CN220824942U - 一种除铁永磁筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于永磁除铁器技术领域，具体的说是一种除铁永磁筒，包括永磁筒主体，所述永磁筒主体的底端固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有凸轮块；通过设置锤击块，永磁滚筒除铁器在使用时，可有效去除饲料中混入的铁杂质，但是部分饲料吸附在永磁筒内主体内壁上，使得饲料不能完全流出来，导致饲料残留需要开启第一电机，所述第一电机带动凸轮块转动，凸轮块带动六角块转动，六角块带动横杆转动，横杆带动锤击块、弹簧转动，锤击块锤击永磁筒主体的内壁，饲料与永磁筒内主体内壁发生振动，饲料与永磁筒内主体发生脱离，饲料掉落，实现了快速清理永磁筒内主体内壁上残留饲料的功能。

Description

一种除铁永磁筒

技术领域

本实用新型属于永磁除铁器技术领域，具体的说是一种除铁永磁筒。

背景技术

在饲料加工过程中，需要对饲料中混入的螺钉、螺栓、螺母、铁钉、垫圈、铁屑等磁性铁杂质进行去除，通常永磁除铁器是饲料加工常用的磁选设备，永磁筒是永磁除铁器的一种。

公告号为CN216440851U的专利公开了一种永磁滚筒除铁器，除铁时，首先将饲料通过进料口投入到永磁筒主体内，当饲料接触到转动板时，转动板受到饲料重力发生转动，使得饲料能够均匀的落入到永磁筒主体的内部，然后饲料通过通孔穿过挡料板落入到分料筒底部，然后即可在筒体表面进行磁选，部分饲料在第一磁芯上未完成吸磁的能够继续落入到第二磁芯上再次磁选，当需要调节饲料从分料筒流出来的量时，打开箱门，然后将转动把手沿着分料筒上的环形开口转动，转动把手转动时通过环形滑条在环形滑槽内滑动带动挡料板在分料筒的内部转动，当出料孔和通孔的位置相互错位后改变了饲料从分料筒流出来的量，从而对饲料定量控制。

上述永磁滚筒除铁器在使用时，可有效去除饲料中混入的铁杂质，但是饲料质量较轻，在永磁筒内主体内，部分饲料吸附在永磁筒内主体内壁上，使得饲料不能完全流出来，导致饲料残留，故目前不方便清理永磁筒内主体内壁上残留的饲料。

因此，针对上述问题提出一种除铁永磁筒。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种除铁永磁筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种除铁永磁筒，包括永磁筒主体，所述永磁筒主体的底端固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有凸轮块的一端，所述凸轮块的另一端通过转轴转动连接有六角块，所述六角块上固接有六个横杆的一端，所述横杆的另一端均固接有锤击块。

优选的，所述永磁筒主体的一侧壁安装有门体，所述门体上固接有把手，所述门体的底端固接有多个连接杆一端，多个所述连接杆的另一端固接有底板，所述底板的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过轴承转动连接在底板上，所述第二电机的输出轴固接有筒体，所述筒体上固接有两个磁芯。

优选的，所述底板上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有旋块，所述螺纹杆上螺纹连接有刮杆。

优选的，所述永磁筒主体的顶端内壁固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有第一转动块，所述第一转动块的一端通过转轴转动连接在永磁筒主体的内壁上，所述永磁筒主体通过转轴转动连接有第二转动块，所述第一转动块的一端固接有第一齿轮，所述第二转动块的一端固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述刮杆上滑动连接有两个导向杆，所述导向杆的一端固接在底板上，所述刮杆表面固接有抹布。

优选的，所述锤击块内均开设有空腔，所述空腔内均固接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固接在横杆的一侧壁。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种除铁永磁筒，通过设置锤击块，永磁滚筒除铁器在使用时，可有效去除饲料中混入的铁杂质，但是饲料质量较轻，在永磁筒内主体内，部分饲料吸附在永磁筒内主体内壁上，使得饲料不能完全流出来，导致饲料残留，为解决目前不方便清理永磁筒内主体内壁上残留的饲料的问题，需要开启第一电机，所述第一电机带动凸轮块转动，凸轮块带动六角块转动，六角块带动横杆转动，横杆带动锤击块、弹簧转动，锤击块锤击永磁筒主体的内壁，饲料与永磁筒内主体内壁发生振动，饲料与永磁筒内主体发生脱离，饲料掉落，实现了快速清理永磁筒内主体内壁上残留饲料的功能。

本实用新型提供一种除铁永磁筒，通过设置刮杆，在磁选时，筒体外壁吸附有铁杂质，不及时清理，影响下一次磁选，为解决快速清理筒体外壁上的铁杂质的问题，需要打开门体，门体带动连接杆、底板、筒体向外转动，然后旋转旋块，旋块带动螺纹杆转动，螺纹杆带动刮杆转动，在导向杆的约束下，保证刮杆在水平方向上运动，刮杆运动与筒体外壁接触，停止旋转，开启第二电机，第二电机带动筒体转动，筒体在转动时与刮杆上的抹布发生摩擦，筒体外壁上的铁杂质即可被刮掉，解决了快速清理筒体外壁上的铁杂质的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中永磁筒主体内部的立体图；

图3是本实用新型中六角块底部的立体图；

图4是本实用新型中筒体清理组件的立体图；

图5是本实用新型中第一齿轮和第二齿轮的立体图；

图6是本实用新型中锤击块剖面的立体图；

图例说明：

1、永磁筒主体；2、门体；3、把手；4、支撑板；5、第一电机；6、凸轮块；7、六角块；8、横杆；9、锤击块；10、连接杆；11、底板；12、第二电机；13、筒体；14、磁芯；15、螺纹杆；16、旋块；17、导向杆；18、刮杆；19、第三电机；20、第一转动块；21、第二转动块；22、弹簧；23、第一齿轮；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种除铁永磁筒，包括永磁筒主体1，所述永磁筒主体1的底端固接有支撑板4，所述支撑板4的顶部固接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固接有凸轮块6的一端，所述凸轮块6的另一端通过转轴转动连接有六角块7，所述六角块7上固接有六个横杆8的一端，所述横杆8的另一端均固接有锤击块9。

工作时，永磁滚筒除铁器在使用时，可有效去除饲料中混入的铁杂质，但是饲料质量较轻，在永磁筒主体内1内，部分饲料吸附在永磁筒主体内1内壁上，使得饲料不能完全流出来，导致饲料残留，为解决目前不方便清理永磁筒主体内1内壁上残留的饲料的问题，需要开启第一电机5，所述第一电机5带动凸轮块6转动，凸轮块6带动六角块7转动，六角块7带动横杆8转动，横杆8带动锤击块9、弹簧22转动，锤击块9锤击永磁筒主体1的内壁，饲料与永磁筒主体内1内壁发生振动，饲料与永磁筒主体内1发生脱离，从而饲料掉落，实现了快速清理永磁筒主体内1内壁上残留饲料的功能。

进一步的，如图1和图4所示，所述永磁筒主体1的一侧壁安装有门体2，所述门体2上固接有把手3，所述门体2的底端固接有多个连接杆10一端，多个所述连接杆10的另一端固接有底板11，所述底板11的底部固接有第二电机12，所述第二电机12的输出轴通过轴承转动连接在底板11上，所述第二电机12的输出轴固接有筒体13，所述筒体13上固接有两个磁芯14。

工作时，打开门体2时，门体2带动连接杆10、底板11、筒体13向外转动，使得筒体13上的铁杂质清理在永磁筒主体1的外部，设置两个磁芯14使得磁选更彻底。

进一步的，如图4所示，所述底板11上通过轴承转动连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一端固接有旋块16，所述螺纹杆15上螺纹连接有刮杆18。

工作时，在磁选时，筒体13外壁吸附有铁杂质，不及时清理，影响下一次磁选，为解决快速清理筒体13外壁上的铁杂质的问题，然后旋转旋块16，旋块16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动刮杆18转动，在导向杆17的约束下，保证刮杆18在水平方向上运动，刮杆18运动与筒体13外壁接触，停止旋转，开启第二电机12，第二电机12带动筒体13转动，筒体13在转动时与刮杆18上的抹布发生摩擦，筒体13外壁上的铁杂质即可被刮掉，解决了快速清理筒体13外壁上的铁杂质的问题。

进一步的，如图5所示，所述永磁筒主体1的顶端内壁固接有第三电机19，所述第三电机19的输出轴固接有第一转动块20，所述第一转动块20的一端通过转轴转动连接在永磁筒主体1的内壁上，所述永磁筒主体1通过转轴转动连接有第二转动块21，所述第一转动块20的一端固接有第一齿轮23，所述第二转动块21的一端固接有第二齿轮24，所述第一齿轮23与第二齿轮24啮合。

工作时，将饲料投入到永磁筒主体1内时，需要开启第三电机19，第三电机19带动第一转动块20逆时针转动，第一转动块20带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动第二齿轮24反向转动，第二齿轮24带动第二转动块21转动，使得饲料能够均匀地落入到永磁筒主体1的内部，使得磁选更彻底。

进一步的，如图4所示，所述刮杆18上滑动连接有两个导向杆17，所述导向杆17的一端固接在底板11上，所述刮杆18表面固接有抹布。

工作时，刮杆18在运动过程时，刮杆18在导向杆17上滑动，导向杆17将刮杆18限位在水平方向。

进一步的，如图6所示，所述锤击块9内均开设有空腔，所述空腔内均固接有弹簧22的一端，所述弹簧22的另一端均固接在横杆8的一侧壁。

工作时，锤击块9内设置弹簧22，当锤击块9与永磁筒主体1的内壁撞击时，锤击块9压迫弹簧22，锤击块9向内滑动，减少锤击块9因撞击损坏的现象。

工作原理：永磁滚筒除铁器在使用时，可有效去除饲料中混入的铁杂质，但是饲料质量较轻，在永磁筒主体内1内，部分饲料吸附在永磁筒主体内1内壁上，使得饲料不能完全流出来，导致饲料残留，为解决目前不方便清理永磁筒主体内1内壁上残留的饲料的问题，需要开启第一电机5，所述第一电机5带动凸轮块6转动，凸轮块6带动六角块7转动，六角块7带动横杆8转动，横杆8带动锤击块9、弹簧22转动，锤击块9锤击永磁筒主体1的内壁，饲料与永磁筒主体内1内壁发生振动，饲料与永磁筒主体内1发生脱离，饲料掉落，实现了快速清理永磁筒主体内1内壁上残留饲料的功能；在磁选时，筒体13外壁吸附有铁杂质，不及时清理，影响下一次磁选，为解决快速清理筒体13外壁上的铁杂质的问题，需要打开门体2，门体2带动连接杆10、底板11、筒体13向外转动，然后旋转旋块16，旋块16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动刮杆18转动，在导向杆17的约束下，保证刮杆18在水平方向上运动，刮杆18运动与筒体13外壁接触，停止旋转，开启第二电机12，第二电机12带动筒体13转动，筒体13在转动时与刮杆18上的抹布发生摩擦，筒体13外壁上的铁杂质即可被刮掉，解决了快速清理筒体13外壁上的铁杂质的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种除铁永磁筒，包括永磁筒主体（1），其特征在于：所述永磁筒主体（1）的底端固接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固接有凸轮块（6）的一端，所述凸轮块（6）的另一端通过转轴转动连接有六角块（7），所述六角块（7）上固接有六个横杆（8）的一端，所述横杆（8）的另一端均固接有锤击块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种除铁永磁筒，其特征在于：所述永磁筒主体（1）的一侧壁安装有门体（2），所述门体（2）上固接有把手（3），所述门体（2）的底端固接有多个连接杆（10）一端，多个所述连接杆（10）的另一端固接有底板（11），所述底板（11）的底部固接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴通过轴承转动连接在底板（11）上，所述第二电机（12）的输出轴固接有筒体（13），所述筒体（13）上固接有两个磁芯（14）。

3.根据权利要求2所述的一种除铁永磁筒，其特征在于：所述底板（11）上通过轴承转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的一端固接有旋块（16），所述螺纹杆（15）上螺纹连接有刮杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种除铁永磁筒，其特征在于：所述永磁筒主体（1）的顶端内壁固接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴固接有第一转动块（20），所述第一转动块（20）的一端通过转轴转动连接在永磁筒主体（1）的内壁上，所述永磁筒主体（1）通过转轴转动连接有第二转动块（21），所述第一转动块（20）的一端固接有第一齿轮（23），所述第二转动块（21）的一端固接有第二齿轮（24），所述第一齿轮（23）与第二齿轮（24）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种除铁永磁筒，其特征在于：所述刮杆（18）上滑动连接有两个导向杆（17），所述导向杆（17）的一端固接在底板（11）上，所述刮杆（18）表面固接有抹布。

6.根据权利要求5所述的一种除铁永磁筒，其特征在于：所述锤击块（9）内均开设有空腔，所述空腔内均固接有弹簧（22）的一端，所述弹簧（22）的另一端均固接在横杆（8）的一侧壁。