CN212397410U - 复合铝箔用去纸纤维装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合铝箔用去纸纤维装置，包括壳体，所述壳体内部具有若干导向辊，所述壳体内部还设置有涨紧机构，所述壳体内部上下两侧均设置有吸附装置，所述吸附装置包括聚风罩，所述聚风罩内部设置有滚轴，所述滚轴表面设置有若干毛刷，所述滚轴顶端两侧对称设置有倾斜状的刮板。本实用新型通过驱动机构带动滚轴转动，滚轴转动带动其表面的毛刷对承印物表面进行浮刷，抽风机工作经聚风罩和导管将毛刷刷起的纤维抽吸到收集袋中，通过设置有刮板，毛刷在转动过程中与刮板表面的凸起柱接触，可以使附着在毛刷表面的纤维被刮落，并经抽风机抽走，从而可以始终保持毛刷表面洁净，有利于提高清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁除尘技术领域，特别涉及一种复合铝箔用去纸纤维装置。
背景技术
铝箔厚度小于0.20mm、横断面呈矩形且均一的压延铝制品。包括电容器铝箔、亲水铝箔、复合铝箔等。因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料。
铝箔用于生产液体包装时，中间复合的铝箔需要电晕。电晕金属需要陶瓷电晕机，但是由于铝箔表面存在大量纸纤维，在电晕时会粘到电极上造成散热不良和短路造成电晕机使用寿命缩短。
如专利号为CN201621167921.8的专利，该专利公开了挤出复合陶瓷电晕机用除尘装置，包括除尘箱、毛刷和输送机构，除尘箱设有风口，该风口经管道连接吸尘风机，除尘箱顶部两侧分别设有毛刷，输送机构包括两个支撑辊及一个托辊，两个支撑辊分别设置在除尘箱上方，托辊位于两个支撑辊下方，待电击处理处理的承印物经支撑辊及托辊与电晕机连接，且承印物与毛刷相接触，利用毛刷对承印物进行处理，除去多余的纤维，能够提高电晕机使用寿命。
该专利的缺点在于，在实际使用过程中，当毛刷长时间与承印物接触时，会有好多纸纤维附着在毛刷表面，同时毛刷与承印物的接触面较小，会导致清理效果较差。
因此，发明一种复合铝箔用去纸纤维装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合铝箔用去纸纤维装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合铝箔用去纸纤维装置，包括壳体，所述壳体内部具有若干导向辊，所述壳体内部还设置有涨紧机构，所述壳体内部上下两侧均设置有吸附装置，所述吸附装置包括聚风罩，所述聚风罩内部设置有滚轴，所述滚轴表面设置有若干毛刷，所述滚轴顶端两侧对称设置有倾斜状的刮板，所述刮板固定设置在聚风罩内部，所述刮板表面具有若干凸起柱，上下两侧所述聚风罩经导管外接有除尘箱，所述除尘箱外接有抽风机。
优选的，所述除尘箱侧壁具有密封门，所述除尘箱内壁两侧具有滑槽。
优选的，所述滑槽内部插设有固定板，所述固定板表面固定设置有收集袋。
优选的，所述壳体内部还设置有电晕机。
优选的，所述滚轴一端外接有驱动机构。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构简单，吸附效果好，承印物经导向辊运行穿过壳体，在此过程中，驱动机构和抽风机工作，驱动机构带动滚轴转动，滚轴转动带动其表面的毛刷对承印物表面进行浮刷，抽风机工作经聚风罩和导管将毛刷刷起的纤维抽吸到收集袋中，通过设置有刮板，毛刷在转动过程中与刮板表面的凸起柱接触，可以使附着在毛刷表面的纤维被刮落，并经抽风机抽走，从而可以始终保持毛刷表面洁净，有利于提高清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型图1中A部放大图。
图3为本实用新型图1中B部放大图。
图中：1壳体、2导向辊、3聚风罩、4滚轴、5毛刷、6刮板、7凸起柱、8除尘箱、9抽风机、10滑槽、11固定板、12收集袋、13电晕机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种复合铝箔用去纸纤维装置，包括壳体1，所述壳体1内部具有若干导向辊2，所述壳体1内部还设置有涨紧机构，所述壳体1内部上下两侧均设置有吸附装置，所述吸附装置包括聚风罩3，所述聚风罩3内部设置有滚轴4，所述滚轴4表面设置有若干毛刷5，所述滚轴4顶端两侧对称设置有倾斜状的刮板6，所述刮板6固定设置在聚风罩3内部，所述刮板6表面具有若干凸起柱7，上下两侧所述聚风罩3经导管外接有除尘箱8，所述除尘箱8外接有抽风机9。
进一步的，在上述技术方案中，所述除尘箱8侧壁具有密封门，所述除尘箱8内壁两侧具有滑槽10；
进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽10内部插设有固定板11，所述固定板11表面固定设置有收集袋12，收集袋12的设置可以收集纸纤维，避免进入抽风机9，还可以统一处理；
进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1内部还设置有电晕机13；
进一步的，在上述技术方案中，所述滚轴4一端外接有驱动机构。
本实用工作原理：
承印物经导向辊2运行穿过壳体1，在此过程中，驱动机构和抽风机9工作，驱动机构带动滚轴4转动，滚轴4转动带动其表面的毛刷5对承印物表面进行浮刷，抽风机9工作经聚风罩3和导管将毛刷5刷起的纤维抽吸到收集袋12中，通过设置有刮板6，毛刷5在转动过程中与刮板6表面的凸起柱7接触，可以使附着在毛刷5表面的纤维被刮落，并经抽风机9抽走，从而可以始终保持毛刷5表面洁净，有利于提高清理效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合铝箔用去纸纤维装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部具有若干导向辊(2)，所述壳体(1)内部还设置有涨紧机构，其特征在于：所述壳体(1)内部上下两侧均设置有吸附装置，所述吸附装置包括聚风罩(3)，所述聚风罩(3)内部设置有滚轴(4)，所述滚轴(4)表面设置有若干毛刷(5)，所述滚轴(4)顶端两侧对称设置有倾斜状的刮板(6)，所述刮板(6)固定设置在聚风罩(3)内部，所述刮板(6)表面具有若干凸起柱(7)，上下两侧所述聚风罩(3)经导管外接有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)外接有抽风机(9)。
2.根据权利要求1所述的复合铝箔用去纸纤维装置，其特征在于：所述除尘箱(8)侧壁具有密封门，所述除尘箱(8)内壁两侧具有滑槽(10)。
3.根据权利要求2所述的复合铝箔用去纸纤维装置，其特征在于：所述滑槽(10)内部插设有固定板(11)，所述固定板(11)表面固定设置有收集袋(12)。
4.根据权利要求1所述的复合铝箔用去纸纤维装置，其特征在于：所述壳体(1)内部还设置有电晕机(13)。
5.根据权利要求1所述的复合铝箔用去纸纤维装置，其特征在于：所述滚轴(4)一端外接有驱动机构。
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