CN217647255U - 一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置 - Google Patents

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颜小平
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Abstract

本实用新型涉及一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,包括底座,所述底座上表面开设有清理机构,所述清理机构包括固定安装于底座上表面的支撑板,所述支撑板上表面固定连接有冲孔架,所述冲孔架下表面固定连接有冲孔机,所述支撑板上表面固定连接有数量为两个的限位块,所述限位块上表面固定连接有端盖,所述支撑板上表面固定连接有限位板。该一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,通过设置过滤网、气泵和收集管可以对手轮内的灰尘进行收集,通过设置电动推杆、刷毛杆可对端盖进行废料清理,通过设置废料孔,能让冲孔的废料通过废料孔进入到收集箱内,通过设置螺纹杆、转动杆和手轮可以对端盖进行限位。

Description

一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及端盖生产技术领域,具体为一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置。
背景技术
端盖,是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”。
目前市面上的端盖冲孔装置,冲孔的过程中会产生废料留在工作台上,会污染工作环境,造成生产危险,并且不能对端盖进行清理导致端盖外表面会残留废料。
所以需要一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,具备可以废料收集和不会让残留废料,还有工作台上对端盖外表面进行清理的优点,解决了冲孔的过程中会产生废料留在工作台上,会污染工作环境,造成生产危险,不能对端盖进行清理导致端盖外表面会残留废料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,包括底座,所述底座上表面开设有清理机构;
所述清理机构包括固定安装于底座上表面的支撑板,所述支撑板上表面固定连接有冲孔架,所述冲孔架下表面固定连接有冲孔机,所述支撑板上表面固定连接有数量为两个的限位块,所述限位块上表面固定连接有端盖,所述支撑板上表面固定连接有限位板,所述支撑板内开设有废料孔,所述支撑板下表面固定连接有收集箱,所述冲孔架内固定连接有电动推杆,所述两个电动推杆相对的一端均固定连接有刷毛杆,所述冲孔架靠近端盖的一端转动连接转动杆,所述转动杆内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆后表面固定连接有手轮,所述收集箱后表面固定连接有插接至收集箱内的收集管,所述收集管外套接有气泵,所述收集管内固定连接有过滤网。
进一步,所述收集箱上表面开设有与废料孔相适配的进料槽,所述收集箱前表面固定连接有转动门。
进一步,所述转动杆内开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽,所述螺纹杆前表面固定连接有压板。
进一步,所述端盖的宽度小于刷毛杆的宽度,两个所述电动推杆的行程之和等于冲孔架之间的最近距离。
进一步,所述限位板位于端盖的后端,所述限位板的宽度大于端盖的宽度。
进一步,所述螺纹杆的宽度大于限位板与端盖之间的最近距离,所述废料孔位于两个电动推杆之间。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,通过设置过滤网、气泵和收集管可以对手轮内的灰尘进行收集,通过设置电动推杆、刷毛杆可以对端盖进行废料清理,通过设置废料孔,能让冲孔的废料通过废料孔进入到收集箱内,通过设置螺纹杆、转动杆和手轮可以对端盖进行限位,从而解决了冲孔的过程中会产生废料留在工作台上,会污染工作环境,造成生产危险,不能对端盖进行清理导致端盖外表面会残留废料的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收集箱结构的侧视图;
图3为本实用新型转动杆、螺纹杆和手轮结构示意图。
图中:1、包括底座;2、清理机构;3、支撑板;4、冲孔架;5、冲孔机;6、限位块;7、端盖;8、限位板;9、废料孔;10、收集箱;11、电动推杆;12、刷毛杆;13、转动杆;14、螺纹杆;15、手轮;16、收集管;17、气泵;18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,包括底座1,底座1上表面开设有清理机构2,清理机构2包括固定安装于底座1上表面的支撑板3,支撑板3上表面固定连接有冲孔架4,冲孔架4下表面固定连接有冲孔机5,支撑板3上表面固定连接有数量为两个的限位块6,限位块6上表面固定连接有端盖7,支撑板3上表面固定连接有限位板8,支撑板3内开设有废料孔9,支撑板3下表面固定连接有收集箱10,冲孔架4内固定连接有电动推杆11,两个电动推杆11相对的一端均固定连接有刷毛杆12,冲孔架4靠近端盖7的一端转动连接转动杆13,转动杆13内螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14后表面固定连接有手轮15,收集箱10后表面固定连接有插接至收集箱10内的收集管16,收集管16外套接有气泵17,收集管16内固定连接有过滤网18。
需要说明的是,为了能让冲孔掉落的废料能够通过废料孔9进入到收集箱10内,收集箱10上表面开设有与废料孔9相适配的进料槽,为了能够将收集箱10内的废料进行后续处理,收集箱10前表面固定连接有转动门。
需要说明的是,为了能够通过螺纹杆14对端盖7进行限位,转动杆13内开设有与螺纹杆14相适配的螺纹槽,螺纹杆14前表面固定连接有压板。
需要说明的是,为了刷毛杆12能够对端盖7的上表面进行清理,端盖7的宽度小于刷毛杆12的宽度,两个电动推杆11的行程之和等于冲孔架4之间的最近距离。
需要说明的是,限位板8位于端盖7的后端,限位板8内开设有与端盖7相适配的限位槽,限位板8的宽度大于端盖7的宽度。
可以理解的是,为了螺纹杆14能将端盖7与限位板8相接触,螺纹杆14的宽度大于限位板8与端盖7之间的最近距离,废料孔9位于两个电动推杆11之间。
上述实施例的工作原理为:
操作人员将端盖7放置到限位块6上,随后将螺纹杆14插接至转动杆13内的螺纹槽内,转动手轮15,手轮15带动螺纹杆14向前转动,螺纹杆14转动至对限位块6进行支撑,带动限位块6与限位板8相接触,随后启动冲孔机5,冲孔后的废料通过废料孔9进入收集箱10内,启动电动推杆11,电动推杆11带动刷毛杆12对端盖7上表面进行清理,随后启动气泵17,灰尘通过收集管16排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面开设有清理机构(2);
所述清理机构(2)包括固定安装于底座(1)上表面的支撑板(3),所述支撑板(3)上表面固定连接有冲孔架(4),所述冲孔架(4)下表面固定连接有冲孔机(5),所述支撑板(3)上表面固定连接有数量为两个的限位块(6),所述限位块(6)上表面固定连接有端盖(7),所述支撑板(3)上表面固定连接有限位板(8),所述支撑板(3)内开设有废料孔(9),所述支撑板(3)下表面固定连接有收集箱(10),所述冲孔架(4)内固定连接有电动推杆(11),所述两个电动推杆(11)相对的一端均固定连接有刷毛杆(12),所述冲孔架(4)靠近端盖(7)的一端转动连接转动杆(13),所述转动杆(13)内螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)后表面固定连接有手轮(15),所述收集箱(10)后表面固定连接有插接至收集箱(10)内的收集管(16),所述收集管(16)外套接有气泵(17),所述收集管(16)内固定连接有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,其特征在于:所述收集箱(10)上表面开设有与废料孔(9)相适配的进料槽,所述收集箱(10)前表面固定连接有转动门。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,其特征在于:所述转动杆(13)内开设有与螺纹杆(14)相适配的螺纹槽,所述螺纹杆(14)前表面固定连接有压板。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,其特征在于:所述端盖(7)的宽度小于刷毛杆(12)的宽度,两个所述电动推杆(11)的行程之和等于冲孔架(4)之间的最近距离。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,其特征在于:所述限位板(8)位于端盖(7)的后端,所述限位板(8)的宽度大于端盖(7)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)的宽度大于限位板(8)与端盖(7)之间的最近距离,所述废料孔(9)位于两个电动推杆(11)之间。
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