CN219005665U - 一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有处理箱，所述处理箱的内部设置有筛分组件，所述处理箱的表面上固定安装有三组支撑架，三组所述支撑架之间固定安装有磁性磨料机本体，所述底板上端的一侧设置有加料组件，所述底板的下端固定安装有四组支腿杆，四组所述支腿杆之间固定安装有放置架，所述处理箱的一端转动安装有门体。本实用新型具备通过筛分组件和加料组件可以在本装置磁性研磨后的零件与磁性磨料分离，且分离后的磁性磨料可以进行烘干再次使用，通过将门体打开而储料盘和磁性磨料可以拿出的效果，在拿出的磁性磨料可以放置加料箱内，使得烘干机可以进行烘干的优点。

Description

一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置

技术领域

本实用新型属于磁性磨料处理技术领域，尤其涉及一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置。

背景技术

随着航空航天、精密仪表等高精尖制造业的快速发展，采用传统机械加工方法很难实现对空间弯管、飞机发动机上的叶片等异形零件的光整加工，其工件表面处的划痕、皱褶及棱边处的毛刺等缺陷往往是重大事故隐患，磁力研磨法能够有效去除异形零件的凹坑、凸起、毛刺等缺陷，随着磁力研磨法逐渐被大众了解并应用，起到切削作用的磁性磨料的需求量日渐提高，而现有磁性磨料的生产过程较依赖于人工并存在加工环境差、有效产品生产效率低、人工强度大等缺陷，CN211538108U，一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置及使用方法，包括底座、驱动机构、粉碎机构、电磁吸附机构、筛分机构，在驱动机构驱动下回转动力传递给粉碎机构，粉碎机构将回转运动转化为往复运动粉碎磨料，再由电磁吸附机构去除废料留下磁性磨料，筛分机构将磁性磨料分成所需粒度；还包括废料回收机构，废料回收机构用于回收废料，优点是：通过各个电机控制工作形成半自动化加工线，其操作简单，通过控制粉碎锤的往复运动实现磁性磨料的粉碎，并利用电磁铁吸附磁性磨料配合底盖翻转的方法，解决了手工难以除去磁性磨料中无磁性废料的问题，并实现筛分不同粒径的磁性磨料，有效改善工人工作环境，提高磁性磨料生产效率。

然而现有技术存在一些问题：目前现有的一些零件在长时间的使用表面会出现一些凹痕或者毛刺等缺陷，就需要对零件进行打磨，而传统的都是使用磁力研磨的方法进行打磨的，但是在打磨后的零件会吸附在磁性磨料上难以分离，需要将零件与磁性磨料进行筛分，且筛分出来的磁性磨料较湿无法直接使用，需要进行烘干，因此我们提出一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，具备可以在本装置磁性研磨后的零件与磁性磨料分离，且分离后的磁性磨料可以进行烘干再次使用的优点，解决了目前现有的一些零件在长时间的使用表面会出现一些凹痕或者毛刺等缺陷，就需要对零件进行打磨，而传统的都是使用磁力研磨的方法进行打磨的，但是在打磨后的零件会吸附在磁性磨料上难以分离，需要将零件与磁性磨料进行筛分，且筛分出来的磁性磨料较湿无法直接使用，需要进行烘干的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有处理箱，所述处理箱的内部设置有筛分组件，所述处理箱的表面上固定安装有三组支撑架，三组所述支撑架之间固定安装有磁性磨料机本体，所述底板上端的一侧设置有加料组件，所述底板的下端固定安装有四组支腿杆，四组所述支腿杆之间固定安装有放置架，所述处理箱的一端转动安装有门体。

作为本实用新型优选的，所述筛分组件包括固定块和过滤器，所述固定块可拆卸安装在处理箱的上端，所述固定块呈环形阵列设置。

作为本实用新型优选的，所述处理箱的一端开设有出水口，所述出水口的内部固定安装有管道，所述处理箱的内底部可拆卸安装有储料盘，所述管道的一端通过出水口穿插在储料盘上，所述放置架的上端可拆卸安装有储水箱，所述管道的另一端设置在储水箱的一端上。

作为本实用新型优选的，所述磁性磨料机本体的下端开设有弧形口，所述磁性磨料机本体下端转动安装有弧形塞，所述弧形塞设置在弧形口内配合，所述磁性磨料机本体下端的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有滑动器，所述滑动器的内部滑动安装有卡接板。

作为本实用新型优选的，所述底板的上端固定安装有两组固定杆，两组所述固定杆的上端固定安装有放置板，所述放置板的一端设置在处理箱的一端上，所述放置板的上端固定安装有震动电机。

作为本实用新型优选的，所述加料组件包括板块和加料器，所述板块固定安装在底板的上端，所述加料器的下端固定安装有下料管。

作为本实用新型优选的，所述加料器的一端开设有孔洞，所述孔洞内固定安装有烘干机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、处理箱、筛分组件、支撑架、磁性磨料机本体、加料组件、支腿杆、放置架和门体的设计，使得在使用时，通过筛分组件和加料组件可以在本装置磁性研磨后的零件与磁性磨料分离，且分离后的磁性磨料可以进行烘干再次使用，由于现有的一些零件在长时间的使用表面会出现一些凹痕或者毛刺等缺陷，就需要对零件进行打磨，而传统的都是使用磁力研磨的方法进行打磨的，但是在打磨后的零件会吸附在磁性磨料上难以分离，需要将零件与磁性磨料进行筛分，且筛分出来的磁性磨料较湿无法直接使用，需要进行烘干，就可以将磁性磨料机本体下端的弧形塞转动打开，使零件和磁性磨料可以通过弧形口掉入过滤器内，再通过震动电机的震动可以将过滤器上的零件与磁性磨料分离，分离后的零件会留在过滤器上，过滤器可以拆卸将零件拿出，而磁性磨料会通过过滤器掉入处理箱内的储料盘上，通过将门体打开而储料盘和磁性磨料可以拿出的效果，在拿出的磁性磨料可以放置加料箱内，使得烘干机可以进行烘干的效果。

2、本实用新型通过筛分组件、固定块、过滤器和处理箱的设计，使得在使用时，通过处理箱的上端固定安装有固定块，而固定块的一端固定安装有过滤器，通过过滤器设置在处理箱的内部，从而达到零件和磁性磨料通过磁性磨料机本体可以流入过滤器上进行筛分的效果。

3、本实用新型通过处理箱、管道、储料盘、放置架和出水箱的设计，使得在使用时，通过管道的处理箱的一端固定安装有管道，在放置架的上端固定安装有储水箱，管道的一端连接在储水箱内，在处理箱的内部可拆卸安装有储料盘，通过将筛分好的磁性磨料会掉入储料盘内，而磁性磨料机本体留到处理箱内的水可以通过管道流入储水箱内，而磁性磨料可以通过储料盘拿出的效果。

4、本实用新型通过磁性磨料机本体、弧形塞、固定板、滑动器和卡接板的设计，使得在使用时，通过磁性磨料机本体的下端转动安装有弧形塞，而磁性磨料机本体下端的一端固定安装有固定板，固定板的一端固定安装有滑动器，通过滑动器的内部滑动安装有卡接板，从而达到弧形杆可以转动打开，在通过卡接板在滑动器内滑动在弧形塞上，使得弧形塞可以关闭的效果。

5、本实用新型通过底板、固定杆、放置板和震动电机的设计，使得在使用时，通过底板的上端固定安装有固定杆，而固定杆的上端固定安装有放置板，放置板的一端放置在处理箱内，通过震动电机固定在放置板上，从而达到震动电机可以带动处理箱震动的效果。

6、本实用新型通过加料组件、板块、加料器和下料管的设计，使得在使用时，通过板块的上端固定安装有加料器，而加料器的下端固定安装有下料管，通过将磁性磨料放置加料器内，从而达到磁性磨料可以从下料管流入磁性磨料机本体内的效果。

7、本实用新型通过加料器和烘干机的设计，使得在使用时，通过加料器的一端固定安装有烘干机，从而达到滑杆机可以烘干磁性磨料的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的过滤器结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的震动电机结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的加料器结构示意图。

图中：1、底板；2、处理箱；3、筛分组件；301、固定块；302、过滤器；303、管道；304、储料盘；305、储水箱；306、弧形塞；307、固定板；308、滑动器；309、卡接板；310、固定杆；311、放置板；312、震动电机；4、支撑架；5、磁性磨料机本体；6、加料组件；601、板块；602、加料器；603、下料管；604、烘干机；7、支腿杆；8、放置架；9、门体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有处理箱2，处理箱2的内部设置有筛分组件3，处理箱2的表面上固定安装有三组支撑架4，三组支撑架4之间固定安装有磁性磨料机本体5，底板1上端的一侧设置有加料组件6，底板1的下端固定安装有四组支腿杆7，四组支腿杆7之间固定安装有放置架8，处理箱2的一端转动安装有门体9。

采用上述方案：通过底板1、处理箱2、筛分组件3、支撑架4、磁性磨料机本体5、加料组件6、支腿杆7、放置架8和门体9的设计，使得在使用时，通过筛分组件3和加料组件6可以在本装置磁性研磨后的零件与磁性磨料分离，且分离后的磁性磨料可以进行烘干再次使用，由于现有的一些零件在长时间的使用表面会出现一些凹痕或者毛刺等缺陷，就需要对零件进行打磨，而传统的都是使用磁力研磨的方法进行打磨的，但是在打磨后的零件会吸附在磁性磨料上难以分离，需要将零件与磁性磨料进行筛分，且筛分出来的磁性磨料较湿无法直接使用，需要进行烘干，就可以将磁性磨料机本体5下端的弧形塞306转动打开，使零件和磁性磨料可以通过弧形口掉入过滤器302内，再通过震动电机312的震动可以将过滤器302上的零件与磁性磨料分离，分离后的零件会留在过滤器302上，过滤器302可以拆卸将零件拿出，而磁性磨料会通过过滤器302掉入处理箱2内的储料盘304上，通过将门体9打开而储料盘304和磁性磨料可以拿出的效果，在拿出的磁性磨料可以放置加料箱内，使得烘干机604可以进行烘干的效果。

参考图2，筛分组件3包括固定块301和过滤器302，固定块301可拆卸安装在处理箱2的上端，固定块301呈环形阵列设置。

采用上述方案：通过筛分组件3、固定块301、过滤器302和处理箱2的设计，使得在使用时，通过处理箱2的上端固定安装有固定块301，而固定块301的一端固定安装有过滤器302，通过过滤器302设置在处理箱2的内部，从而达到零件和磁性磨料通过磁性磨料机本体5可以流入过滤器302上进行筛分的效果。

参考图2，处理箱2的一端开设有出水口，出水口的内部固定安装有管道303，处理箱2的内底部可拆卸安装有储料盘304，管道303的一端通过出水口穿插在储料盘304上，放置架8的上端可拆卸安装有储水箱305，管道303的另一端设置在储水箱305的一端上。

采用上述方案：通过处理箱2、管道303、储料盘304、放置架8和出水箱的设计，使得在使用时，通过管道303的处理箱2的一端固定安装有管道303，在放置架8的上端固定安装有储水箱305，管道303的一端连接在储水箱305内，在处理箱2的内部可拆卸安装有储料盘304，通过将筛分好的磁性磨料会掉入储料盘304内，而磁性磨料机本体5留到处理箱2内的水可以通过管道303流入储水箱305内，而磁性磨料可以通过储料盘304拿出的效果。

参考图3，磁性磨料机本体5的下端开设有弧形口，磁性磨料机本体5下端转动安装有弧形塞306，弧形塞306设置在弧形口内配合，磁性磨料机本体5下端的一侧固定安装有固定板307，固定板307的一端固定安装有滑动器308，滑动器308的内部滑动安装有卡接板309。

采用上述方案：通过磁性磨料机本体5、弧形塞306、固定板307、滑动器308和卡接板309的设计，使得在使用时，通过磁性磨料机本体5的下端转动安装有弧形塞306，而磁性磨料机本体5下端的一端固定安装有固定板307，固定板307的一端固定安装有滑动器308，通过滑动器308的内部滑动安装有卡接板309，从而达到弧形杆可以转动打开，在通过卡接板309在滑动器308内滑动在弧形塞306上，使得弧形塞306可以关闭的效果。

参考图2，底板1的上端固定安装有两组固定杆310，两组固定杆310的上端固定安装有放置板311，放置板311的一端设置在处理箱2的一端上，放置板311的上端固定安装有震动电机312。

采用上述方案：通过底板1、固定杆310、放置板311和震动电机312的设计，使得在使用时，通过底板1的上端固定安装有固定杆310，而固定杆310的上端固定安装有放置板311，放置板311的一端放置在处理箱2内，通过震动电机312固定在放置板311上，从而达到震动电机312可以带动处理箱2震动的效果。

参考图4，加料组件6包括板块601和加料器602，板块601固定安装在底板1的上端，加料器602的下端固定安装有下料管603。

采用上述方案：通过加料组件6、板块601、加料器602和下料管603的设计，使得在使用时，通过板块601的上端固定安装有加料器602，而加料器602的下端固定安装有下料管603，通过将磁性磨料放置加料器602内，从而达到磁性磨料可以从下料管603流入磁性磨料机本体5内的效果。

参考图4，加料器602的一端开设有孔洞，孔洞内固定安装有烘干机604。

采用上述方案：通过加料器602和烘干机604的设计，使得在使用时，通过加料器602的一端固定安装有烘干机604，从而达到滑杆机可以烘干磁性磨料的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过将磁性磨料机本体5下端的弧形塞306转动打开，使零件和磁性磨料可以通过弧形口掉入过滤器302内，再通过震动电机312的震动可以将过滤器302上的零件与磁性磨料分离，分离后的零件会留在过滤器302上，过滤器302可以拆卸将零件拿出，而磁性磨料会通过过滤器302掉入处理箱2内的储料盘304上，通过将门体9打开而储料盘304和磁性磨料可以拿出，在拿出的磁性磨料可以放置加料箱内，使得烘干机604可以进行烘干。

综上所述：该一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，通过底板1、处理箱2、筛分组件3、固定块301、过滤器302、管道303、储料盘304、储水箱305、弧形塞306、固定板307、滑动器308、卡接板309、固定杆310、放置板311、震动电机312、支撑架4、磁性磨料机本体5、加料组件6、板块601、加料器602、下料管603、烘干机604、支腿杆7、放置架8和门体9之间的结构，解决了目前现有的一些零件在长时间的使用表面会出现一些凹痕或者毛刺等缺陷，就需要对零件进行打磨，而传统的都是使用磁力研磨的方法进行打磨的，但是在打磨后的零件会吸附在磁性磨料上难以分离，需要将零件与磁性磨料进行筛分，且筛分出来的磁性磨料较湿无法直接使用，需要进行烘干的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部设置有筛分组件(3)，所述处理箱(2)的表面上固定安装有三组支撑架(4)，三组所述支撑架(4)之间固定安装有磁性磨料机本体(5)，所述底板(1)上端的一侧设置有加料组件(6)，所述底板(1)的下端固定安装有四组支腿杆(7)，四组所述支腿杆(7)之间固定安装有放置架(8)，所述处理箱(2)的一端转动安装有门体(9)。

2.如权利要求1所述的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，其特征在于：所述筛分组件(3)包括固定块(301)和过滤器(302)，所述固定块(301)可拆卸安装在处理箱(2)的上端，所述固定块(301)呈环形阵列设置。

3.如权利要求2所述的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，其特征在于：所述处理箱(2)的一端开设有出水口，所述出水口的内部固定安装有管道(303)，所述处理箱(2)的内底部可拆卸安装有储料盘(304)，所述管道(303)的一端通过出水口穿插在储料盘(304)上，所述放置架(8)的上端可拆卸安装有储水箱(305)，所述管道(303)的另一端设置在储水箱(305)的一端上。

4.如权利要求3所述的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，其特征在于：所述磁性磨料机本体(5)的下端开设有弧形口，所述磁性磨料机本体(5)下端转动安装有弧形塞(306)，所述弧形塞(306)设置在弧形口内配合，所述磁性磨料机本体(5)下端的一侧固定安装有固定板(307)，所述固定板(307)的一端固定安装有滑动器(308)，所述滑动器(308)的内部滑动安装有卡接板(309)。

5.如权利要求4所述的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有两组固定杆(310)，两组所述固定杆(310)的上端固定安装有放置板(311)，所述放置板(311)的一端设置在处理箱(2)的一端上，所述放置板(311)的上端固定安装有震动电机(312)。

6.如权利要求1所述的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，其特征在于：所述加料组件(6)包括板块(601)和加料器(602)，所述板块(601)固定安装在底板(1)的上端，所述加料器(602)的下端固定安装有下料管(603)。

7.如权利要求6所述的一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置，其特征在于：所述加料器(602)的一端开设有孔洞，所述孔洞内固定安装有烘干机(604)。

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