CN213050752U - 土壤风干用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
土壤风干用筛分装置，本实用新型涉及土壤检验辅助设备技术领域；一号过滤箱下侧设有一号导向板，一号导向板的上表面上固定有加热棒，加热棒的一侧设有风扇，粉碎轮后端的转动轴固定在转动轮的中心内，右侧的转动轮的后端设有一号电机，一号电机的输出轴与右侧的转动轮固定连接，箱体内部设有二号过滤箱，二号过滤箱下侧壁的前后两侧固定有滑轮，滑轮的下端设置在滑板内，箱体左侧的内侧壁上固定有弹簧，弹簧的右端固定在过滤箱左侧的外侧壁上，过滤箱的右侧壁上设有凸轮，土壤在过滤的过程中，进行风干，风干后再进行粉碎，再进一步地过滤，从而得到合适大小的土壤，无需人工操作，在减少周期的同时，省时省力，具有设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤检验辅助设备技术领域，具体涉及土壤风干用筛分装置。
背景技术
目前土壤的污染物检测需要提前去现场采样，采样得到的土壤中可能存在一些杂质，因此，采样的土壤需要进行前处理，采样的土壤需要风干，挑出杂质、粉碎、筛分，使干燥的土壤最终的粒径小于100目，而目前一般采用人工处理，通过人工挑选石子需要大量的时间，然后放置在自然环境下风干，风干后的土壤再通过人工锤碎，最后通过筛网筛分，得到100目以下的土壤，最后再进行土壤成分分析，因此需要比较长的时间，导致每个土壤成分分析的周期比较长，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的土壤风干用筛分装置，土壤在过滤的过程中，进行风干，风干后再进行粉碎，最后再进一步地过滤，从而得到合适大小的土壤，无需人工操作，在减少周期的同时，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、进料管和出料管，箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体前侧壁的上下两侧均设有门体，该门体的右侧通过合页与箱体右侧壁的前侧旋接，门体的左侧通过十字锁与箱体左侧壁的前侧连接，箱体上侧壁的中心插设固定有进料管，箱体右侧壁的下侧插设固定有出料管；它还包含一号过滤箱、一号导向板、粉碎轮、二号过滤箱、弹簧、凸轮、滑轮、滑板、一号电机和二号电机，一号过滤箱设置于箱体内部的上侧，一号过滤箱下侧的左右两侧均设有一号导向板，左右两侧的一号导向板的上侧分别固定在箱体左右两侧的内侧壁上，一号导向板的上表面上从前至后等距固定有数个加热棒，加热棒远离箱体中心的一侧均设有风扇，加热棒和风扇均与外部电源连接，风扇固定在一号导向板的上表面上，一号导向板的下侧向中心倾斜后，分别悬设在两侧的粉碎轮的上侧，粉碎轮前端的转动轴分别通过轴承与箱体的前侧壁旋接，粉碎轮后端的转动轴穿过箱体的后侧壁后，插设固定在转动轮的中心内，左右两侧的转动轮之间通过传动带连接，传动带呈“8”字形设置，右侧的转动轮的后端设有一号电机，一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴与右侧的转动轮固定连接，一号电机通过支架与箱体的后侧壁连接，箱体内部的下侧设有二号过滤箱，二号过滤箱下侧壁的前后两侧均等距固定有数个滑轮，滑轮的下端滑动设置在滑板内，滑板的左右两端分别与箱体左右两侧的内侧壁固定连接，箱体左侧的内侧壁上等距固定有数个弹簧，弹簧的右端固定在过滤箱左侧的外侧壁上，过滤箱的右侧壁上接触有凸轮，凸轮的中心内插设有转杆，转杆的前端通过轴承与箱体的前侧壁旋接，转杆的后端穿过箱体的后侧壁后，与二号电机的输出轴固定连接，二号电机与外部电源连接，二号电机固定在箱体的后侧壁上。
进一步地，所述的出料管的左侧设有二号导向板，二号导向板的右侧固定在箱体下侧的内侧壁上，二号导向板的左侧向上倾斜后，固定在箱体左侧的内侧壁上。
进一步地，所述的二号过滤箱的上方的前后两侧均设有三号导向板，三号导向板的另一侧分别向前后两侧倾斜后，固定在箱体后侧的内侧壁以及下侧的门体的后侧壁上。
进一步地，所述的一号过滤箱呈圆柱形设置，一号过滤箱的外侧套设有齿条，齿条的右侧啮合有齿轮，齿轮的中心内插设有连接杆，连接杆的上端穿过箱体的上侧壁后，与三号电机的输出轴固定连接，三号电机与外部电源连接，三号电机固定在箱体上侧的外侧壁上，箱体上侧的内侧壁上等角固定有数个支杆，该支杆的下端上均固定有弧形滑块，弧形滑块等角滑动设置在圆形滑轨上，圆形滑轨套设固定在一号过滤箱外侧壁的上侧。
进一步地，上侧的门体的下侧设有观察窗，观察窗设置于粉碎轮的前侧。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的土壤风干用筛分装置，土壤在过滤的过程中，进行风干，风干后再进行粉碎，最后再进一步地过滤，从而得到合适大小的土壤，无需人工操作，在减少周期的同时，省时省力，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图3中B部放大图。
图5为本实用新型中一号过滤箱的结构示意图。
图6为本实用新型中滑板的结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、支脚2、进料管3、出料管4、门体5、一号过滤箱6、一号导向板7、粉碎轮8、二号过滤箱9、弹簧10、凸轮11、转杆11-1、滑轮12、滑板13、一号电机14、二号电机15、加热棒16、风扇17、转动轮18、二号导向板19、三号导向板20、齿条21、齿轮22、连接杆23、三号电机24、支杆25、弧形滑块26、圆形滑轨27、观察窗28。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、进料管3和出料管4，箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，箱体1前侧壁的上下两侧均嵌设有门体5，该门体5的右侧通过合页与箱体1右侧壁的前侧旋接，门体5的左侧通过十字锁与箱体1左侧壁的前侧连接，上侧的门体5的下侧嵌设有观察窗28，观察窗28设置于粉碎轮8的前侧，可透过观察窗28了解到箱体1内部的情况，箱体1上侧壁的中心插设焊接固定有进料管3，箱体1右侧壁的下侧插设焊接固定有出料管4，出料管4的左侧设有二号导向板19，二号导向板19的右侧焊接固定在箱体1下侧的内侧壁上，二号导向板19的左侧向上倾斜后，焊接固定在箱体1左侧的内侧壁上，通过二号导向板19进行导向，防止土壤滞留在箱体1内部的左侧；它还包含一号过滤箱6、一号导向板7、粉碎轮8、二号过滤箱9、弹簧10、凸轮11、滑轮12、滑板13、一号电机14和二号电机15，一号过滤箱6设置于箱体1内部的上侧，一号过滤箱6下侧的左右两侧均设有一号导向板7，左右两侧的一号导向板7的上侧分别焊接固定在箱体1左右两侧的内侧壁上，一号导向板7的上表面上从前至后等距通过螺栓固定有数个加热棒16，加热棒16远离箱体1中心的一侧均设有风扇17，加热棒16和风扇17均与外部电源连接，风扇17通过螺栓固定在一号导向板7的上表面上，一号导向板7的下侧向中心倾斜后，分别悬设在两侧的粉碎轮8的上侧，粉碎轮8前端的转动轴分别通过轴承与箱体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的前侧壁内，且其外圈与箱体1前侧的内侧壁焊接固定，粉碎轮8后端的转动轴穿过箱体1的后侧壁后，插设焊接固定在转动轮18的中心内，左右两侧的转动轮18之间通过传动带连接，传动带呈“8”字形设置，右侧的转动轮18的后端设有一号电机14，一号电机14的型号为50KTYZ，一号电机14与外部电源连接，一号电机14的输出轴与右侧的转动轮18焊接固定，一号电机14通过支架与箱体1的后侧壁连接，一号电机14通过螺栓固定在支架上，支架焊接固定在箱体1的后侧壁上，箱体1内部的下侧设有二号过滤箱9，二号过滤箱9的上方的前后两侧均设有三号导向板20，三号导向板20的另一侧分别向前后两侧倾斜后，焊接固定在箱体1后侧的内侧壁以及下侧的门体5的后侧壁上，可对土壤进行导向，防止土壤经由粉碎轮8粉碎后，从二号过滤箱9与箱体1内侧壁之间的缝隙向下掉落，二号过滤箱9下侧壁的前后两侧均等距焊接固定有数个滑轮12，滑轮12的下端滑动设置在滑板13内，滑板13的左右两端分别与箱体1左右两侧的内侧壁焊接固定，箱体1左侧的内侧壁上等距焊接固定有数个弹簧10，弹簧10的右端焊接固定在二号过滤箱9左侧的外侧壁上，二号过滤箱9的右侧壁上接触有凸轮11，凸轮11的中心内插设焊接固定有转杆11-1，转杆11-1的前端通过轴承与箱体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的前侧壁内，且其外圈与箱体1前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆11-1的前端焊接固定，转杆11-1的后端穿过箱体1的后侧壁后，与二号电机15的输出轴焊接固定，二号电机15与外部电源连接，二号电机15的型号为40KTYZ，二号电机15通过螺栓固定在箱体1的后侧壁上。
进一步地，所述的一号过滤箱6呈圆柱形设置，一号过滤箱6的外侧套设焊接固定有齿条21，齿条21的首位相连设置，齿条21的右侧啮合有齿轮22，齿轮22的中心内插设焊接固定有连接杆23，连接杆23的上端穿过箱体1的上侧壁后，与三号电机24的输出轴焊接固定，三号电机24的型号为50KTYZ，三号电机24与外部电源连接，三号电机24通过螺栓固定在箱体1上侧的外侧壁上，箱体1上侧的内侧壁上等角焊接固定有数个支杆25，该支杆25的下端上均焊接固定有弧形滑块26，弧形滑块26等角滑动设置在圆形滑轨27上，圆形滑轨27套设焊接固定在一号过滤箱6外侧壁的上侧，在启动三号电机24时，可带动齿轮22转动，齿轮22带动裹在一号过滤箱6外侧的齿条21转动，齿条21带动一号过滤箱6转动，进而可加快土壤的过滤速度。
本具体实施方式的工作原理：使用时，土壤从进料管3倒入箱体1内部，掉至一号过滤箱6内，启动三号电机24，三号电机24带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条21转动，齿条21带动一号过滤箱6转动，一号过滤箱6在转动的过程中，对土壤进行过滤，杂质滞留在一号过滤箱6内，土壤穿过一号过滤箱6向下侧掉落，掉落的过程中，启动风扇17和加热棒16，风扇17将加热棒16上散发的热量向箱体1内部的中心吹动，进而可将土壤风干，风干后的土壤经由一号导向板7传送至两个粉碎轮8之间，启动一号电机14，一号电机14带动右侧的转动轮18转动，右侧的转动轮18通过传动带带动左侧的转动轮18转动，由于传动带呈“8”字形设置，使得左右两侧的转动轮18反向转动，且向中心转动，左右两侧的转动轮18带动左右两侧的粉碎轮8转动，通过两侧的粉碎轮8对土壤进行粉碎，粉碎后的土壤经由三号导向板20掉至二号过滤箱9内，启动二号电机15，二号电机15带动凸轮11转动，当凸轮11的凸起转至左侧时，将二号过滤箱9向左侧推动，当凸轮11的凸起转至右侧时，则松开二号过滤箱9，由于二号过滤箱9的左侧设有弹簧10，弹簧10的弹力将二号过滤箱9箱右侧推动，在凸轮11不停转动的过程中，带动二号过滤箱9左右移动，加快土壤的过滤，过滤完成后，掉至二号导向板19上，再经由二号导向板19滑动至出料管4内，最后经由出料管4排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、土壤在过滤的过程中，进行风干，风干后再进行粉碎，最后再进一步地过滤，从而得到合适大小的土壤，无需人工操作，在减少周期的同时，省时省力；
2、二号过滤箱9的通过滑轮12滑动在滑板13内，在启动二号电机15后，可带动凸轮11转动，凸轮11推动二号过滤箱9向左侧移动，再通过弹簧10将二号过滤箱9向右侧推动，在来回的过程中，加快土壤的过滤速度；
3、一号过滤箱6的上侧套设有圆形滑轨27，圆形滑轨27滑动设置在弧形滑块26上，在启动三号电机24时，可带动齿轮22转动，齿轮22带动裹在一号过滤箱6外侧的齿条21转动，齿条21带动一号过滤箱6转动，进而可加快土壤的过滤速度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.土壤风干用筛分装置，它包含箱体(1)、支脚(2)、进料管(3)和出料管(4)，箱体(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，箱体(1)前侧壁的上下两侧均嵌设有门体(5)，该门体(5)的右侧通过合页与箱体(1)右侧壁的前侧旋接，门体(5)的左侧通过十字锁与箱体(1)左侧壁的前侧连接，箱体(1)上侧壁的中心插设固定有进料管(3)，箱体(1)右侧壁的下侧插设固定有出料管(4)；其特征在于：它还包含一号过滤箱(6)、一号导向板(7)、粉碎轮(8)、二号过滤箱(9)、弹簧(10)、凸轮(11)、滑轮(12)、滑板(13)、一号电机(14)和二号电机(15)，一号过滤箱(6)设置于箱体(1)内部的上侧，一号过滤箱(6)下侧的左右两侧均设有一号导向板(7)，左右两侧的一号导向板(7)的上侧分别固定在箱体(1)左右两侧的内侧壁上，一号导向板(7)的上表面上从前至后等距固定有数个加热棒(16)，加热棒(16)远离箱体(1)中心的一侧均设有风扇(17)，加热棒(16)和风扇(17)均与外部电源连接，风扇(17)固定在一号导向板(7)的上表面上，一号导向板(7)的下侧向中心倾斜后，分别悬设在两侧的粉碎轮(8)的上侧，粉碎轮(8)前端的转动轴分别通过轴承与箱体(1)的前侧壁旋接，粉碎轮(8)后端的转动轴穿过箱体(1)的后侧壁后，插设固定在转动轮(18)的中心内，左右两侧的转动轮(18)之间通过传动带连接，传动带呈“8”字形设置，右侧的转动轮(18)的后端设有一号电机(14)，一号电机(14)与外部电源连接，一号电机(14)的输出轴与右侧的转动轮(18)固定连接，一号电机(14)通过支架与箱体(1)的后侧壁连接，箱体(1)内部的下侧设有二号过滤箱(9)，二号过滤箱(9)下侧壁的前后两侧均等距固定有数个滑轮(12)，滑轮(12)的下端滑动设置在滑板(13)内，滑板(13)的左右两端分别与箱体(1)左右两侧的内侧壁固定连接，箱体(1)左侧的内侧壁上等距固定有数个弹簧(10)，弹簧(10)的右端固定在二号过滤箱(9)左侧的外侧壁上，二号过滤箱(9)的右侧壁上接触有凸轮(11)，凸轮(11)的中心内插设有转杆(11-1)，转杆(11-1)的前端通过轴承与箱体(1)的前侧壁旋接，转杆(11-1)的后端穿过箱体(1)的后侧壁后，与二号电机(15)的输出轴固定连接，二号电机(15)与外部电源连接，二号电机(15)固定在箱体(1)的后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的土壤风干用筛分装置，其特征在于：所述的出料管(4)的左侧设有二号导向板(19)，二号导向板(19)的右侧固定在箱体(1)下侧的内侧壁上，二号导向板(19)的左侧向上倾斜后，固定在箱体(1)左侧的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的土壤风干用筛分装置，其特征在于：所述的二号过滤箱(9)的上方的前后两侧均设有三号导向板(20)，三号导向板(20)的另一侧分别向前后两侧倾斜后，固定在箱体(1)后侧的内侧壁以及下侧的门体(5)的后侧壁上。
4.根据权利要求1所述的土壤风干用筛分装置，其特征在于：所述的一号过滤箱(6)呈圆柱形设置，一号过滤箱(6)的外侧套设有齿条(21)，齿条(21)的右侧啮合有齿轮(22)，齿轮(22)的中心内插设有连接杆(23)，连接杆(23)的上端穿过箱体(1)的上侧壁后，与三号电机(24)的输出轴固定连接，三号电机(24)与外部电源连接，三号电机(24)固定在箱体(1)上侧的外侧壁上，箱体(1)上侧的内侧壁上等角固定有数个支杆(25)，该支杆(25)的下端上均固定有弧形滑块(26)，弧形滑块(26)等角滑动设置在圆形滑轨(27)上，圆形滑轨(27)套设固定在一号过滤箱(6)外侧壁的上侧。
5.根据权利要求1所述的土壤风干用筛分装置，其特征在于：上侧的门体(5)的下侧设有观察窗(28)，观察窗(28)设置于粉碎轮(8)的前侧。
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