CN217964261U - 一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有上模板，所述上模板的底部等间距设有冲压块，所述箱体内两侧均固定安装有竖板，所述竖板的内侧上端设有翻转机构。本实用新型采用上述包括底座，使得在使用期间，当冲压完成后液压缸复位，通过启动驱动电机带动转盘转动，此时转盘带动支轴旋转，即可将下模板翻转，此时底部冲压成型后的壳体受重力的影响而落到收集箱的内部，此时顶部的成型槽即可放入新的冲压件进行再次冲压，从而便于连续不间断冲压，提高了设备生产加工的效率结构。

Description

一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备

技术领域

本实用新型属于电池外壳冲压技术领域，特别涉及一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用；

目前现有的电池在生产加工的过程中，需要对其外壳进行冲压生产，而现有的冲压生产设备往往单次只能对一组电池外壳进行冲压，并且冲压完成后的取料期间无法进行冲压，导致其不能实现连续冲压，进而使得本装置冲压生产效率较低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，以解决现有的电池在生产加工的过程中，需要对其外壳进行冲压生产，而现有的冲压生产设备往往单次只能对一组电池外壳进行冲压，并且冲压完成后的取料期间无法进行冲压，导致其不能实现连续冲压，进而使得本装置冲压生产效率较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有上模板，所述上模板的底部等间距设有冲压块，所述箱体内两侧均固定安装有竖板，所述竖板的内侧上端设有翻转机构，所述底座的底部两侧均设有条形块，所述底座的底部两侧通过条形块安装有收集机构，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。

通过采用上述技术方案，使得在使用期间，当冲压完成后液压缸复位，通过启动驱动电机带动转盘转动，此时转盘带动支轴旋转，即可将下模板翻转，此时底部冲压成型后的壳体受重力的影响而落到收集箱的内部，此时顶部的成型槽即可放入新的冲压件进行再次冲压，从而便于连续不间断冲压，提高了设备生产加工的效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述翻转机构包块两组转盘和驱动电机，两组所述转盘分别转动连接于竖板的上端内侧，所述转盘的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有支轴，所述支轴的内侧之间固定安装有下模板，所述下模板的顶部和底部均等间距开设有成型槽，所述驱动电机固定安装于箱体的左侧下端，所述驱动电机的输出端贯穿箱体和竖板与位于左侧的转盘左侧固定连接，所述底座的顶部设有漏槽，所述漏槽的上端与箱体内相连通，所述漏槽的下端与收集机构相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置翻转机构，使得在使用时，可通过启动驱动电机即可驱动转盘转动，从而对下模板进行翻转，进而便可通过下模板顶部和底部的成型槽进行连续加工提高了加工的效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述翻转机构还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸，固定安装于竖板的外侧下端，所述伸缩气缸的外端均贯穿箱体，所述竖板的内侧下端开设有卡槽，所述伸缩气缸的内端贯穿卡槽设置有支撑块。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩气缸，使得在使用时，可通过伸缩气缸抵触卡槽内侧的卡块伸出，进而辅助卡块对下模板的底部进行支护，进而提高其稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑块的内侧上端设有斜面，所述斜面由上向下向内侧设置。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，可在伸缩气缸带动支撑块内侧抵触时，可通过斜面进行导向，从而便于支护下模板。

进一步地，作为优选技术方案，所述下模板的两侧正面形状均设置为等腰梯形，所述滑槽和滑块的俯视形状均为凸字形。

通过采用上述技术方案，通过设置等腰梯形的下模板可与卡块相互抵触配合，通过设置凸字形的滑槽和滑块，可提高滑块在滑槽内侧滑动，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述收集机构包括导轨，所述导轨滑动连接于条形块的外表面，所述导轨的内侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部两侧设有卡块，所述收集箱内位于卡块的内侧滑动连接有网箱，所述网箱的前端贯穿收集箱设有密封板，所述密封板的正面中间设有抠槽。

通过采用上述技术方案，通过设置收集机构，使得在使用时，可通过收集箱的内部的网箱对产品的成品进行收集，同时将成品过滤，而碎屑则经过过滤网的过滤后进入到箱体的内部，当需要清理或者取料时，只需抠动抠槽抽出密封板即可取出网箱，进而便于清理取料。

进一步地，作为优选技术方案，所述导轨的底部中间螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的上端贯穿导轨与条形块的底部贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置手拧螺栓，可在使用时，通过手拧螺栓对导轨进行辅助固定，进而便于箱体的拆装，同时提高其安装稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的正面形状为L形，所述卡块设置为磁铁块。

通过采用上述技术方案，通过设置L形的卡块可辅助支撑网箱，而设置磁铁块可对网箱进行吸附，进而提高网箱处于卡块内侧的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面设有双开门，所述双开门的正面设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置双开门，可在使用时，通过双开门封闭箱体，同时在生产加工期间，可通过观察窗对设备内部加工情况进行观察，方便使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置反转机构和上模板相配合，使得在使用期间将所需冲压的冲压件放置到下模板的顶部，通过启动液压缸带动上模板下移，使得上模板底部的冲压块插接到下模板的成型槽内侧，通过成型槽的挤压，即可使得冲压件形变形成电磁外壳的初步形态，当冲压完成后液压缸复位，通过启动驱动电机带动转盘转动，此时转盘带动支轴旋转，即可将下模板翻转，此时底部冲压成型后的壳体受重力的影响而落到收集箱的内部，此时顶部的成型槽即可放入新的冲压件进行再次冲压，从而便于连续不间断冲压，提高了设备生产加工的效率；

第二、通过设置收集机构，使得在使用时，当冲压后的壳体落入到收集箱内时，通过网箱即可将废渣滤除，从而便于废屑收集，当本设备使用完成后，通过抠动抠槽拉动密封板带动网箱从收集箱内部卡块的内侧滑出即可，从而便于本装置的内部清理与壳体收集，提高了设备使用方便性；

第三、通过设置竖板底部的伸缩气缸，可在使用时通过伸缩气缸抵触卡槽内侧的支撑块向箱体的内侧移动，此时支撑块的内端从卡槽内部伸出，而由于设置滑槽和滑块，可在使用时，通过滑块在滑槽内侧滑动，此时便可通过下模板的底部与支撑块的顶部贴合，从而在冲压期间可通过卡槽抵触支撑块，使得液压缸向下施压时，支撑块可辅助对下模板进行辅助支撑，从而有效地提高了冲压时的稳定性，避免支轴出现支护不稳的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、底座，2、箱体，3、液压缸，4、上模板，5、竖板，6、翻转机构，61、转盘，62、驱动电机，63、滑槽，64、滑块，65、支轴，66、下模板，67、成型槽，68、伸缩气缸，69、卡槽，610、支撑块，611、斜面，7、条形块，8、收集机构，81、导轨，82、收集箱，83、卡块，84、网箱，85、手拧螺栓，86、密封板，9、支撑腿，10、冲压块，11、双开门，12、漏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的底部固定安装有上模板4，上模板4的底部等间距设有冲压块10，箱体2内两侧均固定安装有竖板5，竖板5的内侧上端设有翻转机构6，底座1的底部两侧均设有条形块7，底座1的底部两侧通过条形块7安装有收集机构8，底座1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿9。

使得在使用期间，当冲压完成后液压缸3复位，通过启动驱动电机62带动转盘61转动，此时转盘61带动支轴65旋转，即可将下模板66翻转，此时底部冲压成型后的壳体受重力的影响而落到收集箱82的内部，此时顶部的成型槽67即可放入新的冲压件进行再次冲压，从而便于连续不间断冲压，提高了设备生产加工的效率。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本设备加工效率的目的，本实施例对反转机构进行了创新设计，具体地，翻转机构6包块两组转盘61和驱动电机62，两组转盘61分别转动连接于竖板5的上端内侧，转盘61的内侧开设有滑槽63，滑槽63的内侧滑动连接有滑块64，滑块64的内侧固定安装有支轴65，支轴65的内侧之间固定安装有下模板66，下模板66的顶部和底部均等间距开设有成型槽67，驱动电机62固定安装于箱体2的左侧下端，驱动电机62的输出端贯穿箱体2和竖板5与位于左侧的转盘61左侧固定连接，底座1的顶部设有漏槽12，漏槽12的上端与箱体2内相连通，漏槽12的下端与收集机构8相连通，翻转机构6还包括伸缩气缸68，伸缩气缸68，固定安装于竖板5的外侧下端，伸缩气缸68的外端均贯穿箱体2，竖板5的内侧下端开设有卡槽69，伸缩气缸68的内端贯穿卡槽69设置有支撑块610，支撑块610的内侧上端设有斜面611，斜面611由上向下向内侧设置，下模板66的两侧正面形状均设置为等腰梯形，滑槽63和滑块64的俯视形状均为凸字形；通过设置翻转机构6，使得在使用时，可通过启动驱动电机62即可驱动转盘61转动，从而对下模板66进行翻转，进而便可通过下模板66顶部和底部的成型槽67进行连续加工提高了加工的效率，通过设置伸缩气缸68，使得在使用时，可通过伸缩气缸68抵触卡槽69内侧的卡块83伸出，进而辅助卡块83对下模板66的底部进行支护，进而提高其稳定性，通过设置斜面611，可在伸缩气缸68带动支撑块610内侧抵触时，可通过斜面611进行导向，从而便于支护下模板66，通过设置等腰梯形的下模板66可与卡块83相互抵触配合，通过设置凸字形的滑槽63和滑块64，可提高滑块64在滑槽63内侧滑动，方便使用。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到便于本装置进行废料收集和成品收集的目的，本实施例对收集机构8进行了创新设计，具体地，收集机构8包括导轨81，导轨81滑动连接于条形块7的外表面，导轨81的内侧固定安装有收集箱82，收集箱82的内部两侧设有卡块83，收集箱82内位于卡块83的内侧滑动连接有网箱84，网箱84的前端贯穿收集箱82设有密封板86，密封板86的正面中间设有抠槽，导轨81的底部中间螺纹连接有手拧螺栓85，手拧螺栓85的上端贯穿导轨81与条形块7的底部贴合连接，卡块83的正面形状为L形，卡块83设置为磁铁块，箱体2的正面设有双开门11，双开门11的正面设有观察窗；通过设置收集机构8，使得在使用时，可通过收集箱82的内部的网箱84对产品的成品进行收集，同时将成品过滤，而碎屑则经过过滤网的过滤后进入到箱体2的内部，当需要清理或者取料时，只需抠动抠槽抽出密封板86即可取出网箱84，进而便于清理取料，通过设置手拧螺栓85，可在使用时，通过手拧螺栓85对导轨81进行辅助固定，进而便于箱体2的拆装，同时提高其安装稳定性，通过设置L形的卡块83可辅助支撑网箱84，而设置磁铁块可对网箱84进行吸附，进而提高网箱84处于卡块83内侧的稳定性，通过设置双开门11，可在使用时，通过双开门11封闭箱体2，同时在生产加工期间，可通过观察窗对设备内部加工情况进行观察，方便使用。

使用原理及优点：在使用期间将所需冲压的冲压件放置到下模板66的顶部，通过启动液压缸3带动上模板4下移，使得上模板4底部的冲压块10插接到下模板66的成型槽67内侧，通过成型槽67的挤压，即可使得冲压件形变形成电磁外壳的初步形态，在此期间通过伸缩气缸68抵触卡槽69内侧的支撑块610向箱体2的内侧移动，此时卡块83的内端从卡槽69内部伸出，而由于设置滑槽63和滑块64，可在使用时，通过滑块64在滑槽63内侧滑动，此时便可通过下模板66的底部与卡块83的顶部贴合，从而在冲压期间可通过卡槽69抵触支撑块610，使得液压缸3向下施压时，支撑块610可辅助对下模板66进行辅助支撑，从而有效地提高了冲压时的稳定性，当冲压完成后液压缸3复位，通过启动驱动电机62带动转盘61转动，此时转盘61带动支轴65旋转，即可将下模板66翻转，此时底部冲压成型后的壳体受重力的影响而落到收集箱82的内部，此时顶部的成型槽67即可放入新的冲压件进行再次冲压，从而便于连续不间断冲压，当冲压后的壳体落入到收集箱82内时，通过网箱84即可将废渣滤除，从而便于废屑收集，当本设备使用完成后，通过抠动抠槽拉动密封板86带动网箱84从收集箱82内部卡块83的内侧滑出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部固定安装有上模板(4)，所述上模板(4)的底部等间距设有冲压块(10)，所述箱体(2)内两侧均固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的内侧上端设有翻转机构(6)，所述底座(1)的底部两侧均设有条形块(7)，所述底座(1)的底部两侧通过条形块(7)安装有收集机构(8)，所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述翻转机构(6)包块两组转盘(61)和驱动电机(62)，两组所述转盘(61)分别转动连接于竖板(5)的上端内侧，所述转盘(61)的内侧开设有滑槽(63)，所述滑槽(63)的内侧滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)的内侧固定安装有支轴(65)，所述支轴(65)的内侧之间固定安装有下模板(66)，所述下模板(66)的顶部和底部均等间距开设有成型槽(67)，所述驱动电机(62)固定安装于箱体(2)的左侧下端，所述驱动电机(62)的输出端贯穿箱体(2)和竖板(5)与位于左侧的转盘(61)左侧固定连接，所述底座(1)的顶部设有漏槽(12)，所述漏槽(12)的上端与箱体(2)内相连通，所述漏槽(12)的下端与收集机构(8)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述翻转机构(6)还包括伸缩气缸(68)，所述伸缩气缸(68)，固定安装于竖板(5)的外侧下端，所述伸缩气缸(68)的外端均贯穿箱体(2)，所述竖板(5)的内侧下端开设有卡槽(69)，所述伸缩气缸(68)的内端贯穿卡槽(69)设置有支撑块(610)。

4.根据权利要求3所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述支撑块(610)的内侧上端设有斜面(611)，所述斜面(611)由上向下向内侧设置。

5.根据权利要求3所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述下模板(66)的两侧正面形状均设置为等腰梯形，所述滑槽(63)和滑块(64)的俯视形状均为凸字形。

6.根据权利要求1所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述收集机构(8)包括导轨(81)，所述导轨(81)滑动连接于条形块(7)的外表面，所述导轨(81)的内侧固定安装有收集箱(82)，所述收集箱(82)的内部两侧设有卡块(83)，所述收集箱(82)内位于卡块(83)的内侧滑动连接有网箱(84)，所述网箱(84)的前端贯穿收集箱(82)设有密封板(86)，所述密封板(86)的正面中间设有抠槽。

7.根据权利要求6所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述导轨(81)的底部中间螺纹连接有手拧螺栓(85)，所述手拧螺栓(85)的上端贯穿导轨(81)与条形块(7)的底部贴合连接。

8.根据权利要求6所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述卡块(83)的正面形状为L形，所述卡块(83)设置为磁铁块。

9.根据权利要求1所述的一种废屑收集简便的大型电池外壳冲压设备，其特征在于：所述箱体(2)的正面设有双开门(11)，所述双开门(11)的正面设有观察窗。

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