CN218134519U - 一种便于冲压设备金属加工的机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于冲压设备金属加工的机壳，包括壳体，壳体上转动设有支撑转板一，支撑转板一上设有驱动组件和夹持组件，支撑转板一底侧设有缓冲组件，驱动组件一侧连接有吸屑组件，吸屑组件一侧设有集屑组件；夹持组件通过驱动组件可以对金属件进行同步夹持固定，防止金属件在冲压时位置发生偏移，影响冲压后金属件成品的质量，同时当遇到一些需要对不同位置进行冲压的五金件时，通过第二电机可以带动五金件进行转动，对不同位置进行冲压，缓冲组件可以对金属件进行冲压时产生缓冲的效果，同时在冲压时金属件会产生一定的碎屑，通过吸屑组件可以对一定的碎屑抽取进行集屑组件内，以便于后期进行回收利用。

Description

一种便于冲压设备金属加工的机壳

技术领域

本实用新型涉及冲压设备金属加工的机壳技术领域，具体为一种便于冲压设备金属加工的机壳。

背景技术

目前将金属块加工成需要使用的金属加工件时，需要使用冲压设备对金属件进行冲压，为了便于冲压设备对金属块进行冲压加工，需要将金属块放置到下机壳进行加工工序。

现有公开(公号)：CN206936186U提供了一种定子机壳冲压工装。

该实用新型在实际实用中，虽然降低了初步固定的难度，提高了安装效率，且可满足定子与机壳的同轴度要求，保障产品质量，但是在实际使用中，不便于对金属冲压后产生的碎屑进行收集，不便于后期进行回收处理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冲压设备金属加工的机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冲压设备金属加工的机壳，包括壳体，壳体上转动设有支撑转板一，支撑转板一上设有驱动组件和夹持组件，支撑转板一底侧设有缓冲组件，驱动组件一侧连接有吸屑组件，吸屑组件一侧设有集屑组件。

优选地，为了便于带动夹持组件进行移动，驱动组件包括对称且固定设置在支撑转板一上的滑板，滑板两端均设有限位板，滑板上对称且滑动设有夹板一与夹板二，夹板一内部设有螺纹筒，且螺纹筒内部螺纹设有螺纹杆，螺纹杆一端与第一电机输出端相连接。

优选地，为了便于对金属件进行夹持，夹持组件包括对称设置在夹板二两端的齿轮条二，齿轮条二齿轮侧啮合有齿轮，且齿轮另一侧啮合有齿轮条一，齿轮条一一端的一侧与夹板一螺纹连接。

优选地，为了对金属件进行冲压时进行保护，缓冲组件包括螺纹称设置在支撑转板一底侧的连接板，连接板一侧固定设有连接箱，连接箱内部通过弹簧弹性设有放置板。

优选地，为了带动金属件进行转动，壳体内部底侧设有第二电机，第二电机输出端连接有支撑转板二，且支撑转板二与壳体内部之间为转动连接，支撑转板二通过连接杆与支撑转板一固定连接。

优选地，为了对冲压时产生的碎屑进行抽取，吸屑组件包括设置在滑板一侧内部的吸尘罩，吸尘罩一端设有吸尘管，且吸尘管另一端与吸气泵相连接，吸气泵另一端与输送管相连接。

优选地，为了对抽取的碎屑进行收集，集屑组件包括设置在支撑转板二上的集屑箱，集屑箱一端设有拉手，壳体外部转动设有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

夹持组件通过驱动组件可以对金属件进行同步夹持固定，防止金属件在冲压时位置发生偏移，影响冲压后金属件成品的质量，同时当遇到一些需要对不同位置进行冲压的五金件时，通过第二电机可以带动五金件进行转动，对不同位置进行冲压，进一步提高生产效率，节省一定的工序流程，缓冲组件可以对金属件进行冲压时产生缓冲的效果，对金属件及冲压设备进行一定的保护，同时在冲压时金属件会产生一定的碎屑，通过吸屑组件可以对一定的碎屑抽取进行集屑组件内，以便于后期进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于冲压设备金属加工的机壳的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于冲压设备金属加工的机壳的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于冲压设备金属加工的机壳的缓冲组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于冲压设备金属加工的机壳的壳体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于冲压设备金属加工的机壳的集屑组件结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑转板一；3、滑板；4、限位板；5、夹板一；6、夹板二；7、螺纹筒；8、螺纹杆；9、第一电机；10、齿轮条一；11、齿轮条二；12、齿轮；13、连接箱；14、连接板；15、弹簧；16、放置板；17、第二电机；18、支撑转板二；19、吸尘罩；20、吸尘管；21、输送管；22、集屑箱；23、拉手；24、箱门；25、连接杆；26、吸气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于冲压设备金属加工的机壳，包括壳体1，壳体1上转动设有支撑转板一2，支撑转板一2上设有驱动组件和夹持组件，支撑转板一2底侧设有缓冲组件，驱动组件一侧连接有吸屑组件，吸屑组件一侧设有集屑组件。

壳体1，用于支撑和连接此装置基本组件的框架，内部设有两道圆槽；

支撑转板一2，转动设置在壳体1内部开设远离集屑箱22的圆槽内，其上设有夹持组件，中间位置开设有方形槽，边缘处开设有对称的两个圆孔；

夹持组件，用于带动夹持组件进行移动；

驱动组件包括对称且固定设置在支撑转板一2上的滑板3，滑板3两端均设有限位板4，滑板3上对称且滑动设有夹板一5与夹板二6，夹板一5内部设有螺纹筒7，且螺纹筒7内部螺纹设有螺纹杆8，螺纹杆8一端与第一电机9输出端相连接。

滑板3，对称设置在支撑转板一2上，用于夹板一5与夹板二6在其外部进行滑动，同时其中一个内部开设有方形槽；

限位板4，防止夹板一5与夹板二6从其外部脱离；

夹板一5，其内部中间位置设有螺纹筒7，两端均开设有方形槽，用于在滑板3外部进行滑动，同时两端端头形状为L形；

夹板二6，形状与夹板一5一致，与夹板一5对称设置在滑板3外部；

螺纹筒7，内部与螺纹杆8的一端螺纹连接；

螺纹杆8，一端与第一电机9输出端连接，通过第一电机9提供的动力，在螺纹筒7内进行转动，进而使得夹板一5在滑板3外部进行滑动；

夹持组件，用于对金属件进行夹持；

夹持组件包括对称设置在夹板二6两端的齿轮条二11，齿轮条二11齿轮侧啮合有齿轮12，且齿轮12另一侧啮合有齿轮条一10，齿轮条一10一端的一侧与夹板一5螺纹连接。

齿轮条一10，对称设置在夹板一5L形端头中间位置，一侧啮合有齿轮12，带动齿轮12转动；

齿轮12，一端转动连接有连接杆，连接杆另一端固定设置在支撑转板一2上，两侧分别与齿轮条一10和齿轮条二11进行啮合，用于齿轮条一10移动时带动其进行转动时，使其另一侧与齿轮条二11进行同步反方向移动；

齿轮条二11，对称设置在夹板二6L形端头内侧，一侧啮合有齿轮12；

壳体1内部底侧设有第二电机17，第二电机17输出端连接有支撑转板二18，且支撑转板二18与壳体1内部之间为转动连接，支撑转板二18通过连接杆25与支撑转板一2固定连接。

第二电机17，用于带动支撑转板二18在壳体1内部进行转动；

支撑转板二18，转动设置在壳体1内部开设的圆槽内，通过其上设置的连接杆25带动支撑转板一2进行转动，进而带动金属件进行转动，防止遇到一些需要对不同位置进行冲压的五金件时，不便于对不同位置进行冲压。

通过本实用新型的上述方案：当需要对金属件进行夹持时，启动第一电机9，第一电机9输出端带动螺纹杆8在螺纹筒7内进行转动，使得夹板一5在滑板3外部进行移动，此时夹板一5一侧设置的齿轮条一10带动齿轮12进行转动，齿轮12另一侧带动齿轮条二11进行移动，进而使得夹板二6进行同步反方向移动，对金属件进行夹持，防止金属件在冲压时位置发生偏移，影响冲压后金属件成品的质量，同时当遇到一些需要对不同位置进行冲压的五金件时，通过第二电机17带动支撑转板二18进行转动，支撑转板二18通过连接杆25带动支撑转板一2进行转动，进而可以带动五金件进行转动，对不同位置进行冲压，进一步提高生产效率，节省一定的工序流程。

实施例二：

缓冲组件，用于对金属件进行冲压时进行保护；

缓冲组件包括螺纹称设置在支撑转板一2底侧的连接板14，连接板14一侧固定设有连接箱13，连接箱13内部通过弹簧15弹性设有放置板16。

连接箱13，本组件的基本框架，通过连接板14与支撑转板一2底侧螺纹连接，内部开设有滑槽，使得放置板16通过弹簧15可以在其内部进行滑动；

吸屑组件，用于对冲压时产生的碎屑进行抽取；

吸屑组件包括设置在滑板3一侧内部的吸尘罩19，吸尘罩19一端设有吸尘管20，且吸尘管20另一端与吸气泵26相连接，吸气泵26另一端与输送管21相连接。

吸尘罩19，设置在滑板3内部开设的方形槽内，一端与吸尘管20进行连接；

吸气泵26，通过吸尘罩19对冲压产生的碎屑进行收集；

输送管21，用于将抽取的碎屑进行输送；

集屑组件，用于对抽取的碎屑进行收集；

集屑组件包括设置在支撑转板二18上的集屑箱22，集屑箱22一端设有拉手23，壳体1外部转动设有箱门24。

集屑箱22，其上边缘处开设有方形孔，用于输送管21将抽取的碎屑进行输送到其内部；

拉手23，用于便于拉动集屑箱22；

箱门24，用于便于打开壳体1将集屑箱22取出进行回收及清理工作，位置开置在壳体1内部开设的两道圆槽之间；

通过本实用新型的上述方案：当在进行冲压工作时，冲压设备在压动金属件时，会进一步压迫放置板16，使放置板16通过弹簧15在连接箱13内部进行伸缩，达到缓冲的目的，对金属件及冲压装置进行一定的保护，完成冲压后，在冲压时，吸气泵26通过吸尘罩19对产生的碎屑进行抽取，完成对碎屑的抽取工作，在通过输送管21可以将碎屑排入集屑箱22内部，箱门24可以进行打开，以便于对集屑箱22内部收集的碎屑进行回收进行处理。

工作原理：当需要对金属件进行夹持时，启动第一电机9，第一电机9输出端带动螺纹杆8在螺纹筒7内进行转动，使得夹板一5在滑板3外部进行移动，此时夹板一5一侧设置的齿轮条一10带动齿轮12进行转动，齿轮12另一侧带动齿轮条二11进行移动，进而使得夹板二6进行同步反方向移动，对金属件进行夹持，防止金属件在冲压时位置发生偏移，影响冲压后金属件成品的质量，同时当遇到一些需要对不同位置进行冲压的五金件时，通过第二电机17带动支撑转板二18进行转动，支撑转板二18通过连接杆25带动支撑转板一2进行转动，进而可以带动五金件进行转动，对不同位置进行冲压，进一步提高生产效率，节省一定的工序流程；当在进行冲压工作时，冲压设备在压动金属件时，会进一步压迫放置板16，使放置板16通过弹簧15在连接箱13内部进行伸缩，达到缓冲的目的，对金属件及冲压装置进行一定的保护，完成冲压后，在冲压时，吸气泵26通过吸尘罩19对产生的碎屑进行抽取，完成对碎屑的抽取工作，在通过输送管21可以将碎屑排入集屑箱22内部，箱门24可以进行打开，以便于对集屑箱22内部收集的碎屑进行回收进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上转动设有支撑转板一(2)，所述支撑转板一(2)上设有驱动组件和夹持组件，所述支撑转板一(2)底侧设有缓冲组件，所述驱动组件一侧连接有吸屑组件，所述吸屑组件一侧设有集屑组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：所述驱动组件包括对称且固定设置在所述支撑转板一(2)上的滑板(3)，所述滑板(3)两端均设有限位板(4)，所述滑板(3)上对称且滑动设有夹板一(5)与夹板二(6)，所述夹板一(5)内部设有螺纹筒(7)，且所述螺纹筒(7)内部螺纹设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端与第一电机(9)输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：所述夹持组件包括对称设置在所述夹板二(6)两端的齿轮条二(11)，所述齿轮条二(11)齿轮侧啮合有齿轮(12)，且所述齿轮(12)另一侧啮合有齿轮条一(10)，所述齿轮条一(10)一端的一侧与所述夹板一(5)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：所述缓冲组件包括螺纹称设置在所述支撑转板一(2)底侧的连接板(14)，所述连接板(14)一侧固定设有连接箱(13)，所述连接箱(13)内部通过弹簧(15)弹性设有放置板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：所述壳体(1)内部底侧设有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端连接有支撑转板二(18)，且所述支撑转板二(18)与所述壳体(1)内部之间为转动连接，所述支撑转板二(18)通过连接杆(25)与支撑转板一(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：所述吸屑组件包括设置在所述滑板(3)一侧内部的吸尘罩(19)，所述吸尘罩(19)一端设有吸尘管(20)，且所述吸尘管(20)另一端与吸气泵(26)相连接，所述吸气泵(26)另一端与输送管(21)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于冲压设备金属加工的机壳，其特征在于：所述集屑组件包括设置在所述支撑转板二(18)上的集屑箱(22)，所述集屑箱(22)一端设有拉手(23)，所述壳体(1)外部转动设有箱门(24)。

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