CN113351366B - 一种稀土加工用磁性稀土过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种稀土加工用磁性稀土过滤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种磁棒可均匀地与稀土接触，保证磁性稀土的分离效果，而且收集方便的稀土加工用磁性稀土过滤装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，包括有：底座，其顶部的一侧连接有第一支架和环形导架；旋转机构，其连接在环形导架上；移动机构，其连接在底座与第一支架之间。本发明通过旋转机构和移动机构能够对磁性稀土进行分离，而且磁性稀土分离时操作简单，分离效果好。

Description

一种稀土加工用磁性稀土过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种稀土加工用磁性稀土过滤装置。

背景技术

经检索，专利申请号为：CN201820517419.8的专利，公开了一种稀土抽屉式磁性过滤器，包括外壳体，所述外壳体的一侧设置有转门，所述外壳体与转门通过铰链转动连接，所述外壳体的内部设置有抽屉，所述外壳体与抽屉通过滑槽滑动连接，所述抽屉的前表面通过焊接固定设置有把手，所述抽屉的内部设置有磁棒，所述磁棒的两端设置有塑料夹，所述塑料夹的下方设置有连接块，所述塑料夹与连接块通过螺钉固定连接，所述连接块与抽屉通过焊接固定连接，所述磁棒的表面套接设置有刮环，相邻所述刮环之间设置有连接杆，所述刮环与连接杆通过螺栓固定连接，所述刮环的内部设置有清洁环，所述刮环与清洁环之间设置有弹簧，所述弹簧与清洁环通过螺钉固定连接，所述清洁环的内部设置有毛刷，所述清洁环与毛刷通过胶水粘合连接，所述外壳体的顶端固定设置有进料口。

上述专利中对磁棒无法均匀地与稀土接触，导致磁性稀土分离效果差，而且被刮环清理的磁性稀土收集不方便。

因此，需要设计一种磁棒可均匀地与稀土接触，保证磁性稀土的分离效果，而且收集方便的稀土加工用磁性稀土过滤装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利中对磁棒无法均匀地与稀土接触，导致磁性稀土分离效果差，而且被刮环清理的磁性稀土收集不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种磁棒可均匀地与稀土接触，保证磁性稀土的分离效果，而且收集方便的稀土加工用磁性稀土过滤装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，包括有：底座，其顶部的一侧连接有第一支架和环形导架；旋转机构，其连接在环形导架上；移动机构，其连接在底座与第一支架之间。

优选地，旋转机构包括有：转筒，其转动式地连接在环形导架的顶部；第一盖板，其活动连接在转筒的底部；第一把手，其连接在转筒的外侧壁上。

优选地，移动机构包括有：气缸，其安装在底座上；导板，其滑动式地连接在第一支架上，气缸的活塞杆与导板相连接；连接板，其连接在导板的底部；磁棒，其连接在连接板的底部；刮板，其滑动式地连接在磁棒的外侧；第一复位弹簧，其连接在刮板与连接板之间；接触板，其连接在连接板上；第一固定板，其连接在第一支架的顶部，第一固定板与接触板配合。

优选地，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：伺服电机，其连接在底座的顶部一侧；固定架，其连接在底座上靠近伺服电机的一侧；转杆，其转动式地连接在固定架上，转杆的底端与伺服电机的输出轴相连接；第一齿轮，其连接在转杆的顶端；第二齿轮，其连接在转筒的外侧，第一齿轮与第二齿轮啮合；螺旋板，其连接在转筒的内侧壁上。

优选地，还包括有装料机构，装料机构包括有：第二支架，其连接在底座的两侧之间；装料框，其滑动式地连接在第二支架上；第二复位弹簧，其连接在装料框与第二支架之间；第二盖板，其活动连接在装料框的底部。

优选地，还包括有联动机构，联动机构包括有：第二固定板，其连接在第一支架上；导杆，其连接在第二固定板上；斜板，其滑动式地连接在导杆上；第三复位弹簧，其连接在斜板与第二固定板之间；连接杆，其连接在斜板上；接触杆，其连接在装料框上，接触杆与斜板配合。

优选地，还包括有落料机构，落料机构包括有：转轴，其转动式地连接在第二支架的一侧顶部；装料箱，其连接在转轴上；弧形导轨，其连接在第二支架上；第二把手，其滑动式地连接在导轨上，第二把手与装料箱相连接。

优选地，第一固定板的形状呈L型。

（3）有益效果

1.本发明通过旋转机构和移动机构能够对磁性稀土进行分离，而且磁性稀土分离时操作简单，分离效果好。

2.通过驱动机构可使人们不需要拨动第一把手带动转筒转动，降低了人工的劳动强度，而且旋转速度快，提高了稀土的分选效率。

3.通过装料机构和落料机构能够使刮落的磁性稀土收集更加方便，而且收集时不需要人工推动装料框移动，进一步降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图5为本发明装料机构的部分剖视图。

图6为本发明联动机构的立体结构示意图。

图7为本发明联动机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明落料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一支架，3-环形导架，4-旋转机构，41-转筒，42-第一盖板，43-第一把手，5-移动机构，51-气缸，52-导板，53-连接板，54-磁棒，55-第一复位弹簧，56-刮板，57-接触板，58-第一固定板，6-驱动机构，61-伺服电机，62-固定架，63-转杆，64-第一齿轮，65-第二齿轮，66-螺旋板，7-装料机构，71-第二支架，72-第二复位弹簧，73-装料框，74-第二盖板，8-联动机构，81-第二固定板，82-导杆，83-第三复位弹簧，84-斜板，85-接触杆，86-连接杆，9-落料机构，91-转轴，92-装料箱，93-弧形导轨，94-第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架2、环形导架3、旋转机构4和移动机构5，底座1的顶部左侧连接有第一支架2和环形导架3，环形导架3上安装有旋转机构4，底座1与第一支架2之间连接有移动机构5。

旋转机构4包括有转筒41、第一盖板42和第一把手43，环形导架3的顶部转动式地连接有转筒41，转筒41的底部通过螺纹连接的方式连接有第一盖板42，转筒41的外侧周向均匀间隔地连接有第一把手43。

移动机构5包括有气缸51、导板52、连接板53、磁棒54、第一复位弹簧55、刮板56、接触板57和第一固定板58，底座1的前侧顶部安装有气缸51，第一支架2的上部滑动式地连接有导板52，气缸51的活塞杆与导板52的前端相连接，导板52的底部中间连接有连接板53，连接板53的底部均匀间隔地连接有磁棒54，磁棒54的外侧滑动式地连接有刮板56，刮板56与连接板53之间连接有第一复位弹簧55，连接板53的右端连接有接触板57，第一支架2顶部连接有第一固定板58，第一固定板58与接触板57配合。

当需要对磁性稀土进行分离时，将转筒41内倒入稀土，人工通过推动第一把手43带动转筒41转动，在磁棒54的作用下将磁性稀土进行吸附，当磁棒54吸引了较多的磁性稀土后，启动气缸51伸长带动导板52向上移动，连接板53和磁棒54随之向上移动，当接触板57与第一固定板58接触时，往磁棒54的下方放置一个容器，气缸51继续伸长带动导板52、连接板53和磁棒54向上移动，接触板57和刮板56不会向上移动，如此可通过刮板56将磁棒54上的磁性稀土进行刮落，刮落的磁性稀土掉落在下方的容器内。如此即可实现对磁性稀土进行分离。当磁性稀土分离完毕后，人工转动第一盖板42将其打开，转筒41内的稀土向下掉落，然后将第一盖板42重新盖在转筒41上即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有伺服电机61、固定架62、转杆63、第一齿轮64、第二齿轮65和螺旋板66，底座1的顶部右侧连接有伺服电机61和固定架62，固定架62位于伺服电机61的右侧，固定架62上转动式地连接有转杆63，转杆63的底端与伺服电机61的输出轴相连接，转杆63的顶端连接有第一齿轮64，转筒41的下部外侧连接有第二齿轮65，第一齿轮64与第二齿轮65啮合，转筒41的内侧壁上连接有螺旋板66。

当转筒41需要旋转时，启动伺服电机61转动，伺服电机61转动带动转杆63转动，转杆63转动带动第一齿轮64转动，第一齿轮64转动带动第二齿轮65旋转，转筒41随之旋转，转筒41转动时通过螺旋板66能够使稀土与磁棒54更好地接触，如此，人们就不需要拨动第一把手43带动转筒41转动，降低了人工的劳动强度，而且转筒41旋转速度快，提高了稀土的分选效率。

还包括有装料机构7，装料机构7包括有第二支架71、第二复位弹簧72、装料框73和第二盖板74，底座1的左右两端之间安装有第二支架71，第二支架71上滑动式地连接有装料框73，装料框73与第二支架71右侧之间连接有第二复位弹簧72，第二复位弹簧72套设在第二支架71的外侧，装料框73的底部通过螺纹连接的方式连接有第二盖板74。

当接触板57向上移动与第一固定板58接触时，人工推动装料框73向左移动，第二复位弹簧72拉伸，当装料框73移动至磁棒54的下方时，停止推动装料框73，气缸51继续伸长通过刮板56将磁棒54上的磁性稀土进行刮落，刮落的磁性稀土掉落在装料框73内，然后松开装料框73，在第二复位弹簧72的作用下带动装料框73复位，如此能够使刮落的磁性稀土收集更加方便，当装料框73内收集较多的磁性稀土时，可转动第二盖板74将其从装料框73上取下，如此即可将收集的磁性稀土倒掉。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-8所示，还包括有联动机构8，联动机构8包括有第二固定板81、导杆82、第三复位弹簧83、斜板84、接触杆85和连接杆86，第一支架2前端的上下两方均连接有第二固定板81，两侧的第二固定板81之间连接有导杆82，导杆82上滑动式地连接有斜板84，斜板84与下方的第二固定板81之间连接有第三复位弹簧83，第三复位弹簧83套设在导杆82的外侧，斜板84的右端顶部连接有连接杆86，装料框73的前端连接有接触杆85，接触杆85与斜板84配合，连接杆86位于导板52的上方，连接杆86与导板52配合。

当气缸51伸长时，导板52向上移动带动连接杆86向上移动，斜板84随之向上移动，第三复位弹簧83拉伸，斜板84向上移动带动接触杆85向左移动，装料框73随之向左移动，如此就不需要人工推动装料框73移动，当导板52向下移动时，在第三复位弹簧83的作用下，连接杆86和斜板84随之向下移动，在第二复位弹簧72的作用下带动装料框73复位，进一步降低了人工的劳动强度。

还包括有落料机构9，落料机构9包括有转轴91、装料箱92、弧形导轨93和第二把手94，第二支架71的左侧顶部转动式地连接有转轴91，转轴91上连接有装料箱92，第二支架71的左侧中部连接有两根弧形导轨93，两根弧形导轨93呈前后对称设置，前后两方的弧形导轨93上均滑动式地连接有第二把手94，第二把手94与装料箱92相连接。

人们将稀土倒入装料箱92内，然后人工顺时针推动第二把手94，装料箱92顺时针旋转，如此可将装料箱92内的稀土倒入转筒41内，能够使转筒41加料更加方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，包括有：

底座（1），其顶部的一侧连接有第一支架（2）和环形导架（3）；

旋转机构（4），其连接在环形导架（3）上；

移动机构（5），其连接在底座（1）与第一支架（2）之间；

旋转机构（4）包括有：

转筒（41），其转动式地连接在环形导架（3）的顶部；

第一盖板（42），其活动连接在转筒（41）的底部；

第一把手（43），其连接在转筒（41）的外侧壁上；

移动机构（5）包括有：

气缸（51），其安装在底座（1）上；

导板（52），其滑动式地连接在第一支架（2）上，气缸（51）的活塞杆与导板（52）相连接；

连接板（53），其连接在导板（52）的底部；

磁棒（54），其连接在连接板（53）的底部；

刮板（56），其滑动式地连接在磁棒（54）的外侧；

第一复位弹簧（55），其连接在刮板（56）与连接板（53）之间；

接触板（57），其连接在连接板（53）上；

第一固定板（58），其连接在第一支架（2）的顶部，第一固定板（58）与接触板（57）配合；

还包括有驱动机构（6），驱动机构（6）包括有：

伺服电机（61），其连接在底座（1）的顶部一侧；

固定架（62），其连接在底座（1）上靠近伺服电机（61）的一侧；

转杆（63），其转动式地连接在固定架（62）上，转杆（63）的底端与伺服电机（61）的输出轴相连接；

第一齿轮（64），其连接在转杆（63）的顶端；

第二齿轮（65），其连接在转筒（41）的外侧，第一齿轮（64）与第二齿轮（65）啮合；

螺旋板（66），其连接在转筒（41）的内侧壁上；

还包括有装料机构（7），装料机构（7）包括有：

第二支架（71），其连接在底座（1）的两侧之间；

装料框（73），其滑动式地连接在第二支架（71）上；

第二复位弹簧（72），其连接在装料框（73）与第二支架（71）之间；

第二盖板（74），其活动连接在装料框（73）的底部；

还包括有联动机构（8），联动机构（8）包括有：

第二固定板（81），其连接在第一支架（2）上；

导杆（82），其连接在第二固定板（81）上；

斜板（84），其滑动式地连接在导杆（82）上；

第三复位弹簧（83），其连接在斜板（84）与第二固定板（81）之间；

连接杆（86），其连接在斜板（84）上；

接触杆（85），其连接在装料框（73）上，接触杆（85）与斜板（84）配合；

还包括有落料机构（9），落料机构（9）包括有：

转轴（91），其转动式地连接在第二支架（71）的一侧顶部；

装料箱（92），其连接在转轴（91）上；

弧形导轨（93），其连接在第二支架（71）上；

第二把手（94），其滑动式地连接在导轨（93）上，第二把手（94）与装料箱（92）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用磁性稀土过滤装置，其特征在于，第一固定板（58）的形状呈L型。

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