CN113351366A - 一种稀土加工用磁性稀土过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种稀土加工用磁性稀土过滤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种磁棒可均匀地与稀土接触，保证磁性稀土的分离效果，而且收集方便的稀土加工用磁性稀土过滤装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，包括有：底座，其顶部的一侧连接有第一支架和环形导架；旋转机构，其连接在环形导架上；移动机构，其连接在底座与第一支架之间。本发明通过旋转机构和移动机构能够对磁性稀土进行分离，而且磁性稀土分离时操作简单，分离效果好。

Description

一种稀土加工用磁性稀土过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种稀土加工用磁性稀土过滤装置。

背景技术

经检索，专利申请号为：CN201820517419.8的专利，公开了一种稀土抽屉式磁性过滤器，包括外壳体，所述外壳体的一侧设置有转门，所述外壳体与转门通过铰链转动连接，所述外壳体的内部设置有抽屉，所述外壳体与抽屉通过滑槽滑动连接，所述抽屉的前表面通过焊接固定设置有把手，所述抽屉的内部设置有磁棒，所述磁棒的两端设置有塑料夹，所述塑料夹的下方设置有连接块，所述塑料夹与连接块通过螺钉固定连接，所述连接块与抽屉通过焊接固定连接，所述磁棒的表面套接设置有刮环，相邻所述刮环之间设置有连接杆，所述刮环与连接杆通过螺栓固定连接，所述刮环的内部设置有清洁环，所述刮环与清洁环之间设置有弹簧，所述弹簧与清洁环通过螺钉固定连接，所述清洁环的内部设置有毛刷，所述清洁环与毛刷通过胶水粘合连接，所述外壳体的顶端固定设置有进料口。

上述专利中对磁棒无法均匀地与稀土接触，导致磁性稀土分离效果差，而且被刮环清理的磁性稀土收集不方便。

因此，需要设计一种磁棒可均匀地与稀土接触，保证磁性稀土的分离效果，而且收集方便的稀土加工用磁性稀土过滤装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利中对磁棒无法均匀地与稀土接触，导致磁性稀土分离效果差，而且被刮环清理的磁性稀土收集不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种磁棒可均匀地与稀土接触，保证磁性稀土的分离效果，而且收集方便的稀土加工用磁性稀土过滤装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，包括有：底座，其顶部的一侧连接有第一支架和环形导架；旋转机构，其连接在环形导架上；移动机构，其连接在底座与第一支架之间。

优选地，旋转机构包括有：转筒，其转动式地连接在环形导架的顶部；第一盖板，其活动连接在转筒的底部；第一把手，其连接在转筒的外侧壁上。

优选地，移动机构包括有：气缸，其安装在底座上；导板，其滑动式地连接在第一支架上，气缸的活塞杆与导板相连接；连接板，其连接在导板的底部；磁棒，其连接在连接板的底部；刮板，其滑动式地连接在磁棒的外侧；第一复位弹簧，其连接在刮板与连接板之间；接触板，其连接在连接板上；第一固定板，其连接在第一支架的顶部，第一固定板与接触板配合。

优选地，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：伺服电机，其连接在底座的顶部一侧；固定架，其连接在底座上靠近伺服电机的一侧；转杆，其转动式地连接在固定架上，转杆的底端与伺服电机的输出轴相连接；第一齿轮，其连接在转杆的顶端；第二齿轮，其连接在转筒的外侧，第一齿轮与第二齿轮啮合；螺旋板，其连接在转筒的内侧壁上。

优选地，还包括有装料机构，装料机构包括有：第二支架，其连接在底座的两侧之间；装料框，其滑动式地连接在第二支架上；第二复位弹簧，其连接在装料框与第二支架之间；第二盖板，其活动连接在装料框的底部。

优选地，还包括有联动机构，联动机构包括有：第二固定板，其连接在第一支架上；导杆，其连接在第二固定板上；斜板，其滑动式地连接在导杆上；第三复位弹簧，其连接在斜板与第二固定板之间；连接杆，其连接在斜板上；接触杆，其连接在装料框上，接触杆与斜板配合。

优选地，还包括有落料机构，落料机构包括有：转轴，其转动式地连接在第二支架的一侧顶部；装料箱，其连接在转轴上；弧形导轨，其连接在第二支架上；第二把手，其滑动式地连接在导轨上，第二把手与装料箱相连接。

优选地，第一固定板的形状呈L型。

（3）有益效果

1.本发明通过旋转机构和移动机构能够对磁性稀土进行分离，而且磁性稀土分离时操作简单，分离效果好。

2.通过驱动机构可使人们不需要拨动第一把手带动转筒转动，降低了人工的劳动强度，而且旋转速度快，提高了稀土的分选效率。

3.通过装料机构和落料机构能够使刮落的磁性稀土收集更加方便，而且收集时不需要人工推动装料框移动，进一步降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图5为本发明装料机构的部分剖视图。

图6为本发明联动机构的立体结构示意图。

图7为本发明联动机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明落料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一支架，3-环形导架，4-旋转机构，41-转筒，42-第一盖板，43-第一把手，5-移动机构，51-气缸，52-导板，53-连接板，54-磁棒，55-第一复位弹簧，56-刮板，57-接触板，58-第一固定板，6-驱动机构，61-伺服电机，62-固定架，63-转杆，64-第一齿轮，65-第二齿轮，66-螺旋板，7-装料机构，71-第二支架，72-第二复位弹簧，73-装料框，74-第二盖板，8-联动机构，81-第二固定板，82-导杆，83-第三复位弹簧，84-斜板，85-接触杆，86-连接杆，9-落料机构，91-转轴，92-装料箱，93-弧形导轨，94-第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架2、环形导架3、旋转机构4和移动机构5，底座1的顶部左侧连接有第一支架2和环形导架3，环形导架3上安装有旋转机构4，底座1与第一支架2之间连接有移动机构5。

旋转机构4包括有转筒41、第一盖板42和第一把手43，环形导架3的顶部转动式地连接有转筒41，转筒41的底部通过螺纹连接的方式连接有第一盖板42，转筒41的外侧周向均匀间隔地连接有第一把手43。

移动机构5包括有气缸51、导板52、连接板53、磁棒54、第一复位弹簧55、刮板56、接触板57和第一固定板58，底座1的前侧顶部安装有气缸51，第一支架2的上部滑动式地连接有导板52，气缸51的活塞杆与导板52的前端相连接，导板52的底部中间连接有连接板53，连接板53的底部均匀间隔地连接有磁棒54，磁棒54的外侧滑动式地连接有刮板56，刮板56与连接板53之间连接有第一复位弹簧55，连接板53的右端连接有接触板57，第一支架2顶部连接有第一固定板58，第一固定板58与接触板57配合。

当需要对磁性稀土进行分离时，将转筒41内倒入稀土，人工通过推动第一把手43带动转筒41转动，在磁棒54的作用下将磁性稀土进行吸附，当磁棒54吸引了较多的磁性稀土后，启动气缸51伸长带动导板52向上移动，连接板53和磁棒54随之向上移动，当接触板57与第一固定板58接触时，往磁棒54的下方放置一个容器，气缸51继续伸长带动导板52、连接板53和磁棒54向上移动，接触板57和刮板56不会向上移动，如此可通过刮板56将磁棒54上的磁性稀土进行刮落，刮落的磁性稀土掉落在下方的容器内。如此即可实现对磁性稀土进行分离。当磁性稀土分离完毕后，人工转动第一盖板42将其打开，转筒41内的稀土向下掉落，然后将第一盖板42重新盖在转筒41上即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有伺服电机61、固定架62、转杆63、第一齿轮64、第二齿轮65和螺旋板66，底座1的顶部右侧连接有伺服电机61和固定架62，固定架62位于伺服电机61的右侧，固定架62上转动式地连接有转杆63，转杆63的底端与伺服电机61的输出轴相连接，转杆63的顶端连接有第一齿轮64，转筒41的下部外侧连接有第二齿轮65，第一齿轮64与第二齿轮65啮合，转筒41的内侧壁上连接有螺旋板66。

当转筒41需要旋转时，启动伺服电机61转动，伺服电机61转动带动转杆63转动，转杆63转动带动第一齿轮64转动，第一齿轮64转动带动第二齿轮65旋转，转筒41随之旋转，转筒41转动时通过螺旋板66能够使稀土与磁棒54更好地接触，如此，人们就不需要拨动第一把手43带动转筒41转动，降低了人工的劳动强度，而且转筒41旋转速度快，提高了稀土的分选效率。

还包括有装料机构7，装料机构7包括有第二支架71、第二复位弹簧72、装料框73和第二盖板74，底座1的左右两端之间安装有第二支架71，第二支架71上滑动式地连接有装料框73，装料框73与第二支架71右侧之间连接有第二复位弹簧72，第二复位弹簧72套设在第二支架71的外侧，装料框73的底部通过螺纹连接的方式连接有第二盖板74。

当接触板57向上移动与第一固定板58接触时，人工推动装料框73向左移动，第二复位弹簧72拉伸，当装料框73移动至磁棒54的下方时，停止推动装料框73，气缸51继续伸长通过刮板56将磁棒54上的磁性稀土进行刮落，刮落的磁性稀土掉落在装料框73内，然后松开装料框73，在第二复位弹簧72的作用下带动装料框73复位，如此能够使刮落的磁性稀土收集更加方便，当装料框73内收集较多的磁性稀土时，可转动第二盖板74将其从装料框73上取下，如此即可将收集的磁性稀土倒掉。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-8所示，还包括有联动机构8，联动机构8包括有第二固定板81、导杆82、第三复位弹簧83、斜板84、接触杆85和连接杆86，第一支架2前端的上下两方均连接有第二固定板81，两侧的第二固定板81之间连接有导杆82，导杆82上滑动式地连接有斜板84，斜板84与下方的第二固定板81之间连接有第三复位弹簧83，第三复位弹簧83套设在导杆82的外侧，斜板84的右端顶部连接有连接杆86，装料框73的前端连接有接触杆85，接触杆85与斜板84配合，连接杆86位于导板52的上方，连接杆86与导板52配合。

当气缸51伸长时，导板52向上移动带动连接杆86向上移动，斜板84随之向上移动，第三复位弹簧83拉伸，斜板84向上移动带动接触杆85向左移动，装料框73随之向左移动，如此就不需要人工推动装料框73移动，当导板52向下移动时，在第三复位弹簧83的作用下，连接杆86和斜板84随之向下移动，在第二复位弹簧72的作用下带动装料框73复位，进一步降低了人工的劳动强度。

还包括有落料机构9，落料机构9包括有转轴91、装料箱92、弧形导轨93和第二把手94，第二支架71的左侧顶部转动式地连接有转轴91，转轴91上连接有装料箱92，第二支架71的左侧中部连接有两根弧形导轨93，两根弧形导轨93呈前后对称设置，前后两方的弧形导轨93上均滑动式地连接有第二把手94，第二把手94与装料箱92相连接。

人们将稀土倒入装料箱92内，然后人工顺时针推动第二把手94，装料箱92顺时针旋转，如此可将装料箱92内的稀土倒入转筒41内，能够使转筒41加料更加方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，包括有：

底座（1），其顶部的一侧连接有第一支架（2）和环形导架（3）；

旋转机构（4），其连接在环形导架（3）上；

移动机构（5），其连接在底座（1）与第一支架（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，旋转机构（4）包括有：

转筒（41），其转动式地连接在环形导架（3）的顶部；

第一盖板（42），其活动连接在转筒（41）的底部；

第一把手（43），其连接在转筒（41）的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，移动机构（5）包括有：

气缸（51），其安装在底座（1）上；

导板（52），其滑动式地连接在第一支架（2）上，气缸（51）的活塞杆与导板（52）相连接；

连接板（53），其连接在导板（52）的底部；

磁棒（54），其连接在连接板（53）的底部；

刮板（56），其滑动式地连接在磁棒（54）的外侧；

第一复位弹簧（55），其连接在刮板（56）与连接板（53）之间；

接触板（57），其连接在连接板（53）上；

第一固定板（58），其连接在第一支架（2）的顶部，第一固定板（58）与接触板（57）配合。

4.根据权利要求3所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，还包括有驱动机构（6），驱动机构（6）包括有：

伺服电机（61），其连接在底座（1）的顶部一侧；

固定架（62），其连接在底座（1）上靠近伺服电机（61）的一侧；

转杆（63），其转动式地连接在固定架（62）上，转杆（63）的底端与伺服电机（61）的输出轴相连接；

第一齿轮（64），其连接在转杆（63）的顶端；

第二齿轮（65），其连接在转筒（41）的外侧，第一齿轮（64）与第二齿轮（65）啮合；

螺旋板（66），其连接在转筒（41）的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，还包括有装料机构（7），装料机构（7）包括有：

第二支架（71），其连接在底座（1）的两侧之间；

装料框（73），其滑动式地连接在第二支架（71）上；

第二复位弹簧（72），其连接在装料框（73）与第二支架（71）之间；

第二盖板（74），其活动连接在装料框（73）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，还包括有联动机构（8），联动机构（8）包括有：

第二固定板（81），其连接在第一支架（2）上；

导杆（82），其连接在第二固定板（81）上；

斜板（84），其滑动式地连接在导杆（82）上；

第三复位弹簧（83），其连接在斜板（84）与第二固定板（81）之间；

连接杆（86），其连接在斜板（84）上；

接触杆（85），其连接在装料框（73）上，接触杆（85）与斜板（84）配合。

7.根据权利要求6所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，还包括有落料机构（9），落料机构（9）包括有：

转轴（91），其转动式地连接在第二支架（71）的一侧顶部；

装料箱（92），其连接在转轴（91）上；

弧形导轨（93），其连接在第二支架（71）上；

第二把手（94），其滑动式地连接在导轨（93）上，第二把手（94）与装料箱（92）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，第一固定板（58）的形状呈L型。

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