CN216632022U - 一种建筑废弃物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域,具体为一种建筑废弃物处理装置,包括分离箱及转动设于分离箱内部的分离辊,分离辊一端与安装在分离箱上的第一电机输出端同轴连接,另一端活动贯穿分离箱侧壁且活动插接有磁块,分离辊正下方倾斜设置有排料板,且排料板的宽度小于分离辊的直径,分离箱上开有供排料板一端穿过的过孔。本实用新型通过在分离辊正下方倾斜设置宽度小于分离辊的直径的排料板,当分离辊上吸附的金属垃圾过多时,金属垃圾会掉落排料板上,并沿排料板排出至分离箱外部,由于排料板的宽度小于分离辊的直径,可以实现对分离辊上掉落的金属垃圾收集的同时,避免其他垃圾掉落在排料板上,保证建筑垃圾的分离效果。

Description

一种建筑废弃物处理装置
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域,具体为一种建筑废弃物处理装置。
背景技术
建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物,在对建筑物拆迁时,会产生很多建筑垃圾,大部分为砖块混泥土混合垃圾,在对其粉碎处理后可以回收利用,此外其中还混有铁质物品,在粉碎后进行分类回收。
现有公开号为CN211839527U的专利公开了一种建筑废弃物处理装置,其通过两个粉碎辊的相对转动进行建筑废弃物的粉碎,粉碎后的物质落在磁辊上,其中的金属垃圾被磁辊吸附,废弃物粉碎后,可通过剔除机构将磁辊上的金属垃圾剔下,实现垃圾中磁性金属垃圾的回收。然而,该装置实际使用过程中,被吸附在磁辊上的金属会在自身重力作用下滑至磁辊的底部,若不及时清理,磁辊底部的金属会随其他垃圾一同掉落,影响金属和其他垃圾的分离效果,而且,利用刮板式的剔除机构将磁辊上的金属垃圾剔除,剔除不够方便、彻底。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑废弃物处理装置,能够避免分离辊上吸附的金属垃圾掉落在分离箱内与其他垃圾混合,从而提高金属垃圾与其他垃圾的分离效果,解决了原先建筑废弃处理装置在分离金属垃圾时,分离效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够避免分离辊上吸附的金属垃圾掉落在分离箱内与其他垃圾混合,从而提高金属垃圾与其他垃圾的分离效果的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑废弃物处理装置,包括分离箱及转动设于所述分离箱内部的分离辊,所述分离辊一端与安装在所述分离箱上的第一电机输出端同轴连接,另一端活动贯穿所述分离箱侧壁且活动插接有磁块,所述分离辊正下方倾斜设置有排料板,且所述排料板的宽度小于所述分离辊的直径,所述分离箱上开有供所述排料板一端穿过的过孔。
可选的,所述排料板为横截面呈半圆形的板状结构。
可选的,所述分离箱上供所述分离辊穿过的通孔内安装有轴承,所述分离辊通过所述轴承与所述分离箱转动连接。
可选的,所述磁块端面固定安装有把手,且所述把手为U型结构。
可选的,所述分离箱一侧壁安装有顶部开口的收集箱,另一侧壁开有排料口,所述收集箱通过所述过孔与所述分离箱连通,所述排料板一端贯穿所述过孔并延伸至所述收集箱内。
可选的,还包括粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎箱以及将所述粉碎箱底部与所述分离箱顶部连通的排料管,所述粉碎箱内安装有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机构。
可选的,所述粉碎机构包括转动设置于所述粉碎箱内的相向旋转的两根粉碎辊,所述粉碎辊两端均通过驱动轴与所述粉碎箱转动连接,两根所述粉碎辊同一端的所述驱动轴之间通过齿轮传动连接,所述粉碎箱上安装有输出端与其中一根所述粉碎辊另一端的驱动轴连接的第二电机。
可选的,所述粉碎箱顶部贯穿设有进料斗,所述进料斗呈倒置的圆台结构,所述进料斗的底端开口位于两根所述粉碎辊相对侧的中部。
可选的,所述粉碎箱底部为半球体结构,所述粉碎装置还包括清理机构,所述清理机构包括转动设置于所述粉碎箱内底部的半圆形刮条,所述刮条外侧壁与所述粉碎箱内壁贴合,所述粉碎箱外壁安装有输出端与所述刮条一端连接的第三电机。
可选的,所述刮条远离所述第三电机的一端沿所述刮条的径向设有转轴,所述刮条通过所述转轴与所述粉碎箱转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑废弃物处理装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过在分离辊正下方倾斜设置宽度小于分离辊的直径的排料板,当分离辊上吸附的金属垃圾过多时,金属垃圾会掉落排料板上,并沿排料板排出至分离箱外部,由于排料板的宽度小于分离辊的直径,可以实现对分离辊上掉落的金属垃圾收集的同时,避免其他垃圾掉落在排料板上,保证建筑垃圾的分离效果;
2.本实用新型中通过将磁块与分离辊可分离式设置,磁块从分离辊内部抽离时,分离辊上的金属垃圾可全部掉落在排料板上,相比传统装置中利用刮板式的剔除机构进行金属垃圾的剔除,该方式更加的简单和彻底;
3.本实用新型通过设置包含粉碎箱和粉碎机构的粉碎装置,粉碎机构将粉碎箱内的建筑垃圾进行粉碎,并通过排料管排入分离箱内部的分离辊上方,实现了垃圾粉碎装置和分离装置的一体化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖切结构示意图;
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的背面结构示意图;
图5为本实用新型的清理机构结构示意图。
图中:1、分离箱;2、排料管;3、粉碎箱;4、分离辊;5、第一电机;6、磁块;7、排料板;8、收集箱;9、排料口;10、轴承;11、把手;12、粉碎辊;13、驱动轴;14、齿轮;15、第二电机;16、进料斗;17、刮条;18、第三电机;19、转轴;20、过孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1至图5,本实用新型的实施例提供一种技术方案:一种建筑废弃物处理装置,包括分离箱1及转动设于分离箱1内部的分离辊4,分离辊4一端与安装在分离箱1上的第一电机5输出端同轴连接,另一端活动贯穿分离箱1侧壁且活动插接有磁块6,分离辊4正下方倾斜设置有排料板7,且排料板7的宽度小于分离辊4的直径,分离箱1上开有供排料板7一端穿过的过孔20,第一电机5带动分离辊4旋转,可对掉落在分离辊4上的建筑垃圾中的磁性金属垃圾进行吸附,使其与其他垃圾分离,当分离辊4上吸附的金属垃圾过多时,金属垃圾会掉落在分离辊4下方的排料板7上,并沿排料板7滑动穿过穿孔滑至分离箱1外部,由于排料板7的宽度小于分离辊4的直径,可以实现对分离辊4上掉落的金属垃圾收集的同时,避免其他垃圾掉落在排料板7上,保证建筑垃圾的分离效果,同时,由于磁块6与分离辊4可分离,将磁块6从分离辊4内部抽离时,分离辊4上的金属垃圾可全部掉落在排料板7上,相比传统装置中利用刮板式的剔除机构进行金属垃圾的剔除,该方式更加的简单和彻底。
为了使排料板7上的金属垃圾沿预定轨迹(排料板7的长度方向)滑动,在上述实施例的基础之上,本实施例的排料板7为横截面呈半圆形的板状结构,这样可以避免排料板7上的金属垃圾滑入分离箱1内,从而进一步提高建筑垃圾的分离效果。
为了使分离辊4在旋转时更加的顺畅,降低第一电机5的旋转阻力,在上述实施例的基础之上,本实施例的分离箱1上供分离辊4穿过的通孔内安装有轴承10,分离辊4通过轴承10与分离箱1转动连接,轴承10减小了分离辊4与分离箱1之间相对运动时的摩擦阻力,同时给分离辊4提供了稳定的支撑,使得分离辊4转动更加稳定、顺畅。
为了方便将磁块6从分离辊4内部抽离,在上述实施例的基础之上,本实施例的磁块6端面固定安装有把手11,且把手11为U型结构,通过把手11将磁块6从分离辊4内部抽离,相比直接抓取分离辊4端部,更加的方便、快捷。
为了方便对排料板7排出至分离箱1外部的金属垃圾进行收集,在上述实施例的基础之上,本实施例的分离箱1一侧壁安装有顶部开口的收集箱8,另一侧壁开有排料口9,收集箱8通过过孔20与分离箱1连通,排料板7一端贯穿过孔20并延伸至收集箱8内,金属垃圾由排料板7直接排入收集箱8内,可以方便对金属垃圾进行暂存,便于金属垃圾的后续处理。
在上述实施例的基础之上,本实施例的包括粉碎装置,粉碎装置包括粉碎箱3以及将粉碎箱3底部与分离箱1顶部连通的排料管2,粉碎箱3内安装有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机构,粉碎机构可将粉碎箱3内的建筑垃圾进行粉碎,并通过排料管2排入分离箱1内部的分离辊4上方,实现了垃圾粉碎装置和分离装置的一体化。
为了实现建筑垃圾的粉碎,在上述实施例的基础之上,本实施例的粉碎机构包括转动设置于粉碎箱3内的相向旋转的两根粉碎辊12,粉碎辊12两端均通过驱动轴13与粉碎箱3转动连接,两根粉碎辊12同一端的驱动轴13之间通过齿轮14传动连接,粉碎箱3上安装有输出端与其中一根粉碎辊12另一端的驱动轴13连接的第二电机15,第二电机15带动两根粉碎辊12相向旋转,从而可将掉落在粉碎辊12就上建筑垃圾进行粉碎处理。
为了保证垃圾的粉碎效果,在上述实施例的基础之上,本实施例的粉碎箱3顶部贯穿设有进料斗16,进料斗16呈倒置的圆台结构,进料斗16的底端开口位于两根粉碎辊12相对侧的中部,将建筑垃圾通过进料斗16排入粉碎箱3内,可以使建筑垃圾准确掉落在两根粉碎辊12相对侧中间的位置,从而保证所有垃圾的能够完全被粉碎。
为了方便对粉碎箱3内壁进行清理,在上述实施例的基础之上,本实施例的粉碎箱3底部为半球体结构,粉碎装置还包括清理机构,清理机构包括转动设置于粉碎箱3内底部的半圆形刮条17,刮条17外侧壁与粉碎箱3内壁贴合,粉碎箱3外壁安装有输出端与刮条17一端连接的第三电机18,具体的,第三电机18带动刮条17来回旋转,实现对粉碎箱3内底部进行方便有效的清洁。
在上述实施例的基础之上,本实施例的刮条17远离第三电机18的一端沿刮条17的径向设有转轴19,刮条17通过转轴19与粉碎箱3转动连接,刮条17旋转时,转轴19可使刮条17远离电机的一端更加稳定,保证刮条17能够稳定的与粉碎箱3内壁贴合,保证清理效果。
工作原理:首先,将建筑垃圾通过粉碎箱3顶部的进料斗16排入粉碎箱3内进行粉碎,粉碎时,第二电机15带动两根粉碎辊12相向旋转,实现建筑垃圾的彻底粉碎,粉碎后的垃圾通过排料管2排入分离箱1内,并掉落在分离箱1内的分离辊4上,由于分离辊4内部插接有磁块6,金属垃圾会被吸附在分离辊4的外壁,而其他垃圾则会沿着分离辊4的两侧掉落在分离箱1内底部,从而实现金属垃圾和其他垃圾的分离,为了保证金属垃圾能够被完全吸附,第一电机5会带动分离辊4旋转,当分离辊4上吸附的金属垃圾过多时,金属垃圾会掉落在分离辊4下方的排料板7上,并沿排料板7滑动穿过穿孔滑至分离箱1外部,由于排料板7的宽度小于分离辊4的直径,在对分离辊4上掉落的金属垃圾收集的同时,可以避免其他垃圾掉落在排料板7上,以保证建筑垃圾的分离效果,当建筑垃圾全部分离后,将磁块6从分离辊4内部抽离时,分离辊4上的金属垃圾全部掉落在排料板7上,并沿着排料板7排入收集箱8内进行收集,最后,还可通过第三电机18带动刮条17来回旋转,对粉碎箱3内壁底部的清洁,至此,完成了装置的整个运行过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:包括分离箱(1)及转动设于所述分离箱(1)内部的分离辊(4),所述分离辊(4)一端与安装在所述分离箱(1)上的第一电机(5)输出端同轴连接,另一端活动贯穿所述分离箱(1)侧壁且活动插接有磁块(6),所述分离辊(4)正下方倾斜设置有排料板(7),且所述排料板(7)的宽度小于所述分离辊(4)的直径,所述分离箱(1)上开有供所述排料板(7)一端穿过的过孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述排料板(7)为横截面呈半圆形的板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述分离箱(1)上供所述分离辊(4)穿过的通孔内安装有轴承(10),所述分离辊(4)通过所述轴承(10)与所述分离箱(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述磁块(6)端面固定安装有把手(11),且所述把手(11)为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述分离箱(1)一侧壁安装有顶部开口的收集箱(8),另一侧壁开有排料口(9),所述收集箱(8)通过所述过孔(20)与所述分离箱(1)连通,所述排料板(7)一端贯穿所述过孔(20)并延伸至所述收集箱(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:还包括粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎箱(3)以及将所述粉碎箱(3)底部与所述分离箱(1)顶部连通的排料管(2),所述粉碎箱(3)内安装有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机构。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述粉碎机构包括转动设置于所述粉碎箱(3)内的相向旋转的两根粉碎辊(12),所述粉碎辊(12)两端均通过驱动轴(13)与所述粉碎箱(3)转动连接,两根所述粉碎辊(12)同一端的所述驱动轴(13)之间通过齿轮(14)传动连接,所述粉碎箱(3)上安装有输出端与其中一根所述粉碎辊(12)另一端的驱动轴(13)连接的第二电机(15)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)顶部贯穿设有进料斗(16),所述进料斗(16)呈倒置的圆台结构,所述进料斗(16)的底端开口位于两根所述粉碎辊(12)相对侧的中部。
9.根据权利要求6所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)底部为半球体结构,所述粉碎装置还包括清理机构,所述清理机构包括转动设置于所述粉碎箱(3)内底部的半圆形刮条(17),所述刮条(17)外侧壁与所述粉碎箱(3)内壁贴合,所述粉碎箱(3)外壁安装有输出端与所述刮条(17)一端连接的第三电机(18)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑废弃物处理装置,其特征在于:所述刮条(17)远离所述第三电机(18)的一端沿所述刮条(17)的径向设有转轴(19),所述刮条(17)通过所述转轴(19)与所述粉碎箱(3)转动连接。
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