CN220532446U - 一种节能型机制砂超声清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂加工技术领域，具体涉及一种节能型机制砂超声清洗装置，包括清洗箱、超声换能器和清洗组件，超声换能器安装在清洗箱上，清洗组件包括筛板、导向杆、滑块、轴杆、刷洗构件、搅拌电机和驱动构件，筛板与清洗箱固定连接，并位于清洗箱内，导向杆与清洗箱固定连接，并位于清洗箱顶部，滑块套设在导向杆外侧，并与导向杆滑动连接，轴杆贯穿滑块，并与滑块转动连接，刷洗构件安装在轴杆上，搅拌电机安装在滑块上，搅拌电机的输出轴与轴杆固定连接，驱动构件带动滑块移动，解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。

Description

一种节能型机制砂超声清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工技术领域，尤其涉及一种节能型机制砂超声清洗装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，以满足建筑用砂标准，现有的机制砂在生产过程中需要进行清洗，目前普遍是通过人工用水管进行冲洗，工人劳动强度大，且清理效果较差。

现有技术CN219052212U公开了一种机制砂的清洗设备，包括底座，底座的顶部固定安装有清洗箱，底座的顶部固定安装有水箱，清洗箱的顶部固定安装有容纳箱，容纳箱的右侧固定安装有下料箱。该机制砂的清洗设备，首先将机制砂由容纳箱的入料口导入，此时过滤网会对机制砂进行初步过滤，然后机制砂会向下落在吸附板上，吸附板会对机制砂外部的灰尘进行吸附，此时振动器启动，使机制砂进入下料箱中，此时控制器控制电动推杆上升，带动滤箱对准下料斗，此时机制砂进入滤箱内部，此时控制器控制电机启动，同时水箱中的水由喷头喷出，搅拌轴会对机制砂进行再次的搅拌清洗，电动推杆带动滤箱上下移动，对机制砂反复冲洗。

针对现有技术的机制砂的清洗设备，由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型机制砂超声清洗装置，解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能型机制砂超声清洗装置，包括清洗箱、超声换能器和清洗组件，所述超声换能器安装在所述清洗箱上，所述清洗组件包括筛板、导向杆、滑块、轴杆、刷洗构件、搅拌电机和驱动构件，所述筛板与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱内，所述导向杆与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱顶部，所述滑块套设在所述导向杆外侧，并与所述导向杆滑动连接，所述轴杆贯穿所述滑块，并与所述滑块转动连接，所述刷洗构件安装在所述轴杆上，所述搅拌电机安装在所述滑块上，所述搅拌电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述驱动构件带动所述滑块移动。

其中，所述刷洗构件包括上固定板、下固定板和刷洗架，所述上固定板套设在所述轴杆外侧，并与所述轴杆固定连接；所述下固定板与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆远离所述上固定板的一端；所述刷洗架安装在所述上固定板与所述下固定板之间。

其中，所述刷洗架包括转杆和搅拌叶，所述转杆的两端分别与所述上固定板和所述下固定板固定连接；所述搅拌叶套设在所述转杆外侧，并与所述转杆转动连接。

其中，所述刷洗架还包括圆盘毛刷，所述圆盘毛刷套设在所述转杆外侧，并与所述转杆固定连接。

其中，所述驱动构件包括螺杆和移动电机，所述螺杆与所述清洗箱转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述移动电机安装在所述清洗箱上，所述移动电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

本实用新型的一种节能型机制砂超声清洗装置，包括清洗箱、超声换能器和清洗组件，所述超声换能器安装在所述清洗箱上，所述清洗组件包括筛板、导向杆、滑块、轴杆、刷洗构件、搅拌电机和驱动构件，所述筛板与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱内，所述导向杆与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱顶部，所述滑块套设在所述导向杆外侧，并与所述导向杆滑动连接，所述轴杆贯穿所述滑块，并与所述滑块转动连接，所述刷洗构件安装在所述轴杆上，所述搅拌电机安装在所述滑块上，所述搅拌电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述驱动构件带动所述滑块移动，解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的节能型机制砂超声清洗装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的刷洗构件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的节能型机制砂超声清洗装置的整体结构示意图。

图中：101-清洗箱、102-超声换能器、103-筛板、104-导向杆、105-滑块、106-轴杆、107-搅拌电机、108-上固定板、109-下固定板、110-转杆、111-搅拌叶、112-圆盘毛刷、201-螺杆、202-移动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的节能型机制砂超声清洗装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的刷洗构件的结构示意图。

本实用新型的节能型机制砂超声清洗装置，包括清洗箱101、超声换能器102、筛板103、导向杆104、滑块105、轴杆106、搅拌电机107、上固定板108、下固定板109、转杆110、搅拌叶111、圆盘毛刷112，解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。可以理解的是，前述方案还可以用于提升清洗效率的问题上。

在本实施例中，所述清洗箱101为内部空腔的矩形体，顶部为敞口，底部设置有排水管用于排出污水，侧面设置有侧门，用于出料，所述超声换能器102的数量为四个，两两对称的安装在所述清洗箱101的内壁上，所述超声换能器102将电能转换为机械振动并通过水体作为介质在所述清洗箱101内传递，通过所述清洗组件，从而解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。

其中，所述筛板103与所述清洗箱101固定连接，并位于所述清洗箱101内，所述导向杆104与所述清洗箱101固定连接，并位于所述清洗箱101顶部，所述滑块105套设在所述导向杆104外侧，并与所述导向杆104滑动连接，所述轴杆106贯穿所述滑块105，并与所述滑块105转动连接，所述刷洗构件安装在所述轴杆106上，所述搅拌电机107安装在所述滑块105上，所述搅拌电机107的输出轴与所述轴杆106固定连接，所述驱动构件带动所述滑块105移动，所述筛板103为网状结构，所述筛板103的筛孔较小，机制砂无法通过，倾斜的安装在所述清洗箱101内侧底部，用于滤水，所述侧门开设在所述筛板103倾斜的一侧，所述导向杆104为光滑的圆柱体，数量为两根，所述导向杆104的两端固定安装在所述清洗箱101的内壁上，两个根所述导向杆104对所述滑块105进行支撑，所述轴杆106贯穿所述滑块105，伸入所述清洗箱101内部，通过轴承与所述滑块105连接，所述刷洗构件安装在所述轴杆106上，用于对机制砂进行刷洗，所述搅拌电机107通过螺栓安装在所述滑块105的顶部，所述轴杆106通过联轴器与所述搅拌电机107的输出轴连接，所述驱动构件用于带动所述滑块105移动，通过所述超声换能器102对水体的震荡，再配合所述搅拌电机107驱动所述刷洗构件对机制砂进行搅拌刷洗，从而提升清洗效果，解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。

其次，所述上固定板108套设在所述轴杆106外侧，并与所述轴杆106固定连接；所述下固定板109与所述轴杆106固定连接，并位于所述轴杆106远离所述上固定板108的一端；所述刷洗架安装在所述上固定板108与所述下固定板109之间，所述上固定板108与所述下固定板109均为矩形体，外形尺寸相同，所述上固定板108位于所述滑块105的下方，所述下固定板109位于所述轴杆106的底端，所述刷洗架通过所述上固定板108和所述下固定板109安装在所述轴杆106上，所述刷洗架用于对机制砂进行搅拌和刷洗，通过所述上固定板108和所述下固定板109，从而对所述刷洗架进行支撑。

同时，所述转杆110的两端分别与所述上固定板108和所述下固定板109固定连接；所述搅拌叶111套设在所述转杆110外侧，并与所述转杆110转动连接，所述转杆110为圆柱体，两端数量为四根，言所述上固定板108的长度方向均匀分布，所述搅拌叶111为环形搅拌叶111，通过轴承套设在所述转杆110上，数量为八个，两两为一组，分别套设在四根所述转杆110上，通过所述搅拌电机107驱动所述轴杆106转动，从而带动所述搅拌叶111对机制砂进行搅拌。

另外，所述圆盘毛刷112套设在所述转杆110外侧，并与所述转杆110固定连接，所述圆盘毛刷112的数量与所述搅拌叶111的数量相同，两两为一组，交错设置在所述转杆110上，通过所述搅拌电机107驱动所述轴杆106转动，从而带动所述圆盘毛刷112对机制砂进行刷洗。

在本实施例中，清洗时，开启所述超声换能器102，所述超声换能器102对所述清洗箱101内部的水体进行震荡，同时，所述搅拌电机107驱动所述轴杆106转动，带动所述上固定板108和所述下固定板109转动，从而带动所述搅拌叶111和所述圆盘毛刷112对所述清洗箱101内的机制砂进行搅拌和刷洗，从而达到全面清洗的效果，清洗完毕后，先打开所述排水管，将污水排出，然后打开所述侧门出料，完成清洗工作，通过所述超声换能器102、所述搅拌叶111和所述圆盘毛刷112的配合，从而对机制砂进行全面彻底的清洗，解决了由于机制砂形状复杂，现有技术单纯依靠搅拌清洗很难将机制砂的凹陷处清洗到位，清洗质量较差的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的节能型机制砂超声清洗装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述节能型机制砂超声清洗装置还包括螺杆201和移动电机202。

在本实施例中，所述驱动构件包括螺杆201和移动电机202，通过前述方案可以进一步提升清洗效果。

其中，所述螺杆201与所述清洗箱101转动连接，并与所述滑块105螺纹连接；所述移动电机202安装在所述清洗箱101上，所述移动电机202的输出轴与所述螺杆201固定连接，所述螺杆201贯穿所述清洗箱101，通过轴承与所述清洗箱101连接，所述移动电机202为伺服电机，通过螺栓安装在所述清洗箱101的外侧，所述螺杆201通过联轴器与所述移动电机202的输出轴连接，所述滑块105具有螺纹孔，所述螺杆201通过所述螺纹孔与所述滑块105螺纹连接，通过所述移动电机202驱动所述螺杆201转动，使得所述滑块105带动所述刷洗架沿所述导向杆104移动，从而进一步提升清洗效果。

在本实施例中，所述移动电机202通过所述螺杆201带动所述滑块105做直线往复运动，从而带动所述刷洗架移动，对所述清洗箱101内部的机制砂搅拌刷洗更均匀，从而从而进一步提升清洗效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种节能型机制砂超声清洗装置，包括清洗箱和超声换能器，所述超声换能器安装在所述清洗箱上，其特征在于，

还包括清洗组件；

所述清洗组件包括筛板、导向杆、滑块、轴杆、刷洗构件、搅拌电机和驱动构件，所述筛板与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱内，所述导向杆与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱顶部，所述滑块套设在所述导向杆外侧，并与所述导向杆滑动连接，所述轴杆贯穿所述滑块，并与所述滑块转动连接，所述刷洗构件安装在所述轴杆上，所述搅拌电机安装在所述滑块上，所述搅拌电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述驱动构件带动所述滑块移动。

2.如权利要求1所述的节能型机制砂超声清洗装置，其特征在于，

所述刷洗构件包括上固定板、下固定板和刷洗架，所述上固定板套设在所述轴杆外侧，并与所述轴杆固定连接；所述下固定板与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆远离所述上固定板的一端；所述刷洗架安装在所述上固定板与所述下固定板之间。

3.如权利要求2所述的节能型机制砂超声清洗装置，其特征在于，

所述刷洗架包括转杆和搅拌叶，所述转杆的两端分别与所述上固定板和所述下固定板固定连接；所述搅拌叶套设在所述转杆外侧，并与所述转杆转动连接。

4.如权利要求3所述的节能型机制砂超声清洗装置，其特征在于，

所述刷洗架还包括圆盘毛刷，所述圆盘毛刷套设在所述转杆外侧，并与所述转杆固定连接。

5.如权利要求1所述的节能型机制砂超声清洗装置，其特征在于，

所述驱动构件包括螺杆和移动电机，所述螺杆与所述清洗箱转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述移动电机安装在所述清洗箱上，所述移动电机的输出轴与所述螺杆固定连接。