CN211636854U - 一种饲料生产用粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用粉碎研磨装置，包括有粉碎箱、粉碎板和筛网，粉碎箱内腔中部安装有筛网，所述筛网一端与粉碎箱内壁铰接，筛网另一端下方设有驱动筛网摆动的驱动单元，粉碎箱内位于筛网上方等距间隔设有多块粉碎板，粉碎箱内位于筛网上方通过轴承安装有曲轴，曲轴上设有间隔等距设有多根连杆轴颈，连杆轴颈上套设有套筒，套筒外部焊接固定有连接杆，连接杆另一端铰接安装有伸缩杆，伸缩杆底端与粉碎板焊接固定，粉碎箱内位于筛网下方间隔对称设有传送带机构，本申请设有第一电机、曲轴、连接杆、伸缩杆和粉碎板，粉碎范围大，效率高；驱动单元带动筛网不断摆动，使得筛网上的物料运动，更好的暴露出来，提高了粉碎效率。

Description

一种饲料生产用粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体是一种饲料生产用粉碎研磨装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料在加工时，是通过各种原料进行粉碎、研磨然后送入造粒机中造粒获得的，现有的粉碎、研磨都是单独通过粉碎机和研磨机来进行的，这样还需要转料，增加了工序，降低了饲料的生产效率，同时，也增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料生产用粉碎研磨装置，包括有粉碎箱、粉碎板和筛网，粉碎箱内腔中部安装有筛网，筛网上表面四周一体式设有挡网，所述筛网一端与粉碎箱内壁铰接，筛网另一端下方设有驱动筛网摆动的驱动单元，粉碎箱内位于筛网上方等距间隔设有多块粉碎板，粉碎箱内位于筛网上方通过轴承安装有曲轴，曲轴一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，曲轴上设有间隔等距设有多根连杆轴颈，连杆轴颈上套设有套筒，套筒与连杆轴颈间隙配合，套筒外部焊接固定有连接杆，连接杆另一端铰接安装有伸缩杆，伸缩杆另一端贯穿导向板并延伸至导向板下方，伸缩杆底端与粉碎板焊接固定，伸缩杆与粉碎板之间连接有弹簧，粉碎箱内位于筛网下方间隔对称设有传送带机构，粉碎箱内位于两个传送带机构靠近端下方安装有半球壳体，半球壳体内设有研磨球，半球壳体底部与研磨球间隙配合，半球壳体顶部开口且开口处焊接固定有导料板，半球壳体两侧均设有排出绞龙，排出绞龙与半球壳体连通，两个排出绞龙的转轴均与研磨球焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括驱动电机、转盘和连杆,驱动电机安装于粉碎箱内壁上，驱动电机的输出轴端部安装有转盘，转盘远离驱动电机的端面外圈铰接有连杆，连杆另一端与筛网底部铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱前侧壁上通过铰链和卡扣安装有箱门。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱侧壁上位于第一电机与筛网之间设有入料口，入料口处安装有安全门。

作为本实用新型进一步的方案：所述排出绞龙靠近粉碎箱侧壁的一端底部设有出料管，出料管另一端延伸至粉碎箱下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱内远离第一电机的排出绞龙的转轴贯穿粉碎箱侧壁并延伸至粉碎箱外部，曲轴端部与排出绞龙的转轴端部之间通过皮带传动机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括有研磨机构，所述研磨机构包括第二电机、往复丝杆、活动块、碾碎辊和导向杆，所述传送带机构上方转动安装有往复丝杆，往复丝杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机安装于粉碎箱外壁上，往复丝杆上螺纹连接有活动块，活动块上穿设有导向杆，导向杆两端固定于粉碎箱内壁上，活动块底部安装有碾碎辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设有第一电机、曲轴、连接杆、伸缩杆和粉碎板，第一电机带动曲轴转动，曲轴通过连杆轴颈带动套筒转动，套筒通过连接杆带动伸缩杆上下运动，伸缩杆带动粉碎板上下运动，粉碎板对筛网上的原料进行初步粉碎，粉碎范围大，效率高；

2.所述筛网一端与粉碎箱内壁铰接，筛网另一端下方设有驱动筛网摆动的驱动单元，所述驱动单元包括驱动电机、转盘和连杆,驱动电机带动转盘转动，转盘通过连杆带动筛网不断摆动，从而使得筛网上的物料运动，更好的暴露出来，提高了粉碎效率；

3.设有研磨机构，所述研磨机构包括第二电机、往复丝杆、活动块、碾碎辊和导向杆，第二电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动活动块左右往复运动，活动块带动碾碎辊左右往复运动，从而不断对传送带机构上的物料进一步碾碎研磨，进一步提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中驱动单元与筛网配合的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-出料管、3-排出绞龙、4-传送带机构、5-连杆、6-弹簧、7-入料口、8-粉碎板、9-第一电机、10-曲轴、11-连杆轴颈、12-套筒、13-连接杆、14-伸缩杆、15-筛网、16-皮带传动机构、17-半球壳体、18-导料板、19-研磨球、20-支撑腿、21-转盘、22-驱动电机、23-活动块、24-碾碎辊、25-往复丝杆、26-第二电机、27-导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种饲料生产用粉碎研磨装置，包括有粉碎箱1、粉碎板8和筛网15，所述粉碎箱1底部四个角上均安装有支撑腿20，粉碎箱1内腔中部安装有筛网15，筛网15上表面四周一体式设有挡网，防止物料从筛网15与粉碎箱1内壁的缝隙漏下，所述筛网15一端与粉碎箱1内壁铰接，筛网15另一端下方设有驱动筛网15摆动的驱动单元，所述驱动单元包括驱动电机22、转盘21和连杆5,驱动电机22安装于粉碎箱1内壁上，驱动电机22的输出轴端部安装有转盘21，转盘21远离驱动电机22的端面外圈铰接有连杆5，连杆5另一端与筛网15底部铰接，启动驱动电机22，驱动电机22带动转盘21转动，转盘21通过连杆5带动筛网15不断摆动，从而使得筛网15上的物料运动，更好的暴露出来，提高了粉碎效率，粉碎箱1内位于筛网15上方等距间隔设有多块粉碎板8，粉碎箱1前侧壁上通过铰链和卡扣安装有箱门，粉碎箱1内位于筛网15上方通过轴承安装有曲轴10，曲轴10一端通过联轴器与第一电机9的输出轴固定连接，第一电机9通过螺丝安装于粉碎箱1侧壁上，曲轴10上设有间隔等距设有多根连杆轴颈11，连杆轴颈11上套设有套筒12，套筒12与连杆轴颈11间隙配合，套筒12外部焊接固定有连接杆13，连接杆13另一端铰接安装有伸缩杆14，伸缩杆14另一端贯穿导向板并延伸至导向板下方，导向板两端焊接固定于粉碎箱1内壁上，伸缩杆14底端与粉碎板8焊接固定，伸缩杆14与粉碎板8之间连接有弹簧6，粉碎箱1侧壁上位于第一电机9与筛网15之间设有入料口7，入料口7处安装有安全门，在作业时关闭安全门，启动第一电机9，第一电机9带动曲轴10转动，曲轴1通过连杆轴颈11带动套筒12转动，套筒12通过连接杆13带动伸缩杆14上下运动，伸缩杆14带动粉碎板8上下运动，粉碎板8对筛网15上的原料进行初步粉碎，粉碎箱1内位于筛网15下方间隔对称设有传送带机构4，两个传送带机构4同时将初步粉碎后的原料向中间传送，粉碎箱1内位于两个传送带机构4靠近端下方安装有半球壳体17，半球壳体17内设有研磨球19，半球壳体17底部与研磨球19间隙配合，使得研磨球19能够转动的同时原料不会从间隙漏出，半球壳体17顶部开口且开口处焊接固定有导料板18，半球壳体17两侧均设有有排出绞龙3，排出绞龙3与半球壳体17连通，两个排出绞龙3的转轴均与研磨球19焊接固定，排出绞龙3靠近粉碎箱1侧壁的一端底部设有出料管2，出料管2另一端延伸至粉碎箱1下方，粉碎箱1内远离第一电机9的排出绞龙3的转轴贯穿粉碎箱1侧壁并延伸至粉碎箱1外部，曲轴10端部与排出绞龙3的转轴端部之间通过皮带传动机构16连接，通过筛网15的碎原料落到传送带机构4上，被传送至半球壳体17内，然后通过研磨球19研磨后，经过排出绞龙3进一步挤压然后有出料管2排出，进一步提高粉碎效率，粉碎更加充分。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于还包括有研磨机构，所述研磨机构包括第二电机26、往复丝杆25、活动块23、碾碎辊24和导向杆27，所述传送带机构4上方转动安装有往复丝杆25，往复丝杆25一端通过联轴器与第二电机26的输出轴固定连接，第二电机26安装于粉碎箱1外壁上，往复丝杆25上螺纹连接有活动块23，活动块23上穿设有导向杆27，导向杆27两端固定于粉碎箱1内壁上，活动块23底部安装有碾碎辊24，经过筛网15网孔的原料落到传送带机构4上，然后向中间传送过程中，启动第二电机26，第二电机26带动往复丝杆25转动，往复丝杆25带动活动块23左右往复运动，活动块23带动碾碎辊24左右往复运动，从而不断对传送带机构4上的物料进一步碾碎研磨，进一步提高了粉碎效率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将原料由入料口7送入粉碎箱1内的筛网15上，关闭安全门，启动第一电机9，第一电机9带动曲轴10转动，曲轴1通过连杆轴颈11带动套筒12转动，套筒12通过连接杆13带动伸缩杆14上下运动，伸缩杆14带动粉碎板8上下运动，粉碎板8对筛网15上的原料进行初步粉碎，启动驱动电机22，驱动电机22带动转盘21转动，转盘21通过连杆5带动筛网15不断摆动，从而使得筛网15上的物料运动，更好的暴露出来，提高了粉碎效率，经过筛网15网孔的原料落到传送带机构4上，然后向中间传送过程中，启动第二电机26，第二电机26带动往复丝杆25转动，往复丝杆25带动活动块23左右往复运动，活动块23带动碾碎辊24左右往复运动，从而不断对传送带机构4上的物料进一步碾碎研磨，进一步提高了粉碎效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料生产用粉碎研磨装置，包括有粉碎箱（1）、粉碎板（8）和筛网（15），粉碎箱（1）内腔中部安装有筛网（15），其特征在于，筛网（15）上表面四周一体式设有挡网，所述筛网（15）一端与粉碎箱（1）内壁铰接，筛网（15）另一端下方设有驱动筛网（15）摆动的驱动单元，粉碎箱（1）内位于筛网（15）上方等距间隔设有多块粉碎板（8），粉碎箱（1）内位于筛网（15）上方通过轴承安装有曲轴（10），曲轴（10）一端通过联轴器与第一电机（9）的输出轴固定连接，曲轴（10）上设有间隔等距设有多根连杆轴颈（11），连杆轴颈（11）上套设有套筒（12），套筒（12）与连杆轴颈（11）间隙配合，套筒（12）外部焊接固定有连接杆（13），连接杆（13）另一端铰接安装有伸缩杆（14），伸缩杆（14）另一端贯穿导向板并延伸至导向板下方，伸缩杆（14）底端与粉碎板（8）焊接固定，伸缩杆（14）与粉碎板（8）之间连接有弹簧（6）；

粉碎箱（1）内位于筛网（15）下方间隔对称设有传送带机构（4），粉碎箱（1）内位于两个传送带机构（4）靠近端下方安装有半球壳体（17），半球壳体（17）内设有研磨球（19），半球壳体（17）底部与研磨球（19）间隙配合，半球壳体（17）顶部开口且开口处焊接固定有导料板（18），半球壳体（17）两侧均设有排出绞龙（3），排出绞龙（3）与半球壳体（17）连通，两个排出绞龙（3）的转轴均与研磨球（19）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的饲料生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机（22）、转盘（21）和连杆（5）,驱动电机（22）安装于粉碎箱（1）内壁上，驱动电机（22）的输出轴端部安装有转盘（21），转盘（21）远离驱动电机（22）的端面外圈铰接有连杆（5），连杆（5）另一端与筛网（15）底部铰接。

3.根据权利要求1所述的饲料生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）前侧壁上通过铰链和卡扣安装有箱门。

4.根据权利要求3所述的饲料生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）侧壁上位于第一电机（9）与筛网（15）之间设有入料口（7），入料口（7）处安装有安全门。

5.根据权利要求1所述的饲料生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述排出绞龙（3）靠近粉碎箱（1）侧壁的一端底部设有出料管（2），出料管（2）另一端延伸至粉碎箱（1）下方。

6.根据权利要求5所述的饲料生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）内远离第一电机（9）的排出绞龙（3）的转轴贯穿粉碎箱（1）侧壁并延伸至粉碎箱（1）外部，曲轴（10）端部与排出绞龙（3）的转轴端部之间通过皮带传动机构（16）连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的饲料生产用粉碎研磨装置，其特征在于，还包括有研磨机构，所述研磨机构包括第二电机（26）、往复丝杆（25）、活动块（23）、碾碎辊（24）和导向杆（27），所述传送带机构（4）上方转动安装有往复丝杆（25），往复丝杆（25）一端通过联轴器与第二电机（26）的输出轴固定连接，第二电机（26）安装于粉碎箱（1）外壁上，往复丝杆（25）上螺纹连接有活动块（23），活动块（23）上穿设有导向杆（27），导向杆（27）两端固定于粉碎箱（1）内壁上，活动块（23）底部安装有碾碎辊（24）。

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