CN115634744B - 一种固废处理用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固废处理用筛分装置，具体涉及固废处理领域，包括基座以及设置基座的顶端进料架，所述进料架的顶端一体式安装有用于进料的料斗，所述进料架的内部安装用于粉碎固废物的粉碎机构，所述进料架的内部位于粉碎机构的下方设置有用于筛分固废物的筛分机构，所述基座的内部设置用于收集筛分完毕的收集机构。本发明通过设置筛分桶、侧盘和卡柱，通过设置的筛分桶对处理后的固废物进行筛分处，桶状的结构减少碎屑的嵌入的情况，同时在筛分的过程中通过第三电机带动筛分桶进行来回的往复动作，增加了对固废物的筛分效果，同时避免残余物粘附在筛分桶的内壁，避免花费时间进行清理。

Description

一种固废处理用筛分装置

技术领域

本发明涉及固废处理领域，更具体地说，本发明涉及一种固废处理用筛分装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

现有的固废处理用筛分装置在使用的过程中，大都采用筛板对固体废弃物进行筛分，但在筛分的过程中，会较多的碎屑嵌入在筛板上，使用一段时间后，从而影响筛板的筛分效果，并且需要花费时间对筛板进行清理，需要耗费大量的时间与人力；

此外现有的固液筛分装置的过滤结构的清理机构通常是采用外部的毛刷或者冲洗机构进行清理，因此需要进行拆卸后且借助外部清理设备才能够进行清理，因此操作复杂且费时较长，因此本申请中设计一种无需进行拆卸利用筛分和粉碎设备自身完成自清理的固废处理用筛分装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种固废处理用筛分装置，通过设置筛分桶、侧盘和卡柱，通过设置的筛分桶对处理后的固废物进行筛分处，桶状的结构减少碎屑的嵌入的情况，同时在筛分的过程中通过第三电机带动筛分桶进行来回的往复动作，增加了对固废物的筛分效果，同时避免残余物粘附在筛分桶的内壁，避免花费时间进行清理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固废处理用筛分装置，包括基座以及设置基座的顶端进料架，所述进料架的顶端一体式安装有用于进料的料斗，所述进料架的内部安装用于粉碎固废物的粉碎机构，所述进料架的内部位于粉碎机构的下方设置有用于筛分固废物的筛分机构，所述基座的内部设置用于收集筛分完毕的收集机构；

所述筛分机构包括安装在进料架内部的筛分桶以及固定安装在进料架前端外表面的第三电机，所述第三电机的输出轴与筛分桶的一端固定连接，所述筛分桶通过第三电机与进料架转动连接；

所述收集机构包括设置在基座内部底端的底架以及安装在底架顶端两侧的第一收集箱与第二收集箱，所述底架的底端固定安装有底盘，所述基座的内部位于底盘的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与底盘固定连接，所述底架通过第二电机与基座转动连接。

其中所述筛分桶的顶端开设有开口，所述筛分桶的外表面开设有若干个滤孔，其中筛分桶桶体外固定设置有多个磁块，其他区域材质为非导磁材质，所述粉碎机构包括设置在进料架内部的两个粉碎轮，每个粉碎轮轮体的轴向圆周上设置有多个凸棱以及设置在相邻凸棱之间的条形缝隙组成，在每个所述条形缝隙中均插接有一导磁材质的刮条，该刮条在所述条形缝隙内可沿着径向方向自由运动且在该刮条的朝向另一粉碎轮侧上设置有多个顶杆，且不同的刮条上的顶杆上的排列倾斜方向不同。

进一步的，所述粉碎机构包括设置在进料架内部的粉碎轮以及固定安装在进料架前端外表面的第一电机，所述第一电机的输出轴一端与粉碎轮固定连接，所述粉碎轮通过第一电机与进料架转动连接。

进一步的，所述进料架的后端固定安装有侧盘，所述侧盘的内部设置有内盘，所述内盘的内侧固定安装有连接杆，所述内盘通过连接杆与筛分桶的另一端固定连接。

进一步的，所述内盘的外表面开设有转槽，所述侧盘的外表面固定安装有安装管，所述安装管的内部一端固定安装有第二电磁铁，所述安装管的内部位于第二电磁铁的一侧设置有卡柱，所述卡柱的一端插入在转槽的内部，所述卡柱的另一端固定安装有挡块，所述卡柱的外表面位于挡块的一侧套设有第二复位弹簧。

进一步的，所述筛分桶的顶端开设有开口，所述筛分桶的外表面开设有若干个滤孔。

进一步的，所述底架的上端位于第一收集箱与第二收集箱的两侧均设置有两块夹板，所述第一收集箱与第二收集箱的外表面均开设有定位槽，所述夹板的内侧固定安装有与定位槽相匹配的定位块。

进一步的，所述底架的顶端外表面开设有滑槽，外侧夹板通过滑槽与底架滑动连接，所述滑槽的内部设置有螺杆，所述螺杆与外侧夹板的底端螺纹连接，所述底架的两端设置有转盘，所述转盘与螺杆的一端螺纹连接。

进一步的，所述底架的顶端位于第一收集箱与第二收集箱之间固定安装有转轴，所述转轴的内部设置有转轴限位机构。

进一步的，所述转轴限位机构包括设置在转轴内部的内杆、固定安装在转轴内部顶端的第一电磁铁以及固定安装在内杆顶端的限位块，所述第一电磁铁为环形，且第一电磁铁套设在内杆的外表面，所述内杆的底端固定安装有滑板，所述滑板与转轴滑动连接，所述内杆的外表面位于滑板的上方套设有第一复位弹簧。

进一步的，所述基座的顶端外表面位于转轴的上方开设有限位槽，所述限位块嵌入在限位槽的内部。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明中无需借助外部清理设备也无需进行拆卸，通过导磁材质的在粉碎轮内的刮条和固定设置有多个磁块的筛分桶、多个刮条上的不同倾斜角度的顶杆，在筛分桶的非周期性转动的配合下从而完成自清洁。

2、本发明通过设有筛分桶、侧盘和卡柱，通过设置的筛分桶对处理后的固废物进行筛分处理，桶状的结构减少碎屑的嵌入的情况，同时在筛分的过程中通过第三电机带动筛分桶进行来回的往复动作，增加了对固废物的筛分效果，同时避免残余物粘附在筛分桶的内壁，避免花费时间进行清理；

3、本发明通过设有底架、转轴和第一收集箱，分别通过底架上设置第一收集箱与第二收集箱对液体废物和固废物进行分类收集，方便对废物进行回收处理，同时通过第二电机带动底架转动，在对不同状态的废物收集时，调节第一收集箱与第二收集箱的位置，大大提高的收集的效率，同时，第一收集箱与第二收集箱通过夹板进行固定，保证第一收集箱与第二收集箱的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的顶架的剖视图。

图4为本发明的筛分桶的结构示意图。

图5为本发明的侧架的结构示意图。

图6为本发明的侧架与安装管的剖视图。

图7为本发明的收集机构的结构示意图。

图8为本发明的底架的结构示意图一。

图9为本发明的底架的结构示意图二。

图10为本发明的转轴的剖视图。

附图标记为：1、基座；11、限位槽；2、进料架；21、料斗；22、粉碎轮；23、第一电机；3、底架；31、第一收集箱；311、滑槽；312、转盘；313、螺杆；32、第二收集箱；33、转轴；331、内杆；332、滑板；333、第一复位弹簧；334、第一电磁铁；335、限位块；34、夹板；341、定位块；35、底盘；36、第二电机；4、筛分桶；41、侧盘；42、第三电机；43、开口；44、滤孔；45、安装管；451、第二电磁铁；452、卡柱；453、挡块；454、第二复位弹簧；46、内盘；47、转槽；48、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-6所示的一种固废处理用筛分装置，包括基座1以及设置基座1的顶端进料架2，所述进料架2的顶端一体式安装有用于进料的料斗21，所述进料架2的内部安装用于粉碎固废物的粉碎机构，所述进料架2的内部位于粉碎机构的下方设置有用于筛分固废物的筛分机构，所述基座1的内部设置用于收集筛分完毕的收集机构；

所述筛分机构包括安装在进料架2内部的筛分桶4以及固定安装在进料架2前端外表面的第三电机42，所述第三电机42的输出轴与筛分桶4的一端固定连接，所述筛分桶4通过第三电机42与进料架2转动连接。

所述粉碎机构包括设置在进料架2内部的粉碎轮22以及固定安装在进料架2前端外表面的第一电机23，所述第一电机23的输出轴一端与粉碎轮22固定连接，所述粉碎轮22通过第一电机23与进料架2转动连接，在使用时，先将固废物从料斗21上倒入，第一电机23带动粉碎轮转动，对固废物进行粉碎处理。

其中所述筛分桶4的顶端开设有开口43，所述筛分桶4的外表面开设有若干个滤孔44，其中筛分桶4桶体外固定设置有多个磁块，其他区域材质为非导磁材质，所述粉碎机构包括设置在进料架2内部的两个粉碎轮22，每个粉碎轮22轮体的轴向圆周上设置有多个凸棱以及设置在相邻凸棱之间的条形缝隙组成，在每个所述条形缝隙中均插接有一导磁材质的刮条，该刮条在所述条形缝隙内可沿着径向方向自由运动且在该刮条的朝向另一粉碎轮22侧上设置有多个顶杆，且不同的刮条上的顶杆上的排列倾斜方向不同，该种设计使得在进行自清理时可以进行彻底高效的清理过滤孔的堵塞。

进一步的，所述进料架2的后端固定安装有侧盘41，所述侧盘41的内部设置有内盘46，所述内盘46的内侧固定安装有连接杆48，所述内盘46通过连接杆48与筛分桶4的另一端固定连接，在筛分的过程中通过第三电机42带动筛分桶4进行来回的往复动作，增加了对固废物的筛分效果，同时避免残余物粘附在筛分桶4的内壁。

进一步的，所述内盘46的外表面开设有转槽47，所述侧盘41的外表面固定安装有安装管45，所述安装管45的内部一端固定安装有第二电磁铁451，所述安装管45的内部位于第二电磁铁451的一侧设置有卡柱452，所述卡柱452的一端插入在转槽47的内部，所述卡柱452的另一端固定安装有挡块453，所述卡柱452的外表面位于挡块453的一侧套设有第二复位弹簧454，当筛分完毕后，启动安装管45内的第二电磁铁451，挡块453受到第二电磁铁451的磁力吸引，会带动卡柱452向安装管45内移动，从而将第二复位弹簧454拉长，带动卡柱452从内盘46的转槽47脱离，然后启动第一电机23，带动筛分桶4转动，将筛分桶4的开口43朝下，将筛分完毕的固废物倒出。

进一步的，所述筛分桶4的顶端开设有开口43，所述筛分桶4的外表面开设有若干个滤孔44，粉碎后固废会从筛分桶4顶端的开口43处进入到筛分桶4内，通过筛分桶4表面的滤孔44进行筛分过滤，将其中的液体部分从滤孔44倒出，粉碎的固体颗粒大于滤孔44。

实施方式具体为：通过设置的筛分桶4对处理后的固废物进行筛分处，桶状的结构减少碎屑的嵌入的情况，同时在筛分的过程中通过第三电机42带动筛分桶4进行来回的往复动作，增加了对固废物的筛分效果，同时避免残余物粘附在筛分桶4的内壁，避免花费时间进行清理，在使用时，先将固废物从料斗21上倒入，第一电机23带动粉碎轮转动，对固废物进行粉碎处理，同时粉碎后固废会从筛分桶4顶端的开口43处进入到筛分桶4内，通过筛分桶4表面的滤孔44进行筛分过滤，将其中的液体部分从滤孔44倒出，在筛分桶4进行往复运动的过程中，会通过连接杆48带动内盘46转动，内盘46上的转槽47沿着卡柱452滑动，通过卡柱452限制内盘46转动的角度范围，避免筛分桶4运动幅度过大，当筛分完毕后，启动安装管45内的第二电磁铁451，挡块453受到第二电磁铁451的磁力吸引，会带动卡柱452向安装管45内移动，从而将第二复位弹簧454拉长，带动卡柱452从内盘46的转槽47脱离，然后启动第一电机23，带动筛分桶4转动，将筛分桶4的开口43朝下，将筛分完毕的固废物倒出，倒出完毕后，将筛分桶4进行复位，同时关闭第二电磁铁451，第二复位弹簧454会将卡柱452推回到转槽47内，如此循环。

根据图7-10所示的一种固废处理用筛分装置，所述收集机构包括设置在基座1内部底端的底架3以及安装在底架3顶端两侧的第一收集箱31与第二收集箱32，所述底架3的底端固定安装有底盘35，所述基座1的内部位于底盘35的下方固定安装有第二电机36，所述第二电机36的输出轴与底盘35固定连接，所述底架3通过第二电机36与基座1转动连接。

进一步的，所述底架3的上端位于第一收集箱31与第二收集箱32的两侧均设置有两块夹板34，所述第一收集箱31与第二收集箱32的外表面均开设有定位槽，所述夹板34的内侧固定安装有与定位槽相匹配的定位块341，外侧夹板34沿着滑槽311向外侧移动，使夹板34内侧的定位块341从第一收集箱31与第二收集箱32外表面的定位槽脱离，解除对第一收集箱31与第二收集箱32限位。

进一步的，所述底架3的顶端外表面开设有滑槽311，外侧夹板34通过滑槽311与底架3滑动连接，所述滑槽311的内部设置有螺杆313，所述螺杆313与外侧夹板34的底端螺纹连接，所述底架3的两端设置有转盘312，所述转盘312与螺杆313的一端螺纹连接，当需要对第一收集箱31与第二收集箱32取下对内部废物进行回收时，可以转动底架3两侧转盘312，转盘312带动螺杆313转动，带动外侧夹板34沿着滑槽311向外侧移动。

进一步的，所述底架3的顶端位于第一收集箱31与第二收集箱32之间固定安装有转轴33，所述转轴33的内部设置有转轴限位机构，所述转轴限位机构包括设置在转轴33内部的内杆331、固定安装在转轴33内部顶端的第一电磁铁334以及固定安装在内杆331顶端的限位块335，所述第一电磁铁334为环形，且第一电磁铁334套设在内杆331的外表面，所述内杆331的底端固定安装有滑板332，所述滑板332与转轴33滑动连接，所述内杆331的外表面位于滑板332的上方套设有第一复位弹簧333，所述基座1的顶端外表面位于转轴33的上方开设有限位槽11，所述限位块335嵌入在限位槽11的内部，在带动底架3转动前，需要启动转轴33内部的第一电磁铁334，使滑板332沿着转轴33向上滑动，带动内杆331向上移动，使内杆331顶端的限位块335从基座1顶端的限位槽11脱离，解除对转轴33的限位。

实施方式具体为：分别通过底架3上设置第一收集箱31与第二收集箱32对液体废物和固废物进行分类收集，方便对废物进行回收处理，同时通过第二电机36带动底架3转动，在对不同状态的废物收集时，调节第一收集箱31与第二收集箱32的位置，大大提高的收集的效率，同时，第一收集箱31与第二收集箱32通过夹板34进行固定，保证第一收集箱31与第二收集箱32的稳定性，在带动底架3转动前，需要启动转轴33内部的第一电磁铁334，使滑板332沿着转轴33向上滑动，带动内杆331向上移动，使内杆331顶端的限位块335从基座1顶端的限位槽11脱离，解除对转轴33的限位，在转动的过程中会带动转轴33一同转动，对底架3转动完毕后，关闭第一电磁铁334，第二复位弹簧454会将内杆331向下推动，带动限位块335嵌入到限位槽11内，对转轴33进行限位，保证底架3的稳定性，当需要对第一收集箱31与第二收集箱32取下对内部废物进行回收时，可以转动底架3两侧转盘312，转盘312带动螺杆313转动，螺杆313与外侧夹板34螺纹连接，带动外侧夹板34沿着滑槽311向外侧移动，使夹板34内侧的定位块341从第一收集箱31与第二收集箱32外表面的定位槽脱离，解除对第一收集箱31与第二收集箱32限位，将第一收集箱31与第二收集箱32取下。

参照说明书附图1-6，在使用时，先将固废物从料斗21上倒入，第一电机23带动粉碎轮转动，对固废物进行粉碎处理，同时粉碎后固废会从筛分桶4顶端的开口43处进入到筛分桶4内，通过筛分桶4表面的滤孔44进行筛分过滤，将其中的液体部分从滤孔44倒出，在筛分桶4进行往复运动的过程中，会通过连接杆48带动内盘46转动，内盘46上的转槽47沿着卡柱452滑动，通过卡柱452限制内盘46转动的角度范围，避免筛分桶4运动幅度过大，当筛分完毕后，启动第三电机42，带动筛分桶4转动，将筛分桶4的开口43朝下，将筛分完毕的固废物倒出；

参照说明书附图6-10，在带动底架3转动前，需要启动转轴33内部的第一电磁铁334，使滑板332沿着转轴33向上滑动，带动内杆331向上移动，使内杆331顶端的限位块335从基座1顶端的限位槽11脱离，解除对转轴33的限位，当需要对第一收集箱31与第二收集箱32取下对内部废物进行回收时，可以转动底架3两侧转盘312，带动外侧夹板34沿着滑槽311向外侧移动，解除对第一收集箱31与第二收集箱32限位，将第一收集箱31与第二收集箱32取下。

其中在长时间作业后筛分桶4的过滤孔发生堵塞需要进行自清理时，则首先通过第三电机42，带动筛分桶4转动，将筛分桶4的开口43朝下，将筛分完毕的固废物倒出，此时筛分桶4上多个磁块对所述两个粉碎轮22内的导磁材质的刮条进行吸附，从而在两个粉碎轮22内的刮条转动至底部靠近筛分桶4上多个磁块时被磁性吸引而从两个粉碎轮22中伸出，由于不同的刮条上的顶杆上的排列倾斜方向不同，因此可以使得在转动过程中对筛分桶4上的过滤孔进行不同朝向的清洗，该过程中可以控制第三电机42非周期性的间断性开启，从而增加同一过滤孔可以受到多个不同倾斜方向的多个顶杆顶接，从而使得被卡滞的残留物能够受到不同方向的顶力而被干净顶出，从而完成自清洁。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固废处理用筛分装置，包括基座（1）以及设置基座（1）的顶端进料架（2），其特征在于：所述进料架（2）的顶端一体式安装有用于进料的料斗（21），所述进料架（2）的内部安装用于粉碎固废物的粉碎机构，所述进料架（2）的内部位于粉碎机构的下方设置有用于筛分固废物的筛分机构，所述基座（1）的内部设置用于收集筛分完毕的收集机构；

所述筛分机构包括安装在进料架（2）内部的筛分桶（4）以及固定安装在进料架（2）前端外表面的第三电机（42），所述第三电机（42）的输出轴与筛分桶（4）的一端固定连接，所述筛分桶（4）通过第三电机（42）与进料架（2）转动连接；

所述收集机构包括设置在基座（1）内部底端的底架（3）以及安装在底架（3）顶端两侧的第一收集箱（31）与第二收集箱（32），所述底架（3）的底端固定安装有底盘（35），所述基座（1）的内部位于底盘（35）的下方固定安装有第二电机（36），所述第二电机（36）的输出轴与底盘（35）固定连接，所述底架（3）通过第二电机（36）与基座（1）转动连接；

其中所述筛分桶（4）的顶端开设有开口（43），所述筛分桶（4）的外表面开设有若干个滤孔（44），其中在筛分桶（4）桶体外固定设置有多个磁块，其他区域材质为非导磁材质，所述粉碎机构包括设置在进料架（2）内部的两个粉碎轮（22），每个粉碎轮（22）轮体的轴向圆周上设置有多个凸棱以及设置在相邻凸棱之间的条形缝隙组成，在每个所述条形缝隙中均插接有一导磁材质的刮条，该刮条在所述条形缝隙内可沿着径向方向自由运动且在该刮条的朝向另一粉碎轮（22）侧上设置有多个顶杆，且不同的刮条上的顶杆上的排列倾斜方向不同。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在进料架（2）内部的粉碎轮（22）以及固定安装在进料架（2）前端外表面的第一电机（23），所述第一电机（23）的输出轴一端与粉碎轮（22）固定连接，所述粉碎轮（22）通过第一电机（23）与进料架（2）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述进料架（2）的后端固定安装有侧盘（41），所述侧盘（41）的内部设置有内盘（46），所述内盘（46）的内侧固定安装有连接杆（48），所述内盘（46）通过连接杆（48）与筛分桶（4）的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述内盘（46）的外表面开设有转槽（47），所述侧盘（41）的外表面固定安装有安装管（45），所述安装管（45）的内部一端固定安装有第二电磁铁（451），所述安装管（45）的内部位于第二电磁铁（451）的一侧设置有卡柱（452），所述卡柱（452）的一端插入在转槽（47）的内部，所述卡柱（452）的另一端固定安装有挡块（453），所述卡柱（452）的外表面位于挡块（453）的一侧套设有第二复位弹簧（454）。

5.根据权利要求4所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述筛分桶（4）的顶端的开口（43）为弧形开口。

6.根据权利要求1所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述底架（3）的上端位于第一收集箱（31）与第二收集箱（32）的两侧均设置有两块夹板（34），所述第一收集箱（31）与第二收集箱（32）的外表面均开设有定位槽，所述夹板（34）的内侧固定安装有与定位槽相匹配的定位块（341）。

7.根据权利要求6所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述底架（3）的顶端外表面开设有滑槽（311），外侧夹板（34）通过滑槽（311）与底架（3）滑动连接，所述滑槽（311）的内部设置有螺杆（313），所述螺杆（313）与外侧夹板（34）的底端螺纹连接，所述底架（3）的两端设置有转盘（312），所述转盘（312）与螺杆（313）的一端螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述底架（3）的顶端位于第一收集箱（31）与第二收集箱（32）之间固定安装有转轴（33），所述转轴（33）的内部设置有转轴限位机构。

9.根据权利要求8所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述转轴限位机构包括设置在转轴（33）内部的内杆（331）、固定安装在转轴（33）内部顶端的第一电磁铁（334）以及固定安装在内杆（331）顶端的限位块（335），所述第一电磁铁（334）为环形，且第一电磁铁（334）套设在内杆（331）的外表面，所述内杆（331）的底端固定安装有滑板（332），所述滑板（332）与转轴（33）滑动连接，所述内杆（331）的外表面位于滑板（332）的上方套设有第一复位弹簧（333）。

10.根据权利要求9所述的一种固废处理用筛分装置，其特征在于：所述基座（1）的顶端外表面位于转轴（33）的上方开设有限位槽（11），所述限位块（335）嵌入在限位槽（11）的内部。