CN112718086A - 一种高效固废处理用处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥废料技术领域，公开了一种高效固废处理用处理装置，包括对应设置的两个立板，两个所述立板的一端上方安装有粉碎机构，且两个所述立板之间上下并列设置有上筛板和下筛板，两个所述立板之间底部设置有接料斗，且两个所述立板之间位于上筛板和下筛板的一端正下方设置有接渣斗，所述上筛板和下筛板的后表面中部共同连接有往复运动机构，所述立板的内侧对应上筛板和下筛板处设置有清扫机构。本发明对粉碎的废料进行筛分时，可以使得废料落至筛板上能更快速的分散均匀，提高筛板对废料的筛分效率；而且可以对筛除的杂质以及金属物质进行分类处理，进一步提高了固废处理效率。

Description

一种高效固废处理用处理装置及方法

技术领域

本发明涉及水泥废料处理技术领域，具体是一种高效固废处理用处理装置及方法。

背景技术

随着社会的发展，水泥的应用越来越广泛，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥应用过程中，必然会产生需要水泥固体废料，若是不能对这些废料进行处理并加以利用，则会造成很大的经济损失，因此本发明设计了一种高效固废处理用处理装置及方法，主要针对固体水泥废料的处理。

但是目前的固体水泥废料处理装置，在对固体废料粉碎后，其筛除处理部分不够理想，容易导致粉碎的废料回收中残留各种杂质，从而影响回收质量，此外，在筛除时，对粉碎的废料筛分不够均匀，容易导致一部分有用废料跟杂物一起筛除掉，也会造成浪费，同时对于筛分时的筛板清理不够好，导致废料处理效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种高效固废处理用处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效固废处理用处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效固废处理用处理装置，包括对应设置的两个立板，两个所述立板的一端上方安装有粉碎机构，且两个所述立板之间上下并列设置有上筛板和下筛板，两个所述立板之间底部设置有接料斗，且两个所述立板之间位于上筛板和下筛板的一端正下方设置有接渣斗，所述上筛板和下筛板的后表面中部共同连接有往复运动机构，所述立板的内侧对应上筛板和下筛板处设置有清扫机构；

所述往复运动机构包括安装于上筛板和下筛板后表面中部共同连接的连接架，所述连接架一端连接有往复滑杆，所述往复滑杆的一端外表面滑动连接有固定轨座，所述固定轨座的后表面位于立板的一端面处连接有固定板；

所述清扫机构包括分别设置于上筛板和下筛板上方的上横杆和下横杆，且上横杆和下横杆的结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述往复运动机构还包括安装于往复滑杆一端外侧面转动连接的第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧面中部连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与转盘固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接架为门形结构，且连接架的一端分别与上筛板和下筛板固定连接，所述连接架的另一端与往复滑杆固定连接，所述往复滑杆与固定轨座滑动连接，所述驱动电机通过固定板与立板固定连接，所述立板的内侧面对应上筛板和下筛板的两侧边均开设有滑槽，所述上筛板和下筛板的两侧面对应滑槽处均设置有滑块，所述上筛板和下筛板均与立板通过滑块和滑槽滑动连接，且上筛板和下筛板于两个所述立板之间倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述清扫机构还包括安装于立板内侧壁对应上横杆和下横杆两端处同样开设的滑槽，对应所述上横杆和下横杆一端的滑槽内均设置有驱动螺杆，所述立板的内侧面位于两个所述驱动螺杆之间嵌入有调节电机，两个所述驱动螺杆的一端以及调节电机的输出端均连接有皮带辊，两个所述驱动螺杆以及调节电机之间通过皮带辊和皮带相互连接。

作为本发明再进一步的方案：对应所述上横杆和下横杆另一端的滑槽内安装有导电滑杆，所述上横杆和下横杆的一端对应驱动螺杆处开设有螺纹孔，且上横杆和下横杆的另一端对应导电滑杆处开设有导电滑孔，所述上横杆和下横杆的下表面前侧安装有电磁板，且上横杆和下横杆的下表面后侧安装有清扫刷。

作为本发明再进一步的方案：所述上横杆和下横杆的一端与驱动螺杆通过螺纹孔螺纹连接，且上横杆和下横杆的另一端与导电滑杆通过导电滑孔滑动连接，所述导电滑杆的一端与电源相连接，所述电磁板通过导电滑孔和导电滑杆与电源相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述接渣斗和接料斗均与立板滑动连接，且接渣斗的内部分隔有两个腔室，所述接料斗的长度大于上筛板和下筛板的长度，所述立板的外侧面安装有控制面板。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎机构包括安装于立板内部并列设置的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊相适配，所述立板的内部位于粉碎辊下方设置有下料转辊，所述立板的外侧面安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过齿轮与两个所述粉碎辊以及下料转辊之间同步转动连接，所述进料仓的底部开设有出料口，且出料口位于上筛板的一端上方处。

作为本发明再进一步的方案：一种高效固废处理用处理装置及方法，该处理装置的处理方法为以下步骤：

S1、将固体废料投入进料仓内，通过控制粉碎电机工作，由粉碎电机带动粉碎辊对固体废料进行粉碎处理，且粉碎后的废料经过下料转辊由出料口排出，掉落至上筛板上；

S2、再控制往复运动机构工作，由往复运动机构带动上筛板和下筛板同步往复直线运动，从而实现上筛板和下筛板的来回筛动，由此，先利用上筛板将粉碎后的固体废料初步筛分后，再经过下筛板对其进行二次筛除，进而将较小颗粒的水泥粉体落至接料斗内；

S3、而遗留在上筛板和下筛板上表面的大颗粒废料或者杂质，则先利用清扫机构上的电磁板工作，对其进行吸附滤除，从而剔除杂质或者大颗粒废料中的金属物质，剩余的残渣废料则由清扫刷对其进行清扫，从而落入接渣斗内的其中一个腔室内，此外，所述电磁板表面吸附的金属物质则通过螺纹孔在驱动螺杆表面直线移动，从而移至接渣斗内的另一个腔室上方，然后断掉电磁板的电源，使其失去磁性，从而其表面所吸附的金属物质则落入接渣斗内另一个腔室内，便于收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种高效固废处理用处理装置及方法，在实际操作时，将固体废料经过粉碎机构粉碎后，落至筛板上，进行筛分处理，而本发明的筛板则是利用往复运动机构对其进行控制运动，相较于传统的筛板，本筛板配合往复运动机构可以提高筛板的往复直线筛动力度，而且在筛分时，可以使得废料落至筛板上能更快速的分散均匀，从而来提高筛板对废料的筛分；

此外，在双重筛板对废料进行筛分后，可以利用清扫机构延筛板一端向其另一端移动，在移动过程中，通过电磁板对其表面遗留的金属物质进行吸除，再利用清扫刷将筛板表面的大颗粒废料或者杂质清扫进接渣斗内，此外，利用接渣斗也可将吸附的金属物质分类放置，便于工作人员对废料的分类回收，相较于传统的筛板筛分时，其表面遗留的大颗粒杂质排出较为缓慢，从而影响废料的筛分，本设计不仅操作简捷，而且智能化操作，对废料的筛除更加均匀以及对废料的处理分类更加明确。

附图说明

图1为一种高效固废处理用处理装置及方法的结构示意图；

图2为一种高效固废处理用处理装置及方法中往复运动机构的结构示意图；

图3为一种高效固废处理用处理装置及方法中往复运动机构与筛板的连接示意图；

图4为一种高效固废处理用处理装置及方法中A部分的放大示意图；

图5为一种高效固废处理用处理装置及方法中清扫机构工作示意图；

图6为一种高效固废处理用处理装置及方法中上横杆的结构示意图。

图中：1、立板；2、进料仓；3、粉碎辊；4、粉碎电机；5、下料转辊；6、上筛板；7、下筛板；8、接料斗；9、连接架；10、接渣斗；11、滑槽；12、导电滑杆；13、控制面板；14、调节电机；15、上横杆；16、下横杆；17、驱动螺杆；18、皮带辊；19、电磁板；20、螺纹孔；21、清扫刷；22、导电滑孔；91、固定板；92、驱动电机；93、滑块；94、往复滑杆；95、固定轨座；96、转盘；97、第一连杆；98、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种高效固废处理用处理装置，包括对应设置的两个立板1，两个立板1的一端上方安装有粉碎机构，且两个立板1之间上下并列设置有上筛板6和下筛板7，两个立板1之间底部设置有接料斗8，且两个立板1之间位于上筛板6和下筛板7的一端正下方设置有接渣斗10，上筛板6和下筛板7的后表面中部共同连接有往复运动机构，立板1的内侧对应上筛板6和下筛板7处设置有清扫机构；

往复运动机构包括安装于上筛板6和下筛板7后表面中部共同连接的连接架9，连接架9一端连接有往复滑杆94，往复滑杆94的一端外表面滑动连接有固定轨座95，固定轨座95的后表面位于立板1的一端面处连接有固定板91；往复运动机构还包括安装于往复滑杆94一端外侧面转动连接的第一连杆97，第一连杆97的一端转动连接有第二连杆98，第二连杆98的一端固定连接有转盘96，转盘96的一侧面中部连接有驱动电机92，且驱动电机92的输出端与转盘96固定连接，连接架9为门形结构，且连接架9的一端分别与上筛板6和下筛板7固定连接，连接架9的另一端与往复滑杆94固定连接，往复滑杆94与固定轨座95滑动连接，驱动电机92通过固定板91与立板1固定连接，立板1的内侧面对应上筛板6和下筛板7的两侧边均开设有滑槽11，上筛板6和下筛板7的两侧面对应滑槽11处均设置有滑块93，上筛板6和下筛板7均与立板1通过滑块93和滑槽11滑动连接，且上筛板6和下筛板7于两个立板1之间倾斜设置；工作时，通过控制驱动电机92工作，由驱动电机92带动转盘96转动，进而转盘96会通过第一连杆97和第二连杆98的传动，来带动往复滑杆94在固定轨座95内来回滑动，由此往复滑杆94则通过连接架9同步带动上筛板6和下筛板7同步来回筛动，相较于传统的筛板，本设计通过往复运动机构的同步带动，不仅增大了筛板的筛动动力，同时也能使得筛板上的废料更好更均匀的筛分，解决了传统筛板在筛分时，容易使料物堆积，导致筛分效果不够均匀的问题；

清扫机构包括分别设置于上筛板6和下筛板7上方的上横杆15和下横杆16，且上横杆15和下横杆16的结构相同，清扫机构还包括安装于立板1内侧壁对应上横杆15和下横杆16两端处同样开设的滑槽11，对应上横杆15和下横杆16一端的滑槽11内均设置有驱动螺杆17，立板1的内侧面位于两个驱动螺杆17之间嵌入有调节电机14，两个驱动螺杆17的一端以及调节电机14的输出端均连接有皮带辊18，两个驱动螺杆17以及调节电机14之间通过皮带辊18和皮带相互连接，对应上横杆15和下横杆16另一端的滑槽11内安装有导电滑杆12，上横杆15和下横杆16的一端对应驱动螺杆17处开设有螺纹孔20，且上横杆15和下横杆16的另一端对应导电滑杆12处开设有导电滑孔22，上横杆15和下横杆16的下表面前侧安装有电磁板19，且上横杆15和下横杆16的下表面后侧安装有清扫刷21；通过清扫机构可以在筛板对废料进行筛分后，先利用电磁板19通电产生磁性，然后通过调节电机14带动驱动螺杆17在滑槽11内自转，从而受螺纹孔20的影响，会使得上横杆15和下横杆16延驱动螺杆17表面直线运动，由此会带动电磁板19以及清扫刷21在筛板上表面移动，进一步的，在移动过程中，可以先利用电磁板19对筛板表面的金属物质进行吸附，随后，再利用清扫刷21将其表面残留的废料清扫进接渣斗10内其中一个腔室内，而电磁板19吸附的金属物质则掉落至另一个腔室内；

上横杆15和下横杆16的一端与驱动螺杆17通过螺纹孔20螺纹连接，且上横杆15和下横杆16的另一端与导电滑杆12通过导电滑孔22滑动连接，导电滑杆12的一端与电源相连接，电磁板19通过导电滑孔22和导电滑杆12与电源相连接，采用导电滑孔22与导电滑杆12滑动接触来实现对电磁板19的通电，其具体是：再导电滑杆12的上下表面分别嵌入有正负导电片，且正负导电片分别外接电源，而导电滑孔22内同样设置有对应导电滑杆12上下面的正负导电片，而导电滑孔22内的正负导电片的另一端则跟电磁板19相连接，因此在导电滑孔22与导电滑杆12接触滑动时，两者上下表面的正负导电片会相互接触，进而外接电源通电，则会将电源传输给电磁板19，使其通电产生磁性，反之，则磁性消失，操作简捷；

接渣斗10和接料斗8均与立板1滑动连接，且接渣斗10的内部分隔有两个腔室，接料斗8的长度大于上筛板6和下筛板7的长度，立板1的外侧面安装有控制面板13；利用接渣斗10和接料斗8可以对粉碎筛分后的废料进行分类放置，方便收集回收；

粉碎机构包括安装于立板1内部并列设置的两个粉碎辊3，两个粉碎辊3相适配，立板1的内部位于粉碎辊3下方设置有下料转辊5，立板1的外侧面安装有粉碎电机4，粉碎电机4的输出端通过齿轮与两个粉碎辊3以及下料转辊5之间同步转动连接，进料仓2的底部开设有出料口，且出料口位于上筛板6的一端上方处，通过粉碎电机4带动两个粉碎辊3进行转动，方便利用两个粉碎辊3的相对转动来实现对废料的粉碎，便于将水泥块或者水泥渣以及水泥废料进行粉碎处理，而下料转辊5的应用，则是更有利于粉碎后的粉体废料排出；

一种高效固废处理用处理装置及方法，该处理装置的处理方法为以下步骤：

S1、将固体废料投入进料仓2内，通过控制粉碎电机4工作，由粉碎电机4带动粉碎辊3对固体废料进行粉碎处理，且粉碎后的废料经过下料转辊5由出料口排出，掉落至上筛板6上；

S2、再控制往复运动机构工作，由往复运动机构带动上筛板6和下筛板7同步往复直线运动，从而实现上筛板6和下筛板7的来回筛动，利用往复运动机构，可以进一步加大筛板的筛分均匀性以及力度，由此，先利用上筛板6将粉碎后的固体废料初步筛分后，再经过下筛板7对其进行二次筛除，进而将较小颗粒的水泥粉体落至接料斗8内；

S3、而遗留在上筛板6和下筛板7上表面的大颗粒废料或者杂质，则先利用清扫机构上的电磁板19工作，对其进行吸附滤除，从而剔除杂质或者大颗粒废料中的金属物质，剩余的残渣废料则由清扫刷21对其进行清扫，从而落入接渣斗10内的其中一个腔室内，此外，电磁板19表面吸附的金属物质则通过螺纹孔20在驱动螺杆17表面直线移动，从而移至接渣斗10内的另一个腔室上方，然后断掉电磁板19的电源，使其失去磁性，从而其表面所吸附的金属物质则落入接渣斗10内另一个腔室内，便于收集。

本发明中粉碎电机4、调节电机14和驱动电机92均采用LAFERT系列的伺服电机。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高效固废处理用处理装置，包括对应设置的两个立板（1），其特征在于，两个所述立板（1）的一端上方安装有粉碎机构，且两个所述立板（1）之间上下并列设置有上筛板（6）和下筛板（7），两个所述立板（1）之间底部设置有接料斗（8），且两个所述立板（1）之间位于上筛板（6）和下筛板（7）的一端正下方设置有接渣斗（10），所述上筛板（6）和下筛板（7）的后表面中部共同连接有往复运动机构，所述立板（1）的内侧对应上筛板（6）和下筛板（7）处设置有清扫机构；

所述往复运动机构包括安装于上筛板（6）和下筛板（7）后表面中部共同连接的连接架（9），所述连接架（9）一端连接有往复滑杆（94），所述往复滑杆（94）的一端外表面滑动连接有固定轨座（95），所述固定轨座（95）的后表面位于立板（1）的一端面处连接有固定板（91）；

所述清扫机构包括分别设置于上筛板（6）和下筛板（7）上方的上横杆（15）和下横杆（16），且上横杆（15）和下横杆（16）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，所述往复运动机构还包括安装于往复滑杆（94）一端外侧面转动连接的第一连杆（97），所述第一连杆（97）的一端转动连接有第二连杆（98），所述第二连杆（98）的一端固定连接有转盘（96），所述转盘（96）的一侧面中部连接有驱动电机（92），且驱动电机（92）的输出端与转盘（96）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，所述连接架（9）为门形结构，且连接架（9）的一端分别与上筛板（6）和下筛板（7）固定连接，所述连接架（9）的另一端与往复滑杆（94）固定连接，所述往复滑杆（94）与固定轨座（95）滑动连接，所述驱动电机（92）通过固定板（91）与立板（1）固定连接，所述立板（1）的内侧面对应上筛板（6）和下筛板（7）的两侧边均开设有滑槽（11），所述上筛板（6）和下筛板（7）的两侧面对应滑槽（11）处均设置有滑块（93），所述上筛板（6）和下筛板（7）均与立板（1）通过滑块（93）和滑槽（11）滑动连接，且上筛板（6）和下筛板（7）于两个所述立板（1）之间倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，所述清扫机构还包括安装于立板（1）内侧壁对应上横杆（15）和下横杆（16）两端处同样开设的滑槽（11），对应所述上横杆（15）和下横杆（16）一端的滑槽（11）内均设置有驱动螺杆（17），所述立板（1）的内侧面位于两个所述驱动螺杆（17）之间嵌入有调节电机（14），两个所述驱动螺杆（17）的一端以及调节电机（14）的输出端均连接有皮带辊（18），两个所述驱动螺杆（17）以及调节电机（14）之间通过皮带辊（18）和皮带相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，对应所述上横杆（15）和下横杆（16）另一端的滑槽（11）内安装有导电滑杆（12），所述上横杆（15）和下横杆（16）的一端对应驱动螺杆（17）处开设有螺纹孔（20），且上横杆（15）和下横杆（16）的另一端对应导电滑杆（12）处开设有导电滑孔（22），所述上横杆（15）和下横杆（16）的下表面前侧安装有电磁板（19），且上横杆（15）和下横杆（16）的下表面后侧安装有清扫刷（21）。

6.根据权利要求5所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，所述上横杆（15）和下横杆（16）的一端与驱动螺杆（17）通过螺纹孔（20）螺纹连接，且上横杆（15）和下横杆（16）的另一端与导电滑杆（12）通过导电滑孔（22）滑动连接，所述导电滑杆（12）的一端与电源相连接，所述电磁板（19）通过导电滑孔（22）和导电滑杆（12）与电源相连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，所述接渣斗（10）和接料斗（8）均与立板（1）滑动连接，且接渣斗（10）的内部分隔有两个腔室，所述接料斗（8）的长度大于上筛板（6）和下筛板（7）的长度，所述立板（1）的外侧面安装有控制面板（13）。

8.根据权利要求1所述的一种高效固废处理用处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括安装于立板（1）内部并列设置的两个粉碎辊（3），两个所述粉碎辊（3）相适配，所述立板（1）的内部位于粉碎辊（3）下方设置有下料转辊（5），所述立板（1）的外侧面安装有粉碎电机（4），所述粉碎电机（4）的输出端通过齿轮与两个所述粉碎辊（3）以及下料转辊（5）之间同步转动连接，所述进料仓（2）的底部开设有出料口，且出料口位于上筛板（6）的一端上方处。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种高效固废处理用处理装置及方法，其特征在于，该处理装置的处理方法为以下步骤：

S1、将固体废料投入进料仓（2）内，通过控制粉碎电机（4）工作，由粉碎电机（4）带动粉碎辊（3）对固体废料进行粉碎处理，且粉碎后的废料经过下料转辊（5）由出料口排出，掉落至上筛板（6）上；

S2、再控制往复运动机构工作，由往复运动机构带动上筛板（6）和下筛板（7）同步往复直线运动，从而实现上筛板（6）和下筛板（7）的来回筛动，由此，先利用上筛板（6）将粉碎后的固体废料初步筛分后，再经过下筛板（7）对其进行二次筛除，进而将较小颗粒的水泥粉体落至接料斗（8）内；

S3、而遗留在上筛板（6）和下筛板（7）上表面的大颗粒废料或者杂质，则先利用清扫机构上的电磁板（19）工作，对其进行吸附滤除，从而剔除杂质或者大颗粒废料中的金属物质，剩余的残渣废料则由清扫刷（21）对其进行清扫，从而落入接渣斗（10）内的其中一个腔室内，此外，所述电磁板（19）表面吸附的金属物质则通过螺纹孔（20）在驱动螺杆（17）表面直线移动，从而移至接渣斗（10）内的另一个腔室上方，然后断掉电磁板（19）的电源，使其失去磁性，从而其表面所吸附的金属物质则落入接渣斗（10）内另一个腔室内，便于收集。

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