CN113477324A - 一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备 - Google Patents

一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113477324A
CN113477324A CN202110836091.2A CN202110836091A CN113477324A CN 113477324 A CN113477324 A CN 113477324A CN 202110836091 A CN202110836091 A CN 202110836091A CN 113477324 A CN113477324 A CN 113477324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
crushing
box
shaped
dust removal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110836091.2A
Other languages
English (en)
Inventor
庄云明
庄平
林爱平
王武军
林雪琴
林雪忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaihua Mingda Building Materials Co ltd
Original Assignee
Huaihua Mingda Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaihua Mingda Building Materials Co ltd filed Critical Huaihua Mingda Building Materials Co ltd
Priority to CN202110836091.2A priority Critical patent/CN113477324A/zh
Publication of CN113477324A publication Critical patent/CN113477324A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明属于石灰石粉加工技术领域，具体公开了一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱底部固定套接有弧形上料盒，所述粉碎箱底部与弧形上料盒内部之间通过下料斗连通，所述弧形上料盒两端呈封闭状且底部安装有弧形筛分板，所述弧形筛分板下方设置有输料机构，且所述弧形上料盒底部通过支撑架支撑，所述弧形上料盒内部设置有推料机构。本发明具有循环粉碎效果，有效确保了石灰石粉碎的彻底性，同时本技术方案可以对粉碎过程中上扬的粉尘进行吸附收集处理，避免粉尘对工作环境造成污染。

Description

一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备
技术领域
本发明属于石灰石粉加工领域，具体公开了一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备。
背景技术
石灰石是常见的一种非金属矿产。我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64％以上,是一种具有优势的天然资源。目前国外较发达国家如日本、美国等在石灰石利用和深加工方面成果累累,专利有400～500项。随着国外高档碳酸钙材料、填料进入中国市场,促进了国内的技术进步,加快了我国碳酸钙深加工品种的快速增长,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展,拓展开更多的应用领域。而石灰石粉是通过粉碎设备将石灰石块进行粉碎处理得到的材料，现有的石灰石粉碎设备多数只具备单次粉碎效果，从而不能将石灰石进行彻底粉碎，影响石灰石粉后续使用效果，且不能对粉碎过程中产生的灰尘进行除尘处理，对工作环境造成污染，影响工作人员的身体健康，以此提出一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备。
为达到以上目的，本发明提供了一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱底部固定套接有弧形上料盒，所述粉碎箱底部与弧形上料盒内部之间通过下料斗连通，所述弧形上料盒两端呈封闭状且底部安装有弧形筛分板，所述弧形筛分板下方设置有输料机构，且所述弧形上料盒底部通过支撑架支撑；
所述弧形上料盒内部设置有推料机构，所述推料机构包括竖直安装在弧形上料盒顶部两端的弧形架，所述弧形架与弧形上料盒为同一轴心，且所述弧形架与弧形上料盒的端部共同滑动镶嵌有内齿环，所述内齿环内侧设置有驱动件，所述内齿环延伸至弧形上料盒内部且端部边沿固定安装有与弧形上料盒内部空腔相匹配的刮板，在所述弧形上料盒两端相互靠近一侧均倾斜连通安装有朝向粉碎箱顶部端口的卸料套，所述弧形架顶部中间位置有除尘机构。
在上述技术方案中，优选的，所述粉碎机构包括分别转动安装在粉碎箱内部两端的左粉碎辊和右粉碎辊，所述左粉碎辊和右粉碎辊一端共同延伸至粉碎箱外部且端部均安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，所述右粉碎辊另一端贯穿粉碎箱且端部与第二电机输出轴连接，所述第二电机固定安装在粉碎箱外壁。
在上述技术方案中，优选的，所述输料机构包括连通安装在弧形上料盒底部外侧的排料罩，所述弧形筛分板位于排料罩内侧，且所述排料罩底端水平连通安装有输料管，所述输料管内部两端之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴外侧安装有螺旋叶片，所述旋转轴一端延伸至输料管外侧与第三电机输出轴连接，所述第三电机固定安装在输料管端部，所述输料管远离第三电机一端底部竖直连通有排料管。
在上述技术方案中，优选的，所述支撑架包括竖直固定安装在弧形上料盒底部两端的H型架，所述输料管位于H型架内侧，且所述H型架底部水平安装有支撑板。
在上述技术方案中，优选的，所述驱动件包括固定安装在下料斗外端壁上的第一电机，所述第一电机输出轴端部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与内齿环相啮合。
在上述技术方案中，优选的，所述除尘机构包括水平连接在弧形架顶部中间位置的安装板，所述安装板底部固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩一端固定安装吸尘风机，所述吸尘风机的抽吸口延伸至吸尘罩内部，所述吸尘风机的出尘口通过卸料管与输料管内部连通，在所述卸料管中间位置设置有泄气件。
在上述技术方案中，优选的，所述泄气件包括连通安装在卸料管上的泄气筒，所述泄气筒外侧开设有多个泄气孔，所述泄气孔内部均安装有滤气网。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置粉碎机构，从而可以对石灰石进行粉碎处理，同时设置的下料斗可以将粉碎下来的石灰石碎屑导入弧形上料盒内部，且在弧形筛分板的作用下可以对石灰石碎屑进行筛分，粉碎符合标准的石灰石粉会通过设置的输料机构有序排出；
2、而通过设置驱动件，从而可以驱使内齿环往复转动，以此带动刮板在弧形上料盒内部来回移动，刮板在移动过程中，同时会将弧形筛分板上粉碎不符合标准的石灰石碎屑向弧形上料盒端部推刮，然后经过设置卸料套重新倒入粉碎机构内部粉碎处理，以此循环操作有效确保石灰石粉碎的彻底性；
3、且经过设置除尘机构可以对粉碎过程中上扬的粉尘进行吸附收集处理，避免粉尘对工作环境造成污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备的轴测结构示意图；
图3为本发明提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备的粉碎机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备的推料机构结构示意图；
图5为图4中部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备的排料机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备的除尘机构结构示意图。
图中：粉碎箱1、下料斗2、H型架3、支撑板4、排料罩5、排料管6、输料管7、卸料管8、泄气筒9、齿轮10、卸料套11、吸尘风机12、吸尘罩13、安装板14、弧形架15、弧形上料盒16、内齿环17、第一电机18、第二电机19、第三电机20、驱动齿轮21、左粉碎辊22、右粉碎辊23、螺旋叶片24、旋转轴25、刮板26、滤气网27、弧形筛分板28。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括分别转动安装在粉碎箱1内部两端的左粉碎辊22和右粉碎辊23，左粉碎辊22和右粉碎辊23一端共同延伸至粉碎箱1外部且端部均安装有齿轮10，两个齿轮10之间相互啮合，右粉碎辊23另一端贯穿粉碎箱1且端部与第二电机19输出轴连接，第二电机19固定安装在粉碎箱1外壁；经过启动第二电机19，从而在两个齿轮10的配合下可以驱使左粉碎辊22和右粉碎辊23相向转动，以此对石灰石进行粉碎处理。
粉碎箱1底部固定套接有弧形上料盒16，粉碎箱1底部与弧形上料盒16内部之间通过下料斗2连通，弧形上料盒16两端呈封闭状且底部安装有弧形筛分板28，弧形筛分板28下方设置有输料机构，输料机构包括连通安装在弧形上料盒16底部外侧的排料罩5，弧形筛分板28位于排料罩5内侧，且排料罩5底端水平连通安装有输料管7，输料管7内部两端之间转动安装有旋转轴25，旋转轴25外侧安装有螺旋叶片24，旋转轴25一端延伸至输料管7外侧与第三电机20输出轴连接，第三电机20固定安装在输料管7端部，输料管7远离第三电机20一端底部竖直连通有排料管6，且弧形上料盒16底部通过支撑架支撑；通过设置下料斗2，从而可以将粉碎下来的石灰石碎屑导入弧形上料盒16内部，且在弧形筛分板28的作用下可以对石灰石碎屑进行筛分，粉碎符合标准的石灰石粉会通过排料罩5排入输料管7内部，且在第三电机20的驱使下旋转轴25会带动螺旋叶片24将石灰石粉向排料管6方向推送。
支撑架包括竖直固定安装在弧形上料盒16底部两端的H型架3，输料管7位于H型架3内侧，且H型架3底部水平安装有支撑板4；通过设置H型架3以及支撑板4，从而可以对弧形上料盒16进行稳定支撑。
弧形上料盒16内部设置有推料机构，推料机构包括竖直安装在弧形上料盒16顶部两端的弧形架15，弧形架15与弧形上料盒16为同一轴心，且弧形架15与弧形上料盒16的端部共同滑动镶嵌有内齿环17，内齿环17内侧设置有驱动件，驱动件包括固定安装在下料斗2外端壁上的第一电机18，第一电机18输出轴端部固定安装有驱动齿轮21，驱动齿轮21与内齿环17相啮合，内齿环17延伸至弧形上料盒16内部且端部边沿固定安装有与弧形上料盒16内部空腔相匹配的刮板26，在弧形上料盒16两端相互靠近一侧均倾斜连通安装有朝向粉碎箱1顶部端口的卸料套11，弧形架15顶部中间位置有除尘机构；通过启动第一电机18，从而驱动齿轮21会驱使内齿环17往复转动，以此带动刮板26在弧形上料盒16内部来回移动，刮板26在移动过程中，同时会将弧形筛分板28上粉碎不符合标准的石灰石碎屑向弧形上料盒16端部推刮，然后经过设置卸料套11重新倒入粉碎机构内部粉碎处理，以此循环操作有效确保石灰石粉碎的彻底性。
除尘机构包括水平连接在弧形架15顶部中间位置的安装板14，安装板14底部固定安装有吸尘罩13，吸尘罩13一端固定安装吸尘风机12，吸尘风机12的抽吸口延伸至吸尘罩13内部，吸尘风机12的出尘口通过卸料管8与输料管7内部连通，在卸料管8中间位置设置有泄气件，泄气件包括连通安装在卸料管8上的泄气筒9，泄气筒9外侧开设有多个泄气孔，泄气孔内部均安装有滤气网27；通过设置吸尘罩13，从而在吸尘风机12作用下将粉碎过程中上扬的粉尘进行吸附，同时经过设置的卸料管8将吸附的粉尘有序输送至输料管7内部，且设置的泄气筒9、泄气孔以及滤气网27可以将卸料管8内部的气体进行卸载。
工作原理：首先通过粉碎机构对石灰石进行粉碎处理，然后经过下料斗2将粉碎下来的石灰石碎屑导入弧形上料盒16内部，且在弧形筛分板28的作用下对石灰石碎屑进行筛分，粉碎符合标准的石灰石粉会通过设置的输料机构有序排出，同时启动驱动件驱使内齿环17往复转动，以此带动刮板26在弧形上料盒16内部来回移动，刮板26在移动过程中会将弧形筛分板28上粉碎不符合标准的石灰石碎屑向弧形上料盒16端部推刮，然后经过设置卸料套11重新倒入粉碎机构内部粉碎处理，以此循环操作有效确保石灰石粉碎的彻底性，且在粉碎过程中除尘机构会对上扬的粉尘进行吸附收集处理，避免粉尘对工作环境造成污染。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内部设置有粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部固定套接有弧形上料盒(16)，所述粉碎箱(1)底部与弧形上料盒(16)内部之间通过下料斗(2)连通，所述弧形上料盒(16)两端呈封闭状且底部安装有弧形筛分板(28)，所述弧形筛分板(28)下方设置有输料机构，且所述弧形上料盒(16)底部通过支撑架支撑；
所述弧形上料盒(16)内部设置有推料机构，所述推料机构包括竖直安装在弧形上料盒(16)顶部两端的弧形架(15)，所述弧形架(15)与弧形上料盒(16)为同一轴心，且所述弧形架(15)与弧形上料盒(16)的端部共同滑动镶嵌有内齿环(17)，所述内齿环(17)内侧设置有驱动件，所述内齿环(17)延伸至弧形上料盒(16)内部且端部边沿固定安装有与弧形上料盒(16)内部空腔相匹配的刮板(26)，在所述弧形上料盒(16)两端相互靠近一侧均倾斜连通安装有朝向粉碎箱(1)顶部端口的卸料套(11)，所述弧形架(15)顶部中间位置有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，其特征在于，所述粉碎机构包括分别转动安装在粉碎箱(1)内部两端的左粉碎辊(22)和右粉碎辊(23)，所述左粉碎辊(22)和右粉碎辊(23)一端共同延伸至粉碎箱(1)外部且端部均安装有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)之间相互啮合，所述右粉碎辊(23)另一端贯穿粉碎箱(1)且端部与第二电机(19)输出轴连接，所述第二电机(19)固定安装在粉碎箱(1)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，其特征在于，所述输料机构包括连通安装在弧形上料盒(16)底部外侧的排料罩(5)，所述弧形筛分板(28)位于排料罩(5)内侧，且所述排料罩(5)底端水平连通安装有输料管(7)，所述输料管(7)内部两端之间转动安装有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)外侧安装有螺旋叶片(24)，所述旋转轴(25)一端延伸至输料管(7)外侧与第三电机(20)输出轴连接，所述第三电机(20)固定安装在输料管(7)端部，所述输料管(7)远离第三电机(20)一端底部竖直连通有排料管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，其特征在于，所述支撑架包括竖直固定安装在弧形上料盒(16)底部两端的H型架(3)，所述输料管(7)位于H型架(3)内侧，且所述H型架(3)底部水平安装有支撑板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，其特征在于，所述驱动件包括固定安装在下料斗(2)外端壁上的第一电机(18)，所述第一电机(18)输出轴端部固定安装有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)与内齿环(17)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，其特征在于，所述除尘机构包括水平连接在弧形架(15)顶部中间位置的安装板(14)，所述安装板(14)底部固定安装有吸尘罩(13)，所述吸尘罩(13)一端固定安装吸尘风机(12)，所述吸尘风机(12)的抽吸口延伸至吸尘罩(13)内部，所述吸尘风机(12)的出尘口通过卸料管(8)与输料管(7)内部连通，在所述卸料管(8)中间位置设置有泄气件。
7.根据权利要求6所述的一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备，其特征在于，所述泄气件包括连通安装在卸料管(8)上的泄气筒(9)，所述泄气筒(9)外侧开设有多个泄气孔，所述泄气孔内部均安装有滤气网(27)。
CN202110836091.2A 2021-07-23 2021-07-23 一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备 Withdrawn CN113477324A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110836091.2A CN113477324A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110836091.2A CN113477324A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113477324A true CN113477324A (zh) 2021-10-08

Family

ID=77942080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110836091.2A Withdrawn CN113477324A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113477324A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115888959A (zh) * 2022-11-24 2023-04-04 临沂会宝岭铁矿有限公司 一种铁矿抑尘破碎装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115888959A (zh) * 2022-11-24 2023-04-04 临沂会宝岭铁矿有限公司 一种铁矿抑尘破碎装置
CN115888959B (zh) * 2022-11-24 2023-06-27 临沂会宝岭铁矿有限公司 一种铁矿抑尘破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211185805U (zh) 一种咖啡豆生产加工用烘焙装置
CN113477324A (zh) 一种自带除尘功能的石灰石粉加工设备
CN116984225B (zh) 一种石粉加工用粉料筛分装置
CN113264526A (zh) 一种活性炭生产用原料处理一体化装置
CN209791656U (zh) 一种节能环保型矿山碎石处理设备
CN213050752U (zh) 土壤风干用筛分装置
CN218023732U (zh) 一种pc材料生产用螺旋式给料装置
CN220239178U (zh) 一种炮泥自动筛分装置
CN219880118U (zh) 一种葡萄糖酸钙的原料精细筛分研磨装置
CN110883059A (zh) 一种环保固体废料处理方法
CN220238683U (zh) 一种石墨加工用粉碎机
CN215940101U (zh) 一种化工原料加工用研磨装置
CN114345438B (zh) 一种荞麦的清洗装置及其使用方法
CN221062873U (zh) 一种粉碎装置
CN220559358U (zh) 一种具有尘土收集功能的硅矿破碎机
CN216605496U (zh) 一种净水材料的废料回收装置
CN220143479U (zh) 一种矿石多级破碎加工系统
CN212596065U (zh) 一种陶瓷生产用材料回收设备
CN221062879U (zh) 一种磷石膏废料粉碎机
CN213624511U (zh) 一种便于去除静电的混棉仓
CN219003272U (zh) 一种用于将有机肥料粉碎的装置
CN219429153U (zh) 一种分级循环研磨的研磨装置
CN211982740U (zh) 一种秸秆揉丝机的揉丝箱
CN219816454U (zh) 一种除尘式石灰石破碎装置
CN220143624U (zh) 一种混凝土粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211008

WW01 Invention patent application withdrawn after publication