机构的结构示意图；
图7为图6中喷淋机构的具体结构示意图。
图中：1、底座；2、投放口；3、储液腔；4、暂存腔；5、安装架；6、液压伸缩杆；7、落液孔；8、矩形盒；9、U状架；10、通口；11、控制器；12、支撑座；13、滤网；14、阀门；15、传动盒；16、安装板；17、电机；18、转动轴；19、喷头；20、连接管；21、锯片；22、活塞板；23、转动杆；24、凸轮；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、传动皮带；28、进液管；29、加压板；30、橡胶垫；31、L状连接杆；32、活动板；33、第一弹簧；34、第二弹簧；35、连接架；36、电动推杆；37、联动杆；38、滑块；39、固定杆；40、弹性件；41、冷气喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例1
参照图1-图5，一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，包括底座1，底座1的上端安装有安装架5，安装架5的下端固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的伸缩端固定连接有U状架9，底座1内设置有暂存腔4和储液腔3，储液腔3的内顶部左侧内壁上安装有投放口2，底座1的右侧安装有控制器11，底座1的下端固定连接有支撑座12；
作为本发明的一种实施方式，还包括切割机构，切割机构包括转动连接在U状架9左右两侧内壁间并向右延伸至U状架9外侧的转动轴18，转动轴18上固定连接有锯片21，U状架9的右侧安装有安装板16，安装板16的下端安装有电机17，电机17为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，电机17的输出轴与转动轴18的右端固定连接；
作为本发明的一种实施方式，还包括限位结构，限位结构位于U状架9的下方，限位结构包括固定连接在U状架9左侧的L状连接杆31，U状架9的下方设置有加压板29，加压板29的上端固定连接有矩形盒8，矩形盒8内设置有可上下滑动的活动板32，活动板32的下端与矩形盒8的内底部通过第一弹簧33弹性连接，L状连接杆31的另一端延伸至矩形盒8内，并与活动板32的上端固定连接，加压板29的下端设置有橡胶垫30；
作为本发明的一种实施方式，还包括降温机构，降温机构用于锯片21进行快速降温，降温机构包括安装在安装板16上端的传动盒15，传动盒15内设置有可上下滑动的活塞板22，传动盒15的左右两侧内壁间转动连接有转动杆23，转动杆23上固定连接有凸轮24，凸轮24的上端与活塞板22的下端贴合，转动轴18上固定连接有第二皮带轮26，转动杆23上固定连接有第一皮带轮25，第一皮带轮25和第二皮带轮26通过传动皮带27传动连接，储液腔3内填充有导温液，传动盒15的内顶部空间通过进液管28与储液腔3的底部空间连通，传动盒15的内顶部空间连通有连接管20，连接管20的另一端延伸至U状架9的内侧，并安装有喷头19，进液管28和连接管20内安装有单向阀，进液管28内单向阀流向为储液腔3单向的进入传动盒15中，连接管20内的单向阀流向为传动盒15单向进入到喷头19中，进液管28为软质管；
作为本发明的一种实施方式，暂存腔4的内顶部开设有多个落液孔7，降温后的冷却液会通过落液孔7进入到暂存腔4中，暂时储存，方便后续的回收利用，而暂存的冷却液不会直接与储液腔3内的冷却液混合，避免了未使用的冷却液升温的情况出现，暂存腔4的内底部与储液腔3通过通口10连通，通口10的顶部处安装有滤网13，通口10内安装有阀门14，阀门14为电磁阀，控制器11与阀门14、电机17以及液压伸缩杆6均电性连接。
实施例2
参照图6-图7，安装架5的外侧壁固定连接有连接架35，连接架35的内部连接有电动推杆36，电动推杆36的活动端与联动杆37的后端固定连接，底座1和安装架5之间固定连接有固定杆39，固定杆39上滑动连接有滑块38，滑块38的侧端与联动杆37相连接，且固定杆39上套设有弹性件40，弹性件40的另一端固定连接在滑块38上，滑块38的一侧安装有冷气喷头41；电动推杆36的伸缩能够使得联动杆37带动滑块38朝相向或相同的方向前进，进而控制冷气喷头41的喷淋范围，冷气喷头41可连通外部的制冷设备或内置制冷片的方式，能够对整个工作腔室内部喷洒冷气，从而实现全面高效降温的功能。
本发明中，在使用时，先将需要切割的型材放置在底座1的上端，然后启动液压伸缩杆6伸长，带动U状架9下移，在下移的过程中，加压板29会先接触到型材，随着U状架9的继续下移，加压板29可对型材进行限位，达到限位的作用，避免型材在切断的过程中发生偏移；
当锯片21接触到型材后，启动电机17，电机17会带动转动轴18转动，从而让锯片21转动，对型材进行切割，转动轴18的转动还会利用第一皮带轮25以及第二皮带轮26让转动杆23转动，转动杆23的转动会让凸轮24转动，由于第二弹簧34的弹性作用，活塞板22会一直与凸轮24相抵，所以凸轮24的转动，会让活塞板22上下往复运动，活塞板22下移，会通过进液管28从储液腔3内补充冷却液，活塞板22上移，会将冷却液从连接管20压出，最终从喷头19喷出，喷向锯片21表面，对其进行降温，实现降温的目的；
降温后的冷却液会通过落液孔7进入到暂存腔4中，暂时储存，方便后续的回收利用，而暂存的冷却液不会直接与储液腔3内的冷却液混合，避免了未使用的冷却液升温的情况出现。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，包括：
底座（1），所述底座（1）的上端安装有安装架（5），所述安装架（5）的下端固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的伸缩端固定连接有U状架（9），所述底座（1）内设置有暂存腔（4）和储液腔（3），所述储液腔（3）的内顶部左侧内壁上安装有投放口（2），所述底座（1）的右侧安装有控制器（11），所述底座（1）的下端固定连接有支撑座（12）；
切割机构，所述切割机构包括转动连接在U状架（9）左右两侧内壁间并向右延伸至U状架（9）外侧的转动轴（18），所述转动轴（18）上固定连接有锯片（21），所述U状架（9）的右侧安装有安装板（16），所述安装板（16）的下端安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴与转动轴（18）的右端固定连接；
限位结构，所述限位结构位于U状架（9）的下方；
降温机构，所述降温机构用于锯片（21）进行快速降温；
所述限位结构包括固定连接在U状架（9）左侧的L状连接杆（31），所述U状架（9）的下方设置有加压板（29），所述加压板（29）的上端固定连接有矩形盒（8），所述矩形盒（8）内设置有可上下滑动的活动板（32），所述活动板（32）的下端与矩形盒（8）的内底部通过第一弹簧（33）弹性连接，所述L状连接杆（31）的另一端延伸至矩形盒（8）内，并与活动板（32）的上端固定连接，所述加压板（29）的下端设置有橡胶垫（30）。
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述降温机构包括安装在安装板（16）上端的传动盒（15），所述传动盒（15）内设置有可上下滑动的活塞板（22），所述传动盒（15）和活塞板（22）之间连接有第二弹簧（34），且传动盒（15）的左右两侧内壁间转动连接有转动杆（23），所述转动杆（23）上固定连接有凸轮（24），所述凸轮（24）的上端与活塞板（22）的下端贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述转动轴（18）上固定连接有第二皮带轮（26），所述转动杆（23）上固定连接有第一皮带轮（25），所述第一皮带轮（25）和第二皮带轮（26）通过传动皮带（27）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述储液腔（3）内填充有导温液，所述传动盒（15）的内顶部空间通过进液管（28）与储液腔（3）的底部空间连通，所述传动盒（15）的内顶部空间连通有连接管（20），所述连接管（20）的另一端延伸至U状架（9）的内侧，并安装有喷头（19）。
5.根据权利要求4所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述进液管（28）和连接管（20）内安装有单向阀，所述进液管（28）为软质管。
6.根据权利要求1所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述暂存腔（4）的内顶部开设有多个落液孔（7），所述暂存腔（4）的内底部与储液腔（3）通过通口（10）连通。
7.根据权利要求6所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述通口（10）的顶部处安装有滤网（13），所述通口（10）内安装有阀门（14），所述阀门（14）为电磁阀，所述控制器（11）与阀门（14）、电机（17）以及液压伸缩杆（6）均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种电池托盘加工用铝合金型材切断装置，其特征在于，所述安装架（5）的外侧壁固定连接有连接架（35），所述连接架（35）的内部连接有电动推杆（36），所述电动推杆（36）的活动端固定连接有联动杆（37），所述底座（1）和安装架（5）之间固定连接有固定杆（39），所述固定杆（39）上滑动连接有滑块（38），所述滑块（38）的侧端与联动杆（37）相连接，所述固定杆（39）上套设有弹性件（40），所述弹性件（40）的另一端固定连接在滑块（38）上，所述滑块（38）的一侧安装有冷气喷头（41）。
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