CN208358396U - 一种数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床，其包括：床身，其设有工作台，工作台设有刀库、用于加工零件的主轴组件；外罩，外罩的内部形成加工空间，工作台设在加工空间内部；在外罩上设置有单向式滑移门，滑移门包括顶板、侧板，顶板、侧板为一体成型结构，在侧板设有两个上下对置的观察窗；冷却箱，其设在床身上；固定喷头，其对应刀库设置于工作台，固定喷头通过第一管路连接冷却箱；活动喷头，其对应主轴组件活动设置于外罩上，活动喷头通过第二管路连接冷却箱。本实用新型采用双喷头结构，可以很好的将废屑排出。

Description

一种数控机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

中国专利201720908119 .8公开了一种数控机床，包含外罩、加工机构以及排屑机构；所述外罩的内部形成容物空间；加工机构设置在容物空间内；排屑机构贯穿外罩设置；排屑机构沿外罩内到外的延伸方向上存在高度抬升；所述外罩上设置有移门，所述移门形成左移门与右移门；左移门与右移门沿左右方向滑动完成开门、关门；左移门和/或右移门上设置有观察窗。

中国专利201711398713 .8公开了一种数控机床用切削液冷却装置，包括冷却箱，冷却箱顶部的右侧固定连接有安装支架，安装支架的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有冷却泵。

中国专利201610745745.X公开了数控机床，包括底座，底座上安装水平横向移动装置和支撑架，水平横向移动装置上安装水平纵向移动装置，水平纵向移动装置上设有水箱，水箱的上部安装带有排水孔的平台，支撑架上设有安装座，安装座上配合设有竖向移动装置，竖向移动装置的下部安装转盘和旋转电机，旋转电机的输出轴连接转盘的旋转轴，转盘的侧部分别安装一组刀架，转盘上设有汽缸，汽缸的活塞杆朝下并安装半球型罩，半球型罩的开口朝向平台，半球型罩的上部开设风机槽，风机槽内设有风机。

现有技术的缺陷在于，不能够将废屑及时的排出，影响加工过程，并且容易产生废屑堆积。

因此，需要提供一种数控机床，以解决废屑排出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种数控机床，其采用双喷头结构，可以很好的将废屑排出。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数控机床，其包括：

床身，其设有工作台，工作台设有刀库、用于加工零件的主轴组件；

外罩，外罩的内部形成加工空间，工作台设在加工空间内部；在外罩上设置有单向式滑移门，滑移门包括顶板、侧板，顶板、侧板为一体成型结构，在侧板设有两个上下对置的观察窗；

冷却箱，其设在床身上；

固定喷头，其对应刀库设置于工作台，固定喷头通过第一管路连接冷却箱；

活动喷头，其对应主轴组件活动设置于外罩上，活动喷头通过第二管路连接冷却箱。

本实用新型通过设置活动喷头和固定喷头的双喷头结构，其中固定喷头对应刀库设置，直接作用于刀库中的刀具，第一时间将废屑排出；活动喷头对应主轴组件设置，在零件的加工过程中，容易出现废屑的飞溅，部分飞溅后的废屑会影响后续的加工过程，因此，通过活动喷头将飞溅的废屑进行排出。

本实用新型中，除了滑移门设置观察窗外，在外罩对应滑移门的位置也可以设置观察窗。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，固定喷头为连续式喷头，在床身设有第一冷却泵，第一冷却泵设在第一管路上。在零件的加工过程中，固定喷头一直作用于加工零件处，且固定喷头的输出压力相对稳定，通过第一冷却泵持续将冷却液供给至第一喷头，实现稳定的冷却、润滑、防锈、清洁的作用。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，活动喷头为间断式喷头，在床身设有第二冷却泵，第二冷却泵设在第二管路上，第二管路设有开度阀、及用于控制开度阀开度的电磁阀。用于控制第二冷却泵的电磁阀。通过第二电磁阀控制活动喷头的通断，相应的，在冷却箱设有控制模块，例如PLC控制器，以实现活动喷头的间断式供给冷却液；其中，第二冷却泵可以使间断式启停，也可以是一直启动的状态，优选的，采用一直启动的状态，通过设置回流管路配合第二管路将液体进行引流，当电磁阀关闭时，第二冷却泵输出的冷却液通过回流管路进行回流；当电磁阀开启时，该回流管路关闭，冷却液经过第二管路输送至活动喷头。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，冷却箱设有用于调整第二冷却泵输出功率的控制器，例如设置三个不同输出功率的档位，分别为高档、中档、低档，实现对活动喷头输出冷却液压力的调整。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，外罩设有直线滑轨，在滑移门的外侧设有滑块，滑块设有导向槽，直线滑轨、导向槽配合连接。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，导向槽为T形槽。T形槽的结构可以保证滑动过程中的稳定性，使移动门开启或者关闭过程更加平稳。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，滑块的数目为三个，一个滑块设在顶板上，一个滑块设在侧板的中部，其位于两个观察窗的中间，一个滑块设在侧板的底部。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，外罩设有用于驱动活动喷头的传动组件，传动组件包括电机、传动皮带、安装板，电机设在外罩的外侧，安装板设在传动皮带上，活动喷头设在安装板上。相应的，传动皮带通过两个同步轮设在外罩上，其中一个同步轮设在电机的输出端。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，还包括控制台，控制台设有操作屏，操作屏为活动式操作屏，其通过旋转支架设在床身上。本方案中，旋转支架是多角度的，可以保证操作屏有一定的活动空间，特别的，可以移动至观察窗的位置，方便在观察加工过程时间，也可以观察操作屏上的参数变化。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，外罩设有接触式开关，接触式开关对应滑移门设置。当滑移门完全关闭时，接触式开关有效，方可进行相应的加工过程。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，在外罩的顶部设有警示灯和蜂鸣器，当设备出现故障事件，一方面在操作屏上进行显示，另一方面可以提出预警。

本实用新型的有益之处在于，可以将废屑进行彻底的排出，有利于更好的完成加工过程。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的数控机床的整体结构示意图；

图2是图1中滑移门的结构示意图；

图3是图2中滑块的结构示意图；

图4是图1中活动式喷头的结构示意图；

图5是实施例1的冷却箱中冷却液的流向示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种数控机床，如图1-4所示，其包括床身1、外罩2、滑移门3、冷却箱4、活动喷头5、固定喷头6、控制台。

其中，在床身1上设有工作台，在工作台设有刀库和用于加工零件的主轴组件；该工作台为加工零件提供了场合；外罩2设在床身1的外侧，外罩2、床身1之间形成了加工零件的加工空间。

在外罩2上设有单向式滑移门3，滑移门3包括顶板31和侧板32，顶板31和侧板32为一体成型结构，并且在二者的连接处设有倒角连接部33；在顶板31上设有第一滑块34，在侧板32的中部设有第二滑块35，在侧板32的底部设有第三滑块36，其中，第一滑块34、第二滑块35、第三滑块36的结构相同，以第一滑块34说明其结构，在第一滑块34设有导向槽37，导向槽37为T字形，在外罩2设有与该导向槽37配合的直线滑轨，以实现滑移门3的顺利开启和关闭。相应的，在滑移门3设有把手38，方便开启关闭的过程。

固定喷头6设在工作台上，其和刀库的位置保持相对不变，且固定喷头6的位置可以手动调整，以方便更好的使用；调整完成后，在无外力的情况下，其位置不发生改变。通过固定喷头6将加工零件时的废屑直接进行排出，以保证加工过程的顺利进行。

在外罩2的顶部设有传动组件，传动组件包括电机、传动皮带、安装板21，其中活动喷头5设在安装板21上，活动喷头5的位置高于主轴组件，可以将零件加工过程中的废屑进行清除，保证加工过程不会被废屑影响，可以提高工件的加工质量。活动喷头5的来回滑动，可以将飞溅的废屑进行彻底清除，也进一步解决了该数控机床的清洁问题。

冷却箱4设在床身1外，冷却箱4设有第一管路41、第一冷却泵42、第二管路43、第二冷却泵44、回流管路45，第一冷却泵42将冷却液泵入第一管路41中去，输出至固定喷头6中，一旦加工过程开始，固定喷头6将一直开启，将冷却液送至正零件加工处；第二冷却泵44将冷却液泵入第二管路43、回流管路45中去，在第二管路43上设有第一开度阀46、第一电磁阀，在回流管路45中设有第二开度阀47、第二电磁阀，第一电磁阀用来控制第一开度阀46的通断，第二电磁阀用来控制第二开度阀47的通断；其中，第一电磁阀、第二电磁阀不会同时开启，例如，当活动喷头5使用时，第一电磁阀开启，第二电磁阀关闭，冷却液经第二管路43流至活动喷头5流出，进行清除废屑过程；当活动喷头5不使用时，第二电磁阀开启，第一电磁阀关闭，第二冷却泵44输出的冷却液经回流管路45回流至冷却箱中去，这么设置的好处在于，可以避免第二冷却泵44的频繁重启，起到保护第二冷却泵44的作用。相应的，在冷却箱4中设有PLC控制器48，用来控制第二冷却泵44的输出功率。

在外罩2上设有四个观察窗22，其中两个观察窗设在滑移门3上，且两个观察窗上下对置设置；另外两个观察窗设在对应滑移门3关闭的位置处，同样上下对置设置。通过这四个观察窗可以在加工过程中，观察加工过程。

控制台用来控制整个数控机床的运行，在控制台设有活动式的操作屏，其通过旋转直接设在床身上，通过将操作屏移动至观察窗的位置，可以在在观察加工过程时间，观察操作屏上的参数变化。

本实施例在外罩2上设有接触式开关，用来检测滑移门3是否正确关闭。相应的，在外罩2的顶部设有警示灯23，当该数控机床出现故障事件，该警示灯23会发出报警。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种数控机床，其特征在于，所述数控机床包括：

床身，其设有工作台，所述工作台设有刀库、用于加工零件的主轴组件；

外罩，所述外罩的内部形成加工空间，所述工作台设在所述加工空间内部；在所述外罩上设置有单向式滑移门，所述滑移门包括顶板、侧板，所述顶板、所述侧板为一体成型结构，在所述侧板设有两个上下对置的观察窗；

冷却箱，其设在所述床身上；

固定喷头，其对应所述刀库设置于所述工作台，所述固定喷头通过第一管路连接所述冷却箱；

活动喷头，其对应所述主轴组件活动设置于所述外罩上，所述活动喷头通过第二管路连接所述冷却箱。

2.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述固定喷头为连续式喷头，在所述床身设有第一冷却泵，所述第一冷却泵设在所述第一管路上。

3.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述活动喷头为间断式喷头，在所述床身设有第二冷却泵，所述第二冷却泵设在所述第二管路上,所述第二管路设有开度阀、及用于控制所述开度阀开度的电磁阀。

4.如权利要求3所述的数控机床，其特征在于，所述冷却箱设有用于调整所述第二冷却泵输出功率的控制器。

5.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述外罩设有直线滑轨，在所述滑移门的外侧设有滑块，所述滑块设有导向槽，所述直线滑轨、所述导向槽配合连接。

6.如权利要求5所述的数控机床，其特征在于，所述导向槽为T形槽。

7.如权利要求5所述的数控机床，其特征在于，所述滑块的数目为三个，一个所述滑块设在所述顶板上，一个所述滑块设在侧板的中部，其位于两个所述观察窗的中间，一个所述滑块设在所述侧板的底部。

8.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述外罩设有用于驱动所述活动喷头的传动组件，所述传动组件包括电机、传动皮带、安装板，所述电机设在所述外罩的外侧；所述安装板设在所述传动皮带上，所述活动喷头设在所述安装板上。

9.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于，还包括控制台，所述控制台设有操作屏，所述操作屏为活动式操作屏，其通过旋转支架设在床身上。

10.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述外罩设有接触式开关，所述接触式开关对应所述滑移门设置。