CN112060414A - 一种废弃橡胶回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶回收技术领域,更具体的说是一种废弃橡胶回收利用系统,包括支架机构、粉碎机构、挡料机构、传动机构、筛料机构、摆动机构、回料机构、脱硫除味机构和收料机构,所述粉碎机构和回料机构均连接在支架机构上部,挡料机构连接在支架机构上,挡料机构位于粉碎机构下部,传动机构连接在支架机构上,传动机构位于挡料机构下部,筛料机构连接在支架机构中部,摆动机构连接在筛料机构和支架机构上,脱硫除味机构连接在支架机构下部,收料机构连接在支架机构底部。本发明能够控制粉碎橡胶的颗粒大小,把大小符合要求的颗粒进行回收,不符合要求的进行自动二次粉碎,通过设置脱硫除味机构能够将回收的橡胶颗粒进行脱硫除味,防止污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶回收技术领域,更具体的说是一种废弃橡胶回收利用系统。
背景技术
例如公开号CN110625858A中公布了一种生产密封件过程中边角料橡胶回收装置及其利用方法,该发明涉及橡胶回收技术领域,具体为一种生产密封件过程中边角料橡胶回收装置,包括壳体,所述壳体上端设有入料口,所述壳体的上端与工作台固定连接,所述入料口的下方依次设有撕碎装置、磨粉装置和筛选装置,所述磨粉装置的下方设有出料口,所述出料口的下方设有收集箱,所述收集箱的底端滑动连接有滑轨,收集箱的两侧均设有废料箱;该发明的结构紧凑且成本较低,可在产生密封件的过程中对产生的边角料进行磨粉和筛选,无需预先统一收集边角料,提高了工作效率,同时节约了空间。但是该发明粉碎橡胶的颗粒度无法控制,导致橡胶颗粒大小参差不齐,为后续加工带来困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种废弃橡胶回收利用系统,其有益效果为本发明能够控制粉碎橡胶的颗粒大小,把大小符合要求的颗粒进行回收,不符合要求的进行自动二次粉碎。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
本发明涉及橡胶回收技术领域,更具体的说是一种废弃橡胶回收利用系统,包括支架机构、粉碎机构、挡料机构、传动机构、筛料机构、摆动机构、回料机构、脱硫除味机构和收料机构,所述粉碎机构和回料机构均连接在支架机构上部,挡料机构连接在支架机构上,挡料机构位于粉碎机构下部,传动机构连接在支架机构上,传动机构位于挡料机构下部,筛料机构连接在支架机构中部,摆动机构连接在筛料机构和支架机构上,脱硫除味机构连接在支架机构下部,收料机构连接在支架机构底部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的支架机构包括底板、支撑架、连接板、门型架、滑道、连接块和粉碎箱,支撑架固定连接在底板上,在支撑架上固定连接有两个连接板,在每个连接板上均固定连接有两个连接块,在底板的两侧均固定连接有门型架,在底板的右部固定连接有两个滑道,粉碎箱固定连接在支撑架上部,粉碎箱的底部开设有出料口。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的粉碎机构包括电机Ⅰ、轴Ⅰ、皮带轮Ⅰ、方形架、固定杆、主动锥齿轮、轴Ⅱ、套筒、从动锥齿轮、刀座和刀片,固定杆的一端固定连接在方形架上,固定杆的另一端固定连接在粉碎箱的内壁上,电机Ⅰ固定连接在支撑架上,轴Ⅰ的一端固定连接在电机Ⅰ的输出轴上,轴Ⅰ的另一端转动连接在方形架上,主动锥齿轮固定连接在轴Ⅰ的右端,皮带轮Ⅰ固定连接在轴Ⅰ上,轴Ⅱ转动连接在方形架上,刀座固定连接在轴Ⅱ的底部,套筒转动连接在方形架上,在套筒上和轴Ⅱ上均固定连接有从动锥齿轮,两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合传动,在套筒和刀座上均固定连接有多个刀片。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的挡料机构包括气缸、挡料板、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ和拨片,气缸固定连接在支撑架上,挡料板固定连接在气缸的伸缩端,连接杆Ⅰ的一端固定连接在挡料板的下表面,连接杆Ⅰ的另一端转动连接在连接杆Ⅱ的一端,连接杆Ⅲ的一端转动连接在连接杆Ⅱ的另一端,在连接杆Ⅲ的另一端固定连接有拨片。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的传动机构包括轴Ⅲ、皮带轮Ⅱ、锥齿轮Ⅰ和滑槽,轴Ⅲ的一端转动连接在支撑架上,皮带轮Ⅱ固定连接在轴Ⅲ上,皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ通过皮带传动连接,在轴Ⅲ上开设有滑槽,锥齿轮Ⅰ滑动连接在轴Ⅲ上,锥齿轮Ⅰ上的凸块滑动连接在滑槽内,拨片套接在锥齿轮Ⅰ上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的筛料机构包括筛板、导料板、弹性板、螺栓和圆杆,在筛板上固定连接有两个导料板,在筛板的两侧面分别固定连接有两个弹性板,在每个弹性板的下端均螺纹连接有螺栓,每个螺栓均螺纹连接在连接块上,在筛板的两侧面均固定连接有圆杆。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的摆动机构包括轴Ⅳ、锥齿轮Ⅱ、凸轮、连杆、固定块和固定柱,轴Ⅳ的两端分别转动连接在两个连接板上,在轴Ⅳ的两端均固定连接有凸轮,锥齿轮Ⅱ固定连接在轴Ⅳ的中部,锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅰ啮合传动,在每个凸轮上均固定连接有固定柱,两个连杆的两端均固定连接有固定块,两个固定柱分别与位于两个连杆左端的固定块固定连接,位于两个连杆右端的固定块分别与两个圆杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的回料机构包括回料箱、进料板、出料板、电机Ⅱ、轴Ⅴ和绞龙,回料箱固定连接在支撑架上部,在回料箱下端固定连接有进料板,在回料箱上端固定连接有出料板,电机Ⅱ固定连接在回料箱顶部,轴Ⅴ的一端固定连接在电机Ⅱ的输出轴上,轴Ⅴ的另一端转动连接在回料箱底部,在轴Ⅴ上固定连接有绞龙。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的脱硫除味机构包括电机Ⅲ、轴Ⅵ、搅拌杆、搅拌箱、水管、手动控制阀、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ和手动转盘,电机Ⅲ固定连接在位于前侧的门型架上,轴Ⅵ的一端固定连接在电机Ⅲ的输出轴上,轴Ⅵ的另一端转动连接在位于后侧的门型架上,在轴Ⅵ上固定连接有多个搅拌杆,搅拌箱转动连接在轴Ⅵ上,水管固定连接在搅拌箱上,并与之连通,水管内设有滤网,在水管上设有手动控制阀,齿轮Ⅰ固定连接在搅拌箱上,齿轮Ⅱ转动连接在搅拌箱上,手动转盘转动连接在位于后侧的门型架上,手动转盘的一端与齿轮Ⅱ固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废弃橡胶回收利用系统,所述的收料机构包括滑板、把手和收料箱,滑板滑动连接在两个滑道上,在滑板上固定连接有两个把手,收料箱设置在滑板上。
本发明一种废弃橡胶回收利用系统的有益效果为:
本发明一种废弃橡胶回收利用系统,本发明能够控制粉碎橡胶的颗粒大小,把大小符合要求的颗粒进行回收,不符合要求的进行自动二次粉碎;通过设置粉碎机构能够将废弃橡胶进行粉碎,通过设置筛料机构能够将粉碎符合要求的橡胶颗粒进行回收,不符合要求的则通过回料机构将其回料,进行二次粉碎,通过设置脱硫除味机构能够将回收的橡胶颗粒进行脱硫除味,防止其污染环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种废弃橡胶回收利用系统的结构示意图一;
图2为本发明一种废弃橡胶回收利用系统的结构示意图二;
图3为本发明的支架机构的结构示意图;
图4为本发明的粉碎机构的结构示意图;
图5为本发明的挡料机构的结构示意图;
图6为本发明的传动机构的结构示意图;
图7为本发明的轴Ⅲ的结构示意图;
图8为本发明的锥齿轮Ⅰ的结构示意图;
图9为本发明的筛料机构的结构示意图;
图10为本发明的摆动机构的结构示意图;
图11为本发明的回料机构的结构示意图;
图12为本发明的脱硫除味机构的结构示意图;
图13为本发明的收料机构的结构示意图。
图中:支架机构1;粉碎机构2;挡料机构3;传动机构4;筛料机构5;摆动机构6;回料机构7;脱硫除味机构8;收料机构9;底板101;支撑架102;连接板103;门型架104;滑道105;连接块106;粉碎箱107;电机Ⅰ201;轴Ⅰ202;皮带轮Ⅰ203;方形架204;固定杆205;主动锥齿轮206;轴Ⅱ207;套筒208;从动锥齿轮209;刀座210;刀片211;气缸301;挡料板302;连接杆Ⅰ303;连接杆Ⅱ304;连接杆Ⅲ305;拨片306;轴Ⅲ401;皮带轮Ⅱ402;锥齿轮Ⅰ403;滑槽404;筛板501;导料板502;弹性板503;螺栓504和;圆杆505;轴Ⅳ601;锥齿轮Ⅱ602;凸轮603;连杆604;固定块605;固定柱606;回料箱701;进料板702;出料板703;电机Ⅱ704;轴Ⅴ705;绞龙706;电机Ⅲ801;轴Ⅵ802;搅拌杆803;搅拌箱804;水管805;手动控制阀806;齿轮Ⅰ807;齿轮Ⅱ808;手动转盘809;滑板901;把手902;收料箱903。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-13说明本实施方式,一种废弃橡胶回收利用系统,包括支架机构1、粉碎机构2、挡料机构3、传动机构4、筛料机构5、摆动机构6、回料机构7、脱硫除味机构8和收料机构9,所述粉碎机构2和回料机构7均连接在支架机构1上部,挡料机构3连接在支架机构1上,挡料机构3位于粉碎机构2下部,传动机构4连接在支架机构1上,传动机构4位于挡料机构3下部,筛料机构5连接在支架机构1中部,摆动机构6连接在筛料机构5和支架机构1上,脱硫除味机构8连接在支架机构1下部,收料机构9连接在支架机构1底部。通过设置粉碎机构2能够将废弃橡胶进行粉碎,通过设置筛料机构5能够将粉碎符合要求的橡胶颗粒进行回收,不符合要求的则通过回料机构将其回料,进行二次粉碎,通过设置脱硫除味机构8能够将回收的橡胶颗粒进行脱硫除味,防止其污染环境。
具体实施方式二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的支架机构1包括底板101、支撑架102、连接板103、门型架104、滑道105、连接块106和粉碎箱107,支撑架102固定连接在底板101上,在支撑架102上固定连接有两个连接板103,在每个连接板103上均固定连接有两个连接块106,在底板101的两侧均固定连接有门型架104,在底板101的右部固定连接有两个滑道105,粉碎箱107固定连接在支撑架102上部,粉碎箱107的底部开设有出料口。使用时,将废弃橡胶放进粉碎箱107内部进行粉碎,两个连接板103的作用是连接筛料机构5和摆动机构6,两个门型架104的作用是连接脱硫除味机构8,两个滑道105的作用是连接收料机构9。
具体实施方式三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的粉碎机构2包括电机Ⅰ201、轴Ⅰ202、皮带轮Ⅰ203、方形架204、固定杆205、主动锥齿轮206、轴Ⅱ207、套筒208、从动锥齿轮209、刀座210和刀片211,固定杆205的一端固定连接在方形架204上,固定杆205的另一端固定连接在粉碎箱107的内壁上,电机Ⅰ201固定连接在支撑架102上,轴Ⅰ202的一端固定连接在电机Ⅰ201的输出轴上,轴Ⅰ202的另一端转动连接在方形架204上,主动锥齿轮206固定连接在轴Ⅰ202的右端,皮带轮Ⅰ203固定连接在轴Ⅰ202上,轴Ⅱ207转动连接在方形架204上,刀座210固定连接在轴Ⅱ207的底部,套筒208转动连接在方形架204上,在套筒208上和轴Ⅱ207上均固定连接有从动锥齿轮209,两个从动锥齿轮209均与主动锥齿轮206啮合传动,在套筒208和刀座210上均固定连接有多个刀片211。使用时,将电机Ⅰ201处于工作状态,电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202转动,轴Ⅰ202带动皮带轮Ⅰ203和主动锥齿轮206转动,主动锥齿轮206带动两个从动锥齿轮209转动,两个从动锥齿轮209带动套筒208和刀座210转动,套筒208和刀座210带动多个刀片211进行旋转切割,位于套筒208上的刀片211与位于刀座210上的刀片211旋转切割方向相反,切割效果更好。
具体实施方式四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的挡料机构3包括气缸301、挡料板302、连接杆Ⅰ303、连接杆Ⅱ304、连接杆Ⅲ305和拨片306,气缸301固定连接在支撑架102上,挡料板302固定连接在气缸301的伸缩端,连接杆Ⅰ303的一端固定连接在挡料板302的下表面,连接杆Ⅰ303的另一端转动连接在连接杆Ⅱ304的一端,连接杆Ⅲ305的一端转动连接在连接杆Ⅱ304的另一端,在连接杆Ⅲ305的另一端固定连接有拨片306。当废弃橡胶在粉碎箱107内粉碎时,通过气缸301伸长将挡料板302处于粉碎箱107底部开口处,当挡料板302向右移动时带动拨片306向左移动,当粉碎完成后,通过气缸301的收缩将挡料板302向左移动,粉碎后的橡胶颗粒从出料口落下,当挡料板302向左移动时带动拨片306向右移动。
具体实施方式五:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的传动机构4包括轴Ⅲ401、皮带轮Ⅱ402、锥齿轮Ⅰ403和滑槽404,轴Ⅲ401的一端转动连接在支撑架102上,皮带轮Ⅱ402固定连接在轴Ⅲ401上,皮带轮Ⅰ203与皮带轮Ⅱ402通过皮带传动连接,在轴Ⅲ401上开设有滑槽404,锥齿轮Ⅰ403滑动连接在轴Ⅲ401上,锥齿轮Ⅰ403上的凸块滑动连接在滑槽404内,拨片306套接在锥齿轮Ⅰ403上。皮带轮Ⅰ203通过皮带带动皮带轮Ⅱ402转动,皮带轮Ⅱ402带动轴Ⅲ401转动,当挡料板302向右移动时通过拨片306将锥齿轮Ⅰ403向左推动,当挡料板302向左移动时通过拨片306将锥齿轮Ⅰ403向右推动。
具体实施方式六:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的筛料机构5包括筛板501、导料板502、弹性板503、螺栓504和圆杆505,在筛板501上固定连接有两个导料板502,在筛板501的两侧面分别固定连接有两个弹性板503,在每个弹性板503的下端均螺纹连接有螺栓504,每个螺栓504均螺纹连接在连接块106上,在筛板501的两侧面均固定连接有圆杆505。通过设置两个导料板502能够将落在筛板501上不符合大小要求的橡胶颗粒进行引流。
具体实施方式七:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的摆动机构6包括轴Ⅳ601、锥齿轮Ⅱ602、凸轮603、连杆604、固定块605和固定柱606,轴Ⅳ601的两端分别转动连接在两个连接板103上,在轴Ⅳ601的两端均固定连接有凸轮603,锥齿轮Ⅱ602固定连接在轴Ⅳ601的中部,锥齿轮Ⅱ602与锥齿轮Ⅰ403啮合传动,在每个凸轮603上均固定连接有固定柱606,两个连杆604的两端均固定连接有固定块605,两个固定柱606分别与位于两个连杆604左端的固定块605固定连接,位于两个连杆604右端的固定块605分别与两个圆杆505固定连接。当锥齿轮Ⅰ403与锥齿轮Ⅱ602啮合时,锥齿轮Ⅰ403带动锥齿轮Ⅱ602转动,锥齿轮Ⅱ602带动轴Ⅳ601转动,轴Ⅳ601带动两端的凸轮603转动,两个凸轮603带动两个固定柱606转动,两个固定柱606带动两个连杆604摆动,两个连杆604进而带动筛料机构5摆动,实现震动筛料,防止橡胶颗粒堵塞筛板501。
具体实施方式八:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的回料机构7包括回料箱701、进料板702、出料板703、电机Ⅱ704、轴Ⅴ705和绞龙706,回料箱701固定连接在支撑架102上部,在回料箱701下端固定连接有进料板702,在回料箱701上端固定连接有出料板703,电机Ⅱ704固定连接在回料箱701顶部,轴Ⅴ705的一端固定连接在电机Ⅱ704的输出轴上,轴Ⅴ705的另一端转动连接在回料箱701底部,在轴Ⅴ705上固定连接有绞龙706。不符合大小要求的橡胶颗粒通过进料板702落进回料箱701内,将电机Ⅱ704处于工作状态,电机Ⅱ704的输出轴带动轴Ⅴ705转动,轴Ⅴ705带动绞龙706转动,绞龙706带动回料箱701内的橡胶颗粒提升,通过出料板703将其排进粉碎箱107内,进行二次粉碎,直至粉碎符合要求。
具体实施方式九:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述的脱硫除味机构8包括电机Ⅲ801、轴Ⅵ802、搅拌杆803、搅拌箱804、水管805、手动控制阀806、齿轮Ⅰ807、齿轮Ⅱ808和手动转盘809,电机Ⅲ801固定连接在位于前侧的门型架104上,轴Ⅵ802的一端固定连接在电机Ⅲ801的输出轴上,轴Ⅵ802的另一端转动连接在位于后侧的门型架104上,在轴Ⅵ802上固定连接有多个搅拌杆803,搅拌箱804转动连接在轴Ⅵ802上,水管805固定连接在搅拌箱804上,并与之连通,水管805内设有滤网,在水管805上设有手动控制阀806,齿轮Ⅰ807固定连接在搅拌箱804上,齿轮Ⅱ808转动连接在搅拌箱804上,手动转盘809转动连接在位于后侧的门型架104上,手动转盘809的一端与齿轮Ⅱ808固定连接。符合要求的橡胶颗粒从筛板501落下,落到搅拌箱804内部,通过水管805向搅拌箱804内注水、脱硫剂、除味剂等药品,将电机Ⅲ801处于工作状态,电机Ⅲ801的输出轴带动轴Ⅵ802转动,轴Ⅵ802带动多个搅拌杆803进行搅拌,当脱硫除味完成后,通过转动手动转盘809带动齿轮Ⅱ808转动,齿轮Ⅱ808带动齿轮Ⅰ807转动,齿轮Ⅰ807带动搅拌箱804倾斜,进而将废水排出,由于水管805内设有滤网,所以橡胶颗粒不会随水倒出。
具体实施方式十:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述的收料机构9包括滑板901、把手902和收料箱903,滑板901滑动连接在两个滑道105上,在滑板901上固定连接有两个把手902,收料箱903设置在滑板901上。使用时,通过把手902手动推动滑板901在两个滑道105上滑动,进而将收料箱903移动至收料处,通过转动手动转盘809将搅拌箱804转动,将橡胶颗粒倒进收料箱903内部。
本发明的一种废弃橡胶回收利用系统,其工作原理为:
使用时,将废弃橡胶放进粉碎箱107内部,将电机Ⅰ201处于工作状态,电机Ⅰ201的输出轴带动轴Ⅰ202转动,轴Ⅰ202带动皮带轮Ⅰ203和主动锥齿轮206转动,主动锥齿轮206带动两个从动锥齿轮209转动,两个从动锥齿轮209带动套筒208和刀座210转动,套筒208和刀座210带动多个刀片211进行旋转切割,位于套筒208上的刀片211与位于刀座210上的刀片211旋转切割方向相反,切割效果更好,当废弃橡胶在粉碎箱107内粉碎时,通过气缸301伸长将挡料板302处于粉碎箱107底部开口处,当挡料板302向右移动时带动拨片306向左移动,当粉碎完成后,通过气缸301的收缩将挡料板302向左移动,粉碎后的橡胶颗粒从出料口落下,当挡料板302向左移动时带动拨片306向右移动,皮带轮Ⅰ203通过皮带带动皮带轮Ⅱ402转动,皮带轮Ⅱ402带动轴Ⅲ401转动,当挡料板302向右移动时通过拨片306将锥齿轮Ⅰ403向左推动,当挡料板302向左移动时通过拨片306将锥齿轮Ⅰ403向右推动,当锥齿轮Ⅰ403与锥齿轮Ⅱ602啮合时,锥齿轮Ⅰ403带动锥齿轮Ⅱ602转动,锥齿轮Ⅱ602带动轴Ⅳ601转动,轴Ⅳ601带动两端的凸轮603转动,两个凸轮603带动两个固定柱606转动,两个固定柱606带动两个连杆604摆动,两个连杆604进而带动筛料机构5摆动,实现震动筛料,防止橡胶颗粒堵塞筛板501,当挡料板302处于挡料状态时,锥齿轮Ⅰ403与锥齿轮Ⅱ602处于非啮合状态,筛板501不震动,当挡料板302收缩,锥齿轮Ⅰ403与锥齿轮Ⅱ602则处于啮合状态,筛板501实现震动筛料,不符合大小要求的橡胶颗粒会通过进料板702落进回料箱701内,将电机Ⅱ704处于工作状态,电机Ⅱ704的输出轴带动轴Ⅴ705转动,轴Ⅴ705带动绞龙706转动,绞龙706带动回料箱701内的橡胶颗粒提升,通过出料板703将其排进粉碎箱107内,进行二次粉碎,直至粉碎符合要求,符合要求的橡胶颗粒从筛板501落下,落到搅拌箱804内部,通过水管805向搅拌箱804内注水、脱硫剂、除味剂等药品,将电机Ⅲ801处于工作状态,电机Ⅲ801的输出轴带动轴Ⅵ802转动,轴Ⅵ802带动多个搅拌杆803进行搅拌,当脱硫除味完成后,通过转动手动转盘809带动齿轮Ⅱ808转动,齿轮Ⅱ808带动齿轮Ⅰ807转动,齿轮Ⅰ807带动搅拌箱804倾斜,进而将废水排出,由于水管805内设有滤网,所以橡胶颗粒不会随水倒出,通过把手902手动推动滑板901在两个滑道105上滑动,进而将收料箱903移动至收料处,通过转动手动转盘809将搅拌箱804转动,将橡胶颗粒倒进收料箱903内。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种废弃橡胶回收利用系统,包括支架机构(1)、粉碎机构(2)、挡料机构(3)、传动机构(4)、筛料机构(5)、摆动机构(6)、回料机构(7)、脱硫除味机构(8)和收料机构(9),其特征在于:所述粉碎机构(2)和回料机构(7)均连接在支架机构(1)上部,挡料机构(3)连接在支架机构(1)上,挡料机构(3)位于粉碎机构(2)下部,传动机构(4)连接在支架机构(1)上,传动机构(4)位于挡料机构(3)下部,筛料机构(5)连接在支架机构(1)中部,摆动机构(6)连接在筛料机构(5)和支架机构(1)上,脱硫除味机构(8)连接在支架机构(1)下部,收料机构(9)连接在支架机构(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的支架机构(1)包括底板(101)、支撑架(102)、连接板(103)、门型架(104)、滑道(105)、连接块(106)和粉碎箱(107),支撑架(102)固定连接在底板(101)上,在支撑架(102)上固定连接有两个连接板(103),在每个连接板(103)上均固定连接有两个连接块(106),在底板(101)的两侧均固定连接有门型架(104),在底板(101)的右部固定连接有两个滑道(105),粉碎箱(107)固定连接在支撑架(102)上部,粉碎箱(107)的底部开设有出料口。
3.根据权利要求2所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的粉碎机构(2)包括电机Ⅰ(201)、轴Ⅰ(202)、皮带轮Ⅰ(203)、方形架(204)、固定杆(205)、主动锥齿轮(206)、轴Ⅱ(207)、套筒(208)、从动锥齿轮(209)、刀座(210)和刀片(211),固定杆(205)的一端固定连接在方形架(204)上,固定杆(205)的另一端固定连接在粉碎箱(107)的内壁上,电机Ⅰ(201)固定连接在支撑架(102)上,轴Ⅰ(202)的一端固定连接在电机Ⅰ(201)的输出轴上,轴Ⅰ(202)的另一端转动连接在方形架(204)上,主动锥齿轮(206)固定连接在轴Ⅰ(202)的右端,皮带轮Ⅰ(203)固定连接在轴Ⅰ(202)上,轴Ⅱ(207)转动连接在方形架(204)上,刀座(210)固定连接在轴Ⅱ(207)的底部,套筒(208)转动连接在方形架(204)上,在套筒(208)上和轴Ⅱ(207)上均固定连接有从动锥齿轮(209),两个从动锥齿轮(209)均与主动锥齿轮(206)啮合传动,在套筒(208)和刀座(210)上均固定连接有多个刀片(211)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的挡料机构(3)包括气缸(301)、挡料板(302)、连接杆Ⅰ(303)、连接杆Ⅱ(304)、连接杆Ⅲ(305)和拨片(306),气缸(301)固定连接在支撑架(102)上,挡料板(302)固定连接在气缸(301)的伸缩端,连接杆Ⅰ(303)的一端固定连接在挡料板(302)的下表面,连接杆Ⅰ(303)的另一端转动连接在连接杆Ⅱ(304)的一端,连接杆Ⅲ(305)的一端转动连接在连接杆Ⅱ(304)的另一端,在连接杆Ⅲ(305)的另一端固定连接有拨片(306)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的传动机构(4)包括轴Ⅲ(401)、皮带轮Ⅱ(402)、锥齿轮Ⅰ(403)和滑槽(404),轴Ⅲ(401)的一端转动连接在支撑架(102)上,皮带轮Ⅱ(402)固定连接在轴Ⅲ(401)上,皮带轮Ⅰ(203)与皮带轮Ⅱ(402)通过皮带传动连接,在轴Ⅲ(401)上开设有滑槽(404),锥齿轮Ⅰ(403)滑动连接在轴Ⅲ(401)上,锥齿轮Ⅰ(403)上的凸块滑动连接在滑槽(404)内,拨片(306)套接在锥齿轮Ⅰ(403)上。
6.根据权利要求5所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的筛料机构(5)包括筛板(501)、导料板(502)、弹性板(503)、螺栓(504)和圆杆(505),在筛板(501)上固定连接有两个导料板(502),在筛板(501)的两侧面分别固定连接有两个弹性板(503),在每个弹性板(503)的下端均螺纹连接有螺栓(504),每个螺栓(504)均螺纹连接在连接块(106)上,在筛板(501)的两侧面均固定连接有圆杆(505)。
7.根据权利要求6所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的摆动机构(6)包括轴Ⅳ(601)、锥齿轮Ⅱ(602)、凸轮(603)、连杆(604)、固定块(605)和固定柱(606),轴Ⅳ(601)的两端分别转动连接在两个连接板(103)上,在轴Ⅳ(601)的两端均固定连接有凸轮(603),锥齿轮Ⅱ(602)固定连接在轴Ⅳ(601)的中部,锥齿轮Ⅱ(602)与锥齿轮Ⅰ(403)啮合传动,在每个凸轮(603)上均固定连接有固定柱(606),两个连杆(604)的两端均固定连接有固定块(605),两个固定柱(606)分别与位于两个连杆(604)左端的固定块(605)固定连接,位于两个连杆(604)右端的固定块(605)分别与两个圆杆(505)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的回料机构(7)包括回料箱(701)、进料板(702)、出料板(703)、电机Ⅱ(704)、轴Ⅴ(705)和绞龙(706),回料箱(701)固定连接在支撑架(102)上部,在回料箱(701)下端固定连接有进料板(702),在回料箱(701)上端固定连接有出料板(703),电机Ⅱ(704)固定连接在回料箱(701)顶部,轴Ⅴ(705)的一端固定连接在电机Ⅱ(704)的输出轴上,轴Ⅴ(705)的另一端转动连接在回料箱(701)底部,在轴Ⅴ(705)上固定连接有绞龙(706)。
9.根据权利要求8所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的脱硫除味机构(8)包括电机Ⅲ(801)、轴Ⅵ(802)、搅拌杆(803)、搅拌箱(804)、水管(805)、手动控制阀(806)、齿轮Ⅰ(807)、齿轮Ⅱ(808)和手动转盘(809),电机Ⅲ(801)固定连接在位于前侧的门型架(104)上,轴Ⅵ(802)的一端固定连接在电机Ⅲ(801)的输出轴上,轴Ⅵ(802)的另一端转动连接在位于后侧的门型架(104)上,在轴Ⅵ(802)上固定连接有多个搅拌杆(803),搅拌箱(804)转动连接在轴Ⅵ(802)上,水管(805)固定连接在搅拌箱(804)上,并与之连通,水管(805)内设有滤网,在水管(805)上设有手动控制阀(806),齿轮Ⅰ(807)固定连接在搅拌箱(804)上,齿轮Ⅱ(808)转动连接在搅拌箱(804)上,手动转盘(809)转动连接在位于后侧的门型架(104)上,手动转盘(809)的一端与齿轮Ⅱ(808)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种废弃橡胶回收利用系统,其特征在于:所述的收料机构(9)包括滑板(901)、把手(902)和收料箱(903),滑板(901)滑动连接在两个滑道(105)上,在滑板(901)上固定连接有两个把手(902),收料箱(903)设置在滑板(901)上。
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