CN212920124U - 一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料模具的废料收集机构领域，尤其是涉及一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其包括包括模具生产机、加工器和废料收集机构，所述模具生产机包括出料口，所述出料口的下端设置加工器，所述加工器下方设置废料收集机构，所述废料收集机构包括转动收集刷，所述转动收集刷上方设置有网格板,所述网格板在加工器的废料下落区域下方，网格板可以避免较大的废料直接落在转动收集刷上，提高转动收集刷的使用寿命，防止废料收集机构的损坏。

Description

一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置

技术领域

本申请涉及塑料模具的废料收集机构领域，尤其是涉及一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中的塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸工具。

现有技术公开了公告号：CN208576094U的一种目前一种塑料模具的废料回收装置，其包括对固定架、工作台、电路箱、散热网、显示灯、显示屏、控制台、模具生产机，蓄电池通过导流线传递给减速电机，减速电机就会运行，吸风机带动着转动杆进行转动，使得转动收集刷开始运行，对废料进行收集工作，在生产模具过程中，可以对模具产生的废料进行清理工作。

上述中的相关技术，存在以下不足：转动收集刷在进行收集操作过程中，仅适用于收集体积较小的废料，当收集体积较大的废料的时候，会卡在转动收集刷上面，容易毁坏废料回收机构。

实用新型内容

为了避免体积较大的废料落到转动收集刷上面，毁坏废料回收机构，本申请提供一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置。

一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，包括模具生产机、加工器和废料收集机构，所述模具生产机包括出料口所述出料口的下端设置加工器，所述加工器下方设置废料收集机构，所述废料收集机构包括转动收集刷，所述转动收集刷上方设置有网格板,所述网格板在加工器废料下落区域下方。

通过上述技术方案，网络板在加工器的下方，可以有效拦截加工器掉落下来较大的塑料模具废料，避免较大的塑料模具废料落在转动收集刷上，从而卡在转动收集刷上面，容易毁坏废料收集机构。

优选的，其特征在于：所述网格板下端安装弹簧。

通过上述技术方案，加工器上会不断地下落废料到网络板上，每一次掉落废料，都会引起弹簧的抖动，从而使得卡在网格上表面体积较小的废料经抖动落到转动收集刷上。

优选的，所述网格板为倾斜设置。

通过上述技术方案，网格板倾斜设置，网格板上的废料会有一个倾斜向下的运动趋势，废料发生抖动时，更容易下落。

优选的，所述网格板为波纹板，所述波纹板上的波纹沿网格板倾斜方向分布。

通过上述技术方案，网格板为波纹板可以有效的防止废料堵塞网格口。

优选的，所述网格板与废料收集机构为可拆卸安装。

通过上述技术方案，可拆卸安装的网格板可以大大提高回收装置的工作效率，防止清理网格板网格，大大可以节省时间。

优选的，所述废料收集机构的外壳体内设置有接触条，所述接触条位于外壳体内侧底面靠近第一入废料口且远离转动收集刷的一侧，且所述接触条朝向外壳体内侧侧壁的侧面与相向外壳体内侧侧壁相贴。

通过上述技术方案，可以防止第一入废料口的废料掉落到接触条与外壳体内壁缝隙处。

优选的，所述转动收集刷为圆柱形，所述转动收集刷侧面设置若干个毛刷，毛刷分为多组，多组毛刷沿转动收集刷轴心方向均匀分布在转动收集刷侧面上，每组毛刷中均有多个毛刷，所述毛刷围绕转动收集刷轴心均匀分布，所述转动收集刷两端顶在外壳体的内壁上，与接触条平行，且所述转动收集刷侧面与接触条上表面接触部分相贴合。

通过上述技术方案，可以避免转动收集刷在转动的过程中存在死角，可以充分转动废料收集机构内的每一个角落。防止物料收集不充分。

优选的，所述转动收集刷两端上方均设置有遮挡板，所述遮挡板安装在外壳体的内壁上且在转动收集刷上方。

通过上述技术方案，可以避免加工器中的废料，落入转动收集刷的两端与废料收集机构内壁之间的缝隙处，影响转动收集刷的使用。

优选的，所述遮挡板斜向下设置，朝向转动收集刷中心。

通过上述技术方案，废料不容易在遮挡板上堆积，可以把掉落在遮挡板上的废料引导到转动收集刷侧面上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.网络板在加工器的下方，可以有效拦截加工器掉落下来较大的塑料模具废料，避免较大的塑料模具废料落在转动收集刷上，从而卡在转动收集刷上面，容易毁坏废料收集机构；

2.遮挡板可以避免加工器中的废料，落入转动收集刷的两端与废料收集机构内壁之间的缝隙处，影响转动收集刷的使用。

附图说明

图1是塑料模具的废料回收改进装置结构示意图；

图2是废料收集机构的剖面图；

图3是废料收集机构的结构示意图。

附图标记说明：1、模具生产机；11、出料口；2、加工器；3、废料收集机构；31、吸气机构；311、蓄电池；312、减速电机；313、导流线；314、内壳体；315、旋转叶片；32、外壳体；33、转动收集刷；331、毛刷；34、遮挡板；35、第一入废料口；36、网格板；361、支撑条；352、弹簧；37、接触条；38、收集室；381、滚轮；382、第二入废料口；4、电路箱；5、固定架。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收机构。

参照图1所示，一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收机构，包括模具生产机1、加工器2和废料收集机构3。

模具生产机1包括出料口11，出料口11下端安装加工器2，加工器2和模具生产机1下端设置在废料收集机构3的外壳体32上端。

参考图2所示，加工器2前端为废料收集机构的第一入废料口35，废料收集机构3包括吸气机构31和转动收集刷33，吸气机构31位于外壳体32内壁上端。

吸气机构31还包括蓄电池311、第一导流线313和内壳体314，蓄电池311连接在第一导流线313的一端，第一导流线313的另一端连接在减速电机312上端，减速电机312竖直向下放置，减速电机312的输出轴贯穿在在内壳体314外侧，减速电机312裸露在内壳体314外的部分设置旋转叶片315，减速电机312通电以后可以带动旋转叶片315旋转。

参考图3所示，转动收集刷33设置在外壳体32内，转动收集刷33两端均顶在外壳体32的内壁上，且平行于外壳体32的上底面和下底面，转动收集刷33下底面贴合外壳体32的下底面的内壁，转动收集刷33为圆柱形，转动收集刷33侧面设置若干个毛刷331，毛刷331分为多组，多组毛刷331沿转动收集刷33轴心方向均匀分布在转动收集刷33侧面上，每组毛刷331中均有多个毛刷331，毛刷331围绕转动收集刷33轴心均匀分布。

与转动收集刷33相垂直的两个平行面内侧均设置一个遮挡板34，遮挡板34朝向转动收集刷33中心且斜向下设置，遮挡板34为矩形，遮挡板34长度大于转动收集刷33直径。

内壳体314靠近第一入废料口35外侧面下端还设置一个支撑条361，支撑条361的下底面和内壳体314的下底面相平齐，支撑条361为长条形设置。

与转动收集刷33相平行的底面和离转动收集刷33最近的平行面的夹角处设置接触条37，接触条37上表面为下凹形圆弧面，下表面为两个平面，且两个平面夹角为直角，接触条37的下表面贴在两个面的夹角处，接触条37上表面与转动收集刷33接触的部分也为相贴合设置，接触条37的大小可根据实际情况调节。

参考图2所示，在第一入废料口35内壁，与内壳体314上支撑条361相对面上也安装了同样大小的支撑条361，支撑条361的大小结构与其相似且水平安装位置位于内壳体314上支撑条361的水平安装位置的上端。

在遮挡板34和第一入废料口35之间设置一块网格板36，网格板36上具有若干个孔格，网格板36四边均贴合在第一入废料口35下端的内壁上，网格板36倾斜设置，平行于转动收集刷33的两条平行水平面，另外两边倾斜设置，且位于内壳体314上的支撑条361的一边为底端。

网格板36上两个平行于水平面的边下端均设置有弹簧352，弹簧352与网格板36一体化连接，弹簧352与支撑条361接触为可拆卸接触，即网格板36为可拆卸安装。

弹簧352数量可根据实际情况选择，此处为一侧4个，在支撑条361上表面均匀分布。

网格板36也可根据实际情况选择，此处为波纹板，波纹管上的波纹沿网格板36倾斜方向分布。

废料收集机构3还包括收集室38，收集室38设置在废料收集机构3内远离转动收集刷33的一侧，收集室38上下两端均设置有滚轮381，收集室38为可拆卸安装设置。收集室38的下端朝向转动收集刷33一面设置有第二入废料口382，第二入废料口382用于收集转动收集刷33收集的废料，第二入废料口382的上下两个边朝向收集室38内侧逐渐收缩设置。

参照图1所示，外壳体32与矩形外壳连接处侧边设置电路箱4，电路箱4连接第二导流线313一端，第二导流线313另一端安装在废料收集机构3侧面上。

废料收集机构3下端设置固定架5。

本申请实施例一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收机构实施原理为：

加工器2加工过程中会产生模具废料，模具废料落入废料收集机构3中，废料从第一入废料口35进入，先落到网格板36上，由于废料会持续掉落，持续掉落的物料压缩网格板36下端的弹簧352，使其发生形变，弹簧352还原的时候会给网格板36一个反弹的力，使得网格板36上原料抖动，同时倾斜的网格板36也可以给予废料斜向下的运动趋势。

同时网格板36下端的遮挡板34可以防止废料进入转动收集刷33两端与转动收集刷33内壁之间的缝隙处，较小的废料就可以顺遮挡板34的导向落在转动收集刷33侧面上。

转动收集刷33底面朝向收集室38方向转动，同时减速电机312带动旋转叶片315转动，旋转叶片315对转动收集刷33抛出的废料施加一个水平向上的吸力，使得较小的物料刚好被转动收集刷33抛入收集室38中。

当网格板36上较大的废料较多时，网格板36为可拆卸安装，也可以及时更换网格板36。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，包括模具生产机（1）、加工器（2）和废料收集机构（3），所述模具生产机（1）包括出料口（11），所述出料口（11）的下端设置加工器（2），所述加工器（2）下方设置废料收集机构（3），所述废料收集机构（3）包括转动收集刷（33），其特征在于：所述转动收集刷（33）上方设置有网格板（36）,所述网格板（36）在加工器（2）中废料下落区域下方。

2.根据权利要求1所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述网格板（36）下端安装弹簧（352）。

3.根据权利要求2所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述网格板（36）为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述网格板（36）为波纹板，所述波纹板上的波纹沿网格板（36）倾斜方向分布。

5.根据权利要求1所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述网格板（36）与废料收集机构（3）为可拆卸安装。

6.根据权利要求1所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述废料收集机构（3）的外壳体（31）内设置有接触条（37），所述接触条（37）位于外壳体（31）内侧底面靠近第一入废料口（35）且远离转动收集刷（33）的一侧，且所述接触条（37）朝向外壳体（31）内侧侧壁的侧面与相向外壳体（31）内侧侧壁相贴。

7.根据权利要求1所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述转动收集刷（33）为圆柱形，所述转动收集刷（33）侧面设置若干个毛刷（331），毛刷（331）分为多组，多组毛刷（331）沿转动收集刷（33）轴心方向均匀分布在转动收集刷（33）侧面上，每组毛刷(331)中均有多个毛刷(331)，所述毛刷(331)围绕转动收集刷(33)轴心均匀分布，所述转动收集刷（33）两端顶在外壳体（31）的内壁上，与接触条（37）平行，且所述转动收集刷（33）侧面与接触条(37)上表面接触部分相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述转动收集刷（33）两端上方均设置有遮挡板（34），所述遮挡板（34）安装在外壳体（31）的内壁上且在转动收集刷（33）上方。

9.根据权利要求8所述的一种防刷毛钩挂废料的塑料模具废料回收装置，其特征在于：所述遮挡板（34）斜向下设置，朝向转动收集刷（33）中心。

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