CN211726787U - 一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，属于碳化硼技术领域。进料桶倾斜设置且内部转动设有多个滚刷，进料桶的下端设有通槽，通槽内固定有第一过滤网，进料桶的出料口与除尘桶的进料口配合设置，除尘桶与筛动机构滑动连接，筛动机构的上端固定有通风板，通风板上固定有过滤网架以及两个挡板，两个挡板设置在过滤网架的两侧，通风板下设有多个给风口，多个给风口均与分气缸连通设置，分气缸与高压风管连通设置，除尘桶的上端设有出尘口，出尘口与吸尘装置连通设置。本实用新型采用压缩空气将吸附在大颗粒表面的细小颗粒祛除，与传统水洗槽的清洗方式相比，节约料大量水源及能源消耗，该系统结构简单、占地面积小、加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，属于碳化硼技术领域。
背景技术
对于某些粒度较粗的碳化硼产品(粒度一般几百微米到几毫米)，由于其在水中的沉降速度过快，因此不适合采用水分法中的自然沉降分选工艺，一般都是以直接破碎筛分为主，如此一来，缺少了后续的水洗过程(沉降分选工艺也可视为一种颗粒清洗方式)，直接破碎筛分的大颗粒表面容易吸附一些细小颗粒，继而影响产品的清洁度，影响产品的使用效果。
对于清洁度较高的产品，目前比较常见的方式是将物料投入水洗槽中，反复清洗，然后取出烘干或自然晾干，此方法虽然可以提高物料清洁度，但生产周期相对较长，而且大批量生产时水洗槽的占地面积较大，同时物料烘干也会造成大量的能源消耗。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，包括进料桶、除尘桶、通风板、过滤网架、第一过滤网、分气缸、筛动机构、两个挡板、多个滚刷以及多个给风口；所述进料桶倾斜设置且内部转动设有多个滚刷，进料桶的下端设有通槽，所述通槽内固定有第一过滤网，进料桶的出料口与除尘桶的进料口配合设置，所述除尘桶与筛动机构滑动连接，所述筛动机构的上端固定有通风板，所述通风板上固定有过滤网架以及两个挡板，所述两个挡板设置在过滤网架的两侧，通风板下设有多个给风口，所述多个给风口均与分气缸连通设置，所述分气缸与高压风管连通设置，除尘桶的上端设有出尘口，所述出尘口与吸尘装置连通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用压缩空气将吸附在大颗粒表面的细小颗粒祛除，与传统水洗槽的清洗方式相比，节约料大量水源及能源消耗，该系统结构简单、占地面积小、加工效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料桶的剖视图；
图3是矩形框、不完全齿轮、过滤网架以及挡板的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1～图3所示，本实用新型公开了一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，包括进料桶1、除尘桶2、通风板7、过滤网架8、第一过滤网12、分气缸15、筛动机构、两个挡板9、多个滚刷4以及多个给风口6；所述进料桶1倾斜设置且内部转动设有多个滚刷4(进料桶1上固定有电机一，所述电机一的输出轴与转轴一3同轴固定连接，所述转轴一3设置在进料桶1的内部，且与两个安装支架10的一端通过轴承转动连接，所述两个安装支架10的另一端与进料桶1的内壁固定连接，转轴3上固定有多个滚刷4)，进料桶1的下端设有通槽，所述通槽内固定有第一过滤网12，进料桶1的出料口与除尘桶2的进料口配合设置，所述除尘桶2与筛动机构滑动连接，所述筛动机构的上端固定有通风板7，所述通风板7上固定有过滤网架8以及两个挡板9，所述两个挡板9设置在过滤网架8的两侧，通风板7下设有多个给风口6，所述多个给风口6均与分气缸15连通设置，所述分气缸15与高压风管连通设置，除尘桶2的上端设有出尘口11，所述出尘口11与吸尘装置连通设置，吸尘装置为吸尘器，为现有技术，可通过外购获得。
具体实施方式二：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述筛动机构包括电机二16、转轴二13、两个矩形框5以及两个不完全齿轮14，所述两个矩形框5均竖直设置且水平并列设置，每个矩形框5的上下相对面均设有齿牙，每个矩形框5分别与对应的不完全齿轮14啮合连接，两个所述不完全齿轮14均与水平设置的转轴二13同轴固定连接，所述转轴二13与水平设置的电机二的输出轴同轴固定连接，除尘桶2的内底面沿宽度方向设有两个滑槽，每个所述滑槽内均设有滑块，两个所述滑块分别与两个矩形框5的下端固定连接。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述多个给风口6呈矩形阵列设置。
投料方式可采用皮带或震动喂料器的形式。
压缩空气可以直接将细小颗粒和灰尘吹起，使其脱离大颗粒表面；同时，因压缩空气的作用，物料颗粒间相互碰撞、摩擦，也可将吸附在其表面的细小颗粒剔除，进而提高物料清洁度，达到干式清洗的效果。
清洗过程中产生的灰尘，因粒度较细，可通过选择合适筛网的过滤网架8(通常为60目到20目)，使灰尘及细小颗粒透过过滤网架8后排出，避免粉尘污染。
当细小颗粒和灰尘全部吹净后，关闭风机和电机二16，错开进料桶1的出料口和除尘桶2的进料口，而后通过刮板将分离后的碳化硼刮出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，其特征在于：包括进料桶(1)、除尘桶(2)、通风板(7)、过滤网架(8)、第一过滤网(12)、分气缸(15)、筛动机构、两个挡板(9)、多个滚刷(4)以及多个给风口(6)；所述进料桶(1)倾斜设置且内部转动设有多个滚刷(4)，进料桶(1)的下端设有通槽，所述通槽内固定有第一过滤网(12)，进料桶(1)的出料口与除尘桶(2)的进料口配合设置，所述除尘桶(2)与筛动机构滑动连接，所述筛动机构的上端固定有通风板(7)，所述通风板(7)上固定有过滤网架(8)以及两个挡板(9)，所述两个挡板(9)设置在过滤网架(8)的两侧，通风板(7)下设有多个给风口(6)，所述多个给风口(6)均与分气缸(15)连通设置，所述分气缸(15)与高压风管连通设置，除尘桶(2)的上端设有出尘口(11)，所述出尘口(11)与吸尘装置连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，其特征在于：所述筛动机构包括电机二(16)、转轴二(13)、两个矩形框(5)以及两个不完全齿轮(14)，所述两个矩形框(5)均竖直设置且水平并列设置，每个矩形框(5)的上下相对面均设有齿牙，每个矩形框(5)分别与对应的不完全齿轮(14)啮合连接，两个所述不完全齿轮(14)均与水平设置的转轴二(13)同轴固定连接，所述转轴二(13)与水平设置的电机二的输出轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硼粗颗粒干式清洗装置，其特征在于：所述多个给风口(6)呈矩形阵列设置。
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