一种环保型建筑垃圾成型打包机
技术领域
本发明涉及打包机技术领域,更具体地说,本发明涉及一种环保型建筑垃圾成型打包机。
背景技术
环保建筑是指在建筑的全寿命周期内,最大限度地节约资源(节能、节地、节水、节材)、保护环境和减少污染,为人们提供健康、适用和高效的使用空间,与自然和谐共生的建筑。环保建筑主要包括:低能耗高能效的建材、先进的绝热技术、充分考虑遮阳和日光利用的高性能集成窗系统、建筑气密性的处理、新能源和可再生能源系统的使用、高能效设备和用具的使用、区域热电冷联产技术等,建筑垃圾打包机在使用时需要先进行破碎处理,再使用过滤网对破碎后的垃圾进行过滤,最后再进行压缩打包处理,可有效地对建筑垃圾进行处理,减小垃圾的存放空间。
但是现有的建筑垃圾成型打包机在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如打包机的过滤机构只是简单的设置一个过滤网,在实际应用中,不仅过滤效果差,而且过滤网表面残留的余渣很容易将过滤网的网孔堵塞住,影响其过滤效果。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种环保型建筑垃圾成型打包机,本发明所要解决的问题是:现有的建筑垃圾成型打包机的过滤机构的过滤效果差,使用寿命短。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型建筑垃圾成型打包机,包括箱体,所述箱体的顶部一体成型有安装耳块,所述安装耳块的内侧壁之间通过螺丝可拆卸连接有粉碎机壳体,所述粉碎机壳体的顶部一体成型有进料斗,所述粉碎机壳体的底部贯穿开设有排料口,所述粉碎机壳体的内侧壁之间活动安装有粉碎辊,所述箱体的内部设置有过滤网,所述箱体的内腔底部固定安装有位于过滤网下方的成型框,所述成型框的一侧贯穿安装有挤压气缸,所述挤压气缸位于成型框内的一端固定安装有成型模板,且所述成型模板为L形结构,所述挤压气缸位于成型框外的一端与箱体的内侧壁固定连接,所述过滤网的顶部设置有清理机构,所述箱体的内侧壁之间固定安装有两组关于箱体中心截面呈对称设置的滑轨,且所述滑轨位于过滤网的上方;
所述滑轨的外侧滑动套装有滑套,所述清理机构包括固定套筒,所述固定套筒的顶部固定安装在滑套的底部,所述固定套筒的内腔底部活动贯穿安装有活动杆,所述活动杆的底部固定安装有毛刷,所述毛刷的刷毛端与过滤网的顶部表面挤压接触,所述毛刷的两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆为C形结构,所述过滤网的两侧均固定安装有安装板,所述安装板远离过滤网的一侧开设有滑槽,所述连接杆远离毛刷的一端滑动设于滑槽内,所述安装板的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端固定套装有转动板,所述转动板远离伺服电机的一端铰接有连杆,且所述连杆与转动板的铰接处与伺服电机的输出轴偏心设置,所述连杆远离转动板的一端与滑套铰接。
在一个优选的实施方式中,所述固定套筒的内腔顶部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底端固定安装有限位板,所述限位板滑动设于固定套筒内,所述限位板远离第二弹簧的一侧与活动杆的顶端固定连接,第二弹簧可在毛刷做往复运动过程中提供弹力,保证了滑套在滑轨上滑动的平滑性,避免发生卡死现象。
在一个优选的实施方式中,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆远离第二连杆的一端与滑套连接,所述第二连杆远离第一连杆的一端与转动板连接,所述第一连杆靠近第二连杆的一端外活动套装有限位套,所述限位套的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一连杆和第二连杆固定连接,便于连杆在惯性的作用下带动滑套做往复运动,第一弹簧的设置,使得往复运动更加平滑。
在一个优选的实施方式中,所述箱体的两侧均贯穿开设有通孔,所述过滤网未安装安装板的另两侧固定安装有滑板,所述滑板滑动设于通孔内,且所述滑板的顶部与过滤网的顶部平齐设置,滑板与通孔滑动设置,为过滤网的上下振动提高导向作用,避免过滤网振动偏移,影响清理机构的使用。
在一个优选的实施方式中,所述箱体的两外侧壁均固定安装有排杂管,所述排杂管位于通孔的外侧,且所述箱体的两侧底部均放置有收杂箱,所述收杂箱正对于排杂管远离通孔的一端,便于集中收集未粉碎完全的建筑垃圾。
在一个优选的实施方式中,所述箱体的一侧内壁固定安装有倾斜设置的落料板,所述落料板位于过滤网与成型框之间,所述落料板的顶部开设有多组均匀分布的锥形槽,通过锥形槽可实现落料板沿铰接处的转动。
在一个优选的实施方式中,所述过滤网的底部固定安装有多个均匀分布的锥形块,所述锥形块的长度自左向右呈递增设置,且所述锥形槽与锥形块一一对应设置,便于随过滤网的振动实现二次挤压粉碎的效果。
在一个优选的实施方式中,所述粉碎辊的数量有四个,且四个所述粉碎辊分为两两上下排列设置,且位于上方的两个粉碎辊以及位于下方的两个粉碎辊均相互啮合连接,所述粉碎机壳体的两内壁均固定安装有位于四个粉碎辊之间的挡板,所述挡板与粉碎机壳体内壁倾斜设置,所述粉碎机壳体的外侧设置有吸尘机构,挡板便于将粉碎辊外侧的建筑垃圾聚拢在一起,提高粉碎效果。
在一个优选的实施方式中,所述吸尘机构包括吸尘管,所述吸尘管贯穿设于粉碎机壳体的一侧,所述吸尘管的内部安装有抽风机,所述吸尘管远离粉碎机壳体的一端贯穿安装有过滤盒,所述过滤盒固定安装在粉碎机壳体的一侧,提高了成型打包机对灰尘的处理效果。
在一个优选的实施方式中,所述过滤盒的内部可拆卸安装有空气滤芯,所述过滤盒靠近空气滤芯的一侧贯穿安装有排气管,便于将灰尘进行吸附,避免造成扬尘影响工作人员的身体健康。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置滑轨、滑套、连杆、转动板、伺服电机和清理机构,开启伺服电机,电机轴带动转动板转动,转动板再带动滑套在滑轨上做往复运动,进而使得毛刷随滑套一起做往复运动,将过滤网顶部表面来回刷擦,且在毛刷做往复运动过程中,使过滤网和滑轨之间的距离一直发生变化,即过滤网随滑套的往复运动产生上下振动,使得打包机不仅可提高过滤效果,还能将过滤网表面的垃圾清扫,避免过滤网堵塞,并有效地延长过滤网的使用寿命,与现有技术相比,有提高实用性的进步;
2、本发明通过设置排杂管和收杂箱,毛刷往复运动将过滤网表面的垃圾清理至排杂管中,最后落入到收杂箱中,便于对垃圾集中收集,通过设置落料板、锥形槽和锥形块,过滤的颗粒垃圾落在落料板上,当过滤网上下振动时,锥形块与锥形槽配合挤压,可对颗粒进行二次挤压粉碎,与现有技术相比,有进一步提高对建筑垃圾粉碎效果的进步;
3、本发明通过设置吸尘机构,在使用时,开启抽风机,抽风机将粉碎过程中的建筑垃圾产生的灰尘经吸尘管吸入到过滤盒中,灰尘被空气滤芯过滤,干净的空气从排气管排出,提高了工作环境的空气质量,且可拆卸连接的空气滤芯,便于将其拆卸更换,提高实用性,与现有技术相比,有提高工作环境空气质量的进步。
附图说明
图1为本发明整体结构的剖面示意图;
图2为本发明粉碎机壳体的剖面结构示意图;
图3为本发明清理机构与过滤网的结构配合正视图;
图4为本发明清理机构与过滤网的结构配合侧视图;
图5为本发明图3中A处结构的放大示意图;
图6为本发明图3中B处结构的放大示意图。
附图标记为:1箱体、11安装耳块、12通孔、13排杂管、14收杂箱、2粉碎机壳体、21进料斗、22排料口、23吸尘机构、231吸尘管、232抽风机、233过滤盒、234空气滤芯、235排气管、3粉碎辊、31挡板、4过滤网、41安装板、411滑槽、42滑板、43锥形块、5成型框、51挤压气缸、52成型模板、6滑轨、61滑套、62连杆、621第一连杆、622第二连杆、623第一弹簧、624限位套、63转动板、64伺服电机、7清理机构、71毛刷、72固定套筒、721第二弹簧、722限位板、73活动杆、74连接杆、8落料板、81锥形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明一实施例的环保型建筑垃圾成型打包机,可包括箱体1,所述箱体1的顶部一体成型有安装耳块11,所述安装耳块11的内侧壁之间通过螺丝可拆卸连接有粉碎机壳体2,所述粉碎机壳体2的顶部一体成型有进料斗21,所述粉碎机壳体2的底部贯穿开设有排料口22,所述粉碎机壳体2的内侧壁之间活动安装有粉碎辊3,所述箱体1的内部设置有过滤网4,所述箱体1的内腔底部固定安装有位于过滤网4下方的成型框5,所述成型框5的一侧贯穿安装有挤压气缸51,所述挤压气缸51位于成型框5内的一端固定安装有成型模板52,且所述成型模板52为L形结构,所述挤压气缸51位于成型框5外的一端与箱体1的内侧壁固定连接,所述过滤网4的顶部设置有清理机构7,所述箱体1的内侧壁之间固定安装有两组关于箱体1中心截面呈对称设置的滑轨6,且所述滑轨6位于过滤网4的上方箱体1,所述箱体1的顶部一体成型有安装耳块11,所述安装耳块11的内侧壁之间通过螺丝可拆卸连接有粉碎机壳体2,所述粉碎机壳体2的顶部一体成型有进料斗21,所述粉碎机壳体2的底部贯穿开设有排料口22,所述粉碎机壳体2的内侧壁之间活动安装有粉碎辊3,所述箱体1的内部设置有过滤网4,所述箱体1的内腔底部固定安装有位于过滤网4下方的成型框5,所述成型框5的两侧均贯穿安装有挤压气缸51,所述挤压气缸51位于成型框5内的一端固定安装有成型模板52,且所述成型模板52为L形结构,所述挤压气缸51位于成型框5外的一端与箱体1的内侧壁固定连接,所述过滤网4的顶部设置有清理机构7,所述箱体1的内侧壁之间固定安装有两组关于箱体1中心截面呈对称设置的滑轨6,且所述滑轨6位于过滤网4的上方。
参照说明书附图1、3-5,该实施例的环保型建筑垃圾成型打包机的滑轨6的外侧滑动套装有滑套61,所述清理机构7包括固定套筒72,所述固定套筒72的顶部固定安装在滑套61的底部,所述固定套筒72的内腔底部活动贯穿安装有活动杆73,所述活动杆73的底部固定安装有毛刷71,所述毛刷71的刷毛端与过滤网4的顶部表面挤压接触,所述毛刷71的两侧均固定安装有连接杆74,所述连接杆74为C形结构,所述过滤网4的两侧均固定安装有安装板41,所述安装板41远离过滤网4的一侧开设有滑槽411,所述连接杆74远离毛刷71的一端滑动设于滑槽411内,所述安装板41的底部固定安装有伺服电机64,所述伺服电机64的输出轴端固定套装有转动板63,所述转动板63远离伺服电机64的一端铰接有连杆62,且所述连杆62与转动板63的铰接处与伺服电机64的输出轴偏心设置,所述连杆62远离转动板63的一端与滑套61铰接。
如图1、3-5所示,实施场景具体为:在实际使用时,先将粉碎机壳体2安装在箱体1上,再开启粉碎辊3(粉碎辊3由外部电机驱动)和伺服电机64,将建筑垃圾倒入到进料斗21中,经过粉碎辊3的粉碎,将垃圾粉碎成小颗粒,使其从排料口22排出落入到过滤网4上,在清理机构7的作用下,使得过滤网4不停上下震动,提高过滤网4的效果,从过滤网4中透过的建筑垃圾落入到成型框5中,控制挤压气缸51,带动成型模板52挤压建筑垃圾,使其成为方形,完成对垃圾的成型打包,未透过过滤网4的建筑垃圾被清理机构7清理到排杂管13中,落入到收杂箱14中,工作人员再将收杂箱14中的建筑垃圾倒入进料斗21进行再次粉碎,通过设置滑轨6、滑套61、连杆62、转动板63、伺服电机64和清理机构7,开启伺服电机64,电机轴带动转动板63转动,转动板63再带动滑套61在滑轨6上做往复运动(以图3位置为例,转动板63顺时针转动,拉动滑套61向右滑动,当转动板63转动180度时,此时连杆62与滑轨6呈垂直设置,第二弹簧721被拉伸,从而使过滤网4与滑轨6之间的距离最大,且由于电机并未停止转动,因此滑套61在惯性的作用下,有继续向右滑动的趋势,转动板63继续转动,连杆62带动滑套61继续向右滑动,转动板63转动360度后,滑套61滑动到滑轨6最右端,若转动板63继续转动,在连杆62和第二弹簧721的作用下,滑套61可向左滑动,从而完成滑套61的往复移动),进而使得毛刷71随滑套61一起做往复运动,将过滤网4顶部表面来回刷擦,避免了过滤网4上堆积杂块影响过滤效果,或堵塞网孔,有利于延长过滤网4的使用寿命,且在毛刷71做往复运动过程中,由于连杆62由与滑轨6倾斜变为垂直,其竖直方向上的位置发生变化,在固定套筒72、第二弹簧721、限位板722、活动杆73和连接杆74的共同作用下,使过滤网4和滑轨6之间的距离一直发生变化,在竖直方向上产生位移变化,即过滤网4随滑套61的往复运动产生上下振动,从而提高过滤网4的过滤效率和效果,提高了实用性,该实施方式具体解决了现有技术中存在建筑垃圾成型打包机的过滤网的过滤效果差,使用寿命短的问题。
所述固定套筒72的内腔顶部固定安装有第二弹簧721,所述第二弹簧721的底端固定安装有限位板722,所述限位板722滑动设于固定套筒72内,所述限位板722远离第二弹簧721的一侧与活动杆73的顶端固定连接。
所述连杆62包括第一连杆621和第二连杆622,所述第一连杆621远离第二连杆622的一端与滑套61连接,所述第二连杆622远离第一连杆621的一端与转动板63连接,所述第一连杆621靠近第二连杆622的一端外活动套装有限位套624,所述限位套624的内部设置有第一弹簧623,所述第一弹簧623的两端分别与第一连杆621和第二连杆622固定连接,第一弹簧623的设置,使得滑套61的往复运动更加平滑,避免出现卡死的现象发生。
所述箱体1的两侧均贯穿开设有通孔12,所述过滤网4未安装安装板41的另两侧固定安装有滑板42,所述滑板42滑动设于通孔12内,且所述滑板42的顶部与过滤网4的顶部平齐设置。
所述箱体1的两外侧壁均固定安装有排杂管13,所述排杂管13位于通孔12的外侧,且所述箱体1的两侧底部均放置有收杂箱14,所述收杂箱14正对于排杂管13远离通孔12的一端。
所述箱体1的一侧内壁固定安装有倾斜设置的落料板8,所述落料板8位于过滤网4与成型框5之间,所述落料板8的顶部开设有多组均匀分布的锥形槽81。
所述过滤网4的底部固定安装有多个均匀分布的锥形块43,所述锥形块43的长度自左向右呈递增设置,且所述锥形槽81与锥形块43一一对应设置。
所述粉碎辊3的数量有四个,且四个所述粉碎辊3分为两两上下排列设置,且位于上方的两个粉碎辊3以及位于下方的两个粉碎辊3均相互啮合连接,所述粉碎机壳体2的两内壁均固定安装有位于四个粉碎辊3之间的挡板31,所述挡板31与粉碎机壳体2内壁倾斜设置,所述粉碎机壳体2的外侧设置有吸尘机构23。
所述吸尘机构23包括吸尘管231,所述吸尘管231贯穿设于粉碎机壳体2的一侧,所述吸尘管231的内部安装有抽风机232,所述吸尘管231远离粉碎机壳体2的一端贯穿安装有过滤盒233,所述过滤盒233固定安装在粉碎机壳体2的一侧。
所述过滤盒233的内部可拆卸安装有空气滤芯234,所述过滤盒233靠近空气滤芯234的一侧贯穿安装有排气管235。
如图1-5所示,实施场景具体为:在实际使用时,通过设置第二弹簧721和限位板722,第二弹簧721可在毛刷71做往复运动过程中提供弹力,保证了滑套61在滑轨6上滑动的平滑性,避免发生卡死现象,通过设置限位板722,便于将第二弹簧721的弹力传递到活动杆73上,通过设置滑板42和通孔12,滑板42与通孔12滑动设置,为过滤网4的上下振动提高导向作用,避免过滤网4振动偏移,影响清理机构7的使用,通过设置排杂管13和收杂箱14,毛刷71往复运动将过滤网4表面的垃圾清理至排杂管13中,最后落入到收杂箱14中,便于对垃圾集中收集,通过设置落料板8、锥形槽81和锥形块43,过滤的颗粒垃圾落在落料板8上,而当过滤网4上下振动时,锥形块43与锥形槽81配合挤压,可对颗粒进行二次挤压粉碎,且在一直落料的情况下,惯性作用可将锥形槽81中的垃圾带出,避免垃圾残留在锥形槽81中,进一步提高垃圾成型打包的效果,通过设置吸尘机构23,在使用时,开启抽风机232,抽风机232将粉碎过程中的建筑垃圾产生的灰尘经吸尘管231吸入到过滤盒233中,灰尘被空气滤芯234过滤,干净的空气从排气管235排出,提高了工作环境的空气质量,且可拆卸连接的空气滤芯234,便于将其拆卸更换,提高实用性,该实施方式具体解决了现有技术中存在的成型打包机的粉碎效果差的问题。
综上所述:本发明通过设置滑轨6、滑套61、连杆62、转动板63、伺服电机64和清理机构7,开启伺服电机64,电机轴带动转动板63转动,转动板63再带动滑套61在滑轨6上做往复运动,进而使得毛刷71随滑套61一起做往复运动,将过滤网4顶部表面来回刷擦,避免了过滤网4上堆积杂块影响过滤效果,或堵塞网孔,有利于延长过滤网4的使用寿命,且在毛刷71做往复运动过程中,使过滤网4和滑轨6之间的距离一直发生变化,即过滤网4随滑套61的往复运动产生上下振动,从而提高过滤网4的过滤效率和效果,提高了实用性。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。