CN112263945A

CN112263945A - 一种稀土自动加料混料机

Info

Publication number: CN112263945A
Application number: CN202011000734.1A
Authority: CN
Inventors: 毛海虹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2021-01-26

Abstract

本发明涉及一种混料机，尤其涉及一种稀土自动加料混料机。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时不需要人工来频繁的添加稀土，能够节省人力的稀土自动加料混料机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土自动加料混料机，包括有：底座，其顶部一侧连接有第一连接架；储料桶，其连接在第一连接架上，储料桶顶部两侧均连接有入料框，入料框用于连通储料桶内外两侧；开盖组件，其设置在底座上；下料组件，其设置在底座与储料桶之间。本发明通过开盖组件、下料组件和搅拌组件配合运作来对稀土进行混料，从而达到对稀土进行混料的效果。

Description

一种稀土自动加料混料机

技术领域

本发明涉及一种混料机，尤其涉及一种稀土自动加料混料机。

背景技术

在现代社会中，稀土是一种极为重要的战略资源，在军事方面，稀土有着工业黄金之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。稀土在从稀土矿中采出后，由于其不同的特性，会将不同的原料混合在一起，形成新的原料。

经检索，授权专利公开号为CN211133709U的专利，公开了一种稀土混料机，涉及化工装置技术领域，该稀土混料机，包括混料箱，混料箱内由上至下分别开设有粉碎仓和混合仓，且粉碎仓与混合仓连通，混料箱的正面通过螺栓固定有粉碎电机。该稀土混料机，螺旋槽内通入循环热水，对稀土进行干燥处理，粉碎驱动电机通过横轴带动粉碎轮对粉碎，设置的弧形筛选板能够对较大的颗粒进行阻挡，使得粉碎轮持续对稀土进行粉碎，使得稀土颗粒均匀，便于后续进行混合，由粉碎仓进入混合仓的稀土，会掉落到弧形板上，上述专利存在以下不足：需要人工频繁的添加稀土，操作时较为耗费人力，不能够满足人们的需求。

因此，需要研发一种操作时不需要人工来频繁的添加稀土，能够节省人力的稀土自动加料混料机。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利中需要人工来频繁的添加稀土，操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时不需要人工来频繁的添加稀土，能够节省人力的稀土自动加料混料机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土自动加料混料机，包括有底座，其顶部一侧连接有第一连接架；储料桶，其连接在第一连接架上，储料桶顶部两侧均连接有入料框，入料框用于连通储料桶内外两侧；开盖组件，其设置在底座上；下料组件，其设置在底座与储料桶之间；搅拌组件，其设置在下料组件与储料桶之间。

优选地，开盖组件包括有第一安装架，其连接在底座顶部靠近储料桶的一侧；盖板，其转动式连接在第一安装架上，盖板能够挡住储料桶的出料端，盖板与第一安装架之间连接有扭力弹簧。

优选地，下料组件包括有第一固定板，其为两块设置，两块第一固定板均连接在底座顶部另一侧，两侧第一固定板上均滑动式连接有储料框；隔板，其为多块设置，多块隔板分别均匀间隔的连接在两个储料框内；第二连接架，其连接在两侧储料框之间。

优选地，搅拌组件包括有第二固定板，其连接在两侧储料框靠近储料桶的一侧之间；驱动电机，其安装在第二固定板上；轴杆，其连接在驱动电机的输出轴上，轴杆伸入储料桶内并与储料桶转动配合；搅拌架，其为多个设置，多个搅拌架均匀间隔的连接在轴杆伸入储料桶内的部分。

优选地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有蜗杆，其连接在轴杆上部；安装板，其连接在储料桶顶部；蜗轮，其转动式连接在安装板一侧，蜗轮与蜗杆配合；第一扇形齿轮，其转动式连接在安装板另一侧，第一扇形齿轮与蜗轮传动连接；菱形杆，其连接在底座顶部；滑动架，其滑动式连接在菱形杆上；传动齿条，其连接在滑动架上，第一扇形齿轮会与传动齿条啮合；弹性件，其连接在滑动架与菱形杆之间；转盘，其转动式连接在第一安装架上部，转盘上连接有连接条，滑动架与连接条配合；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在转盘的传动轴和盖板的传动轴上，两个锥齿轮相互啮合。

优选地，还包括有移动组件，移动组件包括有第二安装架，其连接在第二连接架上，第二安装架上连接有直齿条；第三安装架，其连接在底座顶部，第三安装架上安装有伺服电机；第二扇形齿轮，其连接在伺服电机的输出轴上，第二扇形齿轮会与直齿条啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过开盖组件、下料组件和搅拌组件配合运作来对稀土进行混料，从而达到对稀土进行混料的效果。

2.本发明通过旋转组件和移动组件来辅助开盖组件和下料组件运作，不需要人工来操作开盖组件和下料组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时不需要人工频繁的进行加料，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明搅拌组件的部分剖视图。

图4为本发明的第二种部分立体结构图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一连接架，3-储料桶，4-入料框，5-开盖组件，51-第一安装架，52-盖板，53-扭力弹簧，6-下料组件，61-第一固定板，62-储料框，63-隔板，64-第二连接架，7-搅拌组件，71-第二固定板，72-驱动电机，73-轴杆，74-搅拌架，8-旋转组件，81-蜗杆，82-安装板，83-蜗轮，84-第一扇形齿轮，85-菱形杆，86-滑动架，87-传动齿条，88-弹性件，89-转盘，891-连接条，892-锥齿轮，9-移动组件，91-第二安装架，92-直齿条，93-第三安装架，94-伺服电机，95-第二扇形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土自动加料混料机，如图1至图3所示，包括有底座1、第一连接架2、储料桶3和入料框4，底座1顶部后侧连接有第一连接架2，第一连接架2上连接有储料桶3，储料桶3顶部前后两侧均连接有入料框4，入料框4用于连通储料桶3内外两侧，还包括有开盖组件5、下料组件6和搅拌组件7，底座1上设有开盖组件5，底座1与储料桶3之间设有下料组件6，下料组件6与储料桶3之间设有搅拌组件7。

开盖组件5包括有第一安装架51、盖板52和扭力弹簧53，底座1顶部左侧连接有第一安装架51，第一安装架51上转动式连接有盖板52，盖板52能够挡住储料桶3的出料端，盖板52与第一安装架51之间连接有扭力弹簧53。

下料组件6包括有第一固定板61、储料框62、隔板63和第二连接架64，底座1顶部右侧连接有两块第一固定板61，两侧第一固定板61上均滑动式连接有储料框62，储料框62内均匀间隔连接有多块隔板63，两侧储料框62之间连接有第二连接架64。

搅拌组件7包括有第二固定板71、驱动电机72、轴杆73和搅拌架74，两侧储料框62左侧之间连接有第二固定板71，第二固定板71上安装有驱动电机72，驱动电机72的输出轴上连接有轴杆73，轴杆73伸入储料桶3内并与储料桶3转动配合，轴杆73伸入储料桶3内的部分均匀间隔的连接有多个搅拌架74。

当需要对稀土进行混料时，可以使用本混料机，首先使用者可以将不同的原料分别放入两个储料框62内，并通过隔板63进行间隔，随后使用者可以拉动第二连接架64带动储料框62向左移动，当储料框62移动至入料框4上方时，储料框62内的稀土通过入料框4落入储料桶3内，落入后，使用者可以启动驱动电机72带动轴杆73转动，轴杆73转动带动搅拌架74转动，搅拌架74转动能够对储料桶3内的稀土进行混合，混合完毕后，使用者可以关闭驱动电机72，随后使用者将收集框放置在储料桶3下方，再扭动盖板52转动使得盖板52不再挡住储料桶3的出料端，扭力弹簧53被压缩，储料桶3内搅拌完毕的稀土落入收集框内，如此，就能够对稀土进行混料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有蜗杆81、安装板82、蜗轮83、第一扇形齿轮84、菱形杆85、滑动架86、传动齿条87、弹性件88、转盘89、连接条891和锥齿轮892，轴杆73上部连接有蜗杆81，储料桶3顶部连接有安装板82，安装板82右侧转动式连接有蜗轮83，安装板82左侧转动式连接有第一扇形齿轮84，第一扇形齿轮84与蜗轮83传动连接，蜗轮83与蜗杆81配合，底座1顶部左侧连接有菱形杆85，菱形杆85上滑动式连接有滑动架86，滑动架86右侧连接有传动齿条87，第一扇形齿轮84会与传动齿条87啮合，滑动架86与菱形杆85之间连接有弹性件88，第一安装架51上部转动式连接有转盘89，转盘89上连接有连接条891，滑动架86与连接条891配合，转盘89的传动轴和盖板52的传动轴上均连接有锥齿轮892，两个锥齿轮892相互啮合。

轴杆73在转动时带动蜗杆81转动，蜗杆81转动带动蜗轮83转动，蜗轮83转动带动第一扇形齿轮84转动，当第一扇形齿轮84转动至与传动齿条87啮合后，搅拌架74也将储料桶3内的稀土搅拌完毕，这时第一扇形齿轮84继续转动戳动传动齿条87向下移动，传动齿条87向下移动带动滑动架86向下移动，弹性件88被压缩，滑动架86向下移动通过连接条891带动转盘89转动，转盘89转动通过锥齿轮892带动盖板52转动，如此，就不需要人工来转动盖板52，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有移动组件9，移动组件9包括有第二安装架91、直齿条92、第三安装架93、伺服电机94和第二扇形齿轮95，第二连接架64后侧连接有第二安装架91，第二安装架91后侧连接有直齿条92，底座1顶部后侧连接有第三安装架93，第三安装架93上安装有伺服电机94，伺服电机94的输出轴上连接有第二扇形齿轮95，第二扇形齿轮95会与直齿条92啮合。

当需要拉动储料框62向左移动时，可以启动伺服电机94带动第二扇形齿轮95转动，当第二扇形齿轮95转动至与直齿条92啮合后，第二扇形齿轮95继续转动戳动直齿条92向左移动，直齿条92向左移动通过第二安装架91带动第二连接架64向左移动，第二连接架64向左移动带动储料框62向左移动，如此，就不需要人工来拉动储料框62向左移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种稀土自动加料混料机，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部一侧连接有第一连接架（2）；储料桶（3），其连接在第一连接架（2）上，储料桶（3）顶部两侧均连接有入料框（4），入料框（4）用于连通储料桶（3）内外两侧；开盖组件（5），其设置在底座（1）上；下料组件（6），其设置在底座（1）与储料桶（3）之间；搅拌组件（7），其设置在下料组件（6）与储料桶（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种稀土自动加料混料机，其特征在于，开盖组件（5）包括有：第一安装架（51），其连接在底座（1）顶部靠近储料桶（3）的一侧；盖板（52），其转动式连接在第一安装架（51）上，盖板（52）能够挡住储料桶（3）的出料端，盖板（52）与第一安装架（51）之间连接有扭力弹簧（53）。

3.根据权利要求2所述的一种稀土自动加料混料机，其特征在于，下料组件（6）包括有：第一固定板（61），其为两块设置，两块第一固定板（61）均连接在底座（1）顶部另一侧，两侧第一固定板（61）上均滑动式连接有储料框（62）；隔板（63），其为多块设置，多块隔板（63）分别均匀间隔的连接在两个储料框（62）内；第二连接架（64），其连接在两侧储料框（62）之间。

4.根据权利要求3所述的一种稀土自动加料混料机，其特征在于，搅拌组件（7）包括有：第二固定板（71），其连接在两侧储料框（62）靠近储料桶（3）的一侧之间；驱动电机（72），其安装在第二固定板（71）上；轴杆（73），其连接在驱动电机（72）的输出轴上，轴杆（73）伸入储料桶（3）内并与储料桶（3）转动配合；搅拌架（74），其为多个设置，多个搅拌架（74）均匀间隔的连接在轴杆（73）伸入储料桶（3）内的部分。

5.根据权利要求4所述的一种稀土自动加料混料机，其特征在于，还包括有旋转组件（8），旋转组件（8）包括有：蜗杆（81），其连接在轴杆（73）上部；安装板（82），其连接在储料桶（3）顶部；蜗轮（83），其转动式连接在安装板（82）一侧，蜗轮（83）与蜗杆（81）配合；第一扇形齿轮（84），其转动式连接在安装板（82）另一侧，第一扇形齿轮（84）与蜗轮（83）传动连接；菱形杆（85），其连接在底座（1）顶部；滑动架（86），其滑动式连接在菱形杆（85）上；传动齿条（87），其连接在滑动架（86）上，第一扇形齿轮（84）会与传动齿条（87）啮合；弹性件（88），其连接在滑动架（86）与菱形杆（85）之间；转盘（89），其转动式连接在第一安装架（51）上部，转盘（89）上连接有连接条（891），滑动架（86）与连接条（891）配合；锥齿轮（892），其为两个设置，两个锥齿轮（892）分别连接在转盘（89）的传动轴和盖板（52）的传动轴上，两个锥齿轮（892）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种稀土自动加料混料机，其特征在于，还包括有移动组件（9），移动组件（9）包括有：第二安装架（91），其连接在第二连接架（64）上，第二安装架（91）上连接有直齿条（92）；第三安装架（93），其连接在底座（1）顶部，第三安装架（93）上安装有伺服电机（94）；第二扇形齿轮（95），其连接在伺服电机（94）的输出轴上，第二扇形齿轮（95）会与直齿条（92）啮合。